CN113876739B - 一种植物空心胶囊及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于空心胶囊技术领域，公开了一种植物空心胶囊及其制备方法。植物空心胶囊，包括，用于为植物空心胶囊提供支撑的胶囊骨架，填充并包覆胶囊骨架的成膜材料。胶囊骨架原料包括羟丙基甲基纤维素，成膜材料原料包括螺旋藻多糖、助剂、填料及溶剂。本发明公开的植物空心胶囊解决了现有植物空心胶囊成膜不稳定及崩解时限不达标等问题，能够满足医药领域空心胶囊使用要求。

Description

一种植物空心胶囊及其制备方法

技术领域

本发明属于空心胶囊技术领域，尤其涉及一种植物空心胶囊及其制备方法。

背景技术

空心胶囊是现代医药中重要组成，能够承载药品以避免药物本身对人体感觉器官的刺激，帮助病人服用难以入口的药物。目前空心胶囊原料以明胶居多，但这种空心胶囊有着含水量高，易受酸、碱影响，对环境温、湿度敏感，且易于药物反应交联等缺陷，与许多内容物不相容。

由于明胶空心胶囊存在诸多缺陷，目前人们开始致力于植物空心胶囊的研发。植物空心胶囊主要成分来源于自然界的植物原料，原料来源丰富，具有释药速度稳定，个体差异较小，性质稳定不与内容物发生交联反应等优点，适应性广且稳定性高。并且植物空心胶囊在低湿条件不发生脆化碎裂，高湿条件下保持囊壳稳定，储存条件宽泛，不易生长微生物，长时间放置不会分解变质。植物空心胶囊生产过程不需加入任何防腐剂，无需灭菌处理，从根本上解决了防腐剂残留问题，相较明胶空心胶囊无疑是更天然更安全的选择。

现有植物空心胶囊成膜稳定性不足壁厚不一，崩解时限无法达到现有标准。这些问题大大限制植物空心胶囊的使用。

发明内容

本申请实施例通过提供一种植物空心胶囊，解决现有技术中植物空心胶囊成膜稳定性不足，崩解时限不满足使用要求等问题，实现植物空心胶囊成膜均匀稳定、崩解时限满足使用要求等效果。

本申请实施例一方面提供了一种植物空心胶囊，包括，用于为植物空心胶囊提供支撑的胶囊骨架，用于填充并包覆胶囊骨架的成膜材料；胶囊骨架的原料包括羟丙基甲基纤维素，成膜材料的原料包括螺旋藻多糖、助剂及溶剂。

作为优选，胶囊骨架的原料包括10～20重量份的羟丙基甲基纤维素，所述成膜材料的原料包括5～20重量份的螺旋藻多糖。

作为优选，螺旋藻多糖包括钝顶螺旋藻多糖、极大螺旋藻多糖或盐泽螺旋藻多糖中至少一种。

作为优选，助剂包括1～7重量份的凝胶剂、0.5～1.5重量份的助凝剂及0.1～0.5重量份的表面活性剂。

作为优选，凝胶剂包括卡拉胶、黄原胶或海藻酸钠中至少一种。

作为优选，助凝剂包括枸橼酸钾、氯化钾或氯化镁中至少一种。

作为优选，表面活性剂包括十二烷基磺酸钠、卵磷脂或豆磷脂中至少一种。

作为优选，植物空心胶囊包括0.05～0.15重量份的填料，填料包括二氧化钛、氧化锌或碳酸钙中至少一种。

本申请实施例另一方面提供了一植物空心胶囊的制备方法，包括以下步骤：

备料：准备羟丙基甲基纤维素、螺旋藻多糖、凝胶剂、助凝剂、表面活性剂、填料及溶剂；

溶胶：将羟丙基甲基纤维素、螺旋藻多糖、凝胶剂、助凝剂、表面活性剂、填料及溶剂混合并加热，制得胶液；

烊胶：将胶液在54～56℃温度下静置2～3小时，制得烊胶液；

蘸胶成型：将烊胶液在52～58℃蘸胶，随后置于22～26℃下成型，制得毛坯；

干燥：将毛坯送入烘箱，保持温度55～65℃，烘干时间3～5小时，至含水量降为2～7％。

作为优选，溶胶步骤具体为，将溶剂加热至80～90℃，再加入螺旋藻多糖、羟丙基甲基纤维素及胶凝剂混合均匀，然后将混合溶液降温至50～55℃，保温8～10分钟，然后降温至30～35℃，加入助凝剂、表面活性剂及填料继续混合至均匀。

综上所述，本申请实施例至少具有以下有益效果：

1.本申请实施例通过使用螺旋藻多糖作为成膜主体，解决植物空心胶囊崩解时限不满足使用标准的问题，使植物空心胶囊崩解时限合格。

2.本申请实施例通过以羟丙基甲基纤维素作为骨架，螺旋藻多糖作为成膜主体，解决植物空心胶囊成膜性不稳定问题，使植物空心胶囊成膜稳定壁厚均匀。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合具体实施例对本申请具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合实施例来详细说明本申请。

本申请实施例为解决植物空心胶囊成膜不稳定、崩解时限不达标的问题，以羟丙基甲基纤维素作为胶囊骨架，螺旋藻多糖作为成膜主体，使植物空心胶囊成膜稳定、壁厚均匀且崩解时限达标。

本申请实施例一方面提供了一种植物空心胶囊，包括，用于为植物空心胶囊提供支撑的胶囊骨架，用于填充并包覆胶囊骨架的成膜材料；胶囊骨架的原料包括羟丙基甲基纤维素，成膜材料的原料包括螺旋藻多糖、助剂及溶剂。

羟丙基甲基纤维素以天然纤维素为原料，无毒、无味、无污染、无刺激性且性质稳定。本申请实施例提供的植物空心胶囊以羟丙基甲基纤维素作为胶囊骨架，为植物空心胶囊提供良好的稳定性，保证囊体在储存时不易变。羟丙基甲基纤维素形成胶囊骨架还能为成膜材料提供良好支撑结构，有助于成膜材料成膜，保证植物空心胶囊成膜的稳定性，形成均一稳定、壁厚均匀的结构。羟丙基甲基纤维素作为纯天然纤维素还能促进消化，保证内容物的吸收，作为一种缓释材料还能充分发挥药物疗效，抗吸湿性还能保持植物空心胶囊内容物性状形。螺旋藻多糖是从螺旋藻中分离、纯化的一种水溶性多糖，是一种抗辐射的有效物质，可调节人体生理功能，促进细胞新陈代谢，增强机体免疫力，具有抑癌、抗肿瘤及抗衰老、抗菌等保健作用。螺旋藻多糖是天然大分子活性产物其单分子呈线性棒状,有侧链且短小，并含有螺旋结构，易成膜且无毒，具有抗氧化活性，为药食同源的优良植物资源。在本申请实施例中螺旋藻多糖作为成膜材料的主要成分，能够很好的在羟丙基甲基纤维素形成胶囊骨架上成膜，形成的膜均匀性好、壁厚均匀且崩解时限低，很好的满足植物空心胶囊在医药上的应用。螺旋藻多糖与羟丙基甲基纤维素复合分子结构稳定，更适合填充氧敏感性、速释性药物，使内容物更加安全，溶出更彻底，疗效更显著。

作为一种实现方式，胶囊骨架的原料包括10～20重量份的羟丙基甲基纤维素，所述成膜材料的原料包括5～20重量份的螺旋藻多糖。

羟丙基甲基纤维素与螺旋藻多糖是本申请实施例的主要成分，羟丙基甲基纤维素作为骨架需要较多量以保证胶囊具有足够的支撑，螺旋藻多糖成膜构成植物空心胶囊主体，形成壁厚均匀稳定的植物空心胶囊。崩解时螺旋藻多糖先崩解，羟丙基甲基纤维素骨架继续支撑胶囊，保证植物空心胶囊崩解时限达标。

作为一种实现方式，螺旋藻多糖包括钝顶螺旋藻多糖、极大螺旋藻多糖或盐泽螺旋藻多糖中至少一种。

螺旋藻多糖种类较多，按螺旋藻种类一般可分为钝顶螺旋藻多糖、极大螺旋藻多糖或盐泽螺旋藻多糖等，这些螺旋藻多糖都具有很高的生物活性，作为本申请实施例主要成分安全性高且极具药用价值。

作为一种实现方式，助剂包括1～7重量份的凝胶剂、0.5～1.5重量份的助凝剂及0.1～0.5重量份的表面活性剂。

本申请实施例成膜时需要一定助剂帮助成膜，使用凝胶剂与助凝剂能有效提高本申请实施例的成膜率，保证成膜的稳定性。表面活性剂能够提高植物空心胶囊的光洁度、流动性，并同时协同促进产品崩解，提高植物空心胶囊实用性。

作为一种实现方式，凝胶剂包括卡拉胶、黄原胶或海藻酸钠中至少一种。

卡拉胶、黄原胶或海藻酸钠均从天然植物中提取，胶凝效果优秀且安全性好，十分适宜植物空心胶囊的助凝剂使用需求。一般单一的凝胶剂不能够满足胶囊性能需求，因此主要采用两种凝胶剂复合的方式生产，协同增粘降低脆性，提高植物空心胶囊的强度及使用性能。

作为一种实现方式，助凝剂包括枸橼酸钾、氯化钾或氯化镁中至少一种。

助凝剂主要引入金属离子帮助成膜，引入的一价或二价金属离子在螺旋藻多糖或凝胶剂相邻分子链间形成桥梁，帮助成膜材料形成均匀稳定的胶囊膜，调节螯合机理使植物空心胶囊达到一定的韧性。

作为一种实现方式，表面活性剂包括十二烷基磺酸钠、卵磷脂或豆磷脂中至少一种。

十二烷基磺酸钠、卵磷脂或豆磷脂都是表面活性剂，提高成膜后的光洁，帮助胶囊崩解。其中十二烷基磺酸钠除了表面活性剂功能外还引入金属离子，能作为助凝剂帮助成膜，与卡拉胶协同能形成韧性较好的膜结构。

作为一种实现方式，植物空心胶囊包括0.05～0.15重量份的填料，填料包括二氧化钛、氧化锌或碳酸钙中至少一种。

为增加植物空心胶囊不透明性、提高惰性、防紫外线和提升光洁度，植物空心胶囊中添加少量填料，二氧化钛、氧化锌和碳酸钙都是很好的胶囊填料，能够进一步提升植物空心胶囊整体性能。

本申请实施例另一方面提供了一植物空心胶囊的制备方法，包括以下步骤：

备料：准备羟丙基甲基纤维素、螺旋藻多糖、凝胶剂、助凝剂、表面活性剂、填料及溶剂；

溶胶：将羟丙基甲基纤维素、螺旋藻多糖、凝胶剂、助凝剂、表面活性剂、填料及溶剂混合并加热，制得胶液；

烊胶：将胶液在54～56℃温度下静置2～3小时，制得烊胶液；

蘸胶成型：将烊胶液在52～58℃蘸胶，随后置于22～26℃下成型，制得毛坯；

干燥：将毛坯送入烘箱，保持温度55～65℃，烘干时间3～5小时，至含水量降为2～7％。

作为一种实现方式，溶胶步骤具体为，将溶剂加热至80～90℃，再加入螺旋藻多糖、羟丙基甲基纤维素及胶凝剂混合均匀，然后将混合溶液降温至50～55℃，保温8～10分钟，然后降温至30～35℃，在混合条件下加入助凝剂、表面活性剂及填料，继续混合至均匀。

植物空心胶囊的制备最终成品含水量低、性质稳定、耐储藏且合格率高。

下面通过具体实施例对本发明做出进一步描述，但本发明并不限于举出的实施例。

实施例1

一种植物空心胶囊，原料包括10重量份钝顶螺旋藻多糖、15重量份羟丙基甲基纤维素、0.5重量份卡拉胶、1重量份黄原胶、1重量份枸橼酸钾、0.2重量份十二烷基磺酸钠、0.05重量份二氧化钛及72重量份纯化水。

植物空心胶囊的制备步骤包括：

备料：准备羟丙基甲基纤维素、钝顶螺旋藻多糖、卡拉胶、黄原胶、枸橼酸钾、十二烷基磺酸钠、二氧化钛及纯化水；

溶胶：将纯化水加热至85℃，再加入钝顶螺旋藻多糖、羟丙基甲基纤维素、卡拉胶及黄原胶混合均匀，然后将混合溶液降温至50℃，保温10分钟，然后降温至30℃，在混合条件下加入枸橼酸钾、十二烷基磺酸钠及二氧化钛，继续混合至均匀；

烊胶：将胶液在55℃温度下静置2.5小时，制得烊胶液；

蘸胶成型：将烊胶液在55℃蘸胶，随后置于24℃下成型，制得毛坯；

干燥：将毛坯送入烘箱，保持温度55℃，烘干时间4小时。

实施例2

一种植物空心胶囊，原料包括12重量份极大螺旋藻多糖、10重量份羟丙基甲基纤维素、2重量份卡拉胶、0.5重量份海藻酸钠、1.2重量份氯化钾、0.3重量份卵磷脂、0.08重量份碳酸钙及74重量份纯化水。

植物空心胶囊的制备步骤包括：

备料：准备羟丙基甲基纤维素、极大螺旋藻多糖、卡拉胶、海藻酸钠、氯化钾、卵磷脂、碳酸钙及纯化水；

溶胶：将纯化水加热至90℃，再加入极大螺旋藻多糖、羟丙基甲基纤维素、卡拉胶及海藻酸钠混合均匀，然后将混合溶液降温至52℃，保温10分钟，然后降温至35℃，在混合条件下加入氯化钾、卵磷脂及碳酸钙，继续混合至均匀；

烊胶：将胶液在54℃温度下静置3小时，制得烊胶液；

蘸胶成型：将烊胶液在58℃蘸胶，随后置于26℃下成型，制得毛坯；

干燥：将毛坯送入烘箱，保持温度55℃，烘干时间5小时。

实施例3

一种植物空心胶囊，原料包括15重量份盐泽螺旋藻多糖、13重量份羟丙基甲基纤维素、5重量份海藻酸钠、0.5重量份黄原胶、0.8重量份氯化镁、0.5重量份豆磷脂、0.1重量份氧化锌及65重量份纯化水。

植物空心胶囊的制备步骤包括：

备料：准备羟丙基甲基纤维素、盐泽螺旋藻多糖、海藻酸钠、黄原胶、氯化镁、豆磷脂、氧化锌及纯化水；

溶胶：将纯化水加热至80℃，再加入盐泽螺旋藻多糖、羟丙基甲基纤维素、海藻酸钠及黄原胶混合均匀，然后将混合溶液降温至55℃，保温8分钟，然后降温至35℃，在混合条件下加入氯化镁、豆磷脂及氧化锌，继续混合至均匀；

烊胶：将胶液在56℃温度下静置2小时，制得烊胶液；

蘸胶成型：将烊胶液在52℃蘸胶，随后置于22℃下成型，制得毛坯；

干燥：将毛坯送入烘箱，保持温度65℃，烘干时间3小时。

实施例4

一种植物空心胶囊，原料包括10重量份钝顶螺旋藻多糖、20重量份羟丙基甲基纤维素、4重量份卡拉胶、1重量份黄原胶、0.5重量份枸橼酸钾、0.4重量份十二烷基磺酸钠、0.15重量份二氧化钛及64重量份纯化水。

植物空心胶囊的制备步骤包括：

备料：准备羟丙基甲基纤维素、钝顶螺旋藻多糖、卡拉胶、黄原胶、枸橼酸钾、十二烷基磺酸钠、二氧化钛及纯化水；

溶胶：将纯化水加热至88℃，再加入钝顶螺旋藻多糖、羟丙基甲基纤维素、卡拉胶及黄原胶混合均匀，然后将混合溶液降温至55℃，保温8分钟，然后降温至35℃，在混合条件下加入枸橼酸钾、十二烷基磺酸钠及二氧化钛，继续混合至均匀；

烊胶：将胶液在55℃温度下静置2.2小时，制得烊胶液；

蘸胶成型：将烊胶液在55℃蘸胶，随后置于24℃下成型，制得毛坯；

干燥：将毛坯送入烘箱，保持温度56℃，烘干时间2小时。

比较例1

一种植物空心胶囊，原料包括25重量份羟丙基甲基纤维素、0.5重量份卡拉胶、1重量份黄原胶、1重量份枸橼酸钾、0.2重量份十二烷基磺酸钠、0.05重量份二氧化钛及72重量份纯化水。

植物空心胶囊的制备步骤包括：

备料：准备羟丙基甲基纤维素、卡拉胶、黄原胶、枸橼酸钾、十二烷基磺酸钠、二氧化钛及纯化水；

溶胶：将纯化水加热至85℃，再加入羟丙基甲基纤维素、卡拉胶及黄原胶混合均匀，然后将混合溶液降温至50℃，保温10分钟，然后降温至30℃，在混合条件下加入枸橼酸钾、十二烷基磺酸钠及二氧化钛，继续混合至均匀；

烊胶：将胶液在55℃温度下静置2.5小时，制得烊胶液；

蘸胶成型：将烊胶液在55℃蘸胶，随后置于24℃下成型，制得毛坯；

干燥：将毛坯送入烘箱，保持温度55℃，烘干时间4小时。

比较例2

一种植物空心胶囊，原料包括2重量份钝顶螺旋藻多糖、23重量份羟丙基甲基纤维素、0.5重量份卡拉胶、1重量份黄原胶、1重量份枸橼酸钾、0.2重量份十二烷基磺酸钠、0.05重量份二氧化钛及72重量份纯化水。

植物空心胶囊的制备步骤包括：

备料：准备羟丙基甲基纤维素、钝顶螺旋藻多糖、卡拉胶、黄原胶、枸橼酸钾、十二烷基磺酸钠、二氧化钛及纯化水；

溶胶：将纯化水加热至85℃，再加入钝顶螺旋藻多糖、羟丙基甲基纤维素、卡拉胶及黄原胶混合均匀，然后将混合溶液降温至50℃，保温10分钟，然后降温至30℃，在混合条件下加入枸橼酸钾、十二烷基磺酸钠及二氧化钛，继续混合至均匀；

烊胶：将胶液在55℃温度下静置2.5小时，制得烊胶液；

蘸胶成型：将烊胶液在55℃蘸胶，随后置于24℃下成型，制得毛坯；

干燥：将毛坯送入烘箱，保持温度55℃，烘干时间4小时。

比较例3

一种植物空心胶囊，原料包括20重量份钝顶螺旋藻多糖、5重量份羟丙基甲基纤维素、0.5重量份卡拉胶、1重量份黄原胶、1重量份枸橼酸钾、0.2重量份十二烷基磺酸钠、0.05重量份二氧化钛及72重量份纯化水。

植物空心胶囊的制备步骤包括：

备料：准备羟丙基甲基纤维素、钝顶螺旋藻多糖、卡拉胶、黄原胶、枸橼酸钾、十二烷基磺酸钠、二氧化钛及纯化水；

溶胶：将纯化水加热至85℃，再加入钝顶螺旋藻多糖、羟丙基甲基纤维素、卡拉胶及黄原胶混合均匀，然后将混合溶液降温至50℃，保温10分钟，然后降温至30℃，在混合条件下加入枸橼酸钾、十二烷基磺酸钠及二氧化钛，继续混合至均匀；

烊胶：将胶液在55℃温度下静置2.5小时，制得烊胶液；

蘸胶成型：将烊胶液在55℃蘸胶，随后置于24℃下成型，制得毛坯；

干燥：将毛坯送入烘箱，保持温度55℃，烘干时间4小时。

比较例4

一种植物空心胶囊，原料包括25重量份钝顶螺旋藻多糖、0.5重量份卡拉胶、1重量份黄原胶、1重量份枸橼酸钾、0.2重量份十二烷基磺酸钠、0.05重量份二氧化钛及72重量份纯化水。

植物空心胶囊的制备步骤包括：

备料：准备钝顶螺旋藻多糖、卡拉胶、黄原胶、枸橼酸钾、十二烷基磺酸钠、二氧化钛及纯化水；

溶胶：将纯化水加热至85℃，再加入钝顶螺旋藻多糖、卡拉胶及黄原胶混合均匀，然后将混合溶液降温至50℃，保温10分钟，然后降温至30℃，在混合条件下加入枸橼酸钾、十二烷基磺酸钠及二氧化钛，继续混合至均匀；

烊胶：将胶液在55℃温度下静置2.5小时，制得烊胶液；

蘸胶成型：将烊胶液在55℃蘸胶，随后置于24℃下成型，制得毛坯；

干燥：将毛坯送入烘箱，保持温度55℃，烘干时间4小时。

性能测试与结果

性能测试：

1、脆碎度测试：取测试样品50粒,置表面皿中，移入盛有硝酸镁饱和溶液的干燥器内，置25℃±1℃恒温24小时，取出，立即分别逐粒放入直立在木板(厚度2cm)上的玻璃管(内径为24mm，长为200mm)内，将圆柱形砝码(材质为聚四氟乙烯，直径为22mm、重20g±0.1g)从玻璃管口处自由落下，视胶囊是否破裂，如有破裂，不得超过1粒。

2、崩解时限测试：仪器：智能崩解仪

取测试样品6粒，装满滑石粉，照崩解时限检查法《中国药典》2020年版四部(通则0921)，胶囊剂项下的方法，加挡板进行检查，各粒均应在10分钟内崩解。除破碎的胶囊壳外，应全部通过筛网，如有胶囊壳碎片不能通过筛网，但已软化、黏附在筛网及挡板上，可作符合3、炽灼残渣：仪器：电子天平取测试样品约1.0g，依法检查，《中国药典》2020年版四部(通则0841)，遗留残渣分别不得过2.0％(透明)、3.0％(半透明)与5.0％(不透明)。

3、壁厚均匀测试：

用精度为0.001㎜的单壁厚测量工具分别测定帽(距切边1mm)、体(锁环内1mm)的单壁厚。计算极限偏差＝壁厚最大值-壁厚最小值，极限偏差应小于0.02mm。

性能测试结果：以下为实施例1～4与比较例1～4性能测试结果。

表1实施例1～4与比较例1～4性能测试结果

由表中数据可知，本申请实施例提供的植物空心胶囊性质稳定不易破裂，壁厚均匀，崩解时限达标，满足植物空心胶囊使用要求。

与实施例1相比，比较例1、2减少了螺旋藻多糖添加量，比较例1中甚至没有螺旋藻多糖，由表中数据可得，植物空心胶囊崩解时限提高，且成膜均匀性下降导致壁厚偏差过大，植物空心胶囊合格率降低。于实施例1相比，比较例3、4减少了羟丙基甲基纤维素添加量，根据表中数据可知，植物空心胶囊机械强度大大下降，脆碎度测试中不合格率大大提高，比较例4中未添加羟丙基甲基纤维素，植物空心胶囊在脆碎度测试中甚至全部碎裂。并且羟丙基甲基纤维素添加量过少还导致壁厚偏差大大增加。

综上所述，本申请实施例植物空心胶囊污染小、安全性好且稳定性好，满足各类产品要求。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换及改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种植物空心胶囊，其特征在于，包括：

胶囊骨架，用于为所述植物空心胶囊提供支撑；

成膜材料，用于填充并包覆所述胶囊骨架；

所述胶囊骨架的原料为羟丙基甲基纤维素；

所述成膜材料的原料为螺旋藻多糖、助剂及溶剂；

所述胶囊骨架的原料为10～20重量份的所述羟丙基甲基纤维素，所述成膜材料的原料为5～20重量份的所述螺旋藻多糖；

所述助剂为1～7重量份的凝胶剂、0.5～1.5重量份的助凝剂及0.1～0.5重量份的表面活性剂。

2.根据权利要求1所述植物空心胶囊，其特征在于：

所述螺旋藻多糖为钝顶螺旋藻多糖、极大螺旋藻多糖或盐泽螺旋藻多糖中至少一种。

3.根据权利要求1所述植物空心胶囊，其特征在于：

所述凝胶剂为卡拉胶、黄原胶或海藻酸钠中至少一种。

4.根据权利要求1所述植物空心胶囊，其特征在于：

所述助凝剂为枸橼酸钾、氯化钾或氯化镁中至少一种。

5.根据权利要求1所述植物空心胶囊，其特征在于：

所述表面活性剂为十二烷基磺酸钠、卵磷脂或豆磷脂中至少一种。

6.根据权利要求1所述植物空心胶囊，其特征在于：

所述植物空心胶囊包括0.05～0.15重量份的填料，所述填料为二氧化钛、氧化锌或碳酸钙中至少一种。

7.一种权利要求1～6任一所述植物空心胶囊的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

备料：准备羟丙基甲基纤维素、螺旋藻多糖、凝胶剂、助凝剂、表面活性剂、填料及溶剂；

溶胶：将所述羟丙基甲基纤维素、所述螺旋藻多糖、所述凝胶剂、所述助凝剂、所述表面活性剂、所述填料及所述溶剂混合并加热，制得胶液；

烊胶：将所述胶液在54～56℃温度下静置2～3小时，制得烊胶液；

蘸胶成型：将所述烊胶液在52～58℃蘸胶，随后置于22～26℃下成型，制得毛坯；

干燥：将所述毛坯送入烘箱，保持温度55～65℃，烘干时间3～5小时，至含水量降为2～7％。

8.根据权利要求7所述植物空心胶囊的制备方法，其特征在于：

所述溶胶步骤具体为，将溶剂加热至80～90℃，再加入所述螺旋藻多糖、所述羟丙基甲基纤维素及所述胶凝剂混合均匀，然后将混合溶液降温至50～55℃，保温8～10分钟，然后降温至30～35℃，加入所述助凝剂、所述表面活性剂及所述填料继续混合至均匀。