CN113880269A - 一种造纸机烘缸水处理剂及其制备方法 - Google Patents
一种造纸机烘缸水处理剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113880269A CN113880269A CN202111252730.7A CN202111252730A CN113880269A CN 113880269 A CN113880269 A CN 113880269A CN 202111252730 A CN202111252730 A CN 202111252730A CN 113880269 A CN113880269 A CN 113880269A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- water treatment
- treatment agent
- mixture
- main material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 100
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 61
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 47
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 47
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims abstract description 38
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 35
- LVDKZNITIUWNER-UHFFFAOYSA-N Bronopol Chemical compound OCC(Br)(CO)[N+]([O-])=O LVDKZNITIUWNER-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N benzotriazole Chemical compound C1=CC=C2N[N][N]C2=C1 QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 239000012964 benzotriazole Substances 0.000 claims abstract description 31
- 229960003168 bronopol Drugs 0.000 claims abstract description 31
- LHIJANUOQQMGNT-UHFFFAOYSA-N aminoethylethanolamine Chemical compound NCCNCCO LHIJANUOQQMGNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- GQOKIYDTHHZSCJ-UHFFFAOYSA-M dimethyl-bis(prop-2-enyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].C=CC[N+](C)(C)CC=C GQOKIYDTHHZSCJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 30
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 14
- BDOYKFSQFYNPKF-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[bis(carboxymethyl)amino]ethyl-(carboxymethyl)amino]acetic acid;sodium Chemical compound [Na].[Na].OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O BDOYKFSQFYNPKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 70
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 32
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 25
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 22
- DZSVIVLGBJKQAP-UHFFFAOYSA-N 1-(2-methyl-5-propan-2-ylcyclohex-2-en-1-yl)propan-1-one Chemical compound CCC(=O)C1CC(C(C)C)CC=C1C DZSVIVLGBJKQAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- IBVAQQYNSHJXBV-UHFFFAOYSA-N adipic acid dihydrazide Chemical compound NNC(=O)CCCCC(=O)NN IBVAQQYNSHJXBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- KIUKXJAPPMFGSW-DNGZLQJQSA-N (2S,3S,4S,5R,6R)-6-[(2S,3R,4R,5S,6R)-3-Acetamido-2-[(2S,3S,4R,5R,6R)-6-[(2R,3R,4R,5S,6R)-3-acetamido-2,5-dihydroxy-6-(hydroxymethyl)oxan-4-yl]oxy-2-carboxy-4,5-dihydroxyoxan-3-yl]oxy-5-hydroxy-6-(hydroxymethyl)oxan-4-yl]oxy-3,4,5-trihydroxyoxane-2-carboxylic acid Chemical compound CC(=O)N[C@H]1[C@H](O)O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@@H]1O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O[C@H]2[C@@H]([C@@H](O[C@H]3[C@@H]([C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O3)C(O)=O)O)[C@H](O)[C@@H](CO)O2)NC(C)=O)[C@@H](C(O)=O)O1 KIUKXJAPPMFGSW-DNGZLQJQSA-N 0.000 claims description 19
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 229920002674 hyaluronan Polymers 0.000 claims description 19
- 229960003160 hyaluronic acid Drugs 0.000 claims description 19
- YWYZEGXAUVWDED-UHFFFAOYSA-N triammonium citrate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[NH4+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O YWYZEGXAUVWDED-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000001393 triammonium citrate Substances 0.000 claims description 19
- 235000011046 triammonium citrate Nutrition 0.000 claims description 19
- 229960001484 edetic acid Drugs 0.000 claims description 17
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 11
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 11
- -1 pentamethylene phosphonic acid Chemical compound 0.000 claims description 10
- 239000003109 Disodium ethylene diamine tetraacetate Substances 0.000 claims description 9
- 235000019301 disodium ethylene diamine tetraacetate Nutrition 0.000 claims description 9
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 8
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 7
- CUVLMZNMSPJDON-UHFFFAOYSA-N 1-(1-butoxypropan-2-yloxy)propan-2-ol Chemical compound CCCCOCC(C)OCC(C)O CUVLMZNMSPJDON-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- ARXJGSRGQADJSQ-UHFFFAOYSA-N 1-methoxypropan-2-ol Chemical compound COCC(C)O ARXJGSRGQADJSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- BAERPNBPLZWCES-UHFFFAOYSA-N (2-hydroxy-1-phosphonoethyl)phosphonic acid Chemical compound OCC(P(O)(O)=O)P(O)(O)=O BAERPNBPLZWCES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229940120146 EDTMP Drugs 0.000 claims description 3
- DUYCTCQXNHFCSJ-UHFFFAOYSA-N dtpmp Chemical compound OP(=O)(O)CN(CP(O)(O)=O)CCN(CP(O)(=O)O)CCN(CP(O)(O)=O)CP(O)(O)=O DUYCTCQXNHFCSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- NFDRPXJGHKJRLJ-UHFFFAOYSA-N edtmp Chemical compound OP(O)(=O)CN(CP(O)(O)=O)CCN(CP(O)(O)=O)CP(O)(O)=O NFDRPXJGHKJRLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N pentamethylene Natural products C1CCCC1 RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- LMHAGAHDHRQIMB-UHFFFAOYSA-N 1,2-dichloro-1,2,3,3,4,4-hexafluorocyclobutane Chemical compound FC1(F)C(F)(F)C(F)(Cl)C1(F)Cl LMHAGAHDHRQIMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- KIDJHPQACZGFTI-UHFFFAOYSA-N [6-[bis(phosphonomethyl)amino]hexyl-(phosphonomethyl)amino]methylphosphonic acid Chemical compound OP(O)(=O)CN(CP(O)(O)=O)CCCCCCN(CP(O)(O)=O)CP(O)(O)=O KIDJHPQACZGFTI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229940090960 diethylenetriamine pentamethylene phosphonic acid Drugs 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 14
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000001132 ultrasonic dispersion Methods 0.000 description 4
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F5/00—Softening water; Preventing scale; Adding scale preventatives or scale removers to water, e.g. adding sequestering agents
- C02F5/08—Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents
- C02F5/10—Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents using organic substances
- C02F5/14—Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents using organic substances containing phosphorus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/26—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the processing of plants or parts thereof
- C02F2103/28—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the processing of plants or parts thereof from the paper or cellulose industry
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
本发明属于水处理技术领域，尤其是一种造纸机烘缸水处理剂及其制备方法，解决了现有技术中造纸烘缸水直接回用存在水质差，含铁量高，易造成锅炉设备腐蚀，结垢，影响锅炉使用寿命，造成资源浪费等问题，所述造纸机烘缸水处理剂，包括以下原料：混合主料、苯三氮唑、溴硝丙二醇、羟乙基乙二胺、聚二甲基二烯丙基氯化铵、乙二胺四乙酸二钠、缓蚀剂、成膜助剂。本发明原料选用安全，配方科学，配比严谨，其制备方法简单，制备条件温和，所得水处理剂实际使用过程中用量少，排放少，安全环保，其能够显著的改善水质，同时能够在锅炉设备的表面形成有效的惰性保护膜，进而起到阻垢、缓蚀的效果，延长设备的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及水处理技术领域，尤其涉及一种造纸机烘缸水处理剂及其制备方法。
背景技术
造纸烘缸是指造纸机械中用以将纸浆成形后的纸坯进行连续烘干的机械。一台造纸机中有数十台烘缸交叉放置。造纸烘缸是一种滚筒式的压力容器，两端封头上设置可转动的轴，通过一端空心轴内孔通入烘纸用的蒸汽。筒内还设有括水的提斗将冷凝水送入另一端空心轴排出。烘缸一般用铸铁浇注并将外表面磨光而成，利用铸铁中多石墨片的特点可以方便地使纸坯与缸面脱开，不致使纸在烘纸时被粘贴住。现有技术中，造纸行业普遍使用的是蒸汽烘缸干燥工艺干燥纸张，蒸汽能源用的最普遍，在造纸成本比例中是除原材料外占比重最大的一块。造纸机烘缸冷凝水排放系统是将新鲜蒸汽通入烘缸加热纸页之后,蒸汽经过烘缸进行热辐射和能量交换,为了提高蒸汽的利用率,需要将蒸汽经过热转换后形成冷凝水的从烘缸内排出。在造纸过程中，需要用到大量蒸汽对纸面进行烘干、平整，利用过的蒸汽再回到烘缸再次参加做功，其中冷凝回水占锅炉全部用水量的60-70％。
造纸机烘缸水容易导致锅炉水质恶化，进而在锅炉蒸汽系统对金属造成严重腐蚀。由于锅炉内管壁受到腐蚀，大量的铁离子和腐蚀产物进入锅炉，造成锅炉水质恶化或采取不当的停炉保养法，锅炉启动时，炉水的含铁量高达数百微克每升，甚至超过千微克每升，炉水的含铁量偏大、旋风分离器倒塌或操作不当造成汽水分离不及时，蒸汽的含铁量也会偏大。除此之外，还将使锅炉受热面结生铁垢，影响传热，并易发生垢下腐蚀，进而引发爆管等威胁锅炉安全的事故，严重时还会导致锅炉提前报废。如果不用，而将含有很高价值的冷凝水排放掉，将会造成能源和水资源的浪费。因此，必须首先做好造纸烘缸水的水处理工作，避免其回用造成的系统腐蚀，将造纸烘缸水中的铁离子降低至国家标准规定值以内，才能将其作为锅炉给水回用，从而达到锅炉节能减排之目的。基于上述陈述，本发明提出了一种造纸机烘缸水处理剂及其制备方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中造纸烘缸水直接回用存在水质差，含铁量高，易造成锅炉设备腐蚀，结垢，影响锅炉使用寿命，造成资源浪费等问题，而提出的一种造纸机烘缸水处理剂及其制备方法。
一种造纸机烘缸水处理剂，包括以下重量份的原料：混合主料50-70份、苯三氮唑3-5份、溴硝丙二醇1-5份、羟乙基乙二胺3-8份、聚二甲基二烯丙基氯化铵2-4份、乙二胺四乙酸二钠8-12份、缓蚀剂10-18份、成膜助剂5-15份；
所述混合主料由以下重量份的原料组成：2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸18-25份、丙烯酰胺20-40份、纳米钼粉4-8份、己二酸二酰肼1-2份、透明质酸3-5份、柠檬酸三铵1-3份、水12-16份。
优选的，所述造纸机烘缸水处理剂，包括以下重量份的原料：混合主料55-65份、苯三氮唑3.5-4.5份、溴硝丙二醇2-4份、羟乙基乙二胺4-7份、聚二甲基二烯丙基氯化铵2.5-3.5份、乙二胺四乙酸二钠9-11份、缓蚀剂12-16份、成膜助剂8-12份。
优选的，所述造纸机烘缸水处理剂，包括以下重量份的原料：混合主料60份、苯三氮唑4份、溴硝丙二醇3份、羟乙基乙二胺5.5份、聚二甲基二烯丙基氯化铵3份、乙二胺四乙酸二钠10份、缓蚀剂14份、成膜助剂10份。
优选的，所述混合主料由以下重量份的原料组成：2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸20-24份、丙烯酰胺25-35份、纳米钼粉5-7份、己二酸二酰肼1.2-1.8份、透明质酸3.5-4.5份、柠檬酸三铵1.5-2.5份、水13-15份。
优选的，所述混合主料由以下重量份的原料组成：2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸22份、丙烯酰胺30份、纳米钼粉6份、己二酸二酰肼1.5份、透明质酸4份、柠檬酸三铵2份、水14份。
优选的，所述混合主料由以下方法制得：(1)将纳米钼粉加入到55-75℃的水中，超声分散20-40min后，加入透明质酸和柠檬酸三铵，继续超声混合20-40min，得混合物A；(2)将2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、丙烯酰胺和己二酸二酰肼共同加入到混合器中，升温至38-48℃，搅拌混合均匀得混合物B；(3)将混合物B加入到步骤(1)的混合物A中，升温超声反应，即得混合主料。
优选的，所述步骤(3)中超声反应温度为80-100℃，超声功率为60-80W，超声反应时间为2-3h。
优选的，所述缓蚀剂为羟基乙叉二膦酸、乙二胺四亚甲基膦酸、己二胺四甲叉膦酸、2-羟基膦酰基乙酸、二乙烯三胺五甲叉膦酸或二己烯三胺五甲叉膦酸中的一种或任意几种组合。
优选的，所述成膜助剂为二丙二醇丁醚、丙二醇甲醚或醇酯十二中一种或任意几种组合。
本发明还提出了一种造纸机烘缸水处理剂的制备方法，包括以下步骤：
S1、按所述重量份，称取混合主料、苯三氮唑、溴硝丙二醇、羟乙基乙二胺、聚二甲基二烯丙基氯化铵、乙二胺四乙酸二钠、缓蚀剂和成膜助剂备用；
S2、将混合主料、苯三氮唑、溴硝丙二醇和羟乙基乙二胺共同加入到反应釜中，升温至58-78℃，搅拌混合20-40min，得混合物A；
S3、将聚二甲基二烯丙基氯化铵、乙二胺四乙酸二钠、缓蚀剂和成膜助剂，于室温下搅拌预混合20-40min，得混合物B；
S4、将混合物A加入到步骤S3中的混合物B中，搅拌混合至均匀，即得所需的造纸机烘缸水处理剂。
本发明提出的一种造纸机烘缸水处理剂，具有以下有益效果：
1、本发明将混合主料、苯三氮唑、溴硝丙二醇和羟乙基乙二胺预混合得混合物A，将聚二甲基二烯丙基氯化铵、乙二胺四乙酸二钠、缓蚀剂和成膜助剂预混合得混合物，最后将混合物A和混合物B混合即得所需的造纸机烘缸水处理剂；本发明原料选用安全，配方科学，配比严谨，其制备方法简单，制备条件温和，所得水处理剂实际使用过程中用量少，排放少，安全环保，其能够显著的改善水质，同时能够在锅炉设备的表面形成有效的惰性保护膜，进而起到阻垢、缓蚀的效果，延长设备的使用寿命。
2、本发明将纳米钼粉加水超声分散后，加入透明质酸和柠檬酸三铵，超声混合得混合物A；将2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、丙烯酰胺和己二酸二酰肼共混合得混合物B；将混合物B加入到混合物A中，升温超声反应，即得混合主料；所得混合主料化学惰性好，热稳定性好，分散性好，表面结合力强，可与苯三氮唑、溴硝丙二醇等助剂辅料紧密的分散结合，其用于制备水处理剂，可提高水处理的成膜效率，形成的保护膜，化学惰性好，缓蚀效果显著。
3、本发明制备的造纸机烘缸水处理剂用于造纸机烘缸水处理，可以通过调整造纸机烘缸冷凝水的pH值来控制加药量，具有使用方法简单，便于控制，投放药量少，处理效果显著，处理成本低等优点，可得广泛应用。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本发明提出的一种造纸机烘缸水处理剂，包括以下重量份的原料：混合主料50份、苯三氮唑3份、溴硝丙二醇1份、羟乙基乙二胺3份、聚二甲基二烯丙基氯化铵2份、乙二胺四乙酸二钠8份、缓蚀剂10份、成膜助剂5份；
其中混合主料由以下重量份的原料组成：2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸18份、丙烯酰胺20份、纳米钼粉4份、己二酸二酰肼1份、透明质酸3份、柠檬酸三铵1份、水12份；
混合主料由以下方法制得：(1)将纳米钼粉加入到55℃的水中，超声分散20min后，加入透明质酸和柠檬酸三铵，继续超声混合20min，得混合物A；(2)将2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、丙烯酰胺和己二酸二酰肼共同加入到混合器中，升温至38℃，搅拌混合均匀得混合物B；(3)将混合物B加入到步骤(1)的混合物A中，升温超声反应，超声反应温度为80℃，超声功率为60W，超声反应时间为2h，即得混合主料；
缓蚀剂为羟基乙叉二膦酸；
成膜助剂为二丙二醇丁醚。
本发明还提出了一种造纸机烘缸水处理剂的制备方法，包括以下步骤：
S1、按所述重量份，称取混合主料、苯三氮唑、溴硝丙二醇、羟乙基乙二胺、聚二甲基二烯丙基氯化铵、乙二胺四乙酸二钠、缓蚀剂和成膜助剂备用；
S2、将混合主料、苯三氮唑、溴硝丙二醇和羟乙基乙二胺共同加入到反应釜中，升温至58℃，搅拌混合20min，得混合物A；
S3、将聚二甲基二烯丙基氯化铵、乙二胺四乙酸二钠、缓蚀剂和成膜助剂，于室温下搅拌预混合20min，得混合物B；
S4、将混合物A加入到步骤S3中的混合物B中，搅拌混合至均匀，即得所需的造纸机烘缸水处理剂。
实施例二
本发明提出的一种造纸机烘缸水处理剂，包括以下重量份的原料：混合主料55份、苯三氮唑3.5份、溴硝丙二醇2份、羟乙基乙二胺4份、聚二甲基二烯丙基氯化铵2.5份、乙二胺四乙酸二钠9份、缓蚀剂12份、成膜助剂8份；
其中混合主料由以下重量份的原料组成：2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸20份、丙烯酰胺25份、纳米钼粉5份、己二酸二酰肼1.2份、透明质酸3.5份、柠檬酸三铵1.5份、水13份；
混合主料由以下方法制得：(1)将纳米钼粉加入到60℃的水中，超声分散25min后，加入透明质酸和柠檬酸三铵，继续超声混合25min，得混合物A；(2)将2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、丙烯酰胺和己二酸二酰肼共同加入到混合器中，升温至40℃，搅拌混合均匀得混合物B；(3)将混合物B加入到步骤(1)的混合物A中，升温超声反应，超声反应温度为85℃，超声功率为65W，超声反应时间为2.2h，即得混合主料；
缓蚀剂为乙二胺四亚甲基膦酸；
成膜助剂为丙二醇甲醚。
本发明还提出了一种造纸机烘缸水处理剂的制备方法，包括以下步骤：
S1、按所述重量份，称取混合主料、苯三氮唑、溴硝丙二醇、羟乙基乙二胺、聚二甲基二烯丙基氯化铵、乙二胺四乙酸二钠、缓蚀剂和成膜助剂备用；
S2、将混合主料、苯三氮唑、溴硝丙二醇和羟乙基乙二胺共同加入到反应釜中，升温至63℃，搅拌混合25min，得混合物A；
S3、将聚二甲基二烯丙基氯化铵、乙二胺四乙酸二钠、缓蚀剂和成膜助剂，于室温下搅拌预混合25min，得混合物B；
S4、将混合物A加入到步骤S3中的混合物B中，搅拌混合至均匀，即得所需的造纸机烘缸水处理剂。
实施例三
本发明提出的一种造纸机烘缸水处理剂，包括以下重量份的原料：混合主料60份、苯三氮唑4份、溴硝丙二醇3份、羟乙基乙二胺5.5份、聚二甲基二烯丙基氯化铵3份、乙二胺四乙酸二钠10份、缓蚀剂14份、成膜助剂10份；
其中混合主料由以下重量份的原料组成：2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸22份、丙烯酰胺30份、纳米钼粉6份、己二酸二酰肼1.5份、透明质酸4份、柠檬酸三铵2份、水14份；
混合主料由以下方法制得：(1)将纳米钼粉加入到65℃的水中，超声分散30min后，加入透明质酸和柠檬酸三铵，继续超声混合30min，得混合物A；(2)将2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、丙烯酰胺和己二酸二酰肼共同加入到混合器中，升温至43℃，搅拌混合均匀得混合物B；(3)将混合物B加入到步骤(1)的混合物A中，升温超声反应，超声反应温度为90℃，超声功率为70W，超声反应时间为2.5h，即得混合主料；
缓蚀剂为羟基乙叉二膦酸和二己烯三胺五甲叉膦酸的组合物；
成膜助剂为二丙二醇丁醚和醇酯十二的组合物。
本发明还提出了一种造纸机烘缸水处理剂的制备方法，包括以下步骤：
S1、按所述重量份，称取混合主料、苯三氮唑、溴硝丙二醇、羟乙基乙二胺、聚二甲基二烯丙基氯化铵、乙二胺四乙酸二钠、缓蚀剂和成膜助剂备用；
S2、将混合主料、苯三氮唑、溴硝丙二醇和羟乙基乙二胺共同加入到反应釜中，升温至68℃，搅拌混合30min，得混合物A；
S3、将聚二甲基二烯丙基氯化铵、乙二胺四乙酸二钠、缓蚀剂和成膜助剂，于室温下搅拌预混合30min，得混合物B；
S4、将混合物A加入到步骤S3中的混合物B中，搅拌混合至均匀，即得所需的造纸机烘缸水处理剂。
实施例四
本发明提出的一种造纸机烘缸水处理剂，包括以下重量份的原料：混合主料65份、苯三氮唑4.5份、溴硝丙二醇4份、羟乙基乙二胺7份、聚二甲基二烯丙基氯化铵3.5份、乙二胺四乙酸二钠11份、缓蚀剂16份、成膜助剂12份；
其中混合主料由以下重量份的原料组成：2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸24份、丙烯酰胺35份、纳米钼粉7份、己二酸二酰肼1.8份、透明质酸4.5份、柠檬酸三铵2.5份、水15份；
混合主料由以下方法制得：(1)将纳米钼粉加入到70℃的水中，超声分散35min后，加入透明质酸和柠檬酸三铵，继续超声混合35min，得混合物A；(2)将2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、丙烯酰胺和己二酸二酰肼共同加入到混合器中，升温至46℃，搅拌混合均匀得混合物B；(3)将混合物B加入到步骤(1)的混合物A中，升温超声反应，超声反应温度为95℃，超声功率为75W，超声反应时间为2.8h，即得混合主料；
缓蚀剂为己二胺四甲叉膦酸；
成膜助剂为醇酯十二。
本发明还提出了一种造纸机烘缸水处理剂的制备方法，包括以下步骤：
S1、按所述重量份，称取混合主料、苯三氮唑、溴硝丙二醇、羟乙基乙二胺、聚二甲基二烯丙基氯化铵、乙二胺四乙酸二钠、缓蚀剂和成膜助剂备用；
S2、将混合主料、苯三氮唑、溴硝丙二醇和羟乙基乙二胺共同加入到反应釜中，升温至73℃，搅拌混合35min，得混合物A；
S3、将聚二甲基二烯丙基氯化铵、乙二胺四乙酸二钠、缓蚀剂和成膜助剂，于室温下搅拌预混合35min，得混合物B；
S4、将混合物A加入到步骤S3中的混合物B中，搅拌混合至均匀，即得所需的造纸机烘缸水处理剂。
实施例五
本发明提出的一种造纸机烘缸水处理剂，包括以下重量份的原料：混合主料70份、苯三氮唑5份、溴硝丙二醇5份、羟乙基乙二胺8份、聚二甲基二烯丙基氯化铵4份、乙二胺四乙酸二钠12份、缓蚀剂18份、成膜助剂15份；
其中混合主料由以下重量份的原料组成：2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸25份、丙烯酰胺40份、纳米钼粉8份、己二酸二酰肼2份、透明质酸5份、柠檬酸三铵3份、水16份；
混合主料由以下方法制得：(1)将纳米钼粉加入到75℃的水中，超声分散40min后，加入透明质酸和柠檬酸三铵，继续超声混合40min，得混合物A；(2)将2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、丙烯酰胺和己二酸二酰肼共同加入到混合器中，升温至48℃，搅拌混合均匀得混合物B；(3)将混合物B加入到步骤(1)的混合物A中，升温超声反应，超声反应温度为100℃，超声功率为80W，超声反应时间为3h，即得混合主料；
缓蚀剂为二乙烯三胺五甲叉膦酸；
成膜助剂为二丙二醇丁醚。
本发明还提出了一种造纸机烘缸水处理剂的制备方法，包括以下步骤：
S1、按所述重量份，称取混合主料、苯三氮唑、溴硝丙二醇、羟乙基乙二胺、聚二甲基二烯丙基氯化铵、乙二胺四乙酸二钠、缓蚀剂和成膜助剂备用；
S2、将混合主料、苯三氮唑、溴硝丙二醇和羟乙基乙二胺共同加入到反应釜中，升温至78℃，搅拌混合40min，得混合物A；
S3、将聚二甲基二烯丙基氯化铵、乙二胺四乙酸二钠、缓蚀剂和成膜助剂，于室温下搅拌预混合40min，得混合物B；
S4、将混合物A加入到步骤S3中的混合物B中，搅拌混合至均匀，即得所需的造纸机烘缸水处理剂。
对比例一
本发明提出的一种造纸机烘缸水处理剂，包括以下重量份的原料：混合主料50份、苯三氮唑3份、溴硝丙二醇1份、羟乙基乙二胺3份、聚二甲基二烯丙基氯化铵2份、乙二胺四乙酸二钠8份、缓蚀剂10份、成膜助剂5份；
其中混合主料由以下重量份的原料组成：2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸18份、丙烯酰胺20份、己二酸二酰肼1份；
混合主料由以下方法制得：将2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、丙烯酰胺和己二酸二酰肼共同加入到混合器中，升温至38℃，搅拌混合均匀得混合主料；
缓蚀剂为羟基乙叉二膦酸；
成膜助剂为二丙二醇丁醚。
本发明还提出了一种造纸机烘缸水处理剂的制备方法，包括以下步骤：
S1、按所述重量份，称取混合主料、苯三氮唑、溴硝丙二醇、羟乙基乙二胺、聚二甲基二烯丙基氯化铵、乙二胺四乙酸二钠、缓蚀剂和成膜助剂备用；
S2、将混合主料、苯三氮唑、溴硝丙二醇和羟乙基乙二胺共同加入到反应釜中，升温至58℃，搅拌混合20min，得混合物A；
S3、将聚二甲基二烯丙基氯化铵、乙二胺四乙酸二钠、缓蚀剂和成膜助剂，于室温下搅拌预混合20min，得混合物B；
S4、将混合物A加入到步骤S3中的混合物B中，搅拌混合至均匀，即得所需的造纸机烘缸水处理剂。
分别将本发明实施例一-五以及对比例一中制备的造纸机烘缸水处理剂用于造纸机烘缸水处理，得出如下结果：
表1：
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种造纸机烘缸水处理剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：混合主料50-70份、苯三氮唑3-5份、溴硝丙二醇1-5份、羟乙基乙二胺3-8份、聚二甲基二烯丙基氯化铵2-4份、乙二胺四乙酸二钠8-12份、缓蚀剂10-18份、成膜助剂5-15份；
所述混合主料由以下重量份的原料组成：2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸18-25份、丙烯酰胺20-40份、纳米钼粉4-8份、己二酸二酰肼1-2份、透明质酸3-5份、柠檬酸三铵1-3份、水12-16份。
2.根据权利要求1所述的一种造纸机烘缸水处理剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：混合主料55-65份、苯三氮唑3.5-4.5份、溴硝丙二醇2-4份、羟乙基乙二胺4-7份、聚二甲基二烯丙基氯化铵2.5-3.5份、乙二胺四乙酸二钠9-11份、缓蚀剂12-16份、成膜助剂8-12份。
3.根据权利要求1所述的一种造纸机烘缸水处理剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：混合主料60份、苯三氮唑4份、溴硝丙二醇3份、羟乙基乙二胺5.5份、聚二甲基二烯丙基氯化铵3份、乙二胺四乙酸二钠10份、缓蚀剂14份、成膜助剂10份。
4.根据权利要求1所述的一种造纸机烘缸水处理剂，其特征在于，所述混合主料由以下重量份的原料组成：2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸20-24份、丙烯酰胺25-35份、纳米钼粉5-7份、己二酸二酰肼1.2-1.8份、透明质酸3.5-4.5份、柠檬酸三铵1.5-2.5份、水13-15份。
5.根据权利要求1所述的一种造纸机烘缸水处理剂，其特征在于，所述混合主料由以下重量份的原料组成：2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸22份、丙烯酰胺30份、纳米钼粉6份、己二酸二酰肼1.5份、透明质酸4份、柠檬酸三铵2份、水14份。
6.根据权利要求1所述的一种造纸机烘缸水处理剂，其特征在于，所述混合主料由以下方法制得：(1)将纳米钼粉加入到55-75℃的水中，超声分散20-40min后，加入透明质酸和柠檬酸三铵，继续超声混合20-40min，得混合物A；(2)将2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、丙烯酰胺和己二酸二酰肼共同加入到混合器中，升温至38-48℃，搅拌混合均匀得混合物B；(3)将混合物B加入到步骤(1)的混合物A中，升温超声反应，即得混合主料。
7.根据权利要求6所述的一种造纸机烘缸水处理剂，其特征在于，所述步骤(3)中超声反应温度为80-100℃，超声功率为60-80W，超声反应时间为2-3h。
8.根据权利要求1所述的一种造纸机烘缸水处理剂，其特征在于，所述缓蚀剂为羟基乙叉二膦酸、乙二胺四亚甲基膦酸、己二胺四甲叉膦酸、2-羟基膦酰基乙酸、二乙烯三胺五甲叉膦酸或二己烯三胺五甲叉膦酸中的一种或任意几种组合。
9.根据权利要求1所述的一种造纸机烘缸水处理剂，其特征在于，所述成膜助剂为二丙二醇丁醚、丙二醇甲醚或醇酯十二中一种或任意几种组合。
10.一种根据权利要求1-9任一项所述的造纸机烘缸水处理剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、按所述重量份，称取混合主料、苯三氮唑、溴硝丙二醇、羟乙基乙二胺、聚二甲基二烯丙基氯化铵、乙二胺四乙酸二钠、缓蚀剂和成膜助剂备用；
S2、将混合主料、苯三氮唑、溴硝丙二醇和羟乙基乙二胺共同加入到反应釜中，升温至58-78℃，搅拌混合20-40min，得混合物A；
S3、将聚二甲基二烯丙基氯化铵、乙二胺四乙酸二钠、缓蚀剂和成膜助剂，于室温下搅拌预混合20-40min，得混合物B；
S4、将混合物A加入到步骤S3中的混合物B中，搅拌混合至均匀，即得所需的造纸机烘缸水处理剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111252730.7A CN113880269A (zh) | 2021-10-27 | 2021-10-27 | 一种造纸机烘缸水处理剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111252730.7A CN113880269A (zh) | 2021-10-27 | 2021-10-27 | 一种造纸机烘缸水处理剂及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113880269A true CN113880269A (zh) | 2022-01-04 |
Family
ID=79013687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111252730.7A Pending CN113880269A (zh) | 2021-10-27 | 2021-10-27 | 一种造纸机烘缸水处理剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113880269A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003010886A (ja) * | 2001-06-29 | 2003-01-14 | Hakuto Co Ltd | 水処理組成物 |
| JP2012041606A (ja) * | 2010-08-20 | 2012-03-01 | Hakuto Co Ltd | 腐食及びスケール防止用液体組成物ならびに腐食及びスケールの防止方法 |
| CN106629892A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-05-10 | 南宁市黑晶信息技术有限公司 | 一种用于造纸废水的无磷缓蚀污水处理剂及其制备方法 |
| CN106745836A (zh) * | 2015-11-20 | 2017-05-31 | 青岛华南盛源果业有限公司 | 一种耐高温缓蚀阻垢剂 |
| CN107055819A (zh) * | 2016-11-13 | 2017-08-18 | 滨州学院 | 一种具有缓蚀阻垢性能的绿色水处理剂及其应用 |
| CN107215968A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-29 | 太仓市格雷得五金有限公司 | 一种无磷阻垢缓蚀剂及其制备工艺 |
| CN107746119A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-03-02 | 南京悠谷新材料科技有限公司 | 一种污水阻垢剂的制备方法 |
| CN111455393A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-07-28 | 武汉金鼎新环保科技有限公司 | 一种复配型软水专用缓蚀剂及其制备方法 |
-
2021
- 2021-10-27 CN CN202111252730.7A patent/CN113880269A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003010886A (ja) * | 2001-06-29 | 2003-01-14 | Hakuto Co Ltd | 水処理組成物 |
| JP2012041606A (ja) * | 2010-08-20 | 2012-03-01 | Hakuto Co Ltd | 腐食及びスケール防止用液体組成物ならびに腐食及びスケールの防止方法 |
| CN106745836A (zh) * | 2015-11-20 | 2017-05-31 | 青岛华南盛源果业有限公司 | 一种耐高温缓蚀阻垢剂 |
| CN107055819A (zh) * | 2016-11-13 | 2017-08-18 | 滨州学院 | 一种具有缓蚀阻垢性能的绿色水处理剂及其应用 |
| CN106629892A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-05-10 | 南宁市黑晶信息技术有限公司 | 一种用于造纸废水的无磷缓蚀污水处理剂及其制备方法 |
| CN107215968A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-29 | 太仓市格雷得五金有限公司 | 一种无磷阻垢缓蚀剂及其制备工艺 |
| CN107746119A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-03-02 | 南京悠谷新材料科技有限公司 | 一种污水阻垢剂的制备方法 |
| CN111455393A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-07-28 | 武汉金鼎新环保科技有限公司 | 一种复配型软水专用缓蚀剂及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1318464C (zh) | 壳聚糖接枝三元共聚高分子絮凝剂的制备方法 | |
| CN100355691C (zh) | 一种利用制浆黑液制备木质素磺酸钠减水剂的方法 | |
| CN101294360B (zh) | 一种干、湿强纸解离剂及其降解工艺 | |
| CN102852031A (zh) | 一种改性硫酸钙晶须造纸填料及其制备方法和应用 | |
| AU1869000A (en) | Production of concentrated carbonate suspensions | |
| CN101725069A (zh) | 一种提高废纸浆中油墨去除效果的方法 | |
| US5622597A (en) | Process for deinking of recycled paper | |
| CN109912289A (zh) | 一种污泥蒸压砖的工业化生产方法和系统 | |
| CN210528524U (zh) | 用于污水处理的复合场高级氧化反应器及系统 | |
| CN113880269A (zh) | 一种造纸机烘缸水处理剂及其制备方法 | |
| CN110015765A (zh) | 一种复合型高效锅炉水处理剂 | |
| CN108033745A (zh) | 一种铁尾款加气混凝土砌块的绿色生产方法 | |
| CN103881468A (zh) | 一种环保型混合废纸脱墨剂的制备原料及方法 | |
| CN103408681A (zh) | 一种大幅度提高聚氯乙烯产能的方法 | |
| CN107354811A (zh) | 一种瓦楞纸环压增强剂的制备方法 | |
| CN105297536A (zh) | 一种改性阳离子聚丙烯酰胺造纸助留剂 | |
| CN106498803A (zh) | 一种造纸用杀菌防腐剂及其制备方法 | |
| CN111116092B (zh) | 一种环保型混凝土增强剂及其制备方法 | |
| CN102277763B (zh) | 废旧报纸-废旧书刊纸中性脱墨剂、制备方法与脱墨方法 | |
| CN107905014B (zh) | 烟花爆竹燃放产生的废屑的微生物处理方法 | |
| CN113045161A (zh) | 一种污泥的深度脱水方法 | |
| WO2021037033A1 (zh) | 一种造纸污泥焚烧后固废改性用作造纸填料的方法 | |
| CN110725148A (zh) | 一种双氧水氧化漂白过程pH值稳定技术 | |
| CN105733833A (zh) | 一种环保除蜡材料及其制备方法 | |
| CN111099861A (zh) | 一种工业尾矿渣制备纤维水泥平板的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220104 |