CN113882204B - 一种高填方路堤填筑施工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高填方路堤填筑施工工艺，涉及边坡加固的技术领域，包括如下步骤：S1、预填试验段：施工前预先在填方地段处设置试验段，在试验段进行初步填筑；S2、勘察和清除路面杂物：将原地面上的杂物清除，然后用压路机碾压夯实；S3、填方区上料：将填料运输至填方区，进行卸料；S4、填方区平整：当填方区一层填料上料完成后，进行初步摊平；S5、填方的压实：对精平后的路面进行碾压夯实；S6、检验鉴定：每层路堤压实以后，做压实度试验，经检验合格后，继续填筑上侧的一层；S7、边坡夯拍：路基边坡表面上安装限位装置，工人手持夯实机沿着限位装置对路基边坡夯紧拍实。能够使工人稳定的沿着限位装置的方向进行夯实，达到良好的夯实效果。

Description

一种高填方路堤填筑施工工艺
技术领域
本发明涉及边坡加固的技术领域，尤其是涉及一种高填方路堤填筑施工工艺。
背景技术
目前，填方边坡高度大于20m的时候，被称为高填方路堤，对于一些地区土石填料性质不良，降雨多，路基稳定性差的结构来说，填方边坡高度大于十二米，就可被称为高填方路堤。对于这种地区的地基，以往的高填方路堤填筑施工方法难以取得较好的施工效果，极其容易在路堤填筑完成后出现沉降的情况，质量难以保证，所以需要对高填方路堤填筑施工工艺作出改进。
目前为了增加填筑完成后高填方路堤的质量，目前常用的手段是对地基进行清表、基地土夯实以及基地检测，在保证该地基能够完全保证正常施工的要求后，从而使得该高填方路堤施工完成后不会出现沉降的现象。但是该结构在进行夯实的过程中，由于路基边缘处宽度较窄，且倾斜设置，不便于用大型机械进行碾压夯实，往往会采用人工夯实的手段来进行夯实，从而达到是边坡压实度高，边坡稳定性强的问题。
根据上述相关技术，发明人认为，目前人工夯实的方式通常是工人通过手持夯实机来进行夯实的，对于一些边坡倾斜程度较大的路基来说，由于夯实机重量较重，工人拿持着夯实机的时候，容易出现夯实机向边坡下侧滑落的现象，导致不能稳定的对路基边坡进行夯实。
发明内容
为了改善容易出现夯实机向边坡下侧滑落的现象，导致不能稳定的对路基边坡进行夯实的问题，本申请提供一种高填方路堤填筑施工工艺。
本申请提供的一种高填方路堤填筑施工工艺采用如下的技术方案：
一种高填方路堤填筑施工工艺，包括如下步骤：
S1、预填试验段：施工前预先在填方地段处设置试验段，在试验段进行初步填筑；
S2、勘察和清除路面杂物：施工前对填方区进行现场勘察，并将原地面上的杂物清除，然后用压路机碾压夯实；
S3、填方区上料：将填料运输至填方区，由远及近进行卸料；
S4、填方区平整：当填方区一层填料上料完成后，进行初步摊平，每层初步平整完成后，再进行精平，并在路面上设置路拱；
S5、填方的压实：对精平后的路面进行碾压夯实；
S6、检验鉴定：每层路堤压实以后，按照设计与规范要求在现场取样，做压实度试验，经检验合格后，继续填筑上侧的一层；
S7、边坡夯拍：路基边坡表面上安装限位装置，工人手持夯实机沿着限位装置对路基边坡夯紧拍实。
通过采用上述技术方案，通过在路基边坡表面上安装限位装置，工人在手持着夯实机进行夯实的过程中，能够被限位装置支撑住，不易出现夯实机沿着边坡下侧滑落的现象。能够使工人稳定的沿着限位装置的方向进行夯实，达到良好的夯实效果。
可选的，所述的路基边坡上开设有纵向设置的排水槽，且排水槽沿着路基边坡的长度方向等间距设置有若干个；排水槽内固定设置有一排底面台阶，底面台阶沿着排水槽的底面依次设置，限位装置包括限位架和限位长条件，限位架可拆卸的固定安装在台阶上，限位长条件连接两个限位架，夯实机的上端安装有限位筒，限位筒套设在限位长条件上。
通过采用上述技术方案，路基边坡上开设有排水槽，可以在进行填筑施工的时候，方便的进行排水。在排水完毕后，通过在排水槽内铺设有底面台阶，可以便于工人将限位架固定在路基边坡上，减少对路基边坡本体的破坏。
可选的，所述的限位长条件为水平设置的限位杆，限位杆设置有至少两根，且各根限位杆沿着垂直于路基边坡表面的方向依次设置；夯实机上的限位筒数量与限位杆数量相同，限位筒的直径大于限位杆的直径，限位筒的内侧壁固定安装有橡胶筒，橡胶筒的内侧壁固定安装有限位片，限位杆穿设在橡胶筒内并与限位片贴合。
通过采用上述技术方案，将各根限位杆沿着垂直于路基边坡表面的方向设置，在安装夯实机的时候，将夯实机安装在限位杆中靠近路基边坡上侧的一侧。此时夯实机能够被各根限位杆托举起来，当工人移动夯实机的时候，夯实机不易出现向下倾斜，导致沿着边坡下侧滑落的现象。能够使工人稳定的沿着限位装置的方向进行夯实。而限位筒内设置有橡胶筒，能够很好的缓冲夯实机振动时对限位装置的冲击力，提高了振动导轨的使用寿命，贴在限位筒内侧的限位片，可以减少橡胶筒与限位杆之间的摩擦力，便于人们推动夯实机。
可选的，所述夯实机的竖直侧面上安装有震动滑块，在限位筒的外侧壁上设置有震动滑槽，震动滑槽的开口宽度小于震动滑槽横截面中最宽的宽度，震动滑槽的内侧壁固定安装有橡胶垫块，且橡胶垫块远离震动滑槽的侧面固定安装有震动片，震动滑块嵌设在震动滑槽内时，震动滑块与震动片紧密贴合，且震动滑块可沿着震动滑槽上下滑动。
通过采用上述技术方案，因为夯实机在工作的时候，整个机体会不断上下振动，若直接将夯实机连接在限位杆上，限位杆很容易出现变形断裂的现象。因此通过震动滑块和震动滑槽，在将夯实机与限位杆连接起来的同时，减少夯实机振动对限位杆造成的破坏。有效提高了振动杆的使用寿命。
可选的，所述底面台阶的顶面上开设有固定滑槽，固定滑槽的一端与底面台阶的顶面中远离路基边坡的一边重合，固定滑槽的底面与路基边坡的表面平行，固定滑槽的底面上安装有固定螺纹柱，限位架的下端开设有固定孔，限位架的下端设置在固定滑槽内时，固定螺纹柱穿设在固定孔内。
通过采用上述技术方案，在安装限位架的时候，限位架的下端安装在固定滑槽内，由于固定滑槽的底面与路基边坡的表面平行，因此限位架在安装好之后，限位架能够垂直于路基边坡的表面。对于不同坡度的路基边坡，可以通过设置底面台阶上固定滑槽的形状，来使限位架上的各根限位杆只需要沿着限位架的竖直方向上设置即可。
可选的，所述的固定螺纹柱沿着固定滑槽的底面由上而下等间距的设置有一排，固定孔的数量小于固定螺纹柱的数量。
通过采用上述技术方案，固定螺纹柱设置有若干个，能够调节限位架安装在底面台阶上的位置，在进行夯实的过程中，先将限位架安装在固定滑槽高度高的一端处夯实一遍，之后将限位架朝向固定滑槽下侧的一端移动并固定住，再进行夯实。以此类推，能够更为全面且紧密的将整个路基边坡夯实。
可选的，所述的限位架包括架体、支撑杆、支撑脚和支撑件，支撑杆设置有至少两根，且均竖直滑动安装在架体上，支撑脚固定安装在支撑杆的下端处，固定孔开设在支撑脚上，支撑件能够使支撑杆相对于架体保持固定。
通过采用上述技术方案，支撑杆在架体上所伸出的长度可以进行调节，使架体上所安装的限位杆高度也能够方便的进行调节，适用于不同型号的夯实机，提高夯实的效果。
可选的，所述的底面台阶上设置有至少两个固定滑槽，限位架上设置有至少两组支撑杆，每组支撑杆与固定滑槽一一对应，支撑杆的下端安装在对应的固定滑槽内。
通过采用上述技术方案，在底面台阶上设置有多个固定滑槽，限位架上同时也安装有多组支撑杆，使限位架安装在底面台阶上的时候，更为稳定，不容易出现歪斜变形的现象。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.能够使工人稳定的沿着限位装置的方向进行夯实，达到良好的夯实效果。
2.减少夯实机振动对限位杆造成的破坏。有效提高了振动杆的使用寿命。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是限位装置的安装示意图。
图3是限位筒与夯实机的安装示意图。
附图标记说明：1、路基边坡；11、排水槽；12、底面台阶；13、固定滑槽；14、固定螺纹柱；2、限位装置；3、限位架；31、架体；32、支撑杆；33、支撑脚；34、支撑件；35、固定孔；4、限位杆；41、限位筒；42、橡胶筒；43、限位片；44、震动滑槽；45、橡胶垫块；46、震动片；5、夯实机；51、震动滑块。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种高填方路堤填筑施工工艺。参照图1，高填方路堤填筑施工工艺包括如下步骤：
S1、预填试验段；施工前预先在填方地段处设置试验段，在试验段进行初步填筑，从而取得压实设备的类型、最佳组合方式、碾压遍数以及碾压速度、工序、每层材料的松铺厚度、材料的含水量等有关数据，便于指导施工；
S2、勘察和清除路面杂物；施工前对填方区进行现场勘察，掌握填方区地质情况，对于一般原地面，先将原地面上的树木、杂草以及腐殖土清除，在填方区的边缘处设置排水槽11，之后疏干积水、晾晒、平整，最后用压路机碾压夯实；
S3、填方区上料；运料前，挖方区的填料经过试验合格过后再使用，采用挖掘机或者装载机装车，自卸汽车运输到填方区，由远及近进行卸料，当一层料卸完后，即停止卸料，进行摊铺和整平阶段；
S4、填方区平整；当填方区一层填料上料完成后，采用大型履带式推土机初步摊平，并在初平后的填料上来回碾压，完成初步压实，以利于平地机平整，每层初步平整完成后，再用平地机进行精平，并形成一定的路拱以利排水，对于机械无法到达的边角处采用人工找平；
S5、填方的压实；采用大吨位振动式压路机碾压，初压时采用静压，然后改为振动压实，对于边角处或压实机械不能达到要求的地方，采用强夯处理；
S6、检验鉴定：每层路堤压实以后，按照设计与规范要求在现场取样，做压实度试验，经检验合格后，继续填筑上侧的一层；
S7、边坡夯拍：路堤填筑夯实完毕后，在路基边坡1表面上安装限位装置2，工人手持夯实机5沿着限位装置2对路基边坡1夯紧拍实。
参照图1和图2，排水槽11纵向开设在路基边坡1上，且排水槽11沿着路基边坡1的长度方向等间距的开设有若干个。在排水槽11的底面上依次铺设有底面台阶12。在底面台阶12上安装有限位装置2，限位装置2包括限位架3和限位长条件。
参照图1和图2，底面台阶12的顶面上开设有两个固定滑槽13，固定滑槽13呈长条形，且垂直于底面台阶12顶面中远离路基边坡1的侧边。固定滑槽13的一端与底面台阶12顶面中远离路基边坡1的侧边重合。固定滑槽13的底面为斜面，该斜面与路基边坡1倾斜的程度相同。在底面台阶12内预埋有固定螺纹柱14，固定螺纹柱14设置在固定滑槽13的底面上，且固定螺纹柱14垂直于路基边坡1。每个固定滑槽13内均等间距的安装有四根固定螺纹柱14。
参照图1和图2，限位装置2包括限位架3。限位架3包括架体31、支撑杆32、支撑脚33和支撑件34。架体31呈方形且内部中空，架体31底面的四角处均安装有竖直设置的支撑杆32，支撑脚33固定安装在支撑杆32的底部，支撑脚33上开设有固定孔35。在将限位架3安装在排水槽11内时，限位架3左侧的两个支撑脚33嵌设在底面台阶12上的一个固定滑槽13内，且固定滑槽13内侧的其中两根固定螺纹柱14穿设过支撑脚33上的固定孔35。通过在固定螺纹柱14上安装螺母，即可将限位架3左侧的支撑杆32的位置固定住。限位架3右侧的两个支撑脚33嵌设在底面台阶12上的另一个固定滑槽13内，并同样通过在固定螺纹柱14上安装螺母，来将限位架3右侧的两根支撑杆32的位置固定住。支撑件34为螺栓，支撑件34穿设过架体31的侧壁并与支撑杆32抵接，从而能够将支撑杆32的位置相对于架体31保持固定，便于调节架体31的高度。
参照图1和图2，限位架3在相邻的两个排水槽11内均安装有一个，且限位架3中的支撑杆32。两个限位杆4的高度相等。限位装置2还包括作为限位长条件的限位杆4，限位杆4一端连接在其中一个限位架3的架体31上，限位杆4另一端连接在另一个限位架3的架体31上。两个架体31之间连接有两根限位杆4，且两根限位杆4沿着垂直于路基边坡1的方向设置。在限位杆4上套设有限位筒41，限位筒41的内侧壁上粘贴有一圈橡胶筒42，橡胶筒42的内侧壁粘贴有塑料制成的限位片43，限位杆4穿设在橡胶筒42内并与限位片43贴合。
参照图2和图3，在限位筒41靠近路基边坡1上端的侧面上安装有震动滑槽44，震动滑槽44竖直设置。震动滑槽44的开口宽度小于震动滑槽44横截面中最宽的宽度。震动滑槽44的内侧壁上粘贴有一层橡胶垫块45，橡胶垫块45远离震动滑槽44的侧面粘贴有塑料制成的震动片46。在震动滑槽44内还滑动安装有震动滑块51，震动滑块51嵌设在震动滑槽44内，且震动滑块51与震动片46紧密贴合。震动滑块51固定安装在夯实机5上，且夯实机5的振动方向与震动滑槽44平行。
本申请实施例一种高填方路堤填筑施工工艺的实施原理为：在路基边坡1上预先开挖出排水槽11，首先能够在进行填筑施工的时候，方便的进行排水。在排水完毕后，通过在排水槽11内铺设底面台阶12，从而能够安装限位架3。限位架3在安装好后，再安装上限位杆4，接着再在限位杆4上套设限位筒41。调节限位筒41的位置，使限位筒41中设置有振动滑槽的一侧位于靠近路基边坡1上端的一侧。然后在夯实机5对应的位置上预先安装震动滑块51，震动滑块51能够嵌入震动滑槽44内，此时夯实机5与限位杆4能够连接起来，并且夯实机5在振动的过程中，对限位杆4造成的破坏较小。在夯实的过程中，夯实机5能够被限位杆4稳定的支撑起来，当工人移动夯实机5的时候，夯实机5不易出现向下倾斜，导致沿着边坡下侧滑落的现象。能够使工人稳定的沿着限位装置2的方向进行夯实。并且因为限位筒41内也安装有橡胶筒42，进一步的缓冲夯实机5振动时对限位杆4的冲击力。安装在震动滑槽44内侧壁上震动片46和橡胶筒42上的限位片43均能够减少摩擦力，便于工人移动夯实机5。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高填方路堤填筑施工工艺，其特征在于：包括如下步骤：
S1、预填试验段：施工前预先在填方地段处设置试验段，在试验段进行初步填筑；
S2、勘察和清除路面杂物：施工前对填方区进行现场勘察，并将原地面上的杂物清除，然后用压路机碾压夯实；
S3、填方区上料：将填料运输至填方区，由远及近进行卸料；
S4、填方区平整：当填方区一层填料上料完成后，进行初步摊平，每层初步平整完成后，再进行精平，并在路面上设置路拱；
S5、填方的压实：对精平后的路面进行碾压夯实；
S6、检验鉴定：每层路堤压实以后，按照设计与规范要求在现场取样，做压实度试验，经检验合格后，继续填筑上侧的一层；
S7、边坡夯拍：路基边坡(1)表面上安装限位装置(2)，工人手持夯实机(5)沿着限位装置(2)对路基边坡(1)夯紧拍实；
所述的路基边坡(1)上开设有纵向设置的排水槽(11)，且排水槽(11)沿着路基边坡(1)的长度方向等间距设置有若干个；排水槽(11)内固定设置有一排底面台阶(12)，底面台阶(12)沿着排水槽(11)的底面依次设置，限位装置(2)包括限位架(3)和限位长条件，限位架(3)可拆卸的固定安装在台阶上，限位长条件连接两个限位架(3)，夯实机(5)的上端安装有限位筒(41)，限位筒(41)套设在限位长条件上；
所述的限位长条件为水平设置的限位杆(4)，限位杆(4)设置有至少两根，且各根限位杆(4)沿着平行于边坡表面且垂直于边坡坡度的方向依次设置；夯实机(5)上的限位筒(41)数量与限位杆(4)数量相同，限位筒(41)的直径大于限位杆(4)的直径，限位筒(41)的内侧壁固定安装有橡胶筒(42)，橡胶筒(42)的内侧壁固定安装有限位片(43)，限位杆(4)穿设在橡胶筒(42)内并与限位片(43)贴合；
所述夯实机(5)的竖直侧面上安装有震动滑块(51)，在限位筒(41)的外侧壁上设置有震动滑槽(44)，震动滑槽(44)的开口宽度小于震动滑槽(44)横截面中最宽的宽度，震动滑槽(44)的内侧壁固定安装有橡胶垫块(45)，且橡胶垫块(45)远离震动滑槽(44)的侧面固定安装有震动片(46)，震动滑块(51)嵌设在震动滑槽(44)内时，震动滑块(51)与震动片(46)紧密贴合，且震动滑块(51)可沿着震动滑槽(44)上下滑动。
2.根据权利要求1所述的一种高填方路堤填筑施工工艺，其特征在于：所述底面台阶(12)的顶面上开设有固定滑槽(13)，固定滑槽(13)的一端与底面台阶(12)的顶面中远离路基边坡(1)的一边重合，固定滑槽(13)的底面与路基边坡(1)的表面平行，固定滑槽(13)的底面上安装有固定螺纹柱(14)，限位架(3)的下端开设有固定孔(35)，限位架(3)的下端设置在固定滑槽(13)内时，固定螺纹柱(14)穿设在固定孔(35)内。
3.根据权利要求2所述的一种高填方路堤填筑施工工艺，其特征在于：所述的固定螺纹柱(14)沿着固定滑槽(13)的底面由上而下等间距的设置有一排，固定孔(35)的数量小于固定螺纹柱(14)的数量。
4.根据权利要求3所述的一种高填方路堤填筑施工工艺，其特征在于：所述的限位架(3)包括架体(31)、支撑杆(32)、支撑脚(33)和支撑件(34)，支撑杆(32)设置有至少两根，且均竖直滑动安装在架体(31)上，支撑脚(33)固定安装在支撑杆(32)的下端处，固定孔(35)开设在支撑脚(33)上，支撑件(34)能够使支撑杆(32)相对于架体(31)保持固定。
5.根据权利要求4所述的一种高填方路堤填筑施工工艺，其特征在于：所述的底面台阶(12)上设置有至少两个固定滑槽(13)，限位架(3)上设置有至少两组支撑杆(32)，每组支撑杆(32)与固定滑槽(13)一一对应，支撑杆(32)的下端安装在对应的固定滑槽(13)内。
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