CN113883744A - 用于冷水机组的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及换热技术领域，具体提供一种用于冷水机组的控制方法。旨在解决现有冷水机组的单一控制方式难以实现高效运行的问题。为此，本发明的控制方法包括：在冷水机组启动后，获取冷冻水的初始进水温度；根据初始进水温度，确定电子膨胀阀的初始开度；在压缩机的启动阶段，获取压缩机的吸气压力和排气压力；如果排气压力和吸气压力的差值大于第一预设压差的持续时间达到第一预设时长，则直接根据冷媒循环回路的吸气过热度选择性地调节电子膨胀阀的开度；否则，根据压缩机的吸气压力选择性地调节电子膨胀阀的开度。本发明能够根据初始进水温度相应确定电子膨胀阀的初始开度，以便快速建立压缩机吸排气压差，进而有效提高机组运行的可靠性及能效。

Description

用于冷水机组的控制方法

技术领域

本发明涉及换热技术领域，具体提供一种用于冷水机组的控制方法。

背景技术

现有热源塔热泵机组在制热运行时的运行范围广，热源侧出水温度能够覆盖15℃～﹣20℃；而常规水源热泵机组在制热运行时的运行范围小，进水温度在5℃～15℃之间；但是，这两种热泵机组的电子膨胀阀的开度均通过吸气过热度来控制，这种单一控制方式往往无法满足机组的运行需求，进而导致机组不能全工况最优运行，综合能效低。常规水源热泵机组的冷媒流通顺序如下：冷媒通过压缩机压缩，再通过排气管到冷凝器，经过膨胀阀节流，再到蒸发器，经过蒸发器蒸发后，再流回压缩机。热源塔热泵机组的冷媒流通顺序如下：冷媒通过压缩机压缩，再通过排气管到冷凝器，经过膨胀阀节流，再到蒸发器，经过蒸发器蒸发后，再流回压缩机；区别在液路加装经济器，对液路冷媒进行冷却，提高过冷度，提升机组能力及能效。

常规水源热泵机组通过吸气过热度控制，尚可满足机组需求，然而热源塔热泵机组在低温环境下运行制热工况时，尤其是打开经济器之后的工况下，如果还是仅通过吸气过热度进行控制，则机组难以按照最优工况运行，具体如下：常规水源热泵机组在开机时，电子膨胀阀的初始开度是固定的，因其运行范围小，机组启动时还不容易出现问题；但热源塔热泵机组如果按照统一固定的初始开度启动，就容易在低冷冻水温启动机组时，出现吸排气压差建立慢，进而容易出现压差报警或者排气过热度低等故障；当其稳定运行时，统一吸气过热度控制，低冷冻水温运行时，又容易出现液路过冷度低、闪蒸制冷剂多，经济器效果差等问题，进而影响机组的运行能效。

相应地，本领域需要一种新的用于冷水机组的控制方法来解决上述问题。

发明内容

本发明旨在解决上述技术问题，即，解决现有冷水机组的单一控制方式难以实现高效运行的问题。

本发明提供一种用于冷水机组的控制方法，所述冷水机组包括冷媒循环回路和冷冻水循环回路，其中，所述冷媒循环回路上设置有蒸发器、压缩机、电子膨胀阀和冷凝器，所述冷冻水循环回路中的冷冻水能够与所述蒸发器中的冷媒进行换热，所述控制方法包括：

在所述冷水机组启动后，获取冷冻水的初始进水温度；

根据所述初始进水温度，确定所述电子膨胀阀的初始开度；

在所述压缩机的启动阶段，获取所述压缩机的吸气压力和排气压力；

如果所述排气压力和所述吸气压力的差值大于第一预设压差的持续时间达到第一预设时长，则直接根据所述冷媒循环回路的吸气过热度选择性地调节所述电子膨胀阀的开度；否则，根据所述压缩机的吸气压力选择性地调节所述电子膨胀阀的开度。

在上述控制方法的优选技术方案中，“根据所述冷媒循环回路的吸气过热度选择性地调节所述电子膨胀阀的开度”的步骤具体包括：

计算所述吸气过热度与目标过热度的差值；

根据所述吸气过热度与所述目标过热度的差值所处的数值范围，选择性地调节所述电子膨胀阀的开度。

在上述控制方法的优选技术方案中，“根据所述吸气过热度与所述目标过热度的差值所处的数值范围，选择性地调节所述电子膨胀阀的开度”的步骤具体包括：

如果所述吸气过热度与所述目标过热度的差值小于第一预设差值或者大于第二预设差值，则调节所述电子膨胀阀的开度；

其中，所述第一预设差值小于所述第二预设差值。

在上述控制方法的优选技术方案中，“如果所述吸气过热度与所述目标过热度的差值小于第一预设差值或者大于第二预设差值，则调节所述电子膨胀阀的开度”的步骤进一步包括：

如果所述吸气过热度与所述目标过热度的差值小于所述第一预设差值，则调小所述电子膨胀阀的开度。

在上述控制方法的优选技术方案中，“如果所述吸气过热度与所述目标过热度的差值小于第一预设差值或者大于第二预设差值，则调节所述电子膨胀阀的开度”的步骤进一步包括：

如果所述吸气过热度与所述目标过热度的差值大于所述第二预设差值，则调大所述电子膨胀阀的开度。

在上述控制方法的优选技术方案中，所述冷媒循环回路上还设置有经济器，所述控制方法还包括：

获取所述经济器的开闭状态；

在所述经济器开启的情况下，进一步获取所述经济器的出口过冷度；

计算所述出口过冷度与目标过冷度的差值；

将所述出口过冷度与所述目标过冷度的差值和第三预设差值进行比较；

根据所述出口过冷度与所述目标过冷度的差值和第三预设差值的比较结果，选择性地修正所述目标过热度。

在上述控制方法的优选技术方案中，“根据所述出口过冷度与所述目标过冷度的差值和第三预设差值的比较结果，选择性地修正所述目标过热度”的步骤具体包括：

如果所述出口过冷度与所述目标过冷度的差值小于所述第三预设差值，则增大所述目标过热度。

在上述控制方法的优选技术方案中，“根据所述压缩机的吸气压力选择性地调节所述电子膨胀阀的开度”的步骤具体包括：

获取相邻两次所述压缩机的吸气压力的变化速度；

根据相邻两次所述压缩机的吸气压力的变化速度选择性地调节所述电子膨胀阀的开度。

在上述控制方法的优选技术方案中，“根据相邻两次所述压缩机的吸气压力的变化速度选择性地调节所述电子膨胀阀的开度”的步骤包括：

如果所述吸气压力的本次下降速率大于第一预设下降速率且上一次下降速率大于第二预设下降速率，或者所述吸气压力的本次下降速率大于所述第二预设下降速率，则增大所述电子膨胀阀的开度；

其中，所述第二预设下降速率大于所述第一预设下降速率。

在上述控制方法的优选技术方案中，“根据相邻两次所述压缩机的吸气压力的变化速度选择性地调节所述电子膨胀阀的开度”的步骤还包括：

如果所述吸气压力的本次下降速率小于或等于所述第一预设下降速率，或者所述吸气压力的本次下降速率大于所述第一预设下降速率且小于或等于所述第二预设下降速率且上一次下降速率小于或等于所述第二预设下降速率，则再次获取冷冻水的进水温度；

根据再次获取到的所述冷冻水的进水温度所处的数值范围以及所述压缩机的吸气压力所处的数值范围，选择性地调节所述电子膨胀阀的开度。

在采用上述技术方案的情况下，本发明的冷水机组包括冷媒循环回路和冷冻水循环回路，其中，所述冷媒循环回路上设置有蒸发器、压缩机、电子膨胀阀和冷凝器，所述冷冻水循环回路中的冷冻水能够与所述蒸发器中的冷媒进行换热，本发明的控制方法包括：在所述冷水机组启动后，获取冷冻水的初始进水温度；根据所述初始进水温度，确定所述电子膨胀阀的初始开度；在所述压缩机的启动阶段，获取所述压缩机的吸气压力和排气压力；如果所述排气压力和所述吸气压力的差值大于第一预设压差的持续时间达到第一预设时长，则直接根据所述冷媒循环回路的吸气过热度选择性地调节所述电子膨胀阀的开度；否则，根据所述压缩机的吸气压力选择性地调节所述电子膨胀阀的开度。基于上述控制方式，本发明能够根据所述初始进水温度的不同相应确定所述电子膨胀阀的初始开度，以便快速建立所述压缩机的吸排气压差，进而有效提高所述冷水机组运行的可靠性及能效。

附图说明

下面结合附图来描述本发明的优选实施方式，附图中：

图1是本发明的冷水机组的整体结构示意图；

图2是本发明的控制方法的主要步骤流程图；

图3是本发明的控制方法的优选实施例的详细步骤流程图；

附图标记：11、蒸发器；12、压缩机；13、电子膨胀阀；14、冷凝器；15、经济器；16、干燥过滤器；17、第一球阀；18、第二球阀；19、角阀；20、单向阀。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。需要说明的是，在本优选实施方式的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。尽管本申请中按照特定顺序描述了本发明的控制方法的各个步骤，但是这些顺序并不是限制性的，在不偏离本发明的基本原理的前提下，本领域技术人员可以按照不同的顺序来执行所述步骤。

需要说明的是，在本发明的描述中，尽管本申请中按照特定顺序描述了本发明的控制方法的各个步骤，但是这些顺序并不是限制性的，在不偏离本发明的基本原理的前提下，本领域技术人员可以按照不同的顺序来执行所述步骤。

首先参阅图1，该图是本发明的冷水机组的整体结构示意图。如图1所示，本发明的冷水机组包括冷媒循环回路、冷冻水循环回路和换热水循环回路，其中，所述冷媒循环回路上依次设置有蒸发器11、压缩机12、电子膨胀阀13和冷凝器14，蒸发器11和冷凝器14之间还设置有经济器15，蒸发器11和电子膨胀阀13之间还设置有第一球阀17，冷凝器14和经济器15之间还设置有第二球阀18和干燥过滤器16，压缩机12和经济器15之间还设置有角阀19和单向阀20；所述冷冻水循环回路中的冷冻水能够与蒸发器11中的冷媒进行换热，以使冷冻水能够带走蒸发器11的冷量，通过所述冷水机组的热源塔排放到室外环境中；所述换热水循环回路中的换热水能够与冷凝器14中的冷媒进行换热，以使换热水能够带走冷凝器14的热量，并通过末端设备提升室内温度。此外，需要说明的是，本发明不对所述冷水机组的具体结构作任何限制，技术人员可以根据实际使用需求自行设定，只要所述冷水机组包括冷媒循环回路和冷冻水循环回路即可。

进一步地，本发明的冷水机组还包括多个温度传感器、多个压力传感器和控制器，所述控制器能够获取多个温度传感器和多个压力传感器的检测数据；其中，压缩机12的排气口处设置有排气温度传感器和排气压力传感器，压缩机12的吸气口处设置有吸气温度传感器和吸气压力传感器，经济器15的出口处设置有出口温度传感器和出口压力传感器。另外，所述控制器还能够控制所述冷水机组的运行状态；例如，控制电子膨胀阀13的开闭状态及开度大小等。本领域技术人员能够理解的是，本发明不对所述控制器的具体结构和型号作任何限制，并且所述控制器既可以是所述冷水机组原有的控制器，也可以是为执行本发明的控制方法单独设置的控制器，技术人员可以根据实际使用需求自行设定所述控制器的结构和型号。

接着参阅图2，该图是本发明的控制方法的主要步骤流程图。如图2所示，基于上述实施例中所述的冷水机组，本发明的控制方法主要包括下列步骤：

S1：在冷水机组启动后，获取冷冻水的初始进水温度；

S2：根据初始进水温度，确定电子膨胀阀的初始开度；

S3：在压缩机的启动阶段，获取压缩机的吸气压力和排气压力；

S4：如果排气压力和吸气压力的差值大于第一预设压差的持续时间达到第一预设时长，则直接根据冷媒循环回路的吸气过热度选择性地调节电子膨胀阀的开度；否则，根据压缩机的吸气压力选择性地调节电子膨胀阀的开度。

进一步地，在步骤S1中，所述控制器能够在所述冷水机组启动后，获取所述冷冻水循环回路中的冷冻水的初始进水温度；接着，在步骤S2中，所述控制器能够根据所述初始进水温度确定电子膨胀阀13的初始开度，以便根据所述初始进水温度的不同相应确定电子膨胀阀13的初始开度，进而快速有效地建立压缩机12的吸排气压差。需要说明的是，本发明不对其具体确定方式作任何限制，技术人员可以根据实际使用需求自行设定。

接着，在步骤S3中，所述控制器能够在压缩机12的启动阶段，获取压缩机12的吸气压力和排气压力，以便基于压缩机12的吸气压力和排气压力快速建立压缩机12的吸排气压差，进而有效保证所述冷水机组的运行稳定性。

最后，在步骤S4中，如果压缩机12的排气压力和吸气压力的差值大于所述第一预设压差的持续时间达到所述第一预设时长，则直接根据所述冷媒循环回路的吸气过热度选择性地调节电子膨胀阀13的开度；否则，根据压缩机12的吸气压力选择性地调节电子膨胀阀13的开度。需要说明的是，本发明不对其具体调节方式作任何限制，技术人员可以根据实际使用需求自行设定；并且，本发明也不对所述第一预设压差和所述第一预设时长的具体取值作任何限制，技术人员可以根据实际使用需求自行设定。

最后参阅图3，该图是本发明的控制方法的优选实施例的详细步骤流程图。如图3所示，基于上述优选实施例中所述的冷水机组，本发明的控制方法的优选实施例具体包括下列步骤：

在所述冷水机组启动后，获取冷冻水的初始进水温度；需要说明的是，本发明不对其具体获取方式和获取时机作任何限制，技术人员可以根据实际使用需求自行设定。

接着，所述控制器能够根据所述初始进水温度确定电子膨胀阀13的初始开度。需要说明的是，这种确定方式并不是限制性的，可以根据预设关系式确定，也可以根据所述初始进水温度所处的数值范围确定电子膨胀阀13的初始开度，技术人员可以根据实际使用需求自行设定。

在本优选实施例中，通过划分四个温度范围来确定电子膨胀阀13的初始开度，具体确定方式如下：

如果冷冻水的初始进水温度＜-10℃，则电子膨胀阀13的初始开度确定为A％；

如果-10℃≤冷冻水初始进水温度≤0℃，则电子膨胀阀13的初始开度确定为B％；

如果0℃＜冷冻水初始进水温度≤5℃，则电子膨胀阀13的初始开度确定为C％；

如果冷冻水的初始进水温度＞5℃，则电子膨胀阀13的初始开度确定为D％；

其中，A＜B＜C＜D。

需要说明的是，上述温度划分范围仅是优选性的，本发明不对数值范围的具体划分方式作任何限制，技术人员可以根据实际使用需求自行设定各个温度范围的阈值。

在压缩机12已经启动50％后，即压缩机12的能调电磁阀的开度达到最大开度的50％后，所述控制器能够获取压缩机12的吸气压力和排气压力。需要说明的是，上述获取时机仅是优选的获取时机，但并不是限制性的，技术人员可以根据实际使用需求自行设定，只要在压缩机12的启动阶段获取压缩机12的吸气压力和排气压力即可。

接着，计算压缩机12的排气压力和吸气压力的差值，判断压缩机12的排气压力和吸气压力的差值大于0.4Mpa的持续时间是否达到2S，如果是，则直接根据所述冷媒循环回路的吸气过热度选择性地调节电子膨胀阀13的开度；否则，判断调节过程是否已经持续5分钟，即自所述冷水机组本次启动后的调节过程，当然，这个时长并不是限制性的。如果是，则直接根据所述冷媒循环回路的吸气过热度选择性地调节电子膨胀阀13的开度，如果否，则进一步根据压缩机12的吸气压力选择性地调节电子膨胀阀13的开度。需要说明的是，上述对于所述第一预设压差和所述第一预设时长的取值仅是优选性的，但并不是限制性的，技术人员可以根据实际使用需求自行设定。

作为一种优选设置方式，“根据所述冷媒循环回路的吸气过热度选择性地调节所述电子膨胀阀的开度”的步骤具体包括：

首先，获取经济器15的开闭状态，以便判断目标过热度是否需要修正；当然，本发明不对所述目标过热度的具体取值作任何限制。在经济器15开启的情况下，进一步获取经济器15的出口过冷度；计算所述出口过冷度与目标过冷度的差值；将所述出口过冷度与所述目标过冷度的差值和所述第三预设差值进行比较；根据所述出口过冷度与所述目标过冷度的差值和所述第三预设差值的比较结果，选择性地修正所述目标过热度。具体地，如果所述出口过冷度与所述目标过冷度的差值小于所述第三预设差值，则增大所述目标过热度；如果所述出口过冷度与所述目标过冷度的差值大于或等于所述第三预设差值，则维持所述目标过热度不变。需要说明的是，本发明不对所述第三预设差值的具体取值作任何限制，技术人员可以根据实际使用需求自行设定。另外，如果经济器15未开启，则也无需对所述目标过热度进行修正。本发明能够在经济器15开启的情形下，根据经济器15的出口过冷度选择性地修正所述目标过热度，以使所述冷水机组始终能够在最优情况下运行，以便有效避免出现液路闪蒸问题。

接着，计算所述吸气过热度与所述目标过热度的差值；根据所述吸气过热度与所述目标过热度的差值所处的数值范围，选择性地调节电子膨胀阀13的开度。具体地，如果所述吸气过热度与所述目标过热度的差值小于所述第一预设差值或者大于所述第二预设差值，则调节所述电子膨胀阀的开度；其中，所述第一预设差值小于所述第二预设差值。进一步地，如果所述吸气过热度与所述目标过热度的差值小于所述第一预设差值，则以第一预设速度调小电子膨胀阀13的开度；如果所述吸气过热度与所述目标过热度的差值大于所述第二预设差值，则以第二预设速度调大电子膨胀阀13的开度；否则，维持电子膨胀阀13的当前开度不变即可。此外，需要说明的是，本发明不对所述第一预设速度和所述第二预设速度的具体取值作任何限制，技术人员可以根据实际使用需求自行设定。

此外，所述控制器还能够获取相邻两次压缩机12的吸气压力的变化速度，根据相邻两次压缩机12的吸气压力的变化速度选择性地调节电子膨胀阀13的开度；当然，本发明不对其获取频率作任何限制，技术人员可以根据实际使用需求自行设定。

如果所述吸气压力的本次下降速率大于所述第一预设下降速率且上一次下降速率大于所述第二预设下降速率，或者所述吸气压力的本次下降速率大于所述第二预设下降速率，则增大电子膨胀阀13的开度，所述第二预设下降速率大于所述第一预设下降速率。优选采用每1秒增大2％开度(即最大开度的2％)的速度进行增大，其调节过程的最大开度根据所述冷水机组的具体情况设定。接着，判断电子膨胀阀13在本次调节过程中的增大次数是否达到3次，如果是，则维持当前开度10秒，再执行“调节过程是否维持5分钟”的判断框，当然，次数和时长的取值并不是限制性的；如果否，直接再次执行“调节过程是否维持5分钟”的判断框。优选地，所述第一预设下降速率为0.002Mpa/s，所述第二预设下降速率为0.003Mpa/s。

如果所述吸气压力的本次下降速率小于或等于所述第一预设下降速率，或者所述吸气压力的本次下降速率大于所述第一预设下降速率且小于或等于所述第二预设下降速率且上一次下降速率小于或等于所述第二预设下降速率，则再次获取冷冻水的进水温度；根据再次获取到的所述冷冻水的进水温度所处的数值范围以及压缩机12的吸气压力所处的数值范围选择性地调节电子膨胀阀13的开度。

具体地，根据上述优选实施例中划分的四个温度范围来相应执行以下四个不同判断路径：

1、如果再次获取到的冷冻水的进水温度＜-10℃，则判断压缩机12的吸气压力是否大于P1Mpa，如果是，则减小电子膨胀阀13的开度，优选采用每2秒减小1％开度(即最大开度的1％)的速度进行减小，其调节过程的最小开度根据所述冷水机组的具体情况设定；如果否，则进一步判断压缩机12的吸气压力是否小于P2Mpa，如果是，则增大电子膨胀阀13的开度，优选采用每1秒增大1％开度(即最大开度的1％)的速度进行增大，其调节过程中的最大开度根据所述冷水机组的具体情况设定；如果否，则维持电子膨胀阀13的当前开度不变。需要说明的是，本发明不对P1和P2的具体取值作任何限制，只要P1大于P2即可；作为一种优选取值方式，P1设定为0.26Mpa，P2设定为0.22Mpa。

2、如果-10℃≤再次获取到的冷冻水初始进水温度≤0℃，则判断压缩机12的吸气压力是否大于P3Mpa，如果是，则减小电子膨胀阀13的开度，优选采用每2秒减小1％开度(即最大开度的1％)的速度进行减小，其调节过程中的最小开度根据所述冷水机组的具体情况设定；如果否，则进一步判断压缩机12的吸气压力是否小于P4Mpa，如果是，则增大电子膨胀阀13的开度，优选采用每1秒增大1％开度(即最大开度的1％)的速度进行增大，其调节过程的最大开度根据所述冷水机组的具体情况设定；如果否，则维持电子膨胀阀13的当前开度不变。需要说明的是，本发明不对P3和P4的具体取值作任何限制，只要P3大于P4即可；作为一种优选取值方式，P3设定为0.27Mpa，P4设定为0.23Mpa。

3、如果0℃＜再次获取到的冷冻水初始进水温度≤5℃，则判断压缩机12的吸气压力是否大于P5Mpa，如果是，则减小电子膨胀阀13的开度，优选采用每2秒减小1％开度(即最大开度的1％)的速度进行减小，其调节过程的最小开度根据所述冷水机组的具体情况设定；如果否，则进一步判断压缩机12的吸气压力是否小于P6Mpa，如果是，则增大电子膨胀阀13的开度，优选采用每1秒增大1％开度(即最大开度的1％)的速度进行增大，其调节过程的最大开度根据所述冷水机组的具体情况设定；如果否，则维持电子膨胀阀13的当前开度不变。需要说明的是，本发明不对P5和P6的具体取值作任何限制，只要P5大于P6即可；作为一种优选取值方式，P5设定为0.28Mpa，P6设定为0.24Mpa。

4、如果再次获取到的冷冻水的初始进水温度＞5℃，则判断压缩机12的吸气压力是否大于P7Mpa，如果是，则减小电子膨胀阀13的开度，优选采用每2秒减小1％开度(即最大开度的1％)的速度进行减小，其调节过程的最小开度根据所述冷水机组的具体情况设定；如果否，则进一步判断压缩机12的吸气压力是否小于P8Mpa，如果是，则增大电子膨胀阀13的开度，优选采用每1秒增大1％开度(即最大开度的1％)的速度进行增大，其调节过程的最大开度根据所述冷水机组的具体情况设定；如果否，则维持电子膨胀阀13的当前开度不变。需要说明的是，本发明不对P7和P8的具体取值作任何限制，只要P7大于P8即可；作为一种优选取值方式，P7设定为0.29Mpa，P8设定为0.25Mpa。

作为一种优选设置方式，再次获取到的冷冻水的初始进水温度所处的温度范围越小，吸气压力的预设值也越小，即P1＜P3＜P5＜P7。

在对电子膨胀阀13的开度进行调节的情形下，判断电子膨胀阀13在本次调节过程中的调节次数是否达到5次，如果是，则维持当前开度10秒，再执行“调节过程是否维持5分钟”的判断框，当然，次数和时长的取值并不是限制性的；如果否，直接再次执行“调节过程是否维持5分钟”的判断框。

在维持电子膨胀阀13的当前开度不变的情形下，所述控制器能够再次获取压缩机12的排气压力和吸气压力的差值，并判断压缩机12的排气压力和吸气压力的差值大于0.43Mpa的持续时间是否达到5S，如果是，则直接根据所述冷媒循环回路的吸气过热度选择性地调节电子膨胀阀13的开度；否则，再执行“调节过程是否维持5分钟”的判断框。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于冷水机组的控制方法，其特征在于，所述冷水机组包括冷媒循环回路和冷冻水循环回路，其中，所述冷媒循环回路上设置有蒸发器、压缩机、电子膨胀阀和冷凝器，所述冷冻水循环回路中的冷冻水能够与所述蒸发器中的冷媒进行换热，所述控制方法包括：

在所述冷水机组启动后，获取冷冻水的初始进水温度；

根据所述初始进水温度，确定所述电子膨胀阀的初始开度；

在所述压缩机的启动阶段，获取所述压缩机的吸气压力和排气压力；

如果所述排气压力和所述吸气压力的差值大于第一预设压差的持续时间达到第一预设时长，则直接根据所述冷媒循环回路的吸气过热度选择性地调节所述电子膨胀阀的开度；否则，根据所述压缩机的吸气压力选择性地调节所述电子膨胀阀的开度。

2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，“根据所述冷媒循环回路的吸气过热度选择性地调节所述电子膨胀阀的开度”的步骤具体包括：

计算所述吸气过热度与目标过热度的差值；

根据所述吸气过热度与所述目标过热度的差值所处的数值范围，选择性地调节所述电子膨胀阀的开度。

3.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，“根据所述吸气过热度与所述目标过热度的差值所处的数值范围，选择性地调节所述电子膨胀阀的开度”的步骤具体包括：

如果所述吸气过热度与所述目标过热度的差值小于第一预设差值或者大于第二预设差值，则调节所述电子膨胀阀的开度；

其中，所述第一预设差值小于所述第二预设差值。

4.根据权利要求3所述的控制方法，其特征在于，“如果所述吸气过热度与所述目标过热度的差值小于第一预设差值或者大于第二预设差值，则调节所述电子膨胀阀的开度”的步骤进一步包括：

如果所述吸气过热度与所述目标过热度的差值小于所述第一预设差值，则调小所述电子膨胀阀的开度。

5.根据权利要求3所述的控制方法，其特征在于，“如果所述吸气过热度与所述目标过热度的差值小于第一预设差值或者大于第二预设差值，则调节所述电子膨胀阀的开度”的步骤进一步包括：

如果所述吸气过热度与所述目标过热度的差值大于所述第二预设差值，则调大所述电子膨胀阀的开度。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的控制方法，其特征在于，所述冷媒循环回路上还设置有经济器，所述控制方法还包括：

获取所述经济器的开闭状态；

在所述经济器开启的情况下，进一步获取所述经济器的出口过冷度；

计算所述出口过冷度与目标过冷度的差值；

将所述出口过冷度与所述目标过冷度的差值和第三预设差值进行比较；

根据所述出口过冷度与所述目标过冷度的差值和第三预设差值的比较结果，选择性地修正所述目标过热度。

7.根据权利要求6所述的控制方法，其特征在于，“根据所述出口过冷度与所述目标过冷度的差值和第三预设差值的比较结果，选择性地修正所述目标过热度”的步骤具体包括：

如果所述出口过冷度与所述目标过冷度的差值小于所述第三预设差值，则增大所述目标过热度。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的控制方法，其特征在于，“根据所述压缩机的吸气压力选择性地调节所述电子膨胀阀的开度”的步骤具体包括：

获取相邻两次所述压缩机的吸气压力的变化速度；

根据相邻两次所述压缩机的吸气压力的变化速度选择性地调节所述电子膨胀阀的开度。

9.根据权利要求8所述的控制方法，其特征在于，“根据相邻两次所述压缩机的吸气压力的变化速度选择性地调节所述电子膨胀阀的开度”的步骤包括：

如果所述吸气压力的本次下降速率大于第一预设下降速率且上一次下降速率大于第二预设下降速率，或者所述吸气压力的本次下降速率大于所述第二预设下降速率，则增大所述电子膨胀阀的开度；

其中，所述第二预设下降速率大于所述第一预设下降速率。

10.根据权利要求9所述的控制方法，其特征在于，“根据相邻两次所述压缩机的吸气压力的变化速度选择性地调节所述电子膨胀阀的开度”的步骤还包括：

如果所述吸气压力的本次下降速率小于或等于所述第一预设下降速率，或者所述吸气压力的本次下降速率大于所述第一预设下降速率且小于或等于所述第二预设下降速率且上一次下降速率小于或等于所述第二预设下降速率，则再次获取冷冻水的进水温度；

根据再次获取到的所述冷冻水的进水温度所处的数值范围以及所述压缩机的吸气压力所处的数值范围，选择性地调节所述电子膨胀阀的开度。

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