CN113881123A - 一种基于石墨烯超级导电复合材料及其制备方法 - Google Patents
一种基于石墨烯超级导电复合材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113881123A CN113881123A CN202111328288.1A CN202111328288A CN113881123A CN 113881123 A CN113881123 A CN 113881123A CN 202111328288 A CN202111328288 A CN 202111328288A CN 113881123 A CN113881123 A CN 113881123A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- graphene
- parts
- ethanol solution
- composite material
- polystyrene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 83
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 80
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 14
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 134
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims abstract description 30
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims abstract description 30
- REYJJPSVUYRZGE-UHFFFAOYSA-N Octadecylamine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCN REYJJPSVUYRZGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 24
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 23
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 23
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 27
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 24
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 8
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000001721 carbon Chemical group 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- XMWRBQBLMFGWIX-UHFFFAOYSA-N C60 fullerene Chemical class C12=C3C(C4=C56)=C7C8=C5C5=C9C%10=C6C6=C4C1=C1C4=C6C6=C%10C%10=C9C9=C%11C5=C8C5=C8C7=C3C3=C7C2=C1C1=C2C4=C6C4=C%10C6=C9C9=C%11C5=C5C8=C3C3=C7C1=C1C2=C4C6=C2C9=C5C3=C12 XMWRBQBLMFGWIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 description 1
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910003472 fullerene Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08L25/06—Polystyrene
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
本发明属于墨烯复合材料技术领域,具体涉及一种基于石墨烯超级导电复合材料,其原材料组成和相应重量份数为:石墨烯10‑20份、聚乙烯5‑10份、聚苯乙烯5‑10份、十八胺1‑3份,将石墨烯与高密度聚乙烯在乙醇溶液中进行共混,共混过程中,乙醇不断挥发,使得石墨烯包覆在高密度聚乙烯粒子的表面,随后加入十八胺对石墨烯进行改性,改善石墨烯与聚苯乙烯之间的亲和性,最后加入聚苯乙烯,乙醇不断挥发,最后所制备的共混体系具有较好导电性同时又易于加工,其中石墨烯、高密度聚乙烯及聚苯乙烯均为粉末状态,更加适合于共混,乙醇溶液的质量分数选择在50%‑60%,起到溶剂作用同时,可保持最后的共混体系乙醇残留少,不影响复合材料的综合性能。
Description
技术领域
本发明涉及石墨烯复合材料技术领域,具体领域为一种基于石墨烯超级导电复合材料及其制备方法。
背景技术
石墨烯被发现以来,构建了从零维的富勒烯、一维的碳纳米管、二维的石墨烯到三维的金刚石和石墨的完整碳家族体系。石墨烯是由sp2杂化的碳原子以紧密堆积的方式排列而成的二维蜂窝状晶体,其基本的结构单元为6个C原子构成的正六边形晶格环,其中每个碳原子通过σ键与邻近的三个碳原子相连,连接非常牢固,从而使得石墨烯具有极高的结构稳定性。同时,每个碳原子都贡献出一个未成键的π电子在垂直平面方向形成π轨道,该π电子可在石墨烯平面内自由迁移,从而使得石墨烯具有优异的导电性。单层石墨烯厚度仅为0.34nm,是目前已知的最薄的二维材料。同时,石墨烯也是构建其他碳材料的基本单元。由于石墨烯具有单原子层二维结构,使其具有许多奇特而优异的性能。例如石墨烯在室温下的载流子迁移率比硅片迁移率高。石墨烯同时具有优异的力学和热学性能。由于石墨烯具有优异的导电性能及大的比表面积,可与绝缘聚合物基体复合制备聚合物基石墨烯导电复合材料。该材料既有优异的导电性能,又具有良好的可加工性,因此受到科研人员的广泛关注。然而,石墨烯/聚合物复合材料导电性能很大程度上取决于石墨烯在聚合物基体中的分散程度,现有的石墨烯/聚合物复合材料由于石墨烯不能均匀分散而影响其导电性能,为此提出一种基于石墨烯超级导电复合材料及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于石墨烯超级导电复合材料及其制备方法以解决上述背景技术中提到的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于石墨烯超级导电复合材料,其原材料组成和相应重量份数为:石墨烯10-20份、聚乙烯5-10份、聚苯乙烯5-10份、十八胺1-3份。
优选的,其原材料组成和相应重量份数为:石墨烯12-16份、聚乙烯7-9份、聚苯乙烯7-9份、十八胺1-3份。
优选的,其原材料组成和相应重量份数为:石墨烯15份、聚乙烯8份、聚苯乙烯8份、十八胺2份。
一种基于石墨烯超级导电复合材料制备方法,其制备方法包括如下步骤:
步骤1:将石墨烯分散于乙醇溶液中,向溶液中加入高密度聚乙烯粉末,加热乙醇溶液,同时对乙醇溶液进行搅拌,加热温度为40-50℃,当乙醇溶液在加热过程中挥发过半时,加入十八胺晶体,继续搅拌使其溶于乙醇溶液中;
步骤2:向步骤1中加入聚苯乙烯粉末,搅拌并保持乙醇溶液温度为40-50℃不变,乙醇溶液继续挥发,至溶液混合物呈凝胶状态,停止加热;
步骤3:将步骤2制备的凝胶物热压成型即可得到基于石墨烯超级导电复合材料。
优选的,乙醇溶液质量分数为50%-60%。
优选的,高密度聚乙烯粉末和聚苯乙烯粉末粒径为100-150目。
优选的,石墨烯为粉末状,粉末状石墨烯粒径为170-200目。
本发明的有益效果是:本发明一种基于石墨烯超级导电复合材料,将石墨烯与高密度聚乙烯在乙醇溶液中进行共混,共混过程中,乙醇不断挥发,使得石墨烯包覆在高密度聚乙烯粒子的表面,随后加入十八胺对石墨烯进行改性,改善石墨烯与聚苯乙烯之间的亲和性,最后加入聚苯乙烯,乙醇不断挥发,最后所制备的共混体系具有较好导电性同时又易于加工,其中石墨烯、高密度聚乙烯及聚苯乙烯均为粉末状态,更加适合于共混,乙醇溶液的质量分数选择在50%-60%,起到溶剂作用同时,可保持最后的共混体系乙醇残留少,不影响复合材料的综合性能。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
步骤1:将粉末状石墨烯10份分散于质量分数为50%乙醇溶液中,向溶液中加入高密度聚乙烯粉末5份,加热乙醇溶液,同时对乙醇溶液进行搅拌,加热温度为40℃,当乙醇溶液在加热过程中挥发过半时,加入十八胺晶体1份,继续搅拌使其溶于乙醇溶液中;
步骤2:向步骤1中加入聚苯乙烯粉末5份,搅拌并保持乙醇溶液温度为40℃不变,乙醇溶液继续挥发,至溶液混合物呈凝胶状态,停止加热;
步骤3:将步骤2制备的凝胶物热压成型即可得到基于石墨烯超级导电复合材料。
其中:高密度聚乙烯粉末粒径为100目,聚苯乙烯粉末粒径为100目,粉末状石墨烯粒径为170目。
室温下,该材料导电率:60S/m。
实施例2:
步骤1:将粉末状石墨烯11份分散于质量分数为50%乙醇溶液中,向溶液中加入高密度聚乙烯粉末6份,加热乙醇溶液,同时对乙醇溶液进行搅拌,加热温度为45℃,当乙醇溶液在加热过程中挥发过半时,加入十八胺晶体2份,继续搅拌使其溶于乙醇溶液中;
步骤2:向步骤1中加入聚苯乙烯粉末6份,搅拌并保持乙醇溶液温度为45℃不变,乙醇溶液继续挥发,至溶液混合物呈凝胶状态,停止加热;
步骤3:将步骤2制备的凝胶物热压成型即可得到基于石墨烯超级导电复合材料。
其中:高密度聚乙烯粉末粒径为100目,聚苯乙烯粉末粒径为100目,粉末状石墨烯粒径为170目。
室温下,该材料导电率:63S/m。
实施例3:
步骤1:将粉末状石墨烯12份分散于质量分数为50%乙醇溶液中,向溶液中加入高密度聚乙烯粉末7份,加热乙醇溶液,同时对乙醇溶液进行搅拌,加热温度为45℃,当乙醇溶液在加热过程中挥发过半时,加入十八胺晶体2份,继续搅拌使其溶于乙醇溶液中;
步骤2:向步骤1中加入聚苯乙烯粉末7份,搅拌并保持乙醇溶液温度为45℃不变,乙醇溶液继续挥发,至溶液混合物呈凝胶状态,停止加热;
步骤3:将步骤2制备的凝胶物热压成型即可得到基于石墨烯超级导电复合材料。
其中:高密度聚乙烯粉末粒径为100目,聚苯乙烯粉末粒径为100目,粉末状石墨烯粒径为170目。
室温下,该材料导电率:66S/m。
实施例4:
步骤1:将粉末状石墨烯15份分散于质量分数为50%乙醇溶液中,向溶液中加入高密度聚乙烯粉末8份,加热乙醇溶液,同时对乙醇溶液进行搅拌,加热温度为50℃,当乙醇溶液在加热过程中挥发过半时,加入十八胺晶体2份,继续搅拌使其溶于乙醇溶液中;
步骤2:向步骤1中加入聚苯乙烯粉末8份,搅拌并保持乙醇溶液温度为50℃不变,乙醇溶液继续挥发,至溶液混合物呈凝胶状态,停止加热;
步骤3:将步骤2制备的凝胶物热压成型即可得到基于石墨烯超级导电复合材料。
其中:高密度聚乙烯粉末粒径为120目,聚苯乙烯粉末粒径为120目,粉末状石墨烯粒径为200目。
室温下,该材料导电率:69S/m。
实施例5:
步骤1:将粉末状石墨烯16份分散于质量分数为60%乙醇溶液中,向溶液中加入高密度聚乙烯粉末9份,加热乙醇溶液,同时对乙醇溶液进行搅拌,加热温度为50℃,当乙醇溶液在加热过程中挥发过半时,加入十八胺晶体2份,继续搅拌使其溶于乙醇溶液中;
步骤2:向步骤1中加入聚苯乙烯粉末9份,搅拌并保持乙醇溶液温度为50℃不变,乙醇溶液继续挥发,至溶液混合物呈凝胶状态,停止加热;
步骤3:将步骤2制备的凝胶物热压成型即可得到基于石墨烯超级导电复合材料。
其中:高密度聚乙烯粉末粒径为100目,聚苯乙烯粉末粒径为100目,粉末状石墨烯粒径为170目。
室温下,该材料导电率:63S/m。
实施例6:
步骤1:将粉末状石墨烯20份分散于质量分数为60%乙醇溶液中,向溶液中加入高密度聚乙烯粉末10份,加热乙醇溶液,同时对乙醇溶液进行搅拌,加热温度为50℃,当乙醇溶液在加热过程中挥发过半时,加入十八胺晶体3份,继续搅拌使其溶于乙醇溶液中;
步骤2:向步骤1中加入聚苯乙烯粉末10份,搅拌并保持乙醇溶液温度为50℃不变,乙醇溶液继续挥发,至溶液混合物呈凝胶状态,停止加热;
步骤3:将步骤2制备的凝胶物热压成型即可得到基于石墨烯超级导电复合材料。
其中:高密度聚乙烯粉末粒径为100目,聚苯乙烯粉末粒径为100目,粉末状石墨烯粒径为170目。
室温下,该材料导电率:65S/m。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种基于石墨烯超级导电复合材料,其特征在于:其原材料组成和相应重量份数为:石墨烯10-20份、聚乙烯5-10份、聚苯乙烯5-10份、十八胺1-3份。
2.根据权利要求1所述的一种基于石墨烯超级导电复合材料,其特征在于:其原材料组成和相应重量份数为:石墨烯12-16份、聚乙烯7-9份、聚苯乙烯7-9份、十八胺1-3份。
3.根据权利要求2所述的一种基于石墨烯超级导电复合材料,其特征在于:其原材料组成和相应重量份数为:石墨烯15份、聚乙烯8份、聚苯乙烯8份、十八胺2份。
4.一种基于石墨烯超级导电复合材料制备方法,其特征在于:其制备方法包括如下步骤:
步骤1:将石墨烯分散于乙醇溶液中,向溶液中加入高密度聚乙烯粉末,加热乙醇溶液,同时对乙醇溶液进行搅拌,加热温度为40-50℃,当乙醇溶液在加热过程中挥发过半时,加入十八胺晶体,继续搅拌使其溶于乙醇溶液中;
步骤2:向步骤1中加入聚苯乙烯粉末,搅拌并保持乙醇溶液温度为40-50℃不变,乙醇溶液继续挥发,至溶液混合物呈凝胶状态,停止加热;
步骤3:将步骤2制备的凝胶物热压成型即可得到基于石墨烯超级导电复合材料。
5.根据权利要求4所述的一种基于石墨烯超级导电复合材料制备方法,其特征在于:乙醇溶液质量分数为50%-60%。
6.根据权利要求4所述的一种基于石墨烯超级导电复合材料制备方法,其特征在于:高密度聚乙烯粉末和聚苯乙烯粉末粒径为100-150目。
7.根据权利要求4所述的一种基于石墨烯超级导电复合材料制备方法,其特征在于:石墨烯为粉末状,粉末状石墨烯粒径为170-200目。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111328288.1A CN113881123A (zh) | 2021-11-10 | 2021-11-10 | 一种基于石墨烯超级导电复合材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111328288.1A CN113881123A (zh) | 2021-11-10 | 2021-11-10 | 一种基于石墨烯超级导电复合材料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113881123A true CN113881123A (zh) | 2022-01-04 |
Family
ID=79017741
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111328288.1A Pending CN113881123A (zh) | 2021-11-10 | 2021-11-10 | 一种基于石墨烯超级导电复合材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113881123A (zh) |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102424705A (zh) * | 2011-09-21 | 2012-04-25 | 中国科学技术大学 | 聚合物/石墨烯纳米复合材料的制备方法 |
CN104650498A (zh) * | 2013-11-22 | 2015-05-27 | 中国科学院金属研究所 | 一种石墨烯/聚合物复合导电薄膜材料及其制备方法 |
CN105733116A (zh) * | 2016-05-09 | 2016-07-06 | 安徽江淮汽车股份有限公司 | 一种耐磨导电性高的pe-ps合金及其制备方法 |
CN106479072A (zh) * | 2016-10-21 | 2017-03-08 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 一种ps复合材料及其制备方法 |
CN107652531A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-02-02 | 浙江山峪科技股份有限公司 | 一种石墨烯改性聚烯烃弹性体复合材料及其制备方法 |
CN107722352A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-02-23 | 浙江山峪科技股份有限公司 | 一种长链烷基胺功能化石墨烯及其制备方法 |
CN110305416A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-10-08 | 新奥石墨烯技术有限公司 | 石墨烯/高分子导电复合材料及其制备方法 |
CN110343315A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-10-18 | 江苏新奥碳纳米材料应用技术研究院有限公司 | 含均分散、高取向石墨烯的聚合物导热薄膜及其制备方法 |
CN110791005A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-02-14 | 华东理工大学 | 含有聚乙烯、炭黑和导电修饰石墨烯的ptc复合材料及制备方法 |
CN111019283A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-17 | 新奥石墨烯技术有限公司 | 精密电子载带用石墨烯改性导电聚苯乙烯复合材料及其制备方法 |
-
2021
- 2021-11-10 CN CN202111328288.1A patent/CN113881123A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102424705A (zh) * | 2011-09-21 | 2012-04-25 | 中国科学技术大学 | 聚合物/石墨烯纳米复合材料的制备方法 |
CN104650498A (zh) * | 2013-11-22 | 2015-05-27 | 中国科学院金属研究所 | 一种石墨烯/聚合物复合导电薄膜材料及其制备方法 |
CN105733116A (zh) * | 2016-05-09 | 2016-07-06 | 安徽江淮汽车股份有限公司 | 一种耐磨导电性高的pe-ps合金及其制备方法 |
CN106479072A (zh) * | 2016-10-21 | 2017-03-08 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 一种ps复合材料及其制备方法 |
CN107652531A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-02-02 | 浙江山峪科技股份有限公司 | 一种石墨烯改性聚烯烃弹性体复合材料及其制备方法 |
CN107722352A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-02-23 | 浙江山峪科技股份有限公司 | 一种长链烷基胺功能化石墨烯及其制备方法 |
CN110305416A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-10-08 | 新奥石墨烯技术有限公司 | 石墨烯/高分子导电复合材料及其制备方法 |
CN110343315A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-10-18 | 江苏新奥碳纳米材料应用技术研究院有限公司 | 含均分散、高取向石墨烯的聚合物导热薄膜及其制备方法 |
CN110791005A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-02-14 | 华东理工大学 | 含有聚乙烯、炭黑和导电修饰石墨烯的ptc复合材料及制备方法 |
CN111019283A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-17 | 新奥石墨烯技术有限公司 | 精密电子载带用石墨烯改性导电聚苯乙烯复合材料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
李文娟: ""氧化石墨烯的修饰和还原及其导电纳米复合材料"", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技I辑》 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Wu et al. | Review on the electromagnetic interference shielding properties of carbon based materials and their novel composites: Recent progress, challenges and prospects | |
Liu et al. | Rational construction of hierarchical hollow CuS@ CoS2 nanoboxes with heterogeneous interfaces for high-efficiency microwave absorption materials | |
Wang et al. | Highly efficient thermal conductivity of polydimethylsiloxane composites via introducing “Line-Plane”-like hetero-structured fillers | |
Lu et al. | Multifunctional paraffin wax/carbon nanotube sponge composites with simultaneous high-efficient thermal management and electromagnetic interference shielding efficiencies for electronic devices | |
Pan et al. | In-situ synthesis of hierarchically porous and polycrystalline carbon nanowires with excellent microwave absorption performance | |
Li et al. | Architecture of β‐Graphdiyne‐Containing Thin Film Using Modified Glaser–Hay Coupling Reaction for Enhanced Photocatalytic Property of TiO2 | |
Zeng et al. | Effects of copper nanowires on the properties of an organic phase change material | |
Wang et al. | Achieving ultrahigh thermal conductivity in Ag/MXene/epoxy nanocomposites via filler-filler interface engineering | |
Chen et al. | PMMA/graphite nanosheets composite and its conducting properties | |
Zhao et al. | Two-dimensional graphene-like Xenes as potential topological materials | |
Meng et al. | Graphene oxide-assisted Co-sintering synthesis of carbon nanotubes with enhanced electromagnetic wave absorption performance | |
Zhao et al. | Electromagnetic wave absorbing properties of aligned amorphous carbon nanotube/BaFe12O19 nanorod composite | |
Kong et al. | Ultra-high temperature graphitization of three-dimensional large-sized graphene aerogel for the encapsulation of phase change materials | |
Al Ja’farawy et al. | A review: the development of SiO 2/C anode materials for lithium-ion batteries | |
CN105217616B (zh) | 多孔石墨烯负载碳纳米洋葱三维复合材料制备方法 | |
Erkoç et al. | Structural and electronic properties of single-wall ZnO nanotubes | |
CN102391618A (zh) | 一种取向碳纳米管/聚合物复合膜的制备方法 | |
Feng et al. | Particle packing theory guided multiscale alumina filled epoxy resin with excellent thermal and dielectric performances | |
Lan et al. | Ultralight, compressible, and high-temperature-resistant dual-phase SiC/Si3N4 felt for efficient electromagnetic wave attenuation | |
Qin et al. | Constructing Tanghulu-like Diamond@ Silicon carbide nanowires for enhanced thermal conductivity of polymer composite | |
CN106744835A (zh) | 一种利用玉米秸秆制备石墨烯的方法 | |
CN113881123A (zh) | 一种基于石墨烯超级导电复合材料及其制备方法 | |
CN107022345A (zh) | 石墨烯/石墨粉复合材料的制备方法、复合材料及应用 | |
CN115260556A (zh) | 一种纳米银线抗静电聚酯薄膜的制备方法 | |
TW201639783A (zh) | 石墨烯/奈米碳管複合結構及其製作方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220104 |