CN219144249U - 电芯和电池 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种电芯，涉及新能源技术领域，解决了台阶式叠片电池制造难度大的问题。该电芯包括：层叠设置的第一叠芯和第二叠芯以及包裹第一叠芯和第二叠芯的壳体，第一叠芯和第二叠芯均包括多个交错层叠设置的第一极片和第二极片，第一叠芯在平行于第一极片的平面上的投影，在第二叠芯在上述平面的投影范围内，即第一叠芯与第二叠芯的形状不同，能够灵活适应不同形状的电池仓结构，并且制造工艺简单，容易实现量产。另外，第一叠芯和第二叠芯的未重合区域设置有保护层，以防止第二叠芯的靠近第一叠芯的第二极片与壳体电连接，发生短路。
Description
技术领域
本申请涉及新能源技术领域，具体涉及一种电芯和电池。
背景技术
随着经济的发展和科技的进步，智能产品已经深入到人们生活的方方面面。为了提高用户体验，智能产品越来越向轻便化、小型化的方向发展，可重复循环充电使用的锂离子纽扣电池已经逐步应用到了人们日常生活的各个领域，如穿戴产品、计算机产品、医疗产品等。
为适应各终端产品的电池仓结构，锂电池需设计为各种特殊形状，如台阶式电池。然而，由于现有技术的限制，台阶式叠片锂电池的工艺较复杂、制造难度较大，很难实现量产。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，提出了本申请。本申请实施例提供了一种电芯和电池。
第一方面，本申请一实施例提供了一种电芯，该电芯包括：层叠设置的第一叠芯和第二叠芯以及包裹第一叠芯和第二叠芯的壳体，其中，第一叠芯和第二叠芯均包括多个交错层叠设置的第一极片和第二极片，第一叠芯在平行于第一极片的平面上的投影，在第二叠芯在平行于第一极片的平面上的投影范围内；第二极片包括第二集流体和涂覆在第二集流体表面的第二极性活性层，第二集流体包括与第一叠芯的靠近第二叠芯的第一极片相对设置的第一部分以及与第一部分连接的第二部分；第二极性活性层包括有形成在第一部分上的部分；第二部分靠近第一叠芯的表面设置有保护层。
结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，第一极片包括第一集流体和涂覆在第一集流体表面的第一极性活性层，第一叠芯的靠近第二叠芯的第一极片的第一极性活性层，与第二叠芯的靠近第一叠芯的第二极片的第二极性活性层相对设置。
结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，该电芯还包括：与第一叠芯的靠近第二叠芯的第一极片相粘接的第一隔膜，第一隔膜与第二叠芯对应的靠近第一叠芯的第二极性活性层粘接为一体。
结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，第一叠芯的背离第二叠芯的第一极片，包括第一集流体和涂覆在第一集流体的靠近第二叠芯一侧表面的第一极性活性层。
结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，该电芯还包括：与第一叠芯的背离第二叠芯的第一极片对应的第一极性活性层相粘接的第二隔膜。
结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，第二叠芯的背离第一叠芯的第一极片，包括第一集流体和涂覆在第一集流体的靠近第一叠芯一侧表面的第一极性活性层。
结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，该电芯还包括：与第二叠芯包含的背离第一叠芯的第一极片对应的第一极性活性层相粘接的第三隔膜。
结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，第一叠芯的至少一条边在平行于第一极片的平面上的投影与第二叠芯的至少一条边在平行于第一极片的平面上的投影重合。
结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，第一极片包括第一集流体，第一集流体的靠近第一极耳一端的区域设置有绝缘层。
结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，该电芯还包括：多个复合单元，复合单元包括依次层叠设置并且相互粘接的第四隔膜、第一极片、第五隔膜和第二极片。
结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，第四隔膜超出第一极片的部分，与第五隔膜超出第一极片的部分相粘接。
结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，第一叠芯和第二叠芯均包含多个第一极耳和多个第二极耳；第一叠芯包含的多个第一极耳与第二叠芯包含的多个第一极耳在平行于第一极片的平面上的投影具有重合区域，和/或，第一叠芯包含的多个第二极耳与第二叠芯包含的多个第二极耳在平行于第一极片的平面上的投影亦具有重合区域。
结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，第一极片为正极片；第二极片为负极片。
结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，保护层包括蓝胶和/或绿胶。
结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，第二极性活性层包括有位于第二部分和保护层之间的部分。
第二方面，本申请一实施例提供了一种电池，该电池包括如上述任一实施例提及的电芯和壳体。
结合第二方面，在第二方面的某些实现方式中，第一叠芯的背离第二叠芯的第一极片包括第一集流体，第一集流体与壳体相对设置，和/或，第二叠芯的背离第一叠芯的第一极片包括第一集流体，第一集流体与壳体相对设置。
本申请提供了一种电芯，该电芯包括：层叠设置的第一叠芯和第二叠芯以及包裹第一叠芯和第二叠芯的壳体，其中，第一叠芯和第二叠芯均包括多个交错层叠设置的第一极片和第二极片，第一叠芯在平行于第一极片的平面上的投影，在第二叠芯在平行于第一极片的平面上的投影范围内，即第一叠芯与第二叠芯的形状不同，从而能够灵活适应不同形状的电池仓结构，并且制造工艺简单，容易实现量产。另外，第二极片包括第二集流体和涂覆在第二集流体表面的第二极性活性层，第二集流体包括与第一叠芯的靠近第二叠芯的第一极片相对设置的第一部分以及与第一部分连接的第二部分；第二极性活性层包括有形成在第一部分上的部分；第二部分靠近第一叠芯的表面设置有保护层，以防止第二部分与壳体电连接，发生短路。
附图说明
通过结合附图对本申请实施例进行更详细的描述，本申请的上述以及其他目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本申请实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请实施例一起用于解释本申请，并不构成对本申请的限制。在附图中，相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。
图1a所示为本申请一示例性实施例提供的电芯的结构示意图。
图1b所示为图1a所示的电芯的N方向的结构示意图。
图1c所示为本申请另一示例性实施例提供的电芯的结构示意图。
图2所示为本申请一示例性实施例提供的第一叠芯的背离第二叠芯的第一极片的结构示意图。
图3所示为本申请一示例性实施例提供的第二叠芯的背离第一叠芯的第一极片的结构示意图。
图4所示为本申请另一示例性实施例提供的电芯的结构示意图。
图5所示为本申请另一示例性实施例提供的电芯的结构示意图。
图6所示为本申请一示例性实施例提供的绝缘层的结构示意图。
图7所示为本申请一示例性实施例提供的复合单元的结构示意图。
图8所示为本申请一示例性实施例提供的电池的结构示意图。
附图标记：电芯100；第一叠芯110；第二叠芯120；第一极片A100；第二极片B100；第一极耳A；第二极耳B；第一集流体A110；第一极性活性层A120；第二集流体B110；第二极性活性层B120；第一部分B111；第二部分B112；第一隔膜130；第二隔膜140；第三隔膜150；绝缘层W；复合单元160；第四隔膜161；第五隔膜162；电池10；壳体200；第一叠芯的厚度h1；第二叠芯的厚度h2；长度差a；宽度差b。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
另外，为了更好地说明本申请，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本申请同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本申请的主旨。
图1a所示为本申请一示例性实施例提供的电芯的结构示意图。图1b所示为图1a所示的电芯的N方向的结构示意图。图1c所示为本申请另一示例性实施例提供的电芯的结构示意图。
如图1a、图1b和图1c所示，本申请实施例提供的电芯100包括：层叠设置的第一叠芯110和第二叠芯120以及包裹第一叠芯110和第二叠芯120的壳体200，其中，第一叠芯110和第二叠芯120均包括多个交错层叠设置的第一极片A100和第二极片B100，第一叠芯110在平行于第一极片A100的平面上的投影，在第二叠芯120在平行于第一极片A100的平面上的投影范围内；第二极片B100包括第二集流体B110和涂覆在第二集流体B110表面的第二极性活性层B120，第二集流体B110包括与第一叠芯110的靠近第二叠芯120的第一极片A100相对设置的第一部分B111以及与第一部分B111连接的第二部分B112；第二极性活性层B120包括有形成在第一部分B111上的部分；第二部分B112靠近第一叠芯110的表面设置有保护层。
在一些实施例中，如图1a和图1b所示，第一叠芯110的厚度h1与第二叠芯120的厚度h2的差异大于或等于0.3毫米，第一叠芯110与第二叠芯120的长度差a大于或等于0毫米，第一叠芯110与第二叠芯120的宽度差b大于或等于0毫米，但长度差a与宽度差b不可同时等于0毫米。
需要说明的是，通过将第二极性活性层B120的形成在第一部分B111上的部分与第一叠芯110的靠近第二叠芯120的第一极片A100相邻设置，以使第一叠芯110和第二叠芯120的电荷相互移动，形成电流。另外，第二部分B112靠近第一叠芯110的表面设置有保护层，以防止第二部分B112与壳体200电连接，发生短路。具体地，第一部分B111即第一叠芯110的靠近第二叠芯120的第一极片A100与第二极性活性层B120的重合部分，第二部分B112即第一叠芯110的靠近第二叠芯120的第一极片A100与第二极性活性层B120的未重合部分，在该未重合部分的靠近第一叠芯110的表面设置有保护层。
本申请提供的电芯100，第一叠芯110与第二叠芯120的形状不同，从而能够灵活适应不同形状的电池仓结构，并且制造工艺简单，容易实现量产。另外，设置在第二部分B112的保护层，防止了第二部分B112与壳体200发生短路。
在一些实施例中，保护层包括蓝胶和/或绿胶。本申请实施例对胶纸的类型不做进一步限定，只要能防止第二部分B112与壳体200发生短路即可。
另外，形成在第一部分B111上的第二极性活性层B120的形状由第一叠芯110的靠近第二叠芯120的第一极片A100的形状而定，可以根据实际电池仓的形状设定上述两者的形状。
在一些实施例中，第二极性活性层B120包括有位于第二部分B112和保护层之间的部分。具体而言，第二极性活性层B120还涂覆于第二部分B112和保护层之间。第二集流体B110的靠近第一叠芯110的表面，可以是整面涂覆第二极性活性层B120，即第一部分B111和第二部分B112的靠近第一叠芯110的表面涂覆第二极性活性层B120，也可以是只在第一部分B111的表面涂覆第二极性活性层B120。对于上述任一种涂覆方式，均在第二部分B112靠近第一叠芯110的表面设置有保护层。
如图1c所示，在本申请实施例提供的电芯100中，第一极片A100包括第一集流体A110和涂覆在第一集流体A110表面的第一极性活性层A120，第一叠芯110的靠近第二叠芯120的第一极片A100的第一极性活性层A120，与第二叠芯120的靠近第一叠芯110的第二极片B100的第二极性活性层B120相对设置。
在一些实施例中，相对设置指的是第一叠芯110的靠近第二叠芯120的第一极片A100的第一极性活性层A120，与第二叠芯120的靠近第一叠芯110的第二极片B100的第二极性活性层B120相邻设置。
在一些实施例中，第一集流体A110可以是铝箔，第一集流体A110的厚度大于或等于10微米。第二极性活性层B120即负极活性层，包括石墨等，第二极性活性层B120的厚度大于或等于20微米。
需要说明的是，第一极性活性层A120必须有与其对应的第二极性活性层B120，否则会出现析锂情况。第二极性活性层B120可以不对应第一极性活性层A120。即针对第一叠芯110在平行于第一极片A100的平面上的投影，在第二叠芯120在平行于第一极片A100的平面上的投影范围内的设置方式，第二叠芯120包含的靠近第一叠芯110的极片设置为第二极片B100，第一叠芯110包含的靠近第二叠芯120的极片设置为第一极片A100。
在一些实施例中，第一极片A100为正极片；第二极片B100为负极片。
在一些实施例中，第一叠芯110和第二叠芯120均包含多个第一极耳A和多个第二极耳B；第一叠芯110包含的多个第一极耳A与第二叠芯120包含的多个第一极耳A在平行于第一极片A100的平面上的投影具有重合区域，和/或，第一叠芯110包含的多个第二极耳B与第二叠芯120包含的多个第二极耳B在平行于第一极片A100的平面上的投影亦具有重合区域。其中，第一极耳A表示正极极耳，第二极耳B表示负极极耳。正极片对应正极极耳，负极片对应负极极耳。
本申请实施例提供的电芯100还包括：与第一叠芯110的靠近第二叠芯120的第一极片A100相粘接的第一隔膜130，第一隔膜130与第二叠芯120对应的靠近第一叠芯110的第二极性活性层B120粘接为一体。
具体地，第二极性活性层B120与第一隔膜130通过热压工艺粘接为一体。
非充放电状态下，隔膜的作用是防止短路；充放电状态下，带电离子(如锂离子)通过隔膜的细孔进行离子转移。示例性地，充电状态下，锂离子从正极转移到负极；放电状态下，锂离子从负极转移到正极。
图2所示为本申请一示例性实施例提供的第一叠芯的背离第二叠芯的第一极片的结构示意图。如图2所示，第一叠芯110的背离第二叠芯120的第一极片A100，包括第一集流体A110和涂覆在第一集流体A110的靠近第二叠芯120一侧表面的第一极性活性层A120。
具体地，第一极性活性层A120即正极活性层，包括三元锂、磷酸铁锂、鈷酸锂、锰酸锂等，第一极性活性层A120的厚度大于或等于30微米。
需要说明的是，在同等电池壳体体积的情况下，电芯100包括的正极片越多，电荷容量越高。因此，在同等电池壳体体积的情况下，第一叠芯110的背离第二叠芯120的极片设置为第一极片A100，从而增加了电芯100中的第一极片A100的数量，进而提高了电芯100的电荷容量。因此，本申请实施例提供的第一叠芯110提高了电芯100的电荷容量。
本申请实施例提供的电芯100还包括：与第一叠芯110的背离第二叠芯120的第一极片A100对应的第一极性活性层A120相粘接的第二隔膜140。其中，第一隔膜130和第二隔膜140的结构相同，区别在于设置的位置不同。另外，本申请提及的隔膜与活性层通过热压工艺粘接为一体。
图3所示为本申请一示例性实施例提供的第二叠芯的背离第一叠芯的第一极片的结构示意图。如图3所示，在本申请实施例提供的电芯100中，第二叠芯120的背离第一叠芯110的第一极片A100，包括第一集流体A110和涂覆在第一集流体A110的靠近第一叠芯110一侧表面的第一极性活性层A120。本申请实施例提供的电芯100还包括：与第二叠芯120包含的背离第一叠芯110的第一极片A100对应的第一极性活性层A120相粘接的第三隔膜150。
如图2所示实施例中提及的原理，在同等电池壳体体积的情况下，第二叠芯120的背离第一叠芯110的极片设置为第一极片A100，从而增加了电芯100中的第一极片A100的数量，进而提高了电芯100的电荷容量。
图4所示为本申请另一示例性实施例提供的电芯的结构示意图。如图4所示，第一叠芯110的至少一条边在平行于第一极片A100的平面上的投影与第二叠芯120的至少一条边在平行于第一极片A100的平面上的投影重合，以保证第一叠芯110和第二叠芯120的边界齐平，防止第一叠芯110和第二叠芯120晃动，从而避免了第一叠芯110和第二叠芯120发生偏移导致的壳体200破裂。
图5所示为本申请另一示例性实施例提供的电芯的结构示意图。如图5所示，本申请实施例给出了其他三种第一叠芯110与第二叠芯120的平面图形，即，第一叠芯110与第二叠芯120在平行于第一极片A100的平面上的投影。本申请实施例对第一叠芯110与第二叠芯120在平行于第一极片A100的平面上的投影不做进一步限定，能够灵活适应不同形状的电池仓结构即可。
图6所示为本申请一示例性实施例提供的绝缘层的结构示意图。如图6所示，第一极片A100包括第一集流体A110，第一集流体A110的靠近第一极耳A一端的区域设置有绝缘层W。
因极片通过切片而成，正极片和负极片的四周切断面有毛刺，尤其正极片的正极极耳处容易产生毛刺，毛刺刺穿隔膜并搭接负极片后，造成严重的短路失效问题。因此，第一集流体A110的靠近第一极耳A一端的区域设置有绝缘层W，绝缘层W的宽度大于或等于3毫米，长度可以等于第一集流体A110的长度，厚度大于或等于10微米，绝缘层W的材料可以是陶瓷等绝缘材料，因此绝缘层W用于防止短路。
图7所示为本申请一示例性实施例提供的复合单元的结构示意图。如图7所示，本申请实施例提供的电芯100还包括：多个复合单元160，复合单元160包括依次层叠设置并且相互粘接的第四隔膜161、第一极片A100、第五隔膜162和第二极片B100。第四隔膜161超出第一极片A100的部分，与第五隔膜162超出第一极片A100的部分相粘接。第四隔膜161和第五隔膜162将第一极片A100包裹在内，使第一极片A100和第二极片B100不直接接触，以防止第一极片A100和第二极片B100在非充放电状态下发生短路。
具体地，全文涉及的第一隔膜130、第二隔膜140、第三隔膜150、第四隔膜161和第五隔膜162均包括涂胶隔膜或涂陶瓷隔膜，上述隔膜的厚度大于或等于5微米。
在一些实施例中，第二极片B100包括第二集流体B110和涂覆在第二集流体B110表面的第二极性活性层B120。第二集流体B110可以是铜箔，第二集流体B110的厚度大于或等于1微米。第二极性活性层B120即负极活性层，包括石墨等，第二极性活性层B120的厚度大于或等于20微米。
图8所示为本申请一示例性实施例提供的电池的结构示意图。如图8所示，本申请一实施例提供了一种电池10，该电池10包括如上述任一实施例提及的电芯100和壳体200。在一些实施例中，第一叠芯110的背离第二叠芯120的第一极片A100包括第一集流体A110，第一集流体A110与壳体200相对设置，和/或第二叠芯120的背离第一叠芯110的第一极片A100包括第一集流体A110，第一集流体A110与壳体200相对设置。具体地，第一集流体A110与壳体200相对设置指的是第一集流体A110与壳体200相邻设置。
本申请实施例提及的电池10，可灵活适应不同台阶式的电池仓结构，有利于智能产品向轻便化、小型化的方向发展。本申请提及的电池10可以是锂电池。
以上结合具体实施例描述了本申请的基本原理，但是，需要指出的是，在本申请中提及的优点、优势、效果等仅是示例而非限制，不能认为这些优点、优势、效果等是本申请的各个实施例必须具备的。另外，上述公开的具体细节仅是为了示例的作用和便于理解的作用，而非限制，上述细节并不限制本申请为必须采用上述具体的细节来实现。
本申请中涉及的器件、装置、设备、系统的方框图仅作为例示性的例子并且不意图要求或暗示必须按照方框图示出的方式进行连接、布置、配置。如本领域技术人员将认识到的，可以按任意方式连接、布置、配置这些器件、装置、设备、系统。诸如“包括”、“包含”、“具有”等等的词语是开放性词汇，指“包括但不限于”，且可与其互换使用。这里所使用的词汇“或”和“和”指词汇“和/或”，且可与其互换使用，除非上下文明确指示不是如此。这里所使用的词汇“诸如”指词组“诸如但不限于”，且可与其互换使用。
还需要指出的是，在本申请的装置、设备和方法中，各部件或各步骤是可以分解和/或重新组合的。这些分解和/或重新组合应视为本申请的等效方案。
提供所公开的方面的以上描述以使本领域的任何技术人员能够做出或者使用本申请。对这些方面的各种修改对于本领域技术人员而言是非常显而易见的，并且在此定义的一般原理可以应用于其他方面而不脱离本申请的范围。因此，本申请不意图被限制到在此示出的方面，而是按照与在此公开的原理和新颖的特征一致的最宽范围。
为了例示和描述的目的已经给出了以上描述。此外，此描述不意图将本申请的实施例限制到在此公开的形式。尽管以上已经讨论了多个示例方面和实施例，但是本领域技术人员将认识到其某些变型、修改、改变、添加和子组合。
Claims (17)
1.一种电芯，其特征在于，包括：
层叠设置的第一叠芯和第二叠芯以及包裹所述第一叠芯和所述第二叠芯的壳体，其中，所述第一叠芯和所述第二叠芯均包括多个交错层叠设置的第一极片和第二极片，所述第一叠芯在平行于所述第一极片的平面上的投影，在所述第二叠芯在平行于所述第一极片的平面上的投影范围内；
所述第二极片包括第二集流体和涂覆在所述第二集流体表面的第二极性活性层，
所述第二集流体包括与所述第一叠芯的靠近所述第二叠芯的第一极片相对设置的第一部分以及与所述第一部分连接的第二部分；
所述第二极性活性层包括有形成在所述第一部分上的部分；
所述第二部分靠近所述第一叠芯的表面设置有保护层。
2.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述第一极片包括第一集流体和涂覆在所述第一集流体表面的第一极性活性层，所述第一叠芯的靠近所述第二叠芯的第一极片的第一极性活性层，与所述第二叠芯的靠近所述第一叠芯的第二极片的第二极性活性层相对设置。
3.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，还包括：与所述第一叠芯的靠近所述第二叠芯的所述第一极片相粘接的第一隔膜，所述第一隔膜与所述第二叠芯对应的靠近所述第一叠芯的第二极性活性层粘接为一体。
4.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述第一叠芯的背离所述第二叠芯的所述第一极片，包括第一集流体和涂覆在所述第一集流体的靠近所述第二叠芯一侧表面的第一极性活性层。
5.根据权利要求4所述的电芯，其特征在于，还包括：与所述第一叠芯的背离所述第二叠芯的所述第一极片对应的所述第一极性活性层相粘接的第二隔膜。
6.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述第二叠芯的背离所述第一叠芯的所述第一极片，包括第一集流体和涂覆在所述第一集流体的靠近所述第一叠芯一侧表面的第一极性活性层。
7.根据权利要求6所述的电芯，其特征在于，还包括：与所述第二叠芯包含的背离所述第一叠芯的所述第一极片对应的所述第一极性活性层相粘接的第三隔膜。
8.根据权利要求1至7任一项所述的电芯，其特征在于，所述第一叠芯的至少一条边在平行于所述第一极片的平面上的投影与所述第二叠芯的至少一条边在平行于所述第一极片的平面上的投影重合。
9.根据权利要求1至7任一项所述的电芯，其特征在于，所述第一极片包括第一集流体，所述第一集流体的靠近第一极耳一端的区域设置有绝缘层。
10.根据权利要求1至7任一项所述的电芯，其特征在于，还包括：多个复合单元，所述复合单元包括依次层叠设置并且相互粘接的第四隔膜、所述第一极片、第五隔膜和所述第二极片。
11.根据权利要求10所述的电芯，其特征在于，所述第四隔膜超出所述第一极片的部分，与所述第五隔膜超出所述第一极片的部分相粘接。
12.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述第一叠芯和所述第二叠芯均包含多个第一极耳和多个第二极耳；
所述第一叠芯包含的多个第一极耳与所述第二叠芯包含的多个第一极耳在平行于所述第一极片的平面上的投影具有重合区域，
和/或，所述第一叠芯包含的多个第二极耳与所述第二叠芯包含的多个第二极耳在平行于所述第一极片的平面上的投影亦具有重合区域。
13.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，
所述第一极片为正极片；
所述第二极片为负极片。
14.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述保护层包括蓝胶和/或绿胶。
15.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述第二极性活性层包括有位于所述第二部分和所述保护层之间的部分。
16.一种电池，其特征在于，包括如上述权利要求1至15任一项所述的电芯和壳体。
17.根据权利要求16所述的电池，其特征在于，
第一叠芯的背离第二叠芯的第一极片包括第一集流体，所述第一集流体与所述壳体相对设置，和/或，
所述第二叠芯的背离所述第一叠芯的第一极片包括第一集流体，所述第一集流体与所述壳体相对设置。
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