CN113878762A - 一种洗衣机桶轴高效挤出设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种洗衣机桶轴高效挤出设备，其包括机体、滑动设置在机体上的顶柱以及用于驱使顶柱滑动的第一驱动件，所述机体上固定设置有用于放置洗衣机内桶的支撑架，所述顶柱上滑动套设有安装套筒，所述顶柱上设置有用于支撑安装套筒的支撑件，所述机体上设置有用于阻止安装套筒滑动的限位件，所述安装套筒上沿靠近或远离安装套筒方向滑动设置有第一顶块和第二顶块，且所述第一顶块和第二顶块沿安装套筒的中轴线对称设置在安装套筒的两侧，所述安装套筒上设置有用于驱使第一顶块和第二顶块相互靠近或远离的驱动组件。本申请具有工作人员的劳动强度低的效果。

Description

一种洗衣机桶轴高效挤出设备

技术领域

本申请涉及废品回收的技术领域，尤其是涉及一种洗衣机桶轴高效挤出设备。

背景技术

随着我国经济的快速发展，技术的进步，更新换代的加速，会有越来越多的商品失去使用价值变成废旧商品，进入废旧商品回收再利用阶段；废品回收对保护环境、节约能源和带动社会效益起积极作用。

目前，洗衣机内桶底部设置有一根浇铸的钢轴，回收的废旧洗衣机需要将洗衣机内桶上的钢轴与内桶分离，并对洗衣机内桶的钢轴部分与塑料部分进行分类处理；在对洗衣机内桶上的钢轴进行分离时，通常是通过专门的洗衣机桶轴挤出设备将钢轴从洗衣机内桶上挤出。

洗衣机桶轴挤出设备包括顶柱、液压机和支撑架，工作人员将洗衣机内桶放置在支撑架上，并位于顶柱的正下方，启动液压机驱使顶柱下压，使顶柱进入洗衣机内桶内并挤压钢轴，从而使钢轴与洗衣机内桶分离。

上述中的相关技术存在有以下缺陷：在对洗衣机内桶底部的钢轴与塑料进行分离时，需要工作人员手动对其洗衣机内桶进行摆正，工作人员的劳动强度大。

发明内容

为了降低工作人员的劳动强度，本申请提供一种洗衣机桶轴高效挤出设备。

本申请提供的一种洗衣机桶轴高效挤出设备采用如下的技术方案：

一种洗衣机桶轴高效挤出设备，包括机体、滑动设置在机体上的顶柱以及用于驱使顶柱滑动的第一驱动件，所述机体上固定设置有用于放置洗衣机内桶的支撑架，所述顶柱上滑动套设有安装套筒，所述顶柱上设置有用于支撑安装套筒的支撑件，所述机体上设置有用于阻止安装套筒滑动的限位件，所述安装套筒上沿靠近或远离安装套筒方向滑动设置有第一顶块和第二顶块，且所述第一顶块和第二顶块沿安装套筒的中轴线对称设置在安装套筒的两侧，所述安装套筒上设置有用于驱使第一顶块和第二顶块相互靠近或远离的驱动组件。

通过采用上述技术方案，将洗衣机内桶放置在支撑架上，通过第一驱动件驱使顶柱下压，顶柱下压的过程中，带动安装套筒一起滑动，当安装套筒进入洗衣机内桶后，通过限位件限制安装套筒滑动，通过驱动组件驱使第一顶块和第二顶块相互远离，并抵紧洗衣机内桶的内壁，从而对洗衣机内桶进行摆正，之后，继续驱使顶柱下压，对洗衣机内桶底部的钢轴与塑料进行分离；工作人员在放置洗衣机内桶时，不需要对其洗衣机内桶进行摆正，大大降低了工作人员的劳动强度。

可选的，所述支撑件包括支撑块，所述支撑块固定设置在顶柱的侧壁，所述安装套筒的内壁沿安装套筒的轴向开设有限位槽，所述支撑块滑动设置在限位槽内。

通过采用上述技术方案，顶柱在上移过程中，支撑块在限位槽内滑动，当支撑块与限位槽上端的端壁抵接时，即可带动安装套筒一起上移，并使安装套筒从洗衣机内桶内脱离，并且，通过支撑块和限位槽，还能在一定程度上防止顶柱与安装套筒之间相对转动，从而安装套筒在顶柱上的稳定性。

可选的，所述限位件包括限位套筒，所述限位套筒固定设置在机体上，且所述安装套筒滑动穿设在限位套筒内，所述安装套筒的侧壁固定设置有限位块，且所述限位块位于限位套筒的上方。

通过采用上述技术方案，顶柱下压的过程中，由于重力的作用，带动安装套筒一起滑动，安装套筒在限位套筒内滑动，当限位块与安装套筒的顶壁抵触时，即可限制安装套筒滑动。

可选的，所述驱动组件包括弹性件和连接件，所述安装套筒的侧壁上固定设置有安装杆，所述安装杆的长度方向垂直于安装套筒的轴向，所述安装杆的两端沿安装杆的长度方向均开设有安装槽，所述安装槽内均滑动设置有支撑杆，所述弹性件用于驱使支撑杆向远离安装槽底壁方向滑动，其中一个所述支撑杆与第一顶块固定连接，另一个所述支撑杆与第二顶块固定连接，所述连接件用于带动两所述支撑杆相互靠近。

通过采用上述技术方案，第一顶块和第二顶块在进入洗衣机内桶后，通过松开连接件，支撑杆在弹性件弹力的作用下向远离安装槽底壁方向滑动，从而使第一顶块和第二顶块分别抵紧洗衣机内桶的内壁，对洗衣机内桶的位置进行调正；当钢轴从洗衣机内桶上分离完成后，通过连接件驱使两支撑杆相互靠近，从而使第一顶块和第二顶块与洗衣机内桶的内壁脱离，即可将第一顶块和第二顶块从洗衣机内桶内取出。

可选的，所述连接件包括拉绳，两所述安装槽的底壁均开设有与限位槽连通的连接槽，所述拉绳穿设在连接槽内，且所述拉绳的两端分别与两所述支撑杆固定连接，所述拉绳与支撑块固定连接。

通过采用上述技术方案，当顶柱与安装套筒相对滑动，并且支撑块向靠近限位槽上端的端壁滑动时，支撑块拉动拉绳并使拉绳进入限位槽内，支撑杆在拉绳的拉动下，向靠近安装槽底壁方向滑动，从而带动两所述支撑杆相互靠近。

可选的，还包括第一集料箱，位于所述支撑架上设置有支撑底板，所述支撑底板上开设有落料口，所述第一集料箱上开设有第一进料口，且所述支撑底板的底端固定设置有导料板，所述导料板用于将分离后的钢轴输送至第一集料箱内。

通过采用上述技术方案，将洗衣机内桶放置在支撑底板上，从洗衣机内桶上挤出的钢轴通过落料口掉落到导料板上，再由导料板输送至第一集料箱内，便于对钢轴进行收集。

可选的，所述支撑底板沿水平方向滑动设置在支撑架上，所述支撑架上设置有用于驱使支撑底板滑动的第二驱动件，所述支撑架上固定设置有放料桶，且所述放料桶设置在支撑底板的上方，所述放料桶的两端均开口设置，所述放料桶的下方设置有第二集料箱，所述第二集料箱上开设有用于供分离钢轴后的洗衣机内桶进入的第二进料口。

通过采用上述技术方案，钢轴从洗衣机内桶上挤出后，通过第二驱动件驱使支撑底板滑动，并使支撑底板与放料桶的底端脱离，洗衣机内桶的塑料部分从放料桶下端的开口处脱离，并通过第二进料口进入第二集料箱内，工作人员无需手动将洗衣机内桶从放料桶内取出，进一步降低工作人员的劳动强度。

可选的，还包括送料架，所述送料架上固定设置有两个定位板，两所述定位板相互远离的一侧向上倾斜，两所述定位板之间设置有用于将洗衣机内桶输送至放料桶内的送料组件。

通过采用上述技术方案，工作人员将洗衣机内桶放置在送料架上，且位于两定位板上，通过两定位板对洗衣机内桶进行校位，并一定程度上防止洗衣机内桶从送料架上脱落，之后，通过送料组件将洗衣机内桶输送至放料桶内，从而便于工作人员上料。

可选的，所述送料组件包括滚柱、传动轮、传动件和驱动源，所述滚柱设置多个，多个所述滚柱均转动设置在两所述定位板之间，且各所述滚柱的轴向平行，每个所述滚柱上均同轴固定设置有所述传动轮，所述传动件用于带动多个传动轮同步转动，所述驱动源用于驱使其中一个传动轮转动。

通过采用上述技术方案，洗衣机内桶放置在两定位板上后，洗衣机内桶的侧壁与滚柱表面抵触，通过驱动源驱使其中一个传动轮转动，并通过传动件带动多个传动轮一起转动，从而驱使多个滚柱同时转动，并带动洗衣机内桶在两定位板上滑动，将洗衣机内桶输送至放料桶内。

可选的，所述滚柱上套设有防滑套。

通过采用上述技术方案，通过防滑套增加滚柱与洗衣机内桶表面的摩擦力，便于滚柱推动洗衣机内桶滑动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将洗衣机内桶放置在支撑架上，通过第一驱动件驱使顶柱下压，顶柱下压的过程中，带动安装套筒一起滑动，当安装套筒进入洗衣机内桶后，通过限位件限制安装套筒滑动，通过驱动组件驱使第一顶块和第二顶块相互远离，并抵紧洗衣机内桶的内壁，从而对洗衣机内桶进行摆正，之后，继续驱使顶柱下压，对洗衣机内桶底部的钢轴与塑料进行分离；工作人员在放置洗衣机内桶时，不需要对其洗衣机内桶进行摆正，大大降低了工作人员的劳动强度；

2.第一顶块和第二顶块在进入洗衣机内桶后，通过松开连接件，支撑杆在弹性件弹力的作用下向远离安装槽底壁方向滑动，从而使第一顶块和第二顶块分别抵紧洗衣机内桶的内壁，对洗衣机内桶的位置进行调正；当钢轴从洗衣机内桶上分离完成后，通过连接件驱使两支撑杆相互靠近，从而使第一顶块和第二顶块与洗衣机内桶的内壁脱离，即可将第一顶块和第二顶块从洗衣机内桶内取出；

3.钢轴从洗衣机内桶上挤出后，通过第二驱动件驱使支撑底板滑动，并使支撑底板与放料桶的底端脱离，洗衣机内桶的塑料部分从放料桶下端的开口处脱离，并通过第二进料口进入第二集料箱内，工作人员无需手动将洗衣机内桶从放料桶内取出，进一步降低工作人员的劳动强度。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的部分结构剖视图；

图3是图2中A部分的放大视图；

图4是图2中B部分的放大视图；

图5是本申请实施例的部分结构示意图；

图6是本申请实施例的部分结构示意图，主要用于表达送料架和送料组件；

图7是图6中C部分的放大视图。

附图标记说明：1、机体；11、顶柱；111、支撑块；112、固定环；12、液压机；13、限位套筒；2、支撑架；21、放料桶；22、支撑底板；221、落料口；23、固定杆；231、滑槽；24、驱动气缸；25、导料板；251、挡板；3、送料架；31、定位板；32、连接板；4、安装套筒；41、限位槽；42、限位块；43、安装杆；431、安装槽；432、防脱槽；44、支撑杆；441、防脱块；45、第一顶块；46、第二顶块；47、滚轮；48、驱动组件；481、压簧；482、拉绳；49、连接槽；5、第一集料箱；51、第一进料口；6、第二集料箱；61、第二进料口；7、送料组件；71、滚柱；711、防滑套；72、传动轮；73、驱动电机；74、链条。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种洗衣机桶轴高效挤出设备。参照图1，一种洗衣机桶轴高效挤出设备，包括机体1，机体1上焊接有支撑架2，支撑架2上焊接有放料桶21，位于机体1的一侧设置有送料架3，机体1上沿竖直方向滑动设置有顶柱11，机架上设置有用于驱使顶柱11滑动的第一驱动件，第一驱动件包括液压机12，液压机12固定设置在机体1上，且液压机12的活塞杆与顶柱11同轴焊接。

参照图2、3，顶柱11上滑动套设有安装套筒4，顶柱11上设置有用于支撑安装套筒4的支撑件，支撑件包括支撑块111，支撑块111固定设置在顶柱11的侧壁，安装套筒4的内壁沿安装套筒4的轴向开设有限位槽41，支撑块111滑动设置在限位槽41内；机体1上设置有用于阻止安装套筒4滑动的限位件，限位件包括限位套筒13，限位套筒13焊接在机体1上，且安装套筒4滑动穿设在限位套筒13内，安装套筒4的侧壁固定设置有限位块42，且限位块42位于限位套筒13的上方。

参照图2、4，安装套筒4的侧壁上焊接有安装杆43，安装杆43的长度方向垂直于安装套筒4的轴向，安装杆43的两端沿安装杆43的长度方向均开设有安装槽431，安装槽431内均滑动设置有支撑杆44，安装槽431的侧壁沿支撑杆44的滑动方向开设有防脱槽432，支撑杆44的侧壁固定设置有防脱块441，防脱块441滑动设置在防脱槽432内。

参照图2，其中一个支撑杆44远离安装槽431底壁的一端焊接有第一顶块45，另一个支撑杆44远离安装槽431底壁的一端焊接有第二顶块46，第一顶块45和第二顶块46沿安装套筒4的中轴线对称设置在安装套筒4的两侧，第一顶块45和第二顶块46相互远离的一端均转动设置有滚轮47，通过滚轮47减小第一顶块45和第二顶块46与洗衣机内桶内壁之间的摩擦力。

参照图2、4，安装套筒4上设置有用于驱使第一顶块45和第二顶块46相互靠近或远离的驱动组件48，驱动组件48包括弹性件和连接件，弹性件包括压簧481，压簧481设置有两个，两压簧481分别设置在两安装槽431内，压簧481的一端与安装槽431的底壁抵接，另一端与支撑杆44抵接；支撑杆44在压簧481的弹力作用下，向远离安装槽431底壁方向滑动，并推动第一顶块45和第二顶块46分别抵紧洗衣机内桶的内壁，从而对洗衣机内桶进行摆正。

参照图3、4，连接件包括拉绳482，拉绳482采用钢丝，支撑块111的底壁焊接有固定环112，拉绳482的中段绑接在固定环112上，两安装槽431的底壁均开设有与限位槽41连通的连接槽49，拉绳482穿设在连接槽49内，且拉绳482的两端分别与两支撑杆44固定连接；支撑块111向靠近限位槽41上端的端壁滑动时，支撑块111拉动拉绳482并使拉绳482进入限位槽41内，支撑杆44在拉绳482的拉动下，向靠近安装槽431底壁方向滑动，从而带动两所述支撑杆44相互靠近，第一顶块45和第二顶块46与洗衣机内桶的内壁脱离。

参照图1、5，放料桶21的轴向竖直，且放料桶21的两端均开口设置，放料桶21与支撑架2的上端面间隔设置，支撑架2上沿水平方向滑动设置有支撑底板22，支撑底板22位于放料桶21的下方，且支撑底板22水平设置，均支撑底板22上开设有用于供钢轴通过的落料口221，落料口221可滑移至顶柱11的正对位置。

参照图5，支撑架2上焊接有两固定杆23，两固定杆23平行，且两固定杆23相互靠近的一端沿固定杆23的长度方向均开设有滑槽231，支撑底板22的两侧分别滑动设置在两固定杆23的滑槽231内，支撑架2上设置有用于驱使支撑底板22滑动的第二驱动件，第二驱动件包括驱动气缸24，驱动气缸24焊接在支撑架2上，且驱动气缸24的活塞杆与支撑底板22焊接。

参照图5，支撑底板22的底壁焊接有导料板25，导料板25倾斜设置，且导料板25的两侧均焊接有挡板251，位于支撑架2的下方放置有第一集料箱5，第一集料箱5的顶壁开设有第一进料口51，导料板25的滑动方向靠近或远离第一集料箱5，且导料板25的最低端可滑移至第一集料箱5的第一进料口51位置；将洗衣机内桶放置在放料桶21内，且位于支撑底板22上，从洗衣机内桶上挤出的钢轴通过落料口221掉落到导料板25上，再由导料板25输送至第一集料箱5内，便于对钢轴进行收集。

参照图5，位于放料桶21的下方设置有用于收纳洗衣机内桶塑料部分的第二集料箱6，第二集料箱6的顶壁开设有第二进料口61，第二进料口61用于供分离钢轴后的洗衣机内桶进入第二集料箱6；钢轴从洗衣机内桶上挤出后，通过驱动气缸24驱使支撑底板22滑动，并使支撑底板22与放料桶21的底端脱离，洗衣机内桶的塑料部分从放料桶21下端的开口处脱离，并通过第二进料口61进入第二集料箱6内，工作人员无需手动将洗衣机内桶从放料桶21内取出，进一步降低工作人员的劳动强度。

参照图1、6，送料架3上焊接有两个定位板31，两定位板31的长度方向平行，且两定位板31均倾斜设置，且两定位板31沿靠近放料桶21的方向逐渐远离地面，两定位板31远离地面的一端位于放料桶21的上方，两定位板31相互远离的一端均向远离送料架3方向倾斜；两定位板31上靠近放料桶21的一端共同焊接有连接板32，连接板32与放料桶21的顶壁焊接，连接板32的两侧向上翻折；工作人员将洗衣机内桶放置在送料架3上，且位于两定位板31上，通过两定位板31对洗衣机内桶进行校位，并一定程度上防止洗衣机内桶从送料架3上脱落。

参照图6、7，送料架3上设置有用于将洗衣机内桶输送至放料桶21的送料组件7，送料组件7包括滚柱71、传动轮72、驱动源和传动件，滚柱71设置多个，多个滚柱71均转动设置在两导料板25之间，且各滚柱71的轴向平行，滚柱71上套设有防滑套711，防滑套711采用橡胶材质，每个滚柱71上均同轴焊接有传动轮72，驱动源包括驱动电机73，驱动电机73焊接在送料架3上，且驱动电机73的输出轴与其中一个传动轮同轴固定。

参照图7，传动件用于带动多个传动轮72同步转动，传动件采用链条74，传动轮72为链轮，链条74同时绕设在多个链轮上。

工作人员将洗衣机内桶放置在送料架3上，且位于两定位板31上，洗衣机内桶的侧壁与滚柱71表面抵触，通过驱动电机73驱使其中一个链轮转动，并通过链条74带动多个传动轮72一起转动，从而驱使多个滚柱71同时转动，并带动洗衣机内桶在两定位板31上滑动，将洗衣机内桶输送至放料桶21内，从而便于工作人员上料。

本申请实施例一种洗衣机桶轴高效挤出设备的实施原理为：将洗衣机内桶放置在支撑架2上，通过液压机12驱使顶柱11下压，顶柱11下压的过程中，带动安装套筒4一起滑动，当安装套筒4进入洗衣机内桶后，限位块42与安装套筒4的顶壁抵触，即可限制安装套筒4滑动。

继续驱使顶柱11下压，顶柱11与安装套筒4之间相对滑动，此时，支撑块111在限位槽41内滑动，随着支撑块111的滑动并逐渐靠近连接槽49，拉绳482在压簧481的弹力作用下逐渐进入安装槽431，与此同时，支撑杆44向远离安装槽431底壁方向滑动，并推动第一顶块45和第二顶块46相互远离，并分别抵紧洗衣机内桶的内壁，从而对洗衣机内桶进行摆正。

继续下压顶柱11，即可将洗衣机内桶底部的钢轴与塑料进行分离；工作人员在放置洗衣机内桶时，不需要对其洗衣机内桶进行摆正，从而大大降低了工作人员的劳动强度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种洗衣机桶轴高效挤出设备，包括机体(1)、滑动设置在机体(1)上的顶柱(11)以及用于驱使顶柱(11)滑动的第一驱动件，所述机体(1)上固定设置有用于放置洗衣机内桶的支撑架(2)，其特征在于：所述顶柱(11)上滑动套设有安装套筒(4)，所述顶柱(11)上设置有用于支撑安装套筒(4)的支撑件，所述机体(1)上设置有用于阻止安装套筒(4)滑动的限位件，所述安装套筒(4)上沿靠近或远离安装套筒(4)方向滑动设置有第一顶块(45)和第二顶块(46)，且所述第一顶块(45)和第二顶块(46)沿安装套筒(4)的中轴线对称设置在安装套筒(4)的两侧，所述安装套筒(4)上设置有用于驱使第一顶块(45)和第二顶块(46)相互靠近或远离的驱动组件(48)。

2.根据权利要求1所述的一种洗衣机桶轴高效挤出设备，其特征在于：所述支撑件包括支撑块(111)，所述支撑块(111)固定设置在顶柱(11)的侧壁，所述安装套筒(4)的内壁沿安装套筒(4)的轴向开设有限位槽(41)，所述支撑块(111)滑动设置在限位槽(41)内。

3.根据权利要求1所述的一种洗衣机桶轴高效挤出设备，其特征在于：所述限位件包括限位套筒(13)，所述限位套筒(13)固定设置在机体(1)上，且所述安装套筒(4)滑动穿设在限位套筒(13)内，所述安装套筒(4)的侧壁固定设置有限位块(42)，且所述限位块(42)位于限位套筒(13)的上方。

4.根据权利要求2所述的一种洗衣机桶轴高效挤出设备，其特征在于：所述驱动组件(48)包括弹性件和连接件，所述安装套筒(4)的侧壁上固定设置有安装杆(43)，所述安装杆(43)的长度方向垂直于安装套筒(4)的轴向，所述安装杆(43)的两端沿安装杆(43)的长度方向均开设有安装槽(431)，所述安装槽(431)内均滑动设置有支撑杆(44)，所述弹性件用于驱使支撑杆(44)向远离安装槽(431)底壁方向滑动，其中一个所述支撑杆(44)与第一顶块(45)固定连接，另一个所述支撑杆(44)与第二顶块(46)固定连接，所述连接件用于带动两所述支撑杆(44)相互靠近。

5.根据权利要求4所述的一种洗衣机桶轴高效挤出设备，其特征在于：所述连接件包括拉绳(482)，两所述安装槽(431)的底壁均开设有与限位槽(41)连通的连接槽(49)，所述拉绳(482)穿设在连接槽(49)内，且所述拉绳(482)的两端分别与两所述支撑杆(44)固定连接，所述拉绳(482)与支撑块(111)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种洗衣机桶轴高效挤出设备，其特征在于：还包括第一集料箱(5)，位于所述支撑架(2)上设置有支撑底板(22)，所述支撑底板(22)上开设有落料口(221)，所述第一集料箱(5)上开设有第一进料口(51)，且所述支撑底板(22)的底端固定设置有导料板(25)，所述导料板(25)用于将分离后的钢轴输送至第一集料箱(5)内。

7.根据权利要求6所述的一种洗衣机桶轴高效挤出设备，其特征在于：所述支撑底板(22)沿水平方向滑动设置在支撑架(2)上，所述支撑架(2)上设置有用于驱使支撑底板(22)滑动的第二驱动件，所述支撑架(2)上固定设置有放料桶(21)，且所述放料桶(21)设置在支撑底板(22)的上方，所述放料桶(21)的两端均开口设置，所述放料桶(21)的下方设置有第二集料箱(6)，所述第二集料箱(6)上开设有用于供分离钢轴后的洗衣机内桶进入的第二进料口(61)。

8.根据权利要求7所述的一种洗衣机桶轴高效挤出设备，其特征在于：还包括送料架(3)，所述送料架(3)上固定设置有两个定位板(31)，两所述定位板(31)相互远离的一侧向上倾斜，两所述定位板(31)之间设置有用于将洗衣机内桶输送至放料桶(21)内的送料组件(7)。

9.根据权利要求8所述的一种洗衣机桶轴高效挤出设备，其特征在于：所述送料组件(7)包括滚柱(71)、传动轮(72)、传动件和驱动源，所述滚柱(71)设置多个，多个所述滚柱(71)均转动设置在两所述导料板(25)之间，且各所述滚柱(71)的轴向平行，每个所述滚柱(71)上均同轴固定设置有所述传动轮(72)，所述传动件用于带动多个传动轮(72)同步转动，所述驱动源用于驱使其中一个传动轮(72)转动。

10.根据权利要求9所述的一种洗衣机桶轴高效挤出设备，其特征在于：所述滚柱(71)上套设有防滑套(711)。

Images