CN220750638U - 一种碳化硅微粉干燥装置 - Google Patents
一种碳化硅微粉干燥装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220750638U CN220750638U CN202322397815.5U CN202322397815U CN220750638U CN 220750638 U CN220750638 U CN 220750638U CN 202322397815 U CN202322397815 U CN 202322397815U CN 220750638 U CN220750638 U CN 220750638U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- jar body
- silicon carbide
- drying device
- wall
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 27
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 23
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 29
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 17
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 7
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 7
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 claims description 3
- 238000009700 powder processing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002006 petroleum coke Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型属于碳化硅微粉加工技术领域，尤其为一种碳化硅微粉干燥装置，包括罐体，所述罐体的底部固定设有排料斗，所述排料斗的底部固定设有排料阀，所述罐体的顶部固定设有进料管，所述罐体的顶部设有出气孔，所述罐体的内壁上设有加热板，所述罐体内固定设有第一挡料板，所述罐体内活动设有第二挡料板，本实用新型通过设置气泵、排气管、电机、转轴和搅拌板等部件，在物料导入前启动加热板、电机和气泵，电机带动转轴，转轴再带动多个搅拌板和横杆，搅拌板令物料翻滚，令物料与热气的接触面积更广，能够令物料受热更加均匀，气泵将气体从吸气管吸入，通过排气管导入罐体内，能够令罐体内热气的流动性，从而提高设备的干燥速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳化硅微粉加工技术领域，尤其涉及一种碳化硅微粉干燥装置。
背景技术
碳化硅是用石英砂、石油焦、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成，碳化硅微粉时利用碳化硅用JZFZ设备来进行超细粉碎制成，碳化硅微粉在磨料业有着重要的作用，碳化硅微粉生产出来后会含有一定的水分从而影响使用，为了提高产品的质量需要对碳化硅微粉进行干燥操作。
但是现有设备中，不具备搅拌结构的干燥设备，通过传统的静态干燥方式，干燥速度慢且干燥不均匀，为此提出一种碳化硅微粉干燥装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳化硅微粉干燥装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种碳化硅微粉干燥装置，包括罐体，所述罐体的底部固定设有排料斗，所述排料斗的底部固定设有排料阀，所述罐体的顶部固定设有进料管，所述罐体的顶部设有出气孔，所述罐体的内壁上设有加热板，所述罐体内固定设有第一挡料板，所述罐体内活动设有第二挡料板，所述第一挡料板和第二挡料板上均设有规格相同的漏孔，所述第二挡料板位于第一挡料板的下方，所述第二挡料板的外部固定设有两个调节块，所述罐体的内壁上设有两个通槽，所述调节块贯穿两个通槽，所述罐体的一侧设有通风结构，所述罐体的顶部设有搅拌结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述通风结构包括与罐体固定安装的安装板，所述安装板的顶部固定设有气泵，所述气泵的顶部和的一侧分别固定设有排气管和吸气管，所述排气管远离气泵的一端贯穿罐体的顶部内壁并延伸至罐体内，所述吸气管上活动设有过滤罩。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述搅拌结构包括与罐体顶部固定安装的电机，所述电机的输出轴贯穿罐体的顶部内壁并固定设有转轴，所述电机的输出轴和罐体的顶部内壁活动连接，所述转轴上固定设有多个搅拌板，所述转轴上固定设有清理结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述罐体的顶部内壁上设有通孔，通孔内设有轴承，轴承外圈和通孔内壁固定连接，轴承内圈固定套设在电机的输出轴上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述清理结构包括两个与转轴固定连接的横杆，两个所述横杆的底部均固定设有刮板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述通槽的两侧内壁上均固定设有挡片，两个所述挡片相靠近的一侧分别和调节块的两侧固定连接，所述挡片由橡胶制成。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，该碳化硅微粉干燥装置，通过设置气泵、排气管、电机、转轴和搅拌板等部件，在物料导入前启动加热板、电机和气泵，电机带动转轴，转轴再带动多个搅拌板和横杆，搅拌板令物料翻滚，令物料与热气的接触面积更广，能够令物料受热更加均匀，气泵将气体从吸气管吸入，通过排气管导入罐体内，能够令罐体内热气的流动性，从而提高设备的干燥速度。
2、与现有技术相比，该碳化硅微粉干燥装置，通过设置横杆和刮板，在排料时横杆带动刮板，刮板能够将第一挡料板上残留的物料刮送至漏孔内，能够防止物料存留的情况出现，令设备排料更加彻底。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种碳化硅微粉干燥装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种碳化硅微粉干燥装置的侧剖结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种碳化硅微粉干燥装置中第二挡板的立体结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种碳化硅微粉干燥装置中A部分的放大结构示意图。
图例说明：
1、罐体；2、排料斗；3、排料阀；4、进料管；5、出气孔；6、加热板；7、第一挡料板；8、第二挡料板；9、调节块；10、通槽；11、挡片；12、通风结构；121、安装板；122、气泵；123、排气管；124、过滤罩；13、搅拌结构；131、电机；132、转轴；133、搅拌板；14、清理结构；141、横杆；142、刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1到图4，本实用新型提供的一种碳化硅微粉干燥装置：包括罐体1，罐体1的底部焊接有排料斗2，排料斗2的底部螺栓安装有排料阀3，罐体1的顶部焊接有进料管4，罐体1的顶部设有出气孔5，罐体1的内壁上设有加热板6，罐体1内焊接有第一挡料板7，罐体1内转动安装有第二挡料板8，第一挡料板7和第二挡料板8上均设有规格相同的漏孔，可转动的第二挡料板8能够通过调整漏孔的位置，实现对物料的阻截，第二挡料板8位于第一挡料板7的下方，第二挡料板8的外部焊接有两个调节块9，罐体1的内壁上设有两个通槽10，调节块9贯穿两个通槽10，通槽10的两侧内壁上均焊接有挡片11，挡片11具有拉伸性，两个挡片11相靠近的一侧分别和调节块9的两侧焊接，挡片11由橡胶制成；
罐体1的一侧设有通风结构12，通风结构12包括与罐体1焊接的安装板121，安装板121的顶部螺栓安装有气泵122，气泵122的顶部和的一侧分别螺栓安装有排气管123和吸气管，排气管123远离气泵122的一端贯穿罐体1的顶部内壁并延伸至罐体1内，吸气管上螺纹有过滤罩124，过滤罩124的设置能对外界的空气进行过滤，保证罐体1内物料的纯净度，通风结构12的设置能够加快罐体1内热风的流动性，加快干燥速度；
罐体1的顶部设有搅拌结构13，搅拌结构13包括与罐体1顶部螺栓安装的电机131，电机131的输出轴贯穿罐体1的顶部内壁并焊接有转轴132，电机131的输出轴和罐体1的顶部内壁转动连接，罐体1的顶部内壁上设有通孔，通孔内设有轴承，轴承外圈和通孔内壁焊接，轴承内圈固定套设在电机131的输出轴上，转轴132上螺栓安装有多个搅拌板133，搅拌结构13能够对物料进行翻滚，增大物料与热风的基础面，提高干燥均匀性，转轴132上螺栓安装有清理结构14，清理结构14包括两个与转轴132螺栓安装的横杆141，两个横杆141的底部均螺栓安装有刮板142，清理结构14的设置能够令设备的出料更加彻底；
工作原理：使用时令第一挡料板7和第二挡料板8的漏孔位置错开，然后启动加热板6，然后将物料通过进料管4导入罐体1内，然后启动电机131和气泵122，电机131带动转轴132，转轴132再带动多个搅拌板133和横杆141，搅拌板133令物料翻滚，令物料与热气的接触面积更广，能够令物料受热更加均匀，气泵122将气体从吸气管吸入，通过排气管123导入罐体1内，能够令罐体1内热气的流动性，提高干燥速度，当干燥完毕需要放料时，关闭气泵122和加热板6，转动两个调节块9，令调节块9与通槽10的另外一侧内壁贴合，调节块9带动第二挡料板8，令第二挡料板8和第一挡料板7上的漏孔重合，物料可从罐体1内进入到排料斗2内，排料过程中横杆141带动刮板142，刮板142能够将第一挡料板7上残留的物料刮送至漏孔内，能够防止物料存留的情况出现，令设备排料更加彻底。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种碳化硅微粉干燥装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的底部固定设有排料斗(2)，所述排料斗(2)的底部固定设有排料阀(3)，所述罐体(1)的顶部固定设有进料管(4)，所述罐体(1)的顶部设有出气孔(5)，所述罐体(1)的内壁上设有加热板(6)，所述罐体(1)内固定设有第一挡料板(7)，所述罐体(1)内活动设有第二挡料板(8)，所述第一挡料板(7)和第二挡料板(8)上均设有规格相同的漏孔，所述第二挡料板(8)位于第一挡料板(7)的下方，所述第二挡料板(8)的外部固定设有两个调节块(9)，所述罐体(1)的内壁上设有两个通槽(10)，所述调节块(9)贯穿两个通槽(10)，所述罐体(1)的一侧设有通风结构(12)，所述罐体(1)的顶部设有搅拌结构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉干燥装置，其特征在于：所述通风结构(12)包括与罐体(1)固定安装的安装板(121)，所述安装板(121)的顶部固定设有气泵(122)，所述气泵(122)的顶部和的一侧分别固定设有排气管(123)和吸气管，所述排气管(123)远离气泵(122)的一端贯穿罐体(1)的顶部内壁并延伸至罐体(1)内，所述吸气管上活动设有过滤罩(124)。
3.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉干燥装置，其特征在于：所述搅拌结构(13)包括与罐体(1)顶部固定安装的电机(131)，所述电机(131)的输出轴贯穿罐体(1)的顶部内壁并固定设有转轴(132)，所述电机(131)的输出轴和罐体(1)的顶部内壁活动连接，所述转轴(132)上固定设有多个搅拌板(133)，所述转轴(132)上固定设有清理结构(14)。
4.根据权利要求3所述的一种碳化硅微粉干燥装置，其特征在于：所述罐体(1)的顶部内壁上设有通孔，通孔内设有轴承，轴承外圈和通孔内壁固定连接，轴承内圈固定套设在电机(131)的输出轴上。
5.根据权利要求3所述的一种碳化硅微粉干燥装置，其特征在于：所述清理结构(14)包括两个与转轴(132)固定连接的横杆(141)，两个所述横杆(141)的底部均固定设有刮板(142)。
6.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉干燥装置，其特征在于：所述通槽(10)的两侧内壁上均固定设有挡片(11)，两个所述挡片(11)相靠近的一侧分别和调节块(9)的两侧固定连接，所述挡片(11)由橡胶制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322397815.5U CN220750638U (zh) | 2023-09-05 | 2023-09-05 | 一种碳化硅微粉干燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322397815.5U CN220750638U (zh) | 2023-09-05 | 2023-09-05 | 一种碳化硅微粉干燥装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220750638U true CN220750638U (zh) | 2024-04-09 |
Family
ID=90560090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322397815.5U Active CN220750638U (zh) | 2023-09-05 | 2023-09-05 | 一种碳化硅微粉干燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220750638U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119245317A (zh) * | 2024-10-24 | 2025-01-03 | 中旗(广西)硅晶新材料有限公司 | 一种硅微粉生产用烘干机 |
-
2023
- 2023-09-05 CN CN202322397815.5U patent/CN220750638U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119245317A (zh) * | 2024-10-24 | 2025-01-03 | 中旗(广西)硅晶新材料有限公司 | 一种硅微粉生产用烘干机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113979754B (zh) | 节能减排陶瓷制粉工艺 | |
| CN220750638U (zh) | 一种碳化硅微粉干燥装置 | |
| CN206631912U (zh) | 一种清洗效果好的碳化硅粉清洗装置 | |
| CN119747021A (zh) | 一种立式砂磨机的研磨罐及其研磨方法 | |
| CN222739071U (zh) | 一种散装耐火材料抑尘生产上料设备 | |
| CN221724870U (zh) | 碳酸钙生产用烘干装置 | |
| CN220258642U (zh) | 一种生产水泥的矿渣原料筛分处理装置 | |
| CN219503324U (zh) | 金刚石锯片清洗烘干一体机 | |
| CN220126431U (zh) | 一种生产陶粒支撑剂的球磨机 | |
| CN217764231U (zh) | 一水硫酸亚铁生产装置 | |
| CN213873561U (zh) | 一种烘干效果好的预拌砂浆用烘干机 | |
| CN213611889U (zh) | 一种安全进料的卧式干法球磨机 | |
| JP2004202367A (ja) | 好気発酵処理装置 | |
| CN222865393U (zh) | 一种壶式干燥和回转窑烧结的组合设备 | |
| CN218672963U (zh) | 一种高分子原料混合烘干设备 | |
| CN222048384U (zh) | 一种驼奶粉的干燥装置 | |
| CN216432359U (zh) | 一种用于生产畜禽饲料添加剂的恒温烘干装置 | |
| CN221296740U (zh) | 一种石膏粉煅烧沸腾炉 | |
| CN219607633U (zh) | 一种改变走料方式的高效滚筒干燥机 | |
| CN222504769U (zh) | 一种可消除结块的减水剂用干燥装置 | |
| CN223121835U (zh) | 一种干混砂浆烘干装置 | |
| CN222460175U (zh) | 一种环保型饲料加工用干燥设备 | |
| CN221630230U (zh) | 一种化工产品生产用干燥装置 | |
| CN220649036U (zh) | 一种新型陶粒回转窑 | |
| CN216845577U (zh) | 一种混凝土缓凝剂用干燥装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |