CN113878752B - 一种玻璃制品生产用原料干燥装置 - Google Patents

Abstract

一种玻璃制品生产用原料干燥装置，粉料由进料斗投入至进料斗中，由进料斗落入至进料输送带上，驱动电机带动进料输送带移动，进料输送带将粉料输送进入至干燥腔室中，这个过程中，随着进料输送带上的送料带移动，使得压轮带动传动轴转动，传动轴带动往复丝杆转动，进而使得滑座、铺料板以及分料板往复移动，粉料由铺料板与送料带之间的间隙进入至干燥腔室，由于铺料板以及分料板的分料平铺，有效将粉料均匀铺平在送料带上，粉料在进入至干燥腔室内部后，在鼓风机的吹动下，粉料能够在干燥机构中分散开来，避免粉料集中，提高对粉料的干燥效果。

Description

一种玻璃制品生产用原料干燥装置

技术领域

本发明涉及玻璃制品生产设备领域，具体涉及一种玻璃制品生产用原料干燥装置。

背景技术

玻璃是一种较为透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料，而玻璃制品是以玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，玻璃制品工艺流程包括配料、熔制、成形、退火等工序，其中配料过程中，需要将玻璃原料按设定比例进行混合，由于原料中多以粉料为主，粉料在混合后，其中会吸附水分，这部分水分在原料进行熔炼是会造成玻璃液中存在气泡，进而影响玻璃成型质量，因而在粉状原料进行混合后需要对原料进行干燥，以降低原料中的水分，现有的干燥设备，粉料在进入干燥设备后过于集中，进而影响粉料的干燥效果。

发明内容

本发明所要克服的是现有的干燥设备，粉料在进入干燥设备后过于集中，进而影响粉料的干燥效果的问题，目的是提供一种玻璃制品生产用原料干燥装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种玻璃制品生产用原料干燥装置，包括：

干燥箱体，所述干燥箱体上部设有进料斗，所述干燥箱体内部设有隔离板，所述隔离板将干燥箱体分隔成两个腔室，分别为进料腔室、干燥腔室；

进料输送带，所述进料输送带包括支撑架、转辊、送料带，所述支撑架固定在进料腔室中，转辊安装在支撑架上，所述送料带安装在转辊上，所述转辊由驱动电机驱动，所述隔离板上设有通口，所述进料输送带穿过通口伸入至干燥腔室中；

鼓风机，所述鼓风机固定在隔离板上，所述鼓风机的进风口连接在干燥腔室底部，所述鼓风机的出风口连接有扬尘筒，所述扬尘筒端头朝向进料输送带位于干燥腔室内部一端设置；

所述通口上端侧设有导向槽，所述导向槽中滑动安装有铺料板，所述支撑架上安装有传动轴，所述传动轴上安装有压轮，所述压轮紧贴送料带下端面设置，所述传动轴一端安装有往复螺杆，所述往复螺杆上安装有滑座，所述铺料板固定连接滑座，所述铺料板上固定有分料板。

进一步的，所述分料板上转动安装有碎料轴，所述碎料轴上铰接安装有摆锤，所述碎料轴一端固定有传动齿轮，所述通口上部固定有齿条，所述齿轮啮合齿条。

进一步的，所述送料带的上下带面之间设有支撑板，所述送料带上部的进料腔室中安装有侧板，所述侧板下端紧贴送料带上带面设置，所述侧板设置有两个，所述分料板位于两个侧板之间。

进一步的，所述干燥腔室中安装有干燥网斗，所述干燥网斗与干燥腔室下部侧壁间形成一个封闭空腔，封闭空腔中填充有干燥剂，所述干燥网斗为双层结构，夹层中安装有一级电加热丝，所述干燥网斗底部连接有出料筒，所述干燥网斗内部转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴由搅拌电机驱动，所述搅拌轴上安装有刮板，所述刮板紧贴干燥网斗内侧壁设置。

进一步的，所述干燥腔室上部设置有缓冲网，所述缓冲网上部设有二级电加热丝，所述二级电加热丝上部的干燥腔室内部设有止回板，所述止回板上安装有导气筒，所述导气筒上端固定有半环管，所述半环管端头朝向止回板，所述干燥腔室上部安装有排气筒。

本发明的有益效果是：

本发明结构简单，粉料由进料斗投入至进料斗中，由进料斗落入至进料输送带上，驱动电机带动进料输送带移动，进料输送带将粉料输送进入至干燥腔室中，这个过程中，随着进料输送带上的送料带移动，使得压轮带动传动轴转动，传动轴带动往复丝杆转动，进而使得滑座、铺料板以及分料板往复移动，粉料由铺料板与送料带之间的间隙进入至干燥腔室，由于铺料板以及分料板的分料平铺，有效将粉料均匀铺平在送料带上，粉料在进入至干燥腔室内部后，在鼓风机的吹动下，粉料能够在干燥机构中分散开来，避免粉料集中，提高对粉料的干燥效果。

附图说明

图1为本发明的结构图；

图2为本发明的进料输送带结构图；

图3为本发明的传动轴安装示意图；

图4为本发明的碎料轴安装示意图；

图中：1、干燥箱体；2、进料输送带；3、鼓风机；12、进料斗；13、隔离板；101、进料腔室；102、干燥腔室；21、支撑架；22、转辊；23、送料带；24、通口；31、扬尘筒；32、导向槽；33、铺料板；34、传动轴；35、压轮；36、往复螺杆；37、滑座；38、分料板；41、碎料轴；42、摆锤；43、传动齿轮；44、齿条；45、支撑板；46、侧板；51、干燥网斗；52、封闭空腔；53、一级电加热丝；54、出料筒；55、搅拌轴；56、刮板；61、缓冲网；62、二级电加热丝；63、止回板；64、导气筒；65、半环管；66、排气筒。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

实施例1

如图1-3所示；一种玻璃制品生产用原料干燥装置，包括：

干燥箱体1，干燥箱体1上部设有进料斗12，干燥箱体1内部设有隔离板13，隔离板13将干燥箱体1分隔成两个腔室，分别为进料腔室101、干燥腔室102；

进料输送带2，进料输送带2包括支撑架21、转辊22、送料带23，支撑架21固定在进料腔室101中，转辊22安装在支撑架21上，送料带23安装在转辊22上，转辊22由驱动电机驱动，隔离板13上设有通口24，进料输送带2穿过通口24伸入至干燥腔室102中；

鼓风机3，鼓风机3固定在隔离板13上，鼓风机3的进风口连接在干燥腔室102底部，鼓风机3的出风口连接有扬尘筒31，扬尘筒31端头朝向进料输送带2位于干燥腔室102内部一端设置；

通口上端侧设有导向槽32，导向槽32中滑动安装有铺料板33，支撑架21上安装有传动轴34，传动轴上安装有压轮35，压轮35紧贴送料带23下端面设置，传动轴34一端安装有往复螺杆36，往复螺杆36上安装有滑座37，铺料板33固定连接滑座37，铺料板33上固定有分料板38。

一种玻璃制品生产用原料干燥装置，工作原理：

粉料由进料斗12投入至进料斗12中，由进料斗12落入至进料输送带2上，驱动电机带动进料输送带2移动，进料输送带2将粉料输送进入至干燥腔室中，这个过程中，随着进料输送带上的送料带23移动，使得压轮35带动传动轴34转动，传动轴34带动往复丝杆转动，进而使得滑座37、铺料板33以及分料板38往复移动，粉料由铺料板33与送料带23之间的间隙进入至干燥腔室，由于铺料板33以及分料板38的分料平铺，有效将粉料均匀铺平在送料带23上，粉料在进入至干燥腔室内部后，在鼓风机3的吹动下，粉料能够在干燥腔室中分散开来，避免粉料集中，提高对粉料的干燥效果。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1-4所示，粉料中含有水分会出现结渣的现象，进而会影响粉料进入干燥腔室，通过在分料板38上转动安装碎料轴41，碎料轴41上铰接安装有摆锤42，碎料轴41一端固定有传动齿轮43，通口24上部固定有齿条44，齿轮啮合齿条44。

当铺料板33与分料板38一同往复移动时，带动碎料轴41一同移动，碎料轴41移动时传动齿轮43啮合齿条44，进而使得碎料轴41转动，碎料轴41转动带动摆锤42摆动，摆锤42能够对送料带23上输送的粉料进行锤击，碎化结渣的粉料。

送料带23的上下带面之间设有支撑板45，送料带23上部的进料腔室101中安装有侧板46，侧板46下端紧贴送料带23上带面设置，侧板46设置有两个，分料板38位于两个侧板46之间。防止粉料由进料输送带两侧流出。

实施例3

在实施例1的基础上，如图1所示，干燥腔室102中安装有干燥网斗51，干燥网斗51与干燥腔室102下部侧壁间形成一个封闭空腔52，封闭空腔52中填充有干燥剂，干燥网斗51为双层结构，夹层中安装有一级电加热丝53，干燥网斗51底部连接有出料筒54，干燥网斗51内部转动安装有搅拌轴55，搅拌轴55由搅拌电机驱动，搅拌轴55上安装有刮板56，刮板56紧贴干燥网斗51内侧壁设置。

干燥腔室102上部设置有缓冲网61，缓冲网61上部设有二级电加热丝62，二级电加热丝上部的干燥腔室102内部设有止回板63，止回板63上安装有导气筒64，导气筒64上端固定有半环管65，半环管65端头朝向止回板63，干燥腔室102上部安装有排气筒66。经半环管65排出的带有热量的蒸汽会回喷至止回板63上，使得止回板63能够始终保持高温，避免排出的蒸汽在止回板63处液化，且半环管65能够起到隔离的作用，防止外部杂质进入至干燥腔室102中。

利用一级电加热丝53以及二级电加热丝62对干燥腔室进行加热，以达到对粉料干燥的效果，干燥所成产的水蒸汽一部分被干燥剂吸收，另一部分会上浮至导气筒64处，经半环管65与排气筒66排出。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种玻璃制品生产用原料干燥装置，其特征在于，包括：

干燥箱体，所述干燥箱体上部设有进料斗，所述干燥箱体内部设有隔离板，所述隔离板将干燥箱体分隔成两个腔室，分别为进料腔室、干燥腔室；

进料输送带，所述进料输送带包括支撑架、转辊、送料带，所述支撑架固定在进料腔室中，转辊安装在支撑架上，所述送料带安装在转辊上，所述转辊由驱动电机驱动，所述隔离板上设有通口，所述进料输送带穿过通口伸入至干燥腔室中；

鼓风机，所述鼓风机固定在隔离板上，所述鼓风机的进风口连接在干燥腔室底部，所述鼓风机的出风口连接有扬尘筒，所述扬尘筒端头朝向进料输送带位于干燥腔室内部一端设置；

所述通口上端侧设有导向槽，所述导向槽中滑动安装有铺料板，所述支撑架上安装有传动轴，所述传动轴上安装有压轮，所述压轮紧贴送料带下端面设置，所述传动轴一端安装有往复螺杆，所述往复螺杆上安装有滑座，所述铺料板固定连接滑座，所述铺料板上固定有分料板；

所述干燥腔室中安装有干燥网斗，所述干燥网斗与干燥腔室下部侧壁间形成一个封闭空腔，封闭空腔中填充有干燥剂，所述干燥网斗为双层结构，夹层中安装有一级电加热丝，所述干燥网斗底部连接有出料筒，所述干燥网斗内部转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴由搅拌电机驱动，所述搅拌轴上安装有刮板，所述刮板紧贴干燥网斗内侧壁设置；

所述干燥腔室上部设置有缓冲网，所述缓冲网上部设有二级电加热丝，所述二级电加热丝上部的干燥腔室内部设有止回板，所述止回板上安装有导气筒，所述导气筒上端固定有半环管，所述半环管端头朝向止回板，所述干燥腔室上部安装有排气筒。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品生产用原料干燥装置，其特征在于，所述分料板上转动安装有碎料轴，所述碎料轴上铰接安装有摆锤，所述碎料轴一端固定有传动齿轮，所述通口上部固定有齿条，所述齿轮啮合齿条。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃制品生产用原料干燥装置，其特征在于，所述送料带的上下带面之间设有支撑板，所述送料带上部的进料腔室中安装有侧板，所述侧板下端紧贴送料带上带面设置，所述侧板设置有两个，所述分料板位于两个侧板之间。