CN113878454A - 一种工业用管材端口毛刺去除设备 - Google Patents

一种工业用管材端口毛刺去除设备 Download PDF

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Abstract

一种工业用管材端口毛刺去除设备，包括：外壳把手部、切削部、旋转部、移动部；打磨圆形管，将研磨头两侧分开将研磨头夹在管道口上，电机带动研磨头转动。电机带动研磨头在管道口旋转，在研磨头自转与移动板带动研磨头旋转的作用下管道口的毛刺被研磨干净。打磨方形管时，研磨头夹住管子的两边，移动部外壳与双层挡板合拢，研磨头移动到指定位置。双层挡板带动移动导轨移动，从而使齿轮齿条组反向移动，继而带动移动导轨反向移动到指定位置。移动导轨反复移动，将方形管的两边及夹角上的毛刺清理干净，清理完成后更换另外两侧进行清理。这样的话就可以将圆形管与方形管的端面内外的毛刺精细清理干净，方便了清理毛刺的过程。

Description

一种工业用管材端口毛刺去除设备
技术领域
本发明涉及毛刺去除设备技术领域，特别涉及一种工业用管材端口毛刺去除设备。
背景技术
随着社会的发展，科技的进步，管道的应用越来越多，而管道端口内外壁的毛刺部容易取出，且现如今还没有一种可以快速去除毛刺的设备，大多使用角磨机与研磨头进行研磨去除，这种不是针对性的设备使用起来不太方便而且方向管内壁的夹角部太容易进行去除毛刺。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种工业用管材端口毛刺去除设备，以解决去除管道端面内外壁毛刺没有专业设备的问题。
本发明所使用的技术方案是：一种工业用管材端口毛刺去除设备，包括：外壳把手部、切削部、旋转部、移动部；所述的外壳把手部为设备整体包裹外壳，上方设有把手方便拿取设备，外壳把手部给电机提供能量，使电机转动；切削部固定安装在外壳把手部的下部，切削部将管道的毛刺进行研磨处理，并可以根据不同的类型、大小的管道调整；旋转部固定安装在切削部的下部内侧，旋转部通过切削部提供的动力将切削部下部的研磨装置进行旋转，使其方便研磨圆形管；移动部包括：控制机构与移动机构；控制机构活动安装在外壳把手部上，移动机构活动安装在切削部上；移动部整体安装在切削部的中间部位，移动部通过切削部的动力将切削部下部的研磨装置进行移动，移动到一定位置时移动部的控制机构使移动部进行反向移动，方便将方形管道的两侧与内外夹角进行研磨作业；通过外壳把手部将设备拿取到指定位置，通过切削部的动力及研磨，通过旋转部的旋转将圆形管端面的内外毛刺进行清理干净，通过切削部的动力及研磨，通过移动部的移动将方形管端面的内外及夹角的毛刺清理干净。
优选地，所述的外壳把手部包括：把手、电池、保护外壳、把手固定板、下支撑板；
所述的把手为两端有矩形支撑块，上方有水平矩形杠的结构把手固定安装在把手固定板上；电池固定安装在把手固定板上；保护外壳一侧固定安装在把手固定板与下支撑板的一侧；把手固定板固定安装在下支撑板上。
优选地，所述的切削部包括:电机、皮带组A、双层挡板、皮带组B、移动板、链轮组、研磨头；
所述的电机固定安装在把手固定板右侧；皮带组A内部右侧的轮固定安装在电机的轴上；皮带组A内部左侧、前侧的轮的轴滑动安装在下支撑板上的凹槽中；皮带组A左侧的轮的上部的挡板通过弹簧固定连接在下支撑板左侧的挡板上；双层挡板为上下两块板连接起来的结构；皮带组B内部的轮的轴滑动安装在双层挡板上的孔中；皮带组B一端轮的轴的上端与皮带组A一端的轮的轴固定安装；皮带组B上侧的轮的挡板上有弹簧与双层挡板下挡板的中部挡板连接；移动板上端滑动安装在双层挡板下挡板的孔中；链轮组轴上端转动安装在移动板上；链轮组轴的下部固定安装有研磨头；链轮组一侧齿轮的轴的上部分别与皮带组B左右两侧轮的轴固定安装。
优选地，所述的旋转部包括：蜗轮组A、蜗轮组B、移动齿轮；
所述的蜗轮组A轮的轴固定安装在双层挡板中部的孔中；蜗轮组A杆的右端固定安装有蜗轮组B的轮；蜗轮组B杆的上端固定安装有移动齿轮；蜗轮组A杆的两侧活动安装在双层挡板上的挡板的孔中。
优选地，所述的移动部的控制机构包括：齿轮移动开关、位置控制开关、可移动挡杆、移动导轨、下压块；
所述的齿轮移动开关齿轮活动安装在皮带组A一侧轮的轴的下部；齿轮移动开关控制杆滑动安装在保护外壳一侧的孔中；位置控制开关滑动安装在下支撑板中部的孔中；位置控制开关下端固定安装在移动部外壳上；可移动挡杆滑动安装在移动导轨上；可移动挡杆的上端滑动安装在下支撑板下端的滑块上；移动导轨中部连接杆滑动安装在下压块的孔中；下压块滑动安装在移动部外壳上端的孔中。
优选地，所述的移动部的移动机构包括：移动部外壳、蜗轮组C、齿轮齿条组；
所述的移动部外壳下端可与双层挡板上的凹槽啮合；蜗轮组C杆的上端安装有齿轮可与齿轮移动开关齿轮啮合；蜗轮组C轮的轴的一端固定安装由于齿轮齿条组的齿轮；蜗轮组C轮的轴转动安装在下支撑板下部的支撑块的孔中；齿轮齿条组两侧的齿条固定连接。
有益效果：
1.打磨圆形管，将研磨头两侧分开将研磨头夹在管道口上，电机带动研磨头转动，可根据管道调整夹紧位置。
2.电机带动研磨头在管道口旋转，在研磨头自转与移动板带动研磨头旋转的作用下管道口的毛刺被研磨干净，自动打磨管道口。
3.打磨方形管时，研磨头夹住管子的两边，可移动挡杆移动到一定位置固定，移动部外壳与双层挡板合拢，齿轮移动开关带动研磨头移动到指定位置，调整开关后自动移动打磨。
4.双层挡板带动移动导轨移动，从而使齿轮齿条组反向移动，继而带动移动导轨反向移动到指定位置，反向移动使管道口及边角被打磨干净。
5.移动导轨在一定限制下反复移动，使移动导轨将方形管的两边及夹角上的毛刺清理干净，清理完成后更换另外两侧进行清理，反复移动清理。
6.这样使用的话就可以将圆形管与方形管的端面内外的毛刺精细清理干净，方便使用人员对于毛刺的清理过程。
附图说明
图1-3为本发明的整体结构示意图。
图4为本发明的外壳把手部结构示意图。
图5-7为本发明的切削部结构示意图。
图8为本发明的旋转部结构示意图。
图9-10为本发明的移动部结构示意图。
图11为本发明的移动部A1处局部放大结构示意图。
附图标号：1-外壳把手部；2-切削部；3-旋转部；4-移动部；101-把手；102-电池；103-保护外壳；104-把手固定板；105-下支撑板；201-电机；202-皮带组A；203-双层挡板；204-皮带组B；205-移动板；206-链轮组；207-研磨头；301-蜗轮组A；302-蜗轮组B；303-移动齿轮；401-移动部外壳；402-蜗轮组C；403-齿轮移动开关；404-位置控制开关；405-齿轮齿条组；406-可移动挡杆；407-移动导轨；408-下压块。
具体实施例
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例如图1-11所示，一种工业用管材端口毛刺去除设备，包括：外壳把手部1、切削部2、旋转部3、移动部4；外壳把手部1为设备整体包裹外壳，上方设有把手101方便拿取设备，外壳把手部1给电机201提供能量，使电机201转动；切削部2固定安装在外壳把手部1的下部，切削部2将管道的毛刺进行研磨处理，并可以根据不同的类型、大小的管道调整；旋转部3固定安装在切削部2的下部内侧，旋转部3通过切削部2提供的动力将切削部2下部的研磨装置进行旋转，使其方便研磨圆形管；移动部4包括：控制机构与移动机构；控制机构活动安装在外壳把手部1上，移动机构活动安装在切削部2上；移动部4整体安装在切削部2的中间部位，移动部4通过切削部2的动力将切削部2下部的研磨装置进行移动，移动到一定位置时移动部4的控制机构使移动部4进行反向移动，方便将方形管道的两侧与内外夹角进行研磨作业；通过外壳把手部1将设备拿取到指定位置，通过切削部2的动力及研磨，通过旋转部3的旋转将圆形管端面的内外毛刺进行清理干净，通过切削部2的动力及研磨，通过移动部4的移动将方形管端面的内外及夹角的毛刺清理干净。
本发明实施列的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，外壳把手部1包括：把手101、电池102、保护外壳103、把手固定板104、下支撑板105；
把手101为两端有矩形支撑块，上方有水平矩形杠的结构把手101固定安装在把手固定板104上，把手101上安装有开关；电池102固定安装在把手固定板104上；保护外壳103一侧固定安装在把手固定板104与下支撑板105的一侧；把手固定板104固定安装在下支撑板105上；下支撑板105下部有固定支撑柱；具体地，按动把手101上的开关，继而使电池102给电机201供电使电机201转动。
本发明实施列的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，切削部2包括:电机201、皮带组A202、双层挡板203、皮带组B204、移动板205、链轮组206、研磨头207；
电机201固定安装在把手固定板104右侧；皮带组A202内部右侧的轮固定安装在电机201的轴上；皮带组A202内部左侧、前侧的轮的轴滑动安装在下支撑板105上的凹槽中；皮带组A202左侧的轮的上部的挡板通过弹簧固定连接在下支撑板105左侧的挡板上；皮带组A202的两端根据双层挡板203的移动调整位置；双层挡板203为上下两块板连接起来的结构；皮带组B204内部的轮的轴滑动安装在双层挡板203上的孔中；皮带组B204一端轮的轴的上端与皮带组A202一端的轮的轴固定安装；皮带组B204上侧的轮的挡板上有弹簧与双层挡板203下挡板的中部挡板连接；皮带组B204的三端可以移动，根据需要的大小可以调节位置；移动板205上端滑动安装在双层挡板203下挡板的孔中；移动板205为对称的两部分，移动板205两部分的上部用弹簧连接；链轮组206轴上端转动安装在移动板205上；链轮组206轴的下部固定安装有研磨头207；链轮组206一侧齿轮的轴的上部分别与皮带组B204左右两侧轮的轴固定安装；研磨头207一侧为两个锥形摩擦轮，中间有缝隙，使研磨头207夹住不同厚度的板材；具体地，将研磨头207两侧分开将研磨头207夹在管道口上，启动电机201,电机201带动皮带组A202转动，继而带动皮带组B204转动，从而带动链轮组206转动，继而带动研磨头207转动。
本发明实施列的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，旋转部3包括：蜗轮组A301、蜗轮组B302、移动齿轮303；
蜗轮组A301轮的轴固定安装在双层挡板203中部的孔中；蜗轮组A301杆的右端固定安装有蜗轮组B302的轮；蜗轮组B302杆的上端固定安装有移动齿轮303；蜗轮组A301杆的两侧活动安装在双层挡板203上的挡板的孔中；移动齿轮303被带动移动时不干涉齿轮移动开关403的转动；具体地，调整齿轮移动开关403位置，使齿轮移动开关403齿轮与移动齿轮303啮合，电机201带动皮带组A202转动，继而带动齿轮移动开关403转动，从而带动移动齿轮303转动，继而带动蜗轮组B302转动，从而带动蜗轮组A301转动，继而带动双层挡板203转动，从而带动移动板205与链轮组206转动，继而使研磨头207在管道口旋转，在研磨头207自转与移动板205带动研磨头207旋转的作用下管道口的毛刺被研磨干净。
本发明实施列的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，移动部4的控制机构包括：齿轮移动开关403、位置控制开关404、可移动挡杆406、移动导轨407、下压块408；
齿轮移动开关403齿轮活动安装在皮带组A202一侧轮的轴的下部；齿轮移动开关403控制杆滑动安装在保护外壳103一侧的孔中；齿轮移动开关403的齿轮与控制杆活动连接；位置控制开关404滑动安装在下支撑板105中部的孔中；位置控制开关404下端固定安装在移动部外壳401上；可移动挡杆406滑动安装在移动导轨407上；可移动挡杆406的上端滑动安装在下支撑板105下端的滑块上；可移动挡杆406下端为可伸缩式结构；移动导轨407中部连接杆滑动安装在下压块408的孔中；下压块408滑动安装在移动部外壳401上端的孔中；下压块408上部有倾斜的面与下支撑板105下部的凸块配合可使下压块408下降；具体地，将可移动挡杆406拉开，调整可移动挡杆406到一定位置并固定，下压位置控制开关404将移动部外壳401与双层挡板203合拢，调整齿轮移动开关403位置，使齿轮移动开关403齿轮与蜗轮组C402上齿轮啮合。
本发明实施列的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，移动部4的移动机构包括：移动部外壳401、蜗轮组C402、齿轮齿条组405；
移动部外壳401下端可与双层挡板203上的凹槽啮合；蜗轮组C402杆的上端安装有齿轮可与齿轮移动开关403齿轮啮合；蜗轮组C402轮的轴的一端固定安装由于齿轮齿条组405的齿轮；蜗轮组C402轮的轴转动安装在下支撑板105下部的支撑块的孔中；齿轮齿条组405两侧的齿条固定连接；齿轮齿条组405一侧齿条的下端固定安装有弹簧；可以将齿轮齿条组405升起使齿轮齿条组405下齿条与齿轮啮合；具体地，齿轮移动开关403带动蜗轮组C402转动，继而带动齿轮齿条组405齿轮转动，从而带动齿轮齿条组405齿条移动，继而带动移动部外壳401移动，从而带动双层挡板203移动，继而带动研磨头207移动，到指定位置，双层挡板203推动可移动挡杆406，继而带动移动导轨407移动，从而带动下压块408在下支撑板105下端的滑块作用下下降，继而带动齿轮齿条组405下降，从而使齿轮齿条组405上齿条与齿轮啮合，继而使齿轮齿条组405反向移动，继而带动移动导轨407反向移动到指定位置；在齿轮齿条组405带动下使移动导轨407在一定限制下反复移动，继而使移动导轨407将方形管的两边及夹角上的毛刺清理干净；清理完成后更换另外两侧进行清理。
工作原理：当需要打磨圆形与方形的管道一端的毛刺时，使用本设备，打磨圆形管时，首先将研磨头207两侧分开将研磨头207夹在管道口上，启动电机201,电机201带动皮带组A202转动，继而带动皮带组B204转动，从而带动链轮组206转动，继而带动研磨头207转动。
下一步，调整齿轮移动开关403位置，使齿轮移动开关403齿轮与移动齿轮303啮合，电机201带动皮带组A202转动，继而带动齿轮移动开关403转动，从而带动移动齿轮303转动，继而带动蜗轮组B302转动，从而带动蜗轮组A301转动，继而带动双层挡板203转动，从而带动移动板205与链轮组206转动，继而使研磨头207在管道口旋转，在研磨头207自转与移动板205带动研磨头207旋转的作用下管道口的毛刺被研磨干净。
打磨方形管时，研磨头207夹住管子的两边，将可移动挡杆406拉开，调整可移动挡杆406到一定位置并固定，下压位置控制开关404将移动部外壳401与双层挡板203合拢，调整齿轮移动开关403位置，使齿轮移动开关403齿轮与蜗轮组C402上齿轮啮合，齿轮移动开关403带动蜗轮组C402转动，继而带动齿轮齿条组405齿轮转动，从而带动齿轮齿条组405齿条移动，继而带动移动部外壳401移动，从而带动双层挡板203移动，继而带动研磨头207移动，到指定位置，双层挡板203推动可移动挡杆406，继而带动移动导轨407移动，从而带动下压块408在下支撑板105下端的滑块的作用下下降，继而带动齿轮齿条组405下降，从而使齿轮齿条组405上齿条与齿轮啮合，继而使齿轮齿条组405反向移动，继而带动移动导轨407反向移动到指定位置；在齿轮齿条组405带动下使移动导轨407在一定限制下反复移动，继而使移动导轨407将方形管的两边及夹角上的毛刺清理干净；清理完成后更换另外两侧进行清理。
这样使用的话就可以将圆形管与方形管的端面内外的毛刺精细清理干净，方便使用人员对于毛刺的清理过程。

Claims (6)

1.一种工业用管材端口毛刺去除设备，包括：外壳把手部（1）、切削部（2）、旋转部（3）、移动部（4）；其特征在于，所述的外壳把手部（1）为设备整体包裹外壳，上方设有把手（101）方便拿取设备，外壳把手部（1）给电机（201）提供能量，使电机（201）转动；切削部（2）固定安装在外壳把手部（1）的下部，切削部（2）将管道的毛刺进行研磨处理，并可以根据不同的类型、大小的管道调整；旋转部（3）固定安装在切削部（2）的下部内侧，旋转部（3）通过切削部（2）提供的动力将切削部（2）下部的研磨装置进行旋转，使其方便研磨圆形管；移动部（4）包括：控制机构与移动机构；控制机构活动安装在外壳把手部（1）上，移动机构活动安装在切削部（2）上；移动部（4）整体安装在切削部（2）的中间部位，移动部（4）通过切削部（2）的动力将切削部（2）下部的研磨装置进行移动，移动到一定位置时移动部（4）的控制机构使移动部（4）进行反向移动，方便将方形管道的两侧与内外夹角进行研磨作业；通过外壳把手部（1）将设备拿取到指定位置，通过切削部（2）的动力及研磨，通过旋转部（3）的旋转将圆形管端面的内外毛刺进行清理干净，通过切削部（2）的动力及研磨，通过移动部（4）的移动将方形管端面的内外及夹角的毛刺清理干净。
2.根据权利要求1所述的一种工业用管材端口毛刺去除设备，其特征在于，所述的外壳把手部（1）包括：把手（101）、电池（102）、保护外壳（103）、把手固定板（104）、下支撑板（105）；
所述的把手（101）为两端有矩形支撑块，上方有水平矩形杠的结构把手（101）固定安装在把手固定板（104）上；电池（102）固定安装在把手固定板（104）上；保护外壳（103）一侧固定安装在把手固定板（104）与下支撑板（105）的一侧；把手固定板（104）固定安装在下支撑板（105）上。
3.根据权利要求1所述的一种工业用管材端口毛刺去除设备，其特征在于，所述的切削部（2）包括:电机（201）、皮带组A（202）、双层挡板（203）、皮带组B（204）、移动板（205）、链轮组（206）、研磨头（207）；
所述的电机（201）固定安装在把手固定板（104）右侧；皮带组A（202）内部右侧的轮固定安装在电机（201）的轴上；皮带组A（202）内部左侧、前侧的轮的轴滑动安装在下支撑板（105）上的凹槽中；皮带组A（202）左侧的轮的上部的挡板通过弹簧固定连接在下支撑板（105）左侧的挡板上；双层挡板（203）为上下两块板连接起来的结构；皮带组B（204）内部的轮的轴滑动安装在双层挡板（203）上的孔中；皮带组B（204）一端轮的轴的上端与皮带组A（202）一端的轮的轴固定安装；皮带组B（204）上侧的轮的挡板上有弹簧与双层挡板（203）下挡板的中部挡板连接；移动板（205）上端滑动安装在双层挡板（203）下挡板的孔中；链轮组（206）轴上端转动安装在移动板（205）上；链轮组（206）轴的下部固定安装有研磨头（207）；链轮组（206）一侧齿轮的轴的上部分别与皮带组B（204）左右两侧轮的轴固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种工业用管材端口毛刺去除设备，其特征在于，所述的旋转部（3）包括：蜗轮组A（301）、蜗轮组B（302）、移动齿轮（303）；
所述的蜗轮组A（301）轮的轴固定安装在双层挡板（203）中部的孔中；蜗轮组A（301）杆的右端固定安装有蜗轮组B（302）的轮；蜗轮组B（302）杆的上端固定安装有移动齿轮（303）；蜗轮组A（301）杆的两侧活动安装在双层挡板（203）上的挡板的孔中。
5.根据权利要求1所述的一种工业用管材端口毛刺去除设备，其特征在于，所述的移动部（4）的控制机构包括：齿轮移动开关（403）、位置控制开关（404）、可移动挡杆（406）、移动导轨（407）、下压块（408）；
所述的齿轮移动开关（403）齿轮活动安装在皮带组A（202）一侧轮的轴的下部；齿轮移动开关（403）控制杆滑动安装在保护外壳（103）一侧的孔中；位置控制开关（404）滑动安装在下支撑板（105）中部的孔中；位置控制开关（404）下端固定安装在移动部外壳（401）上；可移动挡杆（406）滑动安装在移动导轨（407）上；可移动挡杆（406）的上端滑动安装在下支撑板（105）下端的滑块上；移动导轨（407）中部连接杆滑动安装在下压块（408）的孔中；下压块（408）滑动安装在移动部外壳（401）上端的孔中。
6.根据权利要求1所述的一种工业用管材端口毛刺去除设备，其特征在于，所述的移动部（4）的移动机构包括：移动部外壳（401）、蜗轮组C（402）、齿轮齿条组（405）；
所述的移动部外壳（401）下端可与双层挡板（203）上的凹槽啮合；蜗轮组C（402）杆的上端安装有齿轮可与齿轮移动开关（403）齿轮啮合；蜗轮组C（402）轮的轴的一端固定安装由于齿轮齿条组（405）的齿轮；蜗轮组C（402）轮的轴转动安装在下支撑板（105）下部的支撑块的孔中；齿轮齿条组（405）两侧的齿条固定连接。
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