CN110015765A - 一种复合型高效锅炉水处理剂 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及锅炉水化学处理技术领域，具体是公开了一种复合型高效锅炉水处理剂，由下列重量份的原料制成：聚丙烯酸10‑24份、聚环氧琥珀酸盐18‑26份、环己胺1‑6份、腐植酸钠10‑15份、羟基亚乙基二膦酸5‑18份、去离子水30‑60份。本发明克服了现有技术的不足，具有高效的阻垢分散效果，能有效控制锅炉结垢，同时对锅炉金属有钝化作用，提高传热效率，药剂本身和生产过程无毒无刺激，使用安全环保便捷。

Description

一种复合型高效锅炉水处理剂
技术领域
本发明涉及锅炉水化学处理技术领域，具体属于一种复合型高效锅炉水处理剂。
背景技术
锅炉在运行和停用期间会发生各种类型的腐蚀。一般情况下，锅炉腐蚀分为化学腐蚀和电化学腐蚀。其中，电化学腐蚀在锅炉腐蚀中更常见，且危害较大。锅炉的给水是电解质，在金属材料化学成分不均、组织结构不同、变形和内应力不均一以及金属表面膜不完整等情况下，都会在金属表面形成许多腐蚀微电池，造成电化学腐蚀。生产中常见的氧腐蚀、酸腐蚀和沉积物下腐蚀等均属于电化学腐蚀。锅炉腐蚀不仅会缩短设备的使用寿命，直接影响锅炉的安全运行，造成经济损失，而且锅炉的腐蚀产物会被带进汽轮机或其他设备，进而严重影响这些设备的寿命和安全运行。
现有技术常用磷酸盐、磷酸酯、氢氧化钠等作为阻垢剂进行锅炉水处理，这些阻垢剂虽在一定程度上可暂时解决锅炉水结垢问题，然而存在很多缺陷，如磷的排放问题、钠盐的蒸汽携带问题等。
发明内容
本发明的目的是提供了一种复合型高效锅炉水处理剂，克服了现有技术的不足，具有高效的阻垢分散效果，能有效控制锅炉结垢，同时对锅炉金属有钝化作用，提高传热效率，药剂本身无毒无刺激，使用安全环保便捷。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：
一种复合型高效锅炉水处理剂，由下列重量份的原料制成：聚丙烯酸10-24份、聚环氧琥珀酸盐18-26份、环己胺1-6份、腐植酸钠10-15份、羟基亚乙基二膦酸5-18份、去离子水30-60份。
进一步，由下列重量份的原料制成：聚丙烯酸17份、聚环氧琥珀酸盐22份、环己胺3.5份、腐植酸钠12.5份、羟基亚乙基二膦酸11.5份、去离子水45份。
进一步，所述聚环氧琥珀酸盐为聚环氧琥珀酸钠盐。
进一步，所述水处理剂按照以下步骤进行制备：将10-24份的聚丙烯酸、18-26份的聚环氧琥珀酸盐加入到干燥的反应釜中，向反应釜中缓速加入一半的去离子水，搅拌10-20分钟，再向反应釜中加入1-6份的环己胺、10-15份的腐植酸钠、5-18份的羟基亚乙基二膦酸，搅拌30-50分钟，在搅拌的同时，向反应釜内缓速的添加另一半的去离子水，搅拌完成后静置10分钟，得复合型高效锅炉水处理剂。
进一步，所述反应釜的搅拌转速320r/min，工作温度为常温25℃，工作压力为常压0.1MPa。
进一步，所述水处理剂的投放浓度为2-12mg/L。
本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：
本发明所述一种复合型高效锅炉水处理剂，配方科学，配比严谨，具有高效的阻垢分散效果，能有效控制锅炉结垢；对锅炉金属有钝化作用，提高传热效率；能有效消除泡沫，减少炉水气沫夹带现象，提升蒸汽品质；药剂本身和生产过程无毒无刺激，使用安全环保便捷；药剂使用不受锅炉压力限制，适用于亚临界及以下压力系统，具有更好的实用性。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于这些实例，在为脱离本发明宗旨的前提下，所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。
实施例1
本发明所述的一种复合型高效锅炉水处理剂，由下列重量份的原料制成：聚丙烯酸10份、聚环氧琥珀酸盐18份、环己胺1份、腐植酸钠10份、羟基亚乙基二膦酸5份、去离子水30份。
上述一种复合型高效锅炉水处理剂的制备方法：将10份的聚丙烯酸、18份的聚环氧琥珀酸盐加入到干燥的反应釜中，向反应釜中缓速加入一半的去离子水，搅拌10分钟，再向反应釜中加入1份的环己胺、10份的腐植酸钠、5份的羟基亚乙基二膦酸，搅拌30分钟，在搅拌的同时，向反应釜内缓速的添加另一半的去离子水，搅拌完成后静置10分钟，得复合型高效锅炉水处理剂。
优选的，所述反应釜的搅拌转速320r/min，工作温度为常温25℃，工作压力为常压0.1MPa。
优选的，所述水处理剂的投放浓度为12mg/L。
实施例2
本发明所述的一种复合型高效锅炉水处理剂，由下列重量份的原料制成：聚丙烯酸17份、聚环氧琥珀酸盐22份、环己胺3.5份、腐植酸钠12.5份、羟基亚乙基二膦酸11.5份、去离子水45份。
上述一种复合型高效锅炉水处理剂的制备方法：将17份的聚丙烯酸、22份的聚环氧琥珀酸盐加入到干燥的反应釜中，向反应釜中缓速加入一半的去离子水，搅拌15分钟，再向反应釜中加入3.5份的环己胺、12.5份的腐植酸钠、11.5份的羟基亚乙基二膦酸，搅拌40分钟，在搅拌的同时，向反应釜内缓速的添加另一半的去离子水，搅拌完成后静置10分钟，得复合型高效锅炉水处理剂。
优选的，所述反应釜的搅拌转速320r/min，工作温度为常温25℃，工作压力为常压0.1MPa。
优选的，所述水处理剂的投放浓度为7mg/L。
实施例3
本发明所述的一种复合型高效锅炉水处理剂，由下列重量份的原料制成：聚丙烯酸24份、聚环氧琥珀酸盐26份、环己胺6份、腐植酸钠15份、羟基亚乙基二膦酸18份、去离子水60份。
上述一种复合型高效锅炉水处理剂的制备方法：将24份的聚丙烯酸、26份的聚环氧琥珀酸盐加入到干燥的反应釜中，向反应釜中缓速加入一半的去离子水，搅拌20分钟，再向反应釜中加入6份的环己胺、15份的腐植酸钠、18份的羟基亚乙基二膦酸，搅拌50分钟，在搅拌的同时，向反应釜内缓速的添加另一半的去离子水，搅拌完成后静置10分钟，得复合型高效锅炉水处理剂。
优选的，所述反应釜的搅拌转速320r/min，工作温度为常温25℃，工作压力为常压0.1MPa。
优选的，所述水处理剂的投放浓度为2mg/L。
以上内容仅仅是对本发明构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种复合型高效锅炉水处理剂，其特征在于：由下列重量份的原料制成：聚丙烯酸10-24份、聚环氧琥珀酸盐18-26份、环己胺1-6份、腐植酸钠10-15份、羟基亚乙基二膦酸5-18份、去离子水30-60份。
2.根据权利要求1所述的一种复合型高效锅炉水处理剂，其特征在于：由下列重量份的原料制成：聚丙烯酸17份、聚环氧琥珀酸盐22份、环己胺3.5份、腐植酸钠12.5份、羟基亚乙基二膦酸11.5份、去离子水45份。
3.根据权利要求1所述的一种复合型高效锅炉水处理剂，其特征在于：所述聚环氧琥珀酸盐为聚环氧琥珀酸钠盐。
4.根据权利要求1所述的一种复合型高效锅炉水处理剂，其特征在于：所述水处理剂按照以下步骤进行制备：将10-24份的聚丙烯酸、18-26份的聚环氧琥珀酸盐加入到干燥的反应釜中，向反应釜中缓速加入一半的去离子水，搅拌10-20分钟，再向反应釜中加入1-6份的环己胺、10-15份的腐植酸钠、5-18份的羟基亚乙基二膦酸，搅拌30-50分钟，在搅拌的同时，向反应釜内缓速的添加另一半的去离子水，搅拌完成后静置10分钟，得复合型高效锅炉水处理剂。
5.根据权利要求1所述的一种复合型高效锅炉水处理剂，其特征在于：所述反应釜的搅拌转速320r/min，工作温度为常温25℃，工作压力为常压0.1MPa。
6.根据权利要求1所述的一种复合型高效锅炉水处理剂，其特征在于：所述水处理剂的投放浓度为2-12mg/L。
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