CN113880701A - 一种抗糖尿病药物中间体及其制备方法 - Google Patents

一种抗糖尿病药物中间体及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种抗糖尿病药物中间体及其制备方法,包括:将2‑氯‑5‑碘苯甲酸先与卤化试剂反应,反应完全后再加入2‑氟苯乙醚和Lewis酸进行反应。将得到的反应产物进行还原反应,得到最终产物。新方法起始原料成本低,工艺简单,反应条件要求低,安全性能好,产品收率和纯度高且容易实现规模化生产。

Description

一种抗糖尿病药物中间体及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种抗糖尿病药物中间体及其制备方法,属于药物化学领域。
背景技术
脯氨酸恒格列净是一种新型抗糖尿病药物。该药物是一种SGLT-2抑制剂,可以抑制肾脏对葡糖糖的重吸收,使过量的葡萄糖从尿液中排出,降低血糖。其化学结构式如下所示:
Figure BDA0003296336810000011
专利W02012019496公开了脯氨酸恒格列净的制备方法,该方法以三甲基硅烷保护的葡萄糖内酯为起始原料,与1-氯-2-(4-乙氧基-3-氟苄基)-4-溴苯在丁基锂的作用下反应,所得产物用一分子叔丁基二甲基硅基选择性保护伯羟基,再用苄溴保护剩余的仲羟基。然后将全保护的糖脱去叔丁基二甲基硅保护基,所得伯醇经swern氧化得到相应的醛糖。醛糖与多聚甲醛在强碱和还原剂的作用下发生歧化反应得到二醇。二醇经醚化、氢化脱苄得到恒格列净游离物,最后与脯氨酸作用生成脯氨酸恒格列净一水化合物,其合成路线如下所示:
Figure BDA0003296336810000021
脯氨酸恒格列净中间体的合成中需要用到关键中间体1-氯-2-(4-乙氧基-3-氟苄基)-4-溴苯。专利CN105461762公开了其工艺合成方法,该方法以2-氯-5-溴苯甲酸为起始原料,经卤化、酰基化、还原、脱羟等四步工艺制备得到,具体路线如下所示:
Figure BDA0003296336810000022
现有技术中制备工序多,制备时间长,所用试剂种类多,大部分中间体为液体,纯化困难。因此,需要开发步骤简捷的低成本工艺路线。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明旨在提供一种抗糖尿病药物的中间体化合物的制备方法,以1-氯-2-(4-乙氧基-3-氟苄基)-4-碘苯为脯氨酸恒格列净中间体,相较于1-氯-2-(4-乙氧基-3-氟苄基)-4-溴苯的制备工艺(专利CN105461762),该中间体的制备工艺只用三道工序,将总反应时间从20小时缩短到12小时,能耗降低,碘可以在后续工艺中进行回收,从而大幅降低成本,非常适合产业化。此外,新中间体的反应活性更强,不仅大幅缩短后续制备工艺的时间,进一步降低反应能耗,而且反应收率从65%提高至77%。
本发明的制备方法,采用1-氯-2-(4-乙氧基-3-氟苄基)-4-碘苯为脯氨酸恒格列净中间体,其制备方法以2-氯-5-碘-苯甲酸为起始原料,在卤化试剂作用下生成2-氯-5-碘-苯甲酰卤,在Lewis酸催化下与2-氟苯乙醚发生傅克酰基化反应生成2-氯-5-碘-3‘-氟-4’-乙氧基二苯甲酮,然后进行还原反应,得到1-氯-2-(4-乙氧基-3-氟苄基)-4-碘苯,其合成路线如下所示:
Figure BDA0003296336810000031
(1)将2-氯-5-碘苯甲酸与卤化试剂反应,反应完全后得到2-氯-5-碘苯甲酰卤;
(2)将得到的2-氯-5-碘苯甲酰卤加入有机溶剂中,并加入Lewis酸和2-氟苯乙醚进行反应,
(3)反应完成后在反应产物中加入还原试剂,反应完全后即得。
步骤1:2-氯-5-碘-苯甲酸在卤化试剂的作用下生成2-氯-5-碘-苯甲酰卤;
其中卤化试剂为二氯亚砜、草酰氯、三氯氧磷、五氯化磷、三溴化磷、五溴化磷,优选二氯亚砜;
步骤2:Lewis酸为无水氯化铝、氯化锌、三氯化铁或四氯化钛,优选四氯化钛;
2-氯-5-碘苯甲酰卤与2-氟苯甲醚的摩尔比为1:1.0~1.5,优选1:1.0;
2-氯-5-碘苯甲酰卤与四氯化钛的摩尔比为1:0.8~2.0,优选1:1.0;
步骤3:还原试剂为水合肼、三乙基硅烷、聚甲基氢硅氧烷、硼氢化钾、硼氢化钠,优选聚甲基氢硅氧烷;
反应温度为-10℃~60℃,优选25℃~30℃
有机溶剂选自四氢呋喃,甲苯,优选四氢呋喃。
优选的,本发明的制备方法,包括以下步骤:
(1)2-氯-5-碘-苯甲酰卤的制备
加入2-氯-5-碘苯甲酸、二氯亚砜,回流加热反应;反应结束后冷却,蒸馏掉剩余的二氯亚砜,得到产物2-氯-5-碘苯甲酰卤,
(2)2-氯-5-碘-3‘-氟-4’-乙氧基二苯甲酮的制备
将2-氯-5-碘苯甲酰卤和2-氟苯乙醚溶解在二氯甲烷中,冷却,分批加入四氯化钛,反应结束后冷却,调节PH至酸性,分液,水相用二氯甲烷萃取,合并有机相浓缩,粗品用乙醇打浆,过滤干燥,得到产物2-氯-5-碘-3‘-氟-4’-乙氧基二苯甲酮;
(3)1-氯-2-(4-乙氧基-3-氟苄基)-4-碘苯的制备
加入2-氯-5-碘-3‘-氟-4’-乙氧基二苯甲酮和四氢呋喃,冷却,缓慢加入聚甲基氢硅氧烷,反应完全后冷却,调节PH至9~10,水相用二氯甲烷萃取,合并有机相用HCl,饱和食盐水洗涤,有机相浓缩后得到产物1-氯-2-(4-乙氧基-3-氟苄基)-4-碘苯。
附图说明
图1:2-氯-5-碘-3‘-氟-4’-乙氧基二苯甲酮的氢谱。
图2:2-氯-5-碘-3‘-氟-4’-乙氧基二苯甲酮的碳谱。
图3:1-氯-2-(4-乙氧基-3-氟苄基)-4-碘苯的氢谱。
图4:1-氯-2-(4-乙氧基-3-氟苄基)-4-碘苯的碳谱。
具体实施方案
下列实施例进一步解释本发明,但是它们不构成对本发明范围的限制或限定。
本发明实施例中所使用的试剂均为市售常规试剂。
实施例1:2-氯-5-碘-苯甲酰卤的制备
Figure BDA0003296336810000051
在20L反应釜中加入1.0kg2-氯-5-碘苯甲酸、8.0kg二氯亚砜,升温至80℃,保温回流加热反应2小时;反应结束后冷却至30~40℃,蒸馏掉剩余的二氯亚砜,得到产物2-氯-5-碘苯甲酰卤(1.01kg,产率97%)。ESI-HRMS(m/z):299.8619。
实施例2:2-氯-5-碘-苯甲酰卤的制备
Figure BDA0003296336810000052
在20L反应釜中加入1.0kg2-氯-5-碘苯甲酸、8.0kg二氯甲烷和0.05kg DMF,控温-5~5℃加入草酰氯,加完保温25~30℃搅拌反应8小时;反应结束后直接浓缩,得到产物2-氯-5-碘苯甲酰卤(0.99kg,产率95%)。
实施例3:2-氯-5-碘-3‘-氟-4’-乙氧基二苯甲酮的制备
Figure BDA0003296336810000053
在20L反应釜中将1.0kg2-氯-5-碘苯甲酰卤和0.47kg2-氟苯乙醚溶解在8.0kg二氯甲烷中,冷却至0~10℃,分批加入0.63kg四氯化钛,恢复至25~30℃继续反应6小时。反应结束后冷却至0~10℃,加入2.0L 2M HCl调节PH至酸性,分液,水相用二氯甲烷萃取。合并有机相,浓缩后粗品用乙醇打浆,过滤干燥后得到产物2-氯-5-碘-3‘-氟-4’-乙氧基二苯甲酮(1.23kg,产率91%)。ESI-HRMS(m/z):404.6026.H NMR(400MHz,DMSO-d6)δ(ppm):7.93-7.91(dd,J=8.4,2.2Hz,1H),7.86-7.85(d,J=2.1Hz,1H),7.62-7.58(dd,J=11.8,2.1Hz,1H),7.46-7.39(m,2H),7.31-7.27(t,J=8.4Hz,1H),4.23(q,J=6.9Hz,2H),1.39(t,J=7.0Hz,3H);13C NMR(101MHz,DMSO-d6)δ(ppm):191.1,152.1,150.6,140.6,140.3,137.2,132.2,130.0,128.9,128.7,116.3,114.7,93.5,65.4,14.8.
实施例4:2-氯-5-碘-3‘-氟-4’-乙氧基二苯甲酮的制备
Figure BDA0003296336810000061
在20L反应釜中将1.0kg2-氯-5-碘苯甲酰卤和0.47kg2-氟苯乙醚溶解在8.0kg二氯甲烷中,冷却至0~10℃,分批加入0.44kg三氯化铝,恢复至25~30℃继续反应6小时。反应结束后冷却至0~10℃,加入2.0L 2M HCl调节PH至酸性,分液,水相用二氯甲烷萃取。合并有机相,浓缩后粗品用乙醇打浆,过滤干燥后得到产物2-氯-5-碘-3‘-氟-4’-乙氧基二苯甲酮(1.15kg,产率85%)。
实施例5:1-氯-2-(4-乙氧基-3-氟苄基)-4-碘苯的制备
Figure BDA0003296336810000062
在20L反应釜中加入1.0kg2-氯-5-碘-3‘-氟-4’-乙氧基二苯甲酮和5.0kg四氢呋喃,冷却至0~5℃,缓慢加入0.44kg聚甲基氢硅氧烷,恢复至25℃继续反应4小时。反应完全后冷却至0~5℃,缓慢加入2N NaOH水溶液调节PH至9~10,水相用1.0kg二氯甲烷萃取。合并有机相用1N HCl,饱和食盐水洗涤。有机相浓缩后得到产物1-氯-2-(4-乙氧基-3-氟苄基)-4-碘苯(0.9kg,产率93%)。ESI-HRMS(m/z):390.6244.H NMR(400MHz,DMSO-d6)δ(ppm):7.72(d,J=2.2Hz,1H),7.61-7.59(dd,J=8.3,2.2Hz,1H),7.23-7.21(d,J=8.3Hz,1H),7.08-7.03(m,2H),6.95-6.93(m,1H),4.08-4.02(q,J=7.0Hz,2H),3.96(s,2H),1.35-1.32(t,J=7.0Hz,3H);13C NMR(101MHz,DMSO-d6)δ(ppm):153.1,150.7,141.3,139.9,137.3,133.7,132.0,131.8,125.1,116.5,115.3,93.4,64.7,37.3,15.1.
实施例6:1-氯-2-(4-乙氧基-3-氟苄基)-4-碘苯的制备
Figure BDA0003296336810000063
在20L反应釜中加入1.0kg2-氯-5-碘-3‘-氟-4’-乙氧基二苯甲酮和5.0kg甲苯,冷却至0~5℃,缓慢加入0.44kg聚甲基氢硅氧烷,恢复至25℃继续反应4小时。反应完全后冷却至0~5℃,缓慢加入2N NaOH水溶液调节PH至9~10,水相用1.0kg二氯甲烷萃取。合并有机相用1N HCl,饱和食盐水洗涤。有机相浓缩后得到产物1-氯-2-(4-乙氧基-3-氟苄基)-4-碘苯(0.8kg,产率83%)。
实施例7:1-氯-2-(4-乙氧基-3-氟苄基)-4-碘苯的制备
Figure BDA0003296336810000071
在20L反应釜中加入1.0kg2-氯-5-碘-3‘-氟-4’-乙氧基二苯甲酮和8.0kg
二氯甲烷,保温0~5℃加入1.05kg三氟化硼乙醚,保温0~5℃缓慢加入0.86kg三乙基硅烷,恢复至25~30℃继续反应12小时。反应完全后冷却至0~5℃,缓慢加入2L 2NNaOH水溶液调节PH至9~10,水相用2.0kg二氯甲烷萃取。合并有机相用1N HCl,饱和食盐水洗涤。有机相浓缩后得到产物1-氯-2-(4-乙氧基-3-氟苄基)-4-碘苯(0.85kg,产率88%)。
实施例8:葡萄糖酸内酯恒格列净中间体的制备
Figure BDA0003296336810000072
在20L反应釜中加入1.17kg三甲基硅烷保护的葡萄糖酸内酯、3.0kg四氢呋喃;降温至-80℃~-70℃,控温-80℃~-70℃滴加1.05L正丁基锂的正己烷溶液(2.5M),滴完保温反应1小时。控温-80℃~-70℃缓慢加入1-氯-2-(4-乙氧基-3-氟苄基)-4-碘苯(0.98kg)的四氢呋喃(3.0kg)溶液,滴完保温反应1小时;控温-40℃~-30℃加入缓慢滴入甲磺酸(0.96kg)的甲醇(2.0kg)溶液。滴完缓慢恢复至25℃~30℃继续反应8小时。反应结束后降温至0℃~10℃,加入2N NaOH水溶液调节PH至9~10,水相用1.0kg二氯甲烷萃取。合并有机相用饱和食盐水洗涤;有机相干燥浓缩后得到产物(0.88kg,产率77%)。ESI-HRMS(m/z):456.1351.。

Claims (7)

1.一种式(I)所示的化合物
Figure FDA0003296336800000011
2.权利要求1的化合物制备方法,其特征在于:
(1)将2-氯-5-碘苯甲酸与卤化试剂反应,反应完全后得到2-氯-5-碘苯甲酰卤;
(2)将得到的2-氯-5-碘苯甲酰卤加入有机溶剂中,并加入Lewis酸和2-氟苯乙醚进行反应;
(3)反应完成后在反应产物中加入还原试剂,反应完全后即得。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述卤化试剂为二氯亚砜、草酰氯、三氯氧磷、五氯化磷、三溴化磷、五溴化磷。
4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述Lewis酸为氯化铝、氯化锌、三氯化铁或四氯化钛。
5.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述还原试剂为水合肼、三乙基硅烷、聚甲基氢硅氧烷、硼氢化钾或硼氢化钠。
6.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)2-氯-5-碘-苯甲酰卤的制备
加入2-氯-5-碘苯甲酸、二氯亚砜,回流加热反应;反应结束后冷却,蒸馏掉剩余的二氯亚砜,得到产物2-氯-5-碘苯甲酰卤;
(2)2-氯-5-碘-3‘-氟-4’-乙氧基二苯甲酮的制备
将2-氯-5-碘苯甲酰卤和2-氟苯乙醚溶解在二氯甲烷中,冷却,分批加入四氯化钛,反应结束后冷却,调节PH至酸性,分液,水相用二氯甲烷萃取,合并有机相浓缩,粗品用乙醇打浆,过滤干燥,得到产物2-氯-5-碘-3‘-氟-4’-乙氧基二苯甲酮;
(3)1-氯-2-(4-乙氧基-3-氟苄基)-4-碘苯的制备
加入2-氯-5-碘-3‘-氟-4’-乙氧基二苯甲酮和四氢呋喃,冷却,缓慢加入聚甲基氢硅氧烷,反应完全后冷却,调节PH至9~10,水相用二氯甲烷萃取,合并有机相用HCl,饱和食盐水洗涤,有机相浓缩后得到产物1-氯-2-(4-乙氧基-3-氟苄基)-4-碘苯。
7.如权利要求1所述的化合物,其特征在于,作为一种抗糖尿病药物的中间体。
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