CN113871570A - 一种极片、卷芯及电池 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种极片、卷芯及电池，属于电池技术领域，包括：集流体，集流体的表面上间隔设置有多个涂布区；正极层和负极层，分别设置于多个涂布区内。本发明提供的一种极片，在集流体的表面上间隔的设置多个涂布区，并在多个涂布区内分别涂覆正极层或者是负极层，即在一个集流体的单侧表面上既包含正极层也包含负极层，区别于现有技术中的一个集流体的一面上只包含正极层或者负极层，使用现有技术中的极片加工形成的电池，在功率一定的情况下，其电流或者电压均已固定，而本发明提供的极片在加工形成电池后，在电池功率一定的情况下，可以将正极层和负极层之间进行不同的串联或者并联，以形成强电流电池或者强电压电池，满足多样化的场合的使用。

Description

一种极片、卷芯及电池
技术领域
本发明涉及电池技术领域，具体涉及一种极片、卷芯及电池。
背景技术
涂布工艺是将一层或者多层液体活性材料涂覆在集流体上的工艺，然后涂覆的液体涂层经过烘箱干燥或者固化方式使之形成一层具有特殊功能的膜层即为电极层，电极层和集流体组合形成极片。现有技术中，通常在集流体的两面均涂布正极浆料，或者均涂布负极浆料，或者是在集流体的一侧面涂布正极浆料、在同一集流体的另一侧面涂布负极浆料，在制备电池时，正极浆料和负极浆料相对设置，且正极浆料和负极浆料之间设置隔膜。然而，使用现有的极片制备形成的电池，在电池功率一定的情况下，无法满足强电流场合或者是强电压场合的需求。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的极片制备形成的电池，在电池功率一定的情况下，无法满足强电流场合或者是强电压场合的需求的缺陷。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种极片，包括：
集流体，所述集流体的表面上间隔设置有多个涂布区；
正极层和负极层，分别设置于多个所述涂布区内。
所述正极层和所述负极层在多个所述涂布区内依次交替设置。
所述集流体的第一表面上设置有多个第一涂布区，所述集流体与所述第一表面相对设置的第二表面上设置有多个第二涂布区，多个所述第一涂布区与多个所述第二涂布区一一对应设置，相互对应的所述第一涂布区和所述第二涂布区内涂覆的活性材料的极性相同或者相反。
相邻所述涂布区之间的所述集流体连接设置或者断开设置，或者是，相邻所述涂布区之间的所述集流体上设置有绝缘结构。
本发明还提供了一种卷芯，包括层叠设置的多个上述的极片，相邻的两个所述极片之间均设置有隔膜，与所述隔膜的两侧面相对应的所述涂布区内涂覆的活性材料的极性相反。
包括层叠设置的第一极片和第二极片，其中，
所述第一极片的一侧面上间隔设置有正极层和负极层，相应的，所述第一极片的另一侧面上沿着同一方向间隔设置有正极层和负极层，所述正极层和所述负极层之间的集流体断开设置；
所述第二极片上，与所述第一极片的另一侧面相对设置的一侧面上沿着同一方向间隔设置有负极层和正极层，相应的，所述第二极片的另一侧面上沿着同一方向间隔设置有负极层和正极层，所述正极层和所述负极层之间的集流体连接设置。
包括层叠设置的第一极片和第二极片，其中，
所述第一极片的一侧面上间隔设置有正极层和负极层，相应的，所述第一极片的另一侧面上沿着同一方向间隔设置有负极层和正极层，所述正极层和所述负极层之间的集流体断开设置；
所述第二极片上，与所述第一极片的另一侧面相对设置的一侧面上沿着同一方向间隔设置有正极层和负极层，相应的，所述第二极片的另一侧面上沿着同一方向间隔设置有负极层和正极层，所述正极层和所述负极层之间的集流体断开设置。
包括层叠设置的第一极片和第二极片，其中，
所述第一极片的一侧面上依次间隔设置有正极层、负极层和正极层，相应的，所述第一极片的另一侧面上沿着同一方向依次间隔设置有正极层、负极层和正极层，相邻正极层和负极层之间的集流体均断开设置；
所述第二极片上，与所述第一极片的另一侧面相对设置的一侧面上沿着同一方向依次间隔设置有负极层、正极层和负极层，相应的，所述第二极片的另一侧面上沿着同一方向依次间隔设置有负极层、正极层和负极层，相邻正极层和负极层之间的集流体均断开设置。
包括层叠设置的第一极片和第二极片，其中，
所述第一极片的一侧面上依次间隔设置有正极层、负极层和正极层，相应的，所述第一极片的另一侧面上沿着同一方向依次间隔设置有负极层、正极层和负极层，相邻正极层和负极层之间的集流体均断开设置；
所述第二极片上，与所述第一极片的另一侧面相对设置的一侧面上沿着同一方向依次间隔设置有正极层、负极层和正极层，相应的，所述第二极片的另一侧面上沿着同一方向依次间隔设置有负极层、正极层和负极层，相邻正极层和负极层之间的集流体均断开设置。
本发明还提供了一种电池，包括上述的卷芯。
本发明技术方案，具有如下优点：
1.本发明提供的一种极片，在集流体的表面上间隔的设置多个涂布区，并在多个涂布区内分别涂覆正极层或者是负极层，即在一个集流体上既包含正极层也包含负极层，区别于现有技术中的一个集流体的一面上只包含正极层或者负极层，使用现有技术中的极片加工形成的电池，在功率一定的情况下，其电流或者电压均已固定，而本发明提供的极片在加工形成电池后，在电池功率一定的情况下，可以将正极层和负极层之间进行不同的串联或者并联，以形成强电流电池或者强电压电池，满足多样化的场合的使用。
2.本发明提供的一种极片，将正极层和负极层在多个涂布区内依次交替设置，避免了相邻的涂布区具有相同的极性，因此，为极片的串联或者并联提供了更多的可能。
3.本发明提供的一种极片，通过在集流体的两面上分别设置多个第一涂布区和多个第二涂布区，并且，在相互对应的第一涂布区和第二涂布区内可以涂覆极性相同的活性材料，也可以涂覆极性不同的活性材料，因此，可以形成不同的电流流向，以满足不同的串联或并联需求。
4.本发明提供的一种极片，将相邻的涂布区之间的集流体连接设置或者断开设置，或者在两者之间设置绝缘结构，以使电流进行流通或者不流通，形成不同的电流流通方式。
5.本发明提供的一种卷芯，包括层叠设置的多个上述的极片，相邻极片之间均设置有隔膜，并且，与隔膜的两侧面相对应的涂布区内涂覆的活性材料的极性相反，以在极片叠置后允许锂离子的流通形成电流。
6.本发明提供的一种卷芯，设置有第一极片和第二极片，且第一极片的一侧面上涂布区内的极性分别为正极、负极，第一极片的另一侧面上涂布区内的极性分别为正极、负极，且正极和负极之间的集流体断开，第二极片与第一极片的另一侧面相对的侧面上的涂布区内的极性分别为负极、正极，第二极片另一侧面上的涂布区内的极性分别为负极、正极，并且正极和负极之间的集流体相连接，当第一极片和第二极片层叠设置后，可以形成串联设置的电池结构。
7.本发明提供的一种卷芯，设置有第一极片和第二极片，且第一极片的一侧面上涂布区内的极性分别为正极、负极，第一极片的另一侧面上涂布区内的极性分别为负极、正极，且正极和负极之间的集流体断开，第二极片与第一极片的另一侧面相对的侧面上的涂布区内的极性分别为正极、负极，第二极片另一侧面上的涂布区内的极性分别为负极、正极，并且正极和负极之间的集流体断开，当第一极片和第二极片层叠设置后，形成两个独立的串联设置的电池结构，可以进一步的将两个独立的电池结构串联或者并联，形成不同的连接方式。
8.本发明提供的一种电池，包括上述的卷芯，通过将极片上的正极层和负极层以不同的连接方式进行连接，以形成不同的功能的卷芯，进而可以形成不同功能的电池，以满足不同的电流场合或电压场合。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的实施例1和实施例2提供的极片的主视图；
图2为本发明的实施例5提供的卷芯的结构示意图；
图3为本发明的实施例6提供的卷芯的结构示意图；
图4为本发明的实施例3和实施例4提供的极片的主视图；
图5为本发明的实施例7提供的卷芯的结构示意图；
图6为本发明的实施例8提供的卷芯的结构示意图；
图7为现有技术中极片的主视图；
图8为现有技术中卷芯的结构示意图。
附图标记说明：
100、第一极片；200、第二极片；10、集流体；20、正极层；30、负极层；40、隔膜。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1和图4所示的极片的具体实施方式，包括：集流体10、正极层20和负极层30，集流体10的表面上间隔设置有多个涂布区，正极层20和负极层30分别涂覆于多个涂布区内。
在集流体10的表面上间隔的设置多个涂布区，并在多个涂布区内分别涂覆正极层20或者是负极层30，即在一个集流体10上既包含正极层20也包含负极层30，区别于如图7和图8所示的现有技术中的一个集流体10的一面上只包含正极层20或者负极层30，使用现有技术中的极片加工形成的电池，在功率一定的情况下，其电流或者电压均已固定，而本发明提供的极片在加工形成电池后，在电池功率一定的情况下，可以将正极层20和负极层30之间进行不同的串联或者并联，以形成强电流电池或者强电压电池，满足多样化的场合的使用。
需要说明的是，正极层20为在涂布区内涂覆正极活性材料所形成，负极层30为在涂布区内涂覆负极活性材料所形成。
如图1和图4所示，正极层20和负极层30在多个涂布区内依次交替设置。避免了相邻的涂布区具有相同的极性，因此，为极片的串联或者并联提供了更多的可能。
当然，相邻的涂布区内也可以涂覆相同极性的活性材料，使得相邻涂布区具有相同的极性，例如，集流体10的一面上间隔设置有三个涂布区，三个涂布区内依次设置有正极层20、正极层20和负极层30。
正极层20和负极层30可以设置于集流体10的一面上，也可以设置于集流体10相对的两面上。参考图2、图3、图5和图6，集流体10的第一表面上设置有多个第一涂布区，集流体10上与第一表面相对设置的第二表面上设置有多个第二涂布区，且多个第一涂布区和多个第二涂布区一一对应设置，相互对应的第一涂布区和第二涂布区内涂覆的活性材料的极性相同或者相反。
通过在集流体10的两面上分别设置多个第一涂布区和多个第二涂布区，并且，在相互对应的第一涂布区和第二涂布区内可以涂覆极性相同的活性材料，也可以涂覆极性不同的活性材料，因此，可以形成不同的电流流向，以满足不同的串联或并联需求。
参考图2，相邻涂布区之间的集流体10可以相连接，也可以断开，或者还可以在相邻涂布区之间的集流体10上设置绝缘结构，可以使电流进行流通或者不流通，形成不同的电流流通方式。
实施例1
如图1所示的极片的第一种具体实施方式，包括：集流体10，集流体10的一侧表面上间隔设置有两个涂布区，如图1所示，位于上方的涂布区内涂覆有正极层20，位于下方的涂布区内涂覆有负极层30。
参考图2中位于图中左侧的极片，集流体10的左侧面上由上至下依次间隔设置有正极层20和负极层30，相应的，集流体10的右侧面上由上至下依次间隔设置有正极层20和负极层30。
在本实施例中，如图1所示，正极层20和负极层30之间的集流体10连接设置。
当然，可参考图2，正极层20和负极层30之间的集流体10也可以断开设置，集流体10的连通和断开可以根据具体需要进行设置。
实施例2
如图1所示的极片的第二种具体实施方式，包括：集流体10，集流体10的一侧表面上间隔设置有两个涂布区，如图1所示，位于上方的涂布区内涂覆有正极层20，位于下方的涂布区内涂覆有负极层30。
参考图3中位于图中左侧的极片，集流体10的左侧面上由上至下依次间隔设置有正极层20和负极层30，相应的，集流体10的右侧面上由上至下依次间隔设置有负极层30和正极层20。
在本实施例中，如图1所示，正极层20和负极层30之间的集流体10连接设置。
当然，可参考图3，正极层20和负极层30之间的集流体10也可以断开设置，集流体10的连通和断开可以根据具体需要进行设置。
实施例3
如图4所示的极片的第三种具体实施方式，包括：集流体10，集流体10的一侧表面上间隔设置有三个涂布区，如图4所示，三个涂布区内由上至下依次设置有正极层20、负极层30和正极层20。
参考图5中位于图中左侧的极片，集流体10的左侧面上由上至下依次间隔设置有正极层20、负极层30、正极层20，相应的，集流体10的右侧面上由上至下依次间隔设置有正极层20、负极层30、正极层20。
在本实施例中，如图4所示，相邻正极层20和负极层30之间的集流体10连接设置。
当然，可参考图5，相邻正极层20和负极层30之间的集流体10也可以断开设置，集流体10的连通和断开可以根据具体需要进行设置。
实施例4
如图4所示的极片的第四种具体实施方式，包括：集流体10，集流体10的一侧表面上间隔设置有三个涂布区，如图4所示，三个涂布区内由上至下依次设置有正极层20、负极层30和正极层20。
参考图6中位于图中左侧的极片，集流体10的左侧面上由上至下依次间隔设置有正极层20、负极层30、正极层20，相应的，集流体10的右侧面上由上至下依次间隔设置有负极层30、正极层20、负极层30。
在本实施例中，如图4所示，相邻正极层20和负极层30之间的集流体10连接设置。
当然，可参考图6，相邻正极层20和负极层30之间的集流体10也可以断开设置，集流体10的连通和断开可以根据具体需要进行设置。
如图2、图3、图5和图6所示的卷芯的具体实施方式，包括：上述实施例中所示的极片，并且，极片层叠设置有多个，相邻的两个极片之间均设置有隔膜40，相邻的两个极片相对的两面上的相互对应的涂布区内涂覆的活性材料的极性相反，即与隔膜40的两侧面相对应的涂布区内涂覆的活性材料的极性相反，以在极片叠置后允许锂离子的流通形成电流。
此处对上述“相邻的两个极片相对的两面上的相互对应的涂布区内涂覆的活性材料的极性相反”进行说明，可参考图2，位于图中左侧的极片的右侧面上由上至下依次间隔设置有正极层20和负极层30，与左侧的极片的右侧面相对的面即为图中右侧极片的左侧面，那么相应的，右侧极片的左侧面上由上至下依次间隔设置有负极层30和正极层20。
实施例5
如图2所示的卷芯的第一种具体实施方式，包括层叠设置的第一极片100和第二极片200，以及第一极片100和第二极片200之间设置的隔膜40。具体的，图2中，位于左侧的极片为第一极片100，位于右侧的极片为第二极片200。
在本实施例中，如图2所示，第一极片100的左侧面上由上至下依次间隔设置有正极层20和负极层30，第一极片100的右侧面上由上至下依次间隔设置有正极层20和负极层30，并且相邻的正极层20和负极层30之间的集流体10断开设置；第二极片200的左侧面上由上至下依次间隔设置有负极层30和正极层20，第二极片200的右侧面上由上至下依次间隔设置有负极层30和正极层20，并且相邻的正极层20和负极层30之间的集流体10连接设置。当第一极片100和第二极片200层叠设置后，可以形成串联设置的电池结构。
具体的，在本实施例中，如图2所示，第一极片100和第二极片200位于上端的涂布区形成一个电池结构，第一极片100和第二极片200位于下端的涂布区形成另一个电池结构，位于右侧的极片的正极层20和负极层30之间的集流体10连接设置，正极层20和负极层30之间的集流体10相当于导线的结构，因此，可以形成如图2中沿箭头所指的方向的串联电路。
实施例6
如图3所示的卷芯的第二种具体实施方式，包括层叠设置的第一极片100和第二极片200，以及第一极片100和第二极片200之间设置的隔膜40。具体的，图3中，位于左侧的极片为第一极片100，位于右侧的极片为第二极片200。
在本实施例中，如图3所示，第一极片100的左侧面上由上至下依次间隔设置有正极层20和负极层30，第一极片100的右侧面上由上至下依次间隔设置有负极层30和正极层20，并且相邻的正极层20和负极层30之间的集流体10断开设置；第二极片200的左侧面上由上至下依次间隔设置有正极层20和负极层30，第二极片200的右侧面上由上至下依次间隔设置有负极层30和正极层20，并且相邻的正极层20和负极层30之间的集流体10断开设置。当第一极片100和第二极片200层叠设置后，可以形成两个独立电池结构。
具体的，在本实施例中，如图3所示，第一极片100和第二极片200位于上端的涂布区形成一个电池结构，第一极片100和第二极片200位于下端的涂布区形成另一个电池结构，位于左侧的极片以及右侧的极片的正极层20和负极层30之间的集流体10均为断开设置，因此，可以形成如图3中两个独立的串联设置的电池结构，并且可以进一步的将两个独立的电池结构串联或者并联，形成不同的连接方式。
实施例7
如图5所示的卷芯的第三种具体实施方式，包括层叠设置的第一极片100和第二极片200，以及第一极片100和第二极片200之间设置的隔膜40。具体的，图5中，位于左侧的极片为第一极片100，位于右侧的极片为第二极片200。
在本实施例中，如图5所示，第一极片100的左侧面上由上至下依次间隔设置有正极层20、负极层30和正极层20，第一极片100的右侧面上由上至下依次间隔设置有正极层20、负极层30和正极层20，并且相邻的正极层20和负极层30之间的集流体10均断开设置；第二极片200的左侧面上由上至下依次间隔设置有负极层30、正极层20和负极层30，第二极片200的右侧面上由上至下依次间隔设置有负极层30、正极层20和负极层30，并且相邻的正极层20和负极层30之间的集流体10均断开设置。当第一极片100和第二极片200层叠设置后，可以形成三个独立的电池结构。
具体的，在本实施例中，如图5所示，第一极片100和第二极片200位于上端的涂布区形成一个电池结构，第一极片100和第二极片200位于中部的涂布区形成第二个电池结构，第一极片100和第二极片200位于下端的涂布区形成第三个电池结构，位于左侧的极片以及右侧的极片的正极层20和负极层30之间的集流体10均为断开设置，因此，可以形成如图5中三个独立的电池结构，并且可以进一步的将三个独立的电池结构串联或者并联，形成不同的连接方式。
实施例8
如图6所示的卷芯的第四种具体实施方式，包括层叠设置的第一极片100和第二极片200，以及第一极片100和第二极片200之间设置的隔膜40。具体的，图6中，位于左侧的极片为第一极片100，位于右侧的极片为第二极片200。
在本实施例中，如图6所示，第一极片100的左侧面上由上至下依次间隔设置有正极层20、负极层30和正极层20，第一极片100的右侧面上由上至下依次间隔设置有负极层30、正极层20和负极层30，并且相邻的正极层20和负极层30之间的集流体10均断开设置；第二极片200的左侧面上由上至下依次间隔设置有正极层20、负极层30和正极层20，第二极片200的右侧面上由上至下依次间隔设置有负极层30、正极层20和负极层30，并且相邻的正极层20和负极层30之间的集流体10均断开设置。当第一极片100和第二极片200层叠设置后，可以形成三个独立的电池结构。
具体的，在本实施例中，如图6所示，第一极片100和第二极片200位于上端的涂布区形成一个电池结构，第一极片100和第二极片200位于中部的涂布区形成第二个电池结构，第一极片100和第二极片200位于下端的涂布区形成第三个电池结构，位于左侧的极片以及右侧的极片的正极层20和负极层30之间的集流体10均为断开设置，因此，可以形成如图6中三个独立的串联设置的电池结构，并且可以进一步的将三个独立的电池结构串联或者并联，形成不同的连接方式。
实施例9
还提供了电池的一种具体实施方式，包括上述实施例中的卷芯。通过将极片上的正极层20和负极层30以不同的连接方式进行连接，以形成不同的功能的卷芯，进而可以形成不同功能的电池，以满足不同的电流场合或电压场合。
综上所述，上述实施例中所提供的极片，在集流体的表面上间隔的设置多个涂布区，并在多个涂布区内分别涂覆正极层或者是负极层，即在一个集流体上既包含正极层也包含负极层，区别于现有技术中的一个集流体的一面上只包含正极层或者负极层，使用现有技术中的极片加工形成的电池，在功率一定的情况下，其电流或者电压均已固定，而本发明提供的极片在加工形成电池后，在电池功率一定的情况下，可以将正极层和负极层之间进行不同的串联或者并联，以形成强电流电池或者强电压电池，满足多样化的场合的使用。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种极片，其特征在于，包括：
集流体(10)，所述集流体(10)的表面上间隔设置有多个涂布区；
正极层(20)和负极层(30)，分别设置于多个所述涂布区内。
2.根据权利要求1所述的极片，其特征在于，所述正极层(20)和所述负极层(30)在多个所述涂布区内依次交替设置。
3.根据权利要求1或2所述的极片，其特征在于，所述集流体(10)的第一表面上设置有多个第一涂布区，所述集流体(10)与所述第一表面相对设置的第二表面上设置有多个第二涂布区，多个所述第一涂布区与多个所述第二涂布区一一对应设置，相互对应的所述第一涂布区和所述第二涂布区内涂覆的活性材料的极性相同或者相反。
4.根据权利要求1或2所述的极片，其特征在于，相邻所述涂布区之间的所述集流体(10)连接设置或者断开设置，或者是，相邻所述涂布区之间的所述集流体(10)上设置有绝缘结构。
5.一种卷芯，其特征在于，包括层叠设置的多个权利要求1-4中任意一项所述的极片，相邻的两个所述极片之间均设置有隔膜(40)，与所述隔膜(40)的两侧面相对应的所述涂布区内涂覆的活性材料的极性相反。
6.根据权利要求5所述的卷芯，其特征在于，包括层叠设置的第一极片(100)和第二极片(200)，其中，
所述第一极片(100)的一侧面上间隔设置有正极层(20)和负极层(30)，相应的，所述第一极片(100)的另一侧面上沿着同一方向间隔设置有正极层(20)和负极层(30)，所述正极层(20)和所述负极层(30)之间的集流体(10)断开设置；
所述第二极片(200)上，与所述第一极片(100)的另一侧面相对设置的一侧面上沿着同一方向间隔设置有负极层(30)和正极层(20)，相应的，所述第二极片(200)的另一侧面上沿着同一方向间隔设置有负极层(30)和正极层(20)，所述正极层(20)和所述负极层(30)之间的集流体(10)连接设置。
7.根据权利要求5所述的卷芯，其特征在于，包括层叠设置的第一极片(100)和第二极片(200)，其中，
所述第一极片(100)的一侧面上间隔设置有正极层(20)和负极层(30)，相应的，所述第一极片(100)的另一侧面上沿着同一方向间隔设置有负极层(30)和正极层(20)，所述正极层(20)和所述负极层(30)之间的集流体(10)断开设置；
所述第二极片(200)上，与所述第一极片(100)的另一侧面相对设置的一侧面上沿着同一方向间隔设置有正极层(20)和负极层(30)，相应的，所述第二极片(200)的另一侧面上沿着同一方向间隔设置有负极层(30)和正极层(20)，所述正极层(20)和所述负极层(30)之间的集流体(10)断开设置。
8.根据权利要求5所述的卷芯，其特征在于，包括层叠设置的第一极片(100)和第二极片(200)，其中，
所述第一极片(100)的一侧面上依次间隔设置有正极层(20)、负极层(30)和正极层(20)，相应的，所述第一极片(100)的另一侧面上沿着同一方向依次间隔设置有正极层(20)、负极层(30)和正极层(20)，相邻正极层(20)和负极层(30)之间的集流体(10)均断开设置；
所述第二极片(200)上，与所述第一极片(100)的另一侧面相对设置的一侧面上沿着同一方向依次间隔设置有负极层(30)、正极层(20)和负极层(30)，相应的，所述第二极片(200)的另一侧面上沿着同一方向依次间隔设置有负极层(30)、正极层(20)和负极层(30)，相邻正极层(20)和负极层(30)之间的集流体(10)均断开设置。
9.根据权利要求5所述的卷芯，其特征在于，包括层叠设置的第一极片(100)和第二极片(200)，其中，
所述第一极片(100)的一侧面上依次间隔设置有正极层(20)、负极层(30)和正极层(20)，相应的，所述第一极片(100)的另一侧面上沿着同一方向依次间隔设置有负极层(30)、正极层(20)和负极层(30)，相邻正极层(20)和负极层(30)之间的集流体(10)均断开设置；
所述第二极片(200)上，与所述第一极片(100)的另一侧面相对设置的一侧面上沿着同一方向依次间隔设置有正极层(20)、负极层(30)和正极层(20)，相应的，所述第二极片(200)的另一侧面上沿着同一方向依次间隔设置有负极层(30)、正极层(20)和负极层(30)，相邻正极层(20)和负极层(30)之间的集流体(10)均断开设置。
10.一种电池，其特征在于，包括权利要求5-9中任意一项所述的卷芯。
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