CN113871982A - 电气插座配件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电气插座配件，其特征在于，该电气插座配件包括：支撑件以及相对于所述支撑件沿旋转轴线(X)旋转的有源部件；允许所述支撑件相对于所述有源部件旋转的槽口旋转机构；该槽口旋转机构包括：板簧，其包括至少一个槽口以及一种用于与所述支撑件或所述有源部件集成的止动件，以及圆柱部件，其包括形状与所述板簧的槽口互补的槽口；其中，当所述有源部件相对于所述支撑件从一个角位置旋转到另一角位置时，所述板簧通过弯曲而弹性地变形，并且其中，在每个角位置，所述板簧的槽口分别与所述圆柱部件的一个互补槽口接触。

Description

电气插座配件

技术领域

本发明的技术领域是电气插座设备的领域。

本发明涉及旋转电气插座，特别地旋转电气多插座设备。

背景技术

旋转电气插座设备已知是包括支撑件以及相对于支撑件的旋转有源部件的移动配件，旋转有源部件包括多个电气装配机构，例如电源插座。

众所周知，通过槽口旋转机构实施有源部件和支撑件之间的旋转，所述槽口旋转机构可具有多个角位置。

从文献FR2897724A已知电气插座设备，这里为电气多装配块，其包括沿轴线X延伸的移动旋转壳体，其在电气装配机构内侧容纳有支撑件和相对于轴线X彼此相对的两个旋转机构。每个旋转机构包括相对于支撑件固定的圆柱开口，所述圆柱开口在其内周边包括多个槽口和齿，并且另一方面在移动壳体上包括圆柱部件，所述圆柱部件在其外周边包括适于与圆柱开口的槽口和齿配合的多个槽口和齿。这些槽口和齿形成移动壳体相对于支撑件的多个稳定角位置，并且允许通过齿和槽口之间摩擦进行的旋转。实际上，突出部通过跨过硬点从一个狭槽穿越到另一个狭槽，从而将所述壳体在稳定的角位置之间切换。

然而，已经证明的是，使用这种类型的旋转机构会对不同的狭槽和槽口产生不均匀的磨损，这导致在相对于底座旋转移动壳体时产生不同的扭矩感觉。事实上，当相对于支撑件旋转移动壳体时，槽口的这种不均匀磨损快速地产生不同的感觉，因为移动壳体的槽口可磨损并且一次与未磨损的支撑件的槽口或齿相互作用，另一次与支撑件的未磨损槽口或齿相互作用。此外，当存在相对于轴线X彼此相对的两个旋转机构时，每侧的齿和槽口不同地磨损，这可产生令用户不愉快的扭矩，并且可导致旋转机构的磨损加速。

还存在如下旋转机构，其包括由多个凸耳组成的移动部件和由止动件和弹性安装的金属球组成的固定部件，所述金属球能够在移动部件的狭槽中渐进地旋转。然而，这种机构导致对弹性安装的球的定期润滑，以防止后者阻塞容纳该球的外壳，对用户造成闭塞的感觉。此外，安装更复杂并且可能导致额外的生产成本。

因此，对于使用相同数量的旋转机构，需要减少这些不同的旋转感觉。

发明内容

通过可以具有包括带槽口的弹性旋转机构的电气插座设备，本发明为上述问题提供了一种解决方案。

本发明的一个方面涉及一种电气插座配件，其包括：

-支撑件以及相对于所述支撑件沿旋转轴线旋转的有源部件，

-允许所述支撑件相对于所述有源部件旋转的槽口旋转机构，其包括：

-板簧，其包括至少一个槽口以及一种用于与所述支撑件或所述有源部件集成的止动件，

-圆柱部件，其包括形状与所述板簧的槽口互补的槽口，

-其中，当所述有源部件相对于所述支撑件从一个角位置旋转到另一角位置时，所述板簧通过弯曲而弹性地变形，并且其中，在每个角位置，所述板簧的槽口分别与所述圆柱部件的一个互补槽口接触。

由于本发明，变形的板簧的磨损慢于槽口之间的摩擦，并且很容易安装。因此，槽口旋转机构缺少需要对球润滑的弹性安装球。此外，用于与支撑件或旋转有源部件集成的板簧的止动件可以简单地安装板簧，所述板簧可在支撑件或有源部件中移动，因此板簧可以由与支撑件或有源部件不同的材料制成，这可以更容易地设计和选择开槽弹簧效应及其磨损。实际上，这可以避免对于支撑件或有源部件选择更昂贵或不合适材料，从而防止板簧的磨损。

除了前一段落刚刚提到的特征之外，根据本发明一个方面的电气插座配件可具有单独地或根据任何技术上允许的组合考虑的以下一个或多个附加特征：

-根据一个实施方式，所述板簧与所述有源部件旋转地集成，并且所述圆柱部件与所述支撑件旋转地集成。圆柱部件可以是带有支撑件的单一工件，并且可以是支撑件的一端部。这可以使板簧与有源部件旋转地集成。

-根据上述实施方式的一个替代方案，所述板簧与所述支撑件旋转地集成，并且所述圆柱部件与所述有源部件旋转地集成。圆柱部件可以是带有有源部件的单一工件，并且可以是有源部件的一端部。

-根据一个实施方式，所述板簧相对于旋转轴线径向地变形。

-根据上述实施方式的一个替代方案，所述板簧相对于旋转轴线平行地变形。特别地，通过圆柱部件的槽口相对于旋转轴线平行地挤压在板簧上的力使所述板簧可弯曲。

-根据一个实施方式，所述板簧为金属的。

-根据一个实施方式，所述板簧包括两个压模，该两个压模(pressing)挤压所述支撑件或旋转有源部件的两个压模，所述板簧的槽口在板簧的两个压模之间。

-根据一个实施方式，所述板簧包括用于与支撑件或旋转有源部件集成的第二止动件。

-根据该实施方式的一个示例，所述板簧的槽口在两个止动件之间。这可以在仍引导其变形的同时保持板簧，以便控制其磨损。此外，这可以通过防止板簧松动的风险来简化其安装。

-根据该实施方式的一个示例，所述板簧包括两个平面部分，每个平面部分都包括所述两个止动件之一，并且形成槽口的变形部件被定位在这两个平面部分之间。这可以使板簧简单和受控地变形。

-例如，所述止动件是一种被容纳在支撑件或旋转有源部件的狭槽中的突出部。

-例如，所述止动件形成一种钩部，以便被锚定在有源部件或支撑件的外壳中。

-根据另一示例，所述止动件是一种接受突出部的开口或狭槽，突出部，例如为固定到支撑件或旋转有源部件的螺柱。

-根据一个实施方式，所述板簧包括一种引导止动件，其用于通过与支撑件或有源部件的引导止动件配合来引导板簧的变形。这可以引导板簧的变形，以防止非受控的弹性变形。

-例如，所述板簧的引导止动件是一种由与支撑件或有源部件集成的引导螺柱引导并穿过的引导开口的外周表面。

-例如，所述板簧的引导止动件是中心开口的外周表面，并且由板簧的定心和引导圆柱部分穿过，在中心开口中轴向地延伸，与支撑件或有源部件集成。

-根据一个示例，所述引导止动件形成或定位在形成前一实施方式的第二止动件的区域中。

-根据一个实施方式，所述板簧是至少部分地环绕旋转轴线的带。

-根据一个示例，所述带以360°环绕旋转轴线。例如，所述带是以360°环绕旋转轴线的冠部或垫圈。

-根据一个示例，所述带包括两个槽口。

-例如，这两个槽口径向地相对。所述槽口可规则地间隔，以便可以具有不同的安装位置以及平衡的旋转扭矩感觉。

-所述板簧可包括防旋转止动件。

-所述板簧可包括在槽口之间规则地间隔的与槽口数量相同的防旋转止动件。这可以具有一种可具有多个安装位置的板簧以简化其安装。

-根据前述实施方式的一个替代方案，所述板簧是一种板，所述板包括平坦地纵向延伸的至少一个部分以及一种形成所述槽口的变形部件。这种板簧的优点是具有一种能够容易地适于不同电气插座配件的旋转机构。实际上，对于包括大直径手柄(grip)的旋转有源部件，所述板簧可包括两个板，以便相对于一种包括更小直径的包括单一板的手柄的旋转有源部件增加刚度并且因此降低制造成本。

-根据一个示例，所述带包括两个平面部分以及定位在所述两个平面部分之间的形成槽口的变形部分。例如，每个平面部分包括由所述支撑件或有源部件的两个螺柱之一穿过的开口，以便能够保持板簧、使板簧变形并且引导板簧。

-根据一个实施方式，所述槽口旋转机构包括两个板簧。这可以简单地增加旋转扭矩。例如，所述两个板簧堆叠或放置在不同的位置。

-根据一个实施方式，所述圆柱部件包括形成多个槽口的多个凹陷(hollow)，并且所述板簧包括一种形成槽口的突出部，所述槽口定位在形成圆柱部件的槽口的凹陷之一中的角位置，并且所述板簧通过挤压形成槽口的两个凹陷之间的齿从而从形成圆柱部件的槽口的一个凹陷传递到另一凹陷，使板簧弯曲而使所述板簧弹性地变形。

-根据该实施方式的一个替代方案，所述圆柱部件包括形成槽口的突出部，并且所述板簧是一种具有多个平面部分和一个形成槽口的凹陷的带，所述槽口定位在形成圆柱部件的槽口的突出部之一的角位置中，并且通过挤压在形成圆柱部件的槽口的突出部上从而从一个突出部传递到形成圆柱部件的槽口的另一突出部使板簧弯曲，从而从板簧的平面部分延伸的形成槽口的凹陷的每一端部发生弹性变形。

-根据一个实施方式，所述圆柱部件由塑料制成。

-根据一个实施方式，所述圆柱部件分为两部分。例如，它包括形成有源部件或支撑件的两个半壳的两端。

-根据一个实施方式，所述圆柱部件环绕旋转轴线。

-根据一个实施方式，所述圆柱部件包括在至少180°上环绕旋转轴线的槽口，使得可以使有源部件相对于支撑件在至少180°上环绕旋转轴线旋转。

-根据一个示例，所述圆柱部件包括在360°上环绕旋转轴线的槽口。

-根据一个示例，所述槽口规则地间隔。

-根据一个示例，所述圆柱部件包括小于200°环绕旋转轴线的槽口。

-根据一个实施方式，所述配件包括一种穿过所述圆柱部件的电气连接设备。例如，所述电气连接设备是穿过所述圆柱部件的绝缘电力电缆，并连接到至少一个电气装配机构。这种电气连接设备可以很柔性并且适于旋转而不具有任何复杂的接触连接系统。

-根据一个示例，所述支撑件包括开口以及开口中的索环，所述电气连接设备穿过所述索环。

-根据另一示例，所述支撑件包括连接到所述电气连接设备的电气装配机构，例如凸出式插座。

-根据一个实施方式，所述有源部件包括至少一个电气装配机构，例如电源插座的一对电气插头。

-根据一个示例，所述电气装配机构为凹入式电源插座。

-根据一示例，所述有源部件包括多个电气装配机构。

-根据一个实施方式，所述支撑件包括凸出类型的电气装配机构。

-根据一个实施方式，所述有源部件沿旋转轴线延伸并且包括两个端部，所述两个端部之一经由所述旋转机构连接。

-根据一个实施方式，所述有源部件包括多个电气装配机构，所述电气装配机构包括连接插头，其中所述配件包括：

-电力电缆，其包括多个根据不同电位对连接插头供电的导体，

-在连接轨道上滑动的电接触臂连接系统，其包括每个轨道一个接触臂，其数量至少为插头的不同电位数，所述轨道的每个都连接到所述电气装配机构的具有相同电位的插头或连接到所述电缆的一个导体，并且所述接触臂的每个都分别连接到所述电缆的一个导体或连接到所述电气装配机构的具有相同电位的插头。

-根据一个实施方式，所述槽口机构包括形成面对圆柱部件槽口的平衡销的径向突出部，并且与所述板簧的槽口径向地相对。

当阅读以下的说明书并且当检查附图时，将更好地理解本发明及其多种应用。

附图说明

附图被呈现用于信息目的，并且绝不限制本发明。

【图1A】示出了根据第一实施方式的第一示例的电气插座配件的三维图解分解视图。

【图1B】示出了第一实施方式的第一示例的槽口旋转机构的一部分的三维图解分解视图。

【图1C】示出了第一实施方式的第一示例的槽口旋转机构的第二部分的截面。

【图2】图解地示出了根据第一实施方式的第二示例的槽口旋转机构的一部分。

【图3】部分地示出了根据第一实施方式的第三示例的电气插座配件的图解视图。

【图4】图解地示出了电气插座配件的第二实施方式的示例。

【图5A】图解地示出了根据电气插座配件的第二实施方式的槽口旋转机构的示例的三维视图。

【图5B】图解地示出了图5A的槽口旋转机构的板簧的三维视图。

【图5C】图解地示出了图5A的槽口旋转机构的圆柱部件的三维视图。

【图6】图解地示出了根据第二实施方式的电气插座配件的一部分的三维分解视图。

【图7】图解地示出了根据第二实施方式的电气插座配件的一部分的部分截面三维视图。

【图8】图解地示出了根据第二实施方式的电气插座配件的另一部分的部分截面三维视图。

具体实施方式

附图仅供参考，并不限制本发明。除非另有说明，出现在不同附图上的相同元件具有唯一的附图标记。

图1A图解地示出了根据第一实施方式的第一示例的电气插座配件的图解视图。

在该示例中，电气插座配件1是一种电气多装配块，这里为一种用于放置在桌子、工作台或板上的多插座单元。

电气插座配件1包括沿轴线X延伸，在内部容纳多个电气装配机构12(例如电源插座或开关机构)的有源部件11。在该示例中，所述多个电气装配机构12是每个都包括两个接地插头122和两个凹入式电源插头121，但可例如包括一个接地插头和两个凹入式插头，或者根据各个国家的销售标准的其他类型插头，例如USB端口。

电气插座配件1包括至少一个支撑件13a、13b。这里，在该示例中，电气插座配件1包括用于通过使轴线X平行于(例如水平)压模而将电气插座配件1抵靠在工作台或操作面或板上的第一支撑件13a和第二支撑件13b，或可通过使轴线X垂直于压模，例如垂直于工作台，而包括单一支撑件13a、13b。

电气插座配件1包括允许有源部件11分别相对于第一支撑件13a和第二支撑件13b旋转的第一和第二槽口旋转机构3a、3b。图1B更详细地分解地示出了电气插座配件1的一部分的第二槽口旋转机构3b，以及图1C示出了电气插座配件1在第一槽口旋转机构3a处的截面。

电气插座配件1还可包括一种单槽口旋转机构，例如第一槽口旋转机构3a。在这种情况下，第二支撑件13b仅包括一个沿轴线X相对于有源部件11的自由旋转连接件。

有源部件11可以是优选地整体地具有管状的情况。在该示例中，有源部件11由上圆柱半壳110A和下圆柱半壳110B的组件形成。这些半壳之间的接合可以通过卡扣或螺纹连接进行，这里通过螺纹连接。

在该示例中，有源部件11进一步包括盖部111，所述盖部111填充上半壳110A的开口并在此限定根据有源部件11的轴线X对准的电气装配机构12的多个接收井111A，这里为电源插座。

每个接收井111A在其底部包括形成用于使电气插头的触针穿过的凹入式电源插头121的两个孔，并且每个接收井111A在此包括形成接地插头122的两个触针，所述接地插头122与其底部垂直地在接收井111A中显现。

所述盖部111在一端部包括所述多装配块的控制开关的致动按钮111B。致动按钮在此沿垂直于旋转轴线X的轴线枢转，并且可以切断所有电气装配机构的电源。

有源部件11包括第一端部113a和与第一端部113a相对的第二端部113b，其每个分别绕轴线X旋转地安装在第一支撑件13a和第二支撑件13b中。

每个支撑件13a、13b包括支撑元件130，所述支撑元件130包括圆形外壳，每个圆形外壳分别环绕有源部件11的第一和第二端部113a、113b。每个支撑件13a、13b的支撑元件130的圆形外壳的内周边分别与每个第一和第二端部113a、113b的外周表面互补。

在该示例中，每个支撑件13a、13b因此都旨在抵靠在支撑表面(未示出)上，并且有源部件11因此为一种布置有每个支撑元件130的外部底座，从而在所述支撑表面以上和附近延伸。每个支撑件13a、13b包括用于抵靠支撑表面的从支撑元件130延伸的两个支撑腿131。这里，每个支撑腿131包括用于使用例如螺钉或铆钉的固定构件将支撑腿固定到支撑表面的开口，以及用于接收带有固定棘轮(也称为电缆夹)的由塑料制成的柔性收紧轴环的矩形开口，例如允许固定在圆柱或异型管支撑件上的商标为

或

的已知类型。

在该示例中，第一和第二支撑件13a、13b的每个支撑元件130包括分别由有源部件11的第一和第二端部113a、113b穿过的开口。

第一和第二端部113a、113b(其中第二端部113b在图1B中特别可见)包括肩部，所述肩部具有封闭有源部件11内侧的固体径向表面。该肩部包括用于居中并与支撑元件130的内肩部配合旋转的外周边。因此，第一和第二端部113a、113b的每个固体径向表面封闭相应支撑件13a、13b的开口。

有源部件11的第一和第二端部113a、113b具有等同的形状，除了第一端部113a包括由轴线X穿过的轴向开口之外，所述轴向开口由索环18填充，所述索环18由电力电缆8穿过，在示出电气插座配件1的径向截面的图1C中可看到电力电缆8的截面。电力电缆8包括用于将电气装配机构12(在此经由控制开关)连接到网络的至少一个外部件(未示出)和一个内部件。电力电缆8在此包括用于连接相位插头、中性插头和接地插头的三根电线。索环18在由第一支撑件13a的开口形成的外壳外侧轴向地延伸。

根据未示出的另一示例，有源部件11包括径向开口以及开口中的索环，由连接到电气装配机构12的电力电缆穿过所述索环。

根据未示出的另一示例，第一支撑件13a包括轴向开口以及填充所述开口的索环，所述索环由电力电缆穿过，电力电缆通过穿过有源部件的轴向开口而连接到电气装配机构12。

在所示的该示例中，有源部件11在支撑件13a、13b的支撑元件130中的旋转允许多个旋转。在该示例中，当电缆连接到电气装配机构以向电气装配机构12供电时，电缆的扭转限制了旋转。因此，在电缆的扭转阻碍旋转之前，第一和第二槽口旋转机构3a、3b允许有源部件11相对于第一和第二支撑件13a、13b环绕旋转轴线X旋转几转。

根据未示出的另一示例，圆柱部件可具有防旋转止动件，例如，如以下详细解释的图3所示的第一实施方式的第三示例中所示的防旋转止动件。因此，该防旋转止动件限制了有源部件11在支撑元件130中的旋转。可以在360°减去防旋转止动件厚度的范围，例如258°的范围，进行有源部件11相对于第一和第二支撑件13a、13b的旋转。旋转限制可以在有源部件相对于支撑部件的旋转过程中防止电力电缆由于承受扭转应力而被拖出和断开。电力电缆的优点是，在有源部件11相对于第一和第二支撑件13a、13b的任何渐进旋转时不会引起任何电弧或电气故障。如果电缆在径向侧上穿过有源部件11，防转止动件此外可以防止超出180°的旋转，以防止电缆环绕有源部件11的旋转。

在未示出的另一示例中，其中旋转机构3a、3b允许有源部件11相对于第一和第二支撑件13a、13b旋转几转，通过包括一种在连接轨道上滑动，与支撑件13a或有源部件11一起枢转的电接触臂连接系统，该装置可以不通过电缆8的扭转对旋转进行限制。这些轨道的每个都连接到电气装配机构12的具有相同电位的插头或到电缆8的一个导体，并且接触臂的每个分别连接到电缆8的一个导体或到电气装配机构12的具有相同电位的插头。与电位数对应的臂和轨道数不同，这里为三个(接地、中性和相位)。例如，对于这些导体的每个，电缆8都包括一种连接系统的相应电接触臂连接件以及每个接触臂的绕(sur)360°的轨道，每个接触臂都定位在有源部件上，彼此绝缘和偏移，并且其中每个电气装配机构12的每个插头连接到相应轨道之一。例如，电缆8包括连接到相位臂的相位导体、连接到中性臂的中性导体以及连接到接地臂的接地导体，并且有源部件包括例如定位在端部113a的径向面上的三个同心圆轨道。这些轨道可以在封闭有源部件11内侧的固体径向表面的端部113a的外径向面上，或者在由与有源部件11的该径向表面一起旋转地安装的索环18穿过的径向表面的内径向面。根据另一示例，这些轨道安装在轴线X的轨道树上，所述轨道树包括形成轨道的多个环，例如环收集器。例如，轨道树在包括封闭轨道树外壳的径向表面的支撑件13的外壳中延伸。每个接触臂都可以是一种在相应轨道上施加预应力的弹性导电带。轨道树可与支撑件13a或与有源部件11集成，并且这些接触臂分别与有源部件11或与支撑件13a集成。

允许相应支撑件13a、13b相对于有源部件11旋转的每个槽口旋转机构3a、3b包括形成槽口300的板簧30a、30b以及圆柱部件31a、31b，所述圆柱部件31a、31b包括形状与板簧30a、30b的槽口300互补的槽口311。

在该示例中，这两个板簧30a、30b等同，并且圆柱部件31a、31b等同。这里，支撑件13a和13b也等同。这可以简化安装和生产成本。

当有源部件11相对于相应支撑件13a、13b从一个角位置旋转到另一角位置时，每个板簧30a、30b弹性地变形。

在每个角位置，板簧30a、30b的槽口300分别与相应圆柱部件31a、31b的一个互补槽口311接触。

使板簧30a、30b变形这一事实可以具有一种磨损速度小于由塑料制成的槽口之间的磨损速度的槽口300，所述槽口在每次旋转时仅通过摩擦彼此摩擦。此外，这种板簧30a、30b相对于需要对球润滑的弹性安装球系统很容易安装。因此，板簧30a、30b以活动(可移除)的方式安装，并且因此可由另一种材料制成。

在所示的示例中，每个板簧30a、30b为金属的，并且包括槽口311的圆柱部件31a、31b由塑料制成。

在所示的示例中，每个板簧30a、30b包括单一槽口300，因此可以减少在每个渐进角旋转的不同感觉。此外，相对于支撑件13a、13b在有源部件11的每侧上具有旋转机构3a、3b可以减少在有源部件11和支撑件13a、13b的旋转连接之间的扭转扭矩感觉。

在该实施方式中，每个板簧30a、30b与有源部件11旋转地集成，并且相应的圆柱部件31a、31b与相应支撑件13a、13b旋转地集成。槽口机构3a、3b包括一种面对圆柱部件31a、31b的槽口的形成平衡销1103的径向突出部(其一端部113A可在图1A和1C中看到)，并与板簧3a、3b的槽口300径向地相对。此处，每个槽口机构3a、3b包括平衡销。通过包括一种与板簧3a、3b的槽口300的半径相比更小的最大半径，每个平衡销1103径向地延伸到圆柱部件。这里，相对于轴线X的最大半径与有源部件的每个槽口311的最大半径相比更接近每个齿312的最小半径，从而防止其快速地损坏以及随时间的推移改变用户在两个旋转机构3a、3b之间的旋转感觉。这些平衡销1103允许在旋转过程中在适当位置进行平衡，这可以防止有源部件11的重力仅在板簧30a、30b上导致的延伸。然后，旋转所需的间隙由这些平衡销部分地保证，并在有源部件11相对于支撑件13A、13B的某些角位置减轻了有源部件在板簧上的重量。

一个元件与其他元件“集成地旋转”是指，如果一个元件沿旋转轴线X旋转，则另一元件沿旋转轴线X旋转。因此，在该实施方式中，如果有源部件11相对于支撑件13a、13b旋转，板簧30a、30b与有源部件11一起相对于支撑件13a、13b沿旋转轴线X旋转，并且圆柱部件31a、31b与相应支撑件一起相对于有源部件11沿旋转轴线X旋转。

在所示的该示例中，板簧30a、30b相对于旋转轴线X径向地变形，并且根据未示出的槽口旋转机构的另一示例，也可以相对于旋转轴线X平行地变形。

在该实施方式的该示例中，板簧30的槽口300为圆形突出部，并且每个圆柱部件31a、31b的槽口311的每个都是在圆柱部件31a、31b的齿312之间的圆形互补的凹陷或狭槽。这里，在该示例中，每个圆柱部件31a、31b的槽口311与支撑件13的支撑元件130的周边内表面的至少一部分上的齿312一起起伏。在该示例中，圆柱部件31a、31b的槽口311与齿312一起绕(sur)360°起伏，所述齿312分布在支撑元件130的整个周边内表面上。在该示例中，板簧30a、30b径向地定位在圆柱部件31a、31b内侧。

根据未示出的另一示例，板簧30a、30b轴向地容纳在有源部件11的端部113的径向表面上，并包括通过面对圆柱部件31a、31b的外侧轴向地定位，从该部件延伸到支撑件13a、13b的槽口311的其槽口300。

在所示的该示例中，每个板簧30a、30b包括板，所述板包括纵向平坦地延伸的至少一个部分以及形成槽口300的变形部件。这里，带包括两个平面部分，并且形成槽口300的变形部件定位在这两个平面部分之间。

在所示的该示例中，每个圆柱部件31a、31b为相应支撑件13a、13b的内周边部件130，并且在该示例中，每个板簧30a、30b包括用于与有源部件11集成的止动件303i。这里，每个板簧30a、30b包括两个止动件303i，每个止动件303i都形成一种用于被锚定在有源部件11的外壳113i中的钩部。每个板簧30a、30b的槽口300(这里为圆形突出部)大致定位在两个止动件303i的中间。

第一板簧30a和第二板簧30b的外壳113i分别形成在第一端部113a和第二端部113b的外周边中。因此，每个板簧30a、30b的止动件303i的每个外壳113i可以使板簧30a、30b与支撑元件130的壁径向和轴向地保持在一起。

在该示例中，通过使其呈钩状的每个止动件303i都保持在有源部件11的外壳113i中，每个第一板簧30a和第二板簧30b都通过弹性应力安装。

在图1C中，在每个截面上可以看到，通过允许从该板纵向平坦地延伸的平面部分相对于轴线X径向地变形，每个外壳113i允许板簧30a、30b变形，同时仍使在外壳113i中的呈钩状的止动件303i的接片变形。因此，板簧特别地包括挤压在从每个外壳113i延伸的两个突出部上以引导板簧变形的两个压模。这两个突出部延伸到包括在相应钩部和板簧的槽口300之间的外壳的外周表面的外侧。因此，当相对于两个支撑件13a、13b旋转有源部件11时，在第一步骤中，通过滑动每个板簧30a、30b的槽口300抵靠圆柱部件31a、31b的槽口311的边缘，弹性地压缩每个板簧30a、30b，直到所述每个板簧30a、30b抵靠在圆柱部件31a、31b的两个槽口311之间的齿312，同时仍然经由其在支撑件的突出部上的挤压通过压缩使板簧30a、30b弹性地变形和弯曲，每个突出部都形成压机，使得板簧变形。因此，每次变形都是受控的，并且此外相对于旋转轴线为径向的，使得可以沿两个旋转方向旋转。在第二步骤中，通过抵靠在槽口311的边缘滑动其槽口300，每个板簧30a、30b弹性地扩张，直到其处于圆柱部件31a、31b的槽口311的底部中。

图2示出了第一实施方式的槽口旋转机构3的一部分的第二示例，其可替换第一或/和第二旋转机构3a、3b。

旋转机构3与第一和第二旋转机构3a、3b等同，除了以下特征之外：

在该第二示例中，旋转机构3的板簧30与两个支撑件之一(被称为支撑件13)集成旋转，并且圆柱部件31与有源部件11的一端部113集成旋转，所述一端部113不同于第一示例的端部113a和113b。

板簧30此外径向地定位在圆柱部件31外侧，因此圆柱部件31包括槽口311和齿312与第一示例的圆柱部件31a、31b一样在外周边而非内周边上起伏。

此外，有源部件11的端部113包括穿过并通向端部113的开口113C，并且支撑件13封闭该开口113C。

此外，板簧30的不同之处在于，在该示例中，它包括用于与支撑件13集成的止动件303a，而非与第一示例一样用于与有源部件11集成的呈钩状的止动件303i。这里，止动件303a是一种被定位在第一纵向端部，由作为支撑件13的支撑元件130一部分的螺柱133a穿过的开口，其称为开口止动件303a。开口止动件303a对应于螺柱133a的形状。因此，在该示例中，开口止动件303a穿过带的第一平面部分。板簧30进一步包括引导止动件335b，这里为环绕定位在与第一纵向端部相对的第二纵向端部的引导开口335的周边表面。引导开口335定位在带的第二平面部分中。通过与支撑件13的引导止动件133b(这里为穿过引导开口335的引导螺柱133b)配合，引导开口335在带的平面部分中纵向地延伸。在该示例中，引导螺柱133b是支撑件13的支撑元件130的一部分，但与如以下详细描述的图3所示的第二示例一样可以是有源部件的一部分。槽口300，这里为圆形突出部，定位在开口止动件303a和引导开口335之间，大致在中间。因此，板簧包括挤压在每个引导止动件133a、133b的两个肩部上的两个压模，所述肩部的每一个都形成板簧的压模，以使其变形。因此，板簧包括挤压在这两个肩部上的两个止动件，并且槽口在这两个止动件之间，使得可以控制变形。

根据槽口旋转机构3的未示出的另一示例，圆柱部件31的槽口311与齿312一起在有源部件11的端部113的周边内表面的至少一部分上起伏。在未示出的该示例中，板簧30因此可以径向地定位在圆柱部件31内侧或至少其槽口300内侧。

根据该未示出的示例，其中板簧30与旋转轴平行地变形，在该示例中，圆柱部件31的槽口311与齿312一起在相应圆柱部件31的端部113的径向表面上在有源部件11的端部波动。

根据未示出的另一示例，圆柱部件31包括形成槽口的突出部，并且板簧50为一种具有平面部分和形成槽口的凹陷的带，所述凹陷定位在形成圆柱部件31的槽口的一个突出部中的角位置中，并且其中，通过挤压形成圆柱部件的槽口的突出部，从而从形成圆柱部件的槽口的一个突出部传递到另一突出部，使板簧弯曲，从而使形成从板簧的平面部分延伸的槽口的凹陷的每一端部都适于弹性地变形。换句话说，在该示例中，圆柱部件的齿312和凹陷311可以与所示的该示例等同，除了齿312形成槽口之外，并且板簧包括凹陷而非突出部，从而形成一种接收圆柱部件的齿的槽口。

在所示的第二示例中，当相对于支撑件13旋转有源部件11时，通过将槽口300逐渐地挤压在与在初始位置容纳槽口300的槽口311相邻的齿312上，板簧30在第一步骤中将从有源部件11相对于支撑件13稳定的初始位置变形到变形位置。在第二步骤中，槽口300的突出部将进入相邻的凹陷槽口311，因此允许板簧从变形位置穿越到在新凹陷311中的初始位置。在从初始位置穿越到变形位置的过程中，通过更接近在引导开口335中滑动的引导螺柱133b的其第二端部，板簧30将通过弯曲(此处为径向地弯曲)而弹性地变形。在从变形位置穿越到初始位置的过程中，通过返回到其初始位置并通过移动离开在引导开口335中滑动的引导螺柱133b的其第二端部，板簧30的槽口300将进入槽口311。因此，该变形受到控制，此外相对于旋转轴线为径向的，使得可以沿两个旋转方向旋转。

因此，槽口300与互补槽口311的每次配合形成一种止动方式，从而根据相对于支撑件13的多个稳定角位置来定位所述有源部件11。

图3部分地示出了根据第一实施方式的没有其电气装配机构12的电气插座配件1'的第三示例。该第三示例与第一实施方式的第二示例的不同之处在于，电气插座配件1'为多插座，其支撑件13'包括未示出的凸出式电气装配机构12。换句话说，在该示例中，电气插座配件1'并不包括外电源电缆，并且支撑件13'不包括脚部。在该示例中，电气插座配件1'包括电气连接装置，其可以将有源部件的电气装配机构12的插头连接到支撑件13'的凸出式电气装配机构12的相应插头，例如通过电力电缆，或连接到与支撑件13'一起枢转的接触臂系统。电力电缆的优点是在每次旋转时不会引起任何电弧或电气故障。

第三示例与第二示例类似，除了以下所述的区别之外。

在该第三示例中，有源部件11'环绕支撑件13'。

在该第三示例中，有源部件11'包括彼此不同地定向的三个接收井111A，例如三元组。有源部件11'可仅包括单一井，使得可具有旋转插座。图3示出了没有半壳并且也没有电气装配机构12以便能够观察该槽口旋转机构3'的有源部件11'。

槽口旋转机构3'与第一示例相似，并且与第二示例不同之处在于，支撑件13'包括圆柱部件31，所述圆柱部件31在与电气装配机构12的凸出式插头相对的一端包括多个槽口311，并且因此，有源部件11'包括板簧30'，所述板簧30'包括该槽口300。以上描述的与第一和第二示例中的槽口旋转机构3a、3b有关的替代方案也与该第三示例兼容。

除了该第三示例，可以看出的是，从支撑元件130'延伸的圆柱部件311包括一种在支撑元件130中将有源部件11的旋转限制到180°的旋转止动件134。该防转止动件134挤压在有源部件11'的未示出半壳上。因此在第三示例中，圆柱部件311包括超过180°的槽口311。当然，通过包括圆柱部件311的360°上的槽口311，有源部件11相对于支撑件13'的旋转可以在360°减去与旋转止动件134相应的X度范围进行。

图4示出了电气插座配件2的第二实施方式的示例。

电气插座配件2包括与图1的第一示例类似的电气多装配块的有源部件21，其沿轴线X延伸，以类似于第一实施方式的方式在内部容纳有多个电气装配机构12，例如电源插座或开关机构。

插座配件2包括一种与第一实施方式的第一示例不同的支撑件23，在该示例中，通过使其轴线X垂直于压模，例如相对于工作台垂直，插座配件2包括单一支撑件23。该第二实施方式的该示例的优点是具有单一旋转机构5，并且因此在第一实施方式的第一示例的两个旋转机构之一发生故障时不存在扭转感觉的问题。然而，该第二实施方式的电气插座配件2可以是如图1示例中的电气多装配块或图3示例的多插座，但是在支撑件23和有源部件21之间具有一种不同于第一实施方式的旋转机构5，如下将详细地描述。

图5A至5C示出了根据电气插座配件2的第二实施方式的槽口旋转机构5的示例。

在该第二实施方式中，槽口旋转机构5包括板簧50，所述板簧50是一种至少部分地环绕旋转轴线X的带。这里，在该示例中，板簧50以360°环绕旋转轴线。在该示例中，该带是一种以360°环绕旋转轴线的垫圈，但根据另一示例可以是冠部。

在该示例中，板簧50包括几个在此规则地间隔的槽口500，从而允许不同的安装位置以及旋转扭矩感觉的平衡。这里，槽口500为至少两个，并且在该示例中，在数量为两个时，第一槽口500a与第二槽口500b径向地相对。

因此，板簧包括形成垫圈的两个平面部分，并且形成槽口500的每个变形部件定位在这两个平面部分之间。

在该示例中，与第一实施方式的示例一样，槽口500为圆形突出部，但也可以是在第一实施方式中所述的凹陷。

在该示例中，板簧50相对于旋转轴线X平行地变形，但可以与第一实施方式一样与旋转轴线X垂直地变形。

槽口旋转机构5包括具有槽口511的圆柱部件51，所述槽口511在圆柱部件51的径向表面上与每个槽口511之间的齿512一起波动，这不同于第一实施方式的所示示例，其中槽口511在外周表面上与齿512一起波动。每个凹陷511呈锥形部形状，其从圆柱部件51的内径变宽到圆柱部件51的外径。槽口511和齿512为圆形，形成沿圆柱部件51的径向表面有角度地起伏的波形，在此在该示例中在360°范围内的波形。

圆柱部件51进一步包括旋转止动件514，其可以限制第一元件相对于第二元件的旋转，第一元件与圆柱部件51旋转地集成，第二元件与板簧50旋转地集成。因此，该旋转止动件514紧靠第二元件的另一止动件。

在该示例中，板簧50因此轴向地面对圆柱部件51的该径向表面，并且在圆柱部件51相对于板簧50旋转时，通过弹性和轴向地弯曲而变形。

因此，在被称为稳定的初始位置，第一槽口500a和第二槽口500每个都分别定位在每个都形成槽口511的第一槽口511a和第二槽口511b中。

当相对于板簧50旋转圆柱部件51时，在第一步骤中，通过将每个第一槽口500a和第二槽口500b挤压在与第一凹陷511a和第二凹陷511b相邻的齿512上，板簧50将从其初始位置轴向地变形到变形位置。在第二步骤中，第一槽口500a和第二槽口500b的每个突出部将分别进入第一凹陷511a和第二凹陷511b的相邻凹陷槽口511，因此允许板簧50从变形位置穿越到初始位置。

在从初始位置穿越到变形位置的过程中，通过将板簧的槽口500a、500b挤压在齿512上并紧靠以下详细说明的轴向止动件503a、503b，板簧50将因此通过弹性地弯曲(这里为轴向地弯曲)而变形。这两个轴向止动件每个都形成一种用于使板簧变形的压模。每个槽口定位在这两个轴向止动件之间。

在从变形位置穿越到初始位置的过程中，通过返回到其初始位置，板簧50的槽口500将进入槽口511。因此，板簧50安装在一种可以使其具有弯曲自由度的外壳中；

在板簧50与旋转轴线X垂直地变形的情况下，板簧50包括，例如在止动件处与圆柱部件51分离的多个部分，使得允许板簧50变形。

在该实施方式的该示例中，板簧50与因此为第二元件的有源部件21旋转地集成安装，并且圆柱部件51与因此为第一元件的支撑件23集成地安装。特别地在该示例中，圆柱部件51为支撑件23的一端部。

板簧50包括至少一个轴向和旋转止动件503a、503b，以防止其相对于容纳其的第二元件(此处相对于有源部件21)轴向地旋转和挤压。这里，板簧50包括沿与第一槽口500a和第二槽口500b不同的方向，从垫圈部件轴向地延伸的第一止动件503a和第二止动件503b。特别地，止动件503a、503b和槽口500a、500b规则地有角度地交替分布。

图6图解地示出了根据第二实施方式的电气插座配件2的一部分的三维分解视图。

从图6可以看出，有源部件21还包括两个下半壳210B和上半壳210A。在该示例中，支撑件23包括由一起形成板簧50的外壳的这两个下半壳210B和上半壳210A的端部环绕的圆柱部件51。

图7图解地示出了根据第二实施方式的电气插座配件2的一部分的部分截面三维视图。在该图7中，未示出上半壳210A，并且根据垂直于旋转轴线X的平面切割电气插座配件2的下半壳210B。

板簧50包括一种用于通过与支撑件或有源部件的引导止动件235配合来引导板簧50变形的引导止动件535b。这里，板簧50包括一种与环绕开口的其周边表面一起形成引导止动件535b的中心开口535，并且支撑件23包括一种由定心圆柱部分形成的引导止动件235，所述定心圆柱部分在中心开口535内侧轴向地延伸，从而对板簧50定心以便在其安装过程中引导板簧50以及通过弯曲导致其弹性变形。

支撑件23包括凹槽25，凹槽25用于接收上半壳210A的半圆柱内肩215A以及下半壳210B的另一半圆柱内肩215B，所述半圆柱内肩215A和半圆柱内肩215B如图8可以看出。

图8图解地示出了根据第二实施方式的电气插座配件的另一部分的部分截面三维视图。在该图8中，未示出支撑件23，并且沿相对于旋转轴线X的角平面切割电气插座配件2的下半壳210A。

有源部件21至少在其半壳210A、210B之一上包括可以在图8中看出的压模点214，例如在与防转止动件503a和503b的邻接中，这因此在板簧50的两个槽口500挤压在齿512上时允许板簧50弹性地弯曲。此外，在该示例中，每个半壳210A、210B包括端部弯曲的止动件2140，以便可以通过使板簧50弯曲来引导弹性变形的形状，从而防止后者在塑性变形中弯曲。实际上，呈支撑肋形状的端部弯曲的止动件2140的轴向高度尺寸被确定以提供板簧50变形所需的和足够的间隙。

因此，板簧50被夹持在包括槽口511的圆柱部件51以及压模点214之间。

在图4和8中可以进一步看出，在该示例中，与第一实施方式的第一示例一样，有源部件11包括盖部211，所述盖部从上半壳210A突出。盖部211限定了沿有源部件11的轴线X对准的电气装配机构12的多个接收井111A，在此为电源插座。

根据该实施方式的另一未示出示例，板簧50与支撑件集成，并且有源部件包括圆柱部件，所述圆柱部件包括槽口。

根据这些实施方式的另一未示出示例，该配件包括几个旋转机构，例如，它包括在第二支撑件和有源部件之间的旋转机构之一，或者该配件进一步包括在有源部件的彼此相对旋转的两个部分之间的旋转机构，使得能够在不同的角定向中对电气装配机构定向。特别地，对于两个旋转部分的情况，有源部件可包括几个半壳。有源部件的彼此相对旋转的两个部分可以沿其他的旋转轴线定向，例如垂直于旋转轴线X。

根据这些实施方式的另一未示出示例，支撑件还可包括一个或多个电气装配机构。

Claims (10)

1.一种电气插座配件(1、1'、2)，其特征在于，该电气插座配件包括：

-支撑件(13a、13b、13、13'、23)以及相对于所述支撑件(13a、13b、13、13'、23)沿旋转轴线(X)旋转的有源部件(11、11'、21)，

-允许所述支撑件(13a、13b、13、13'、23)相对于所述有源部件(11、11'、21)旋转的槽口旋转机构(33a、3b、3、3'、5)，该槽口旋转机构包括：

o板簧(30a、30b、30、30'、50)，其包括至少一个槽口(300、500、500a、500b)以及一种用于与所述支撑件或所述有源部件集成的止动件(303i、303a、503a、503b)，以及

o圆柱部件(31a、31b、31、51)，其包括形状与所述板簧(30a、30b、30、30'、50)的槽口(300、500、500a、500b)互补的槽口(311、511、511a、511b)，

-其中，当所述有源部件(11、11'，21)相对于所述支撑件(13a、13b、13、13'，23)从一个角位置旋转到另一角位置时，所述板簧(30a、30b、30、30'、50)通过弯曲而弹性地变形，并且其中，在每个角位置，所述板簧(30a、30b、30、30'、50)的槽口(300、500、500a、500b)分别与所述圆柱部件(31a、31b、31、51)的一个互补槽口(311、511、511a、511b)接触。

2.根据权利要求1所述的电气插座配件(1、1'、2)，其中，所述板簧(30a、30b、30'、50)与所述有源部件(11、11'，21)旋转地集成，并且所述圆柱部件(31a、31b、31、51)与所述支撑件(13a、13b、13'、23)旋转地集成。

3.根据权利要求1所述的电气插座配件(1)，其中，所述板簧(30)与所述支撑件(13)旋转地集成，并且所述圆柱部件(31)与所述有源部件(21)旋转地集成。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的电气插座配件(1、1')，其中，所述板簧(30a、30b、30、30')相对于旋转轴线(X)径向地变形。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的电气插座配件(2)，其中，所述板簧(50)相对于旋转轴线平行地变形。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的电气插座配件(1、1'、2)，其中，所述板簧(30、30'、50)包括一种引导止动件(335b、535b)，其用于通过与支撑件(13、13'、23)或有源部件(11、11'、21)的引导止动件(133b、335)配合来引导所述板簧(30、30'、50)的变形。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的电气插座配件(2)，其中，所述板簧(50)是至少部分地环绕旋转轴线(X)的带。

8.根据权利要求1-6任意一项所述的电气插座配件(1、1')，其中，所述板簧(30a、30b、30、30’)是一种板，所述板包括平坦地纵向延伸的至少一个部分以及一种形成所述槽口(300)的变形部件。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的电气插座配件(1、1'、2)，其中，所述圆柱部件(31a、31b、31、51)包括形成多个槽口(311、511、511a、511b)的多个凹陷，并且所述板簧(30a、30b、30、30'、50)包括一种形成槽口(300、500、500a、500b)的突出部，所述槽口定位在形成圆柱部件(311、31b、31、51)的槽口(311、511、511a、511b)的凹陷之一中的角位置，并且通过挤压形成槽口(311、511、511a、511b)的两个凹陷之间的齿(312、512)从而从形成圆柱部件(31、51)的槽口(311、511、511a、511b)的一个凹陷传递到形成槽口(311、511、511a、511b)的另一凹陷，使板簧弯曲从而使所述板簧(30a、30b、30、30'、50)弹性地变形。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的电气插座配件(1、1')，其中，所述有源部件(11)包括多个电气装配机构(12)，所述电气装配机构包括连接插头(121、122)，其中，所述配件包括：

-电力电缆(8)，其包括根据不同电位对连接插头(121、122)供电的导体，

-在连接轨道上滑动的电接触臂连接系统，其包括每个连接轨道一个接触臂，其数量至少为插头的不同电位数，所述连接轨道的每一个都连接到所述电气装配机构(12)的具有相同电位的插头或连接到所述电缆(8)的导体之一，并且所述接触臂的每一个都分别连接到所述电缆(8)的导体之一或连接到所述电气装配机构(12)的具有相同电位的插头。

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