CN113871408A - 显示面板及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种显示面板及电子设备。所述显示面板包括基板和设置在所述基板上的多个发光单元、多条电源走线以及辅助电极;所述电源走线沿第一方向延伸,且设置于相邻所述发光单元之间,所述电源走线连接于所述发光单元;所述辅助电极设置在所述电源走线靠近或远离所述基板的一侧;所述电源走线包括多个走线段,每一所述走线段对应于一所述发光单元,每一所述走线段均连接于所述辅助电极。本申请提高了显示面板的亮度均匀性。
Description
技术领域
本申请涉及显示技术领域,具体涉及一种显示面板及电子设备。
背景技术
显示面板通过电源线向面内的像素提供正常工作所需的电源信号,以实现画面显示功能。然而,由于电源线自身电阻的影响,自靠近驱动芯片的一端向远离驱动芯片的一端,随着电源线上阻抗的增加,在电源信号的传输过程中,电源线上会产生明显的欧姆电压降(IR Drop),导致显示面板产生亮度不均现象,降低了显示面板的显示品质。
发明内容
本申请实施例提供一种显示面板及电子设备,以降低电源线上的IR Drop,提高显示面板的亮度均匀性。
本申请实施例提供一种显示面板,其包括:
基板;
多个发光单元,设置在所述基板上;
多条电源走线,设置在所述基板上,所述电源走线沿第一方向延伸,且设置于相邻所述发光单元之间,所述电源走线连接于所述发光单元;以及
辅助电极,设置在所述电源走线靠近或远离所述基板的一侧;
其中,所述电源走线包括多个走线段,每一所述走线段对应于一所述发光单元,每一所述走线段均连接于所述辅助电极。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述显示面板还包括绝缘层,所述绝缘层设置在所述电源走线与所述辅助电极之间,所述绝缘层中开设有通孔,所述走线段与所述辅助电极在所述通孔内连接。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述通孔的开孔面积沿着所述第一方向逐渐增大。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述辅助电极整面设置于所述基板上。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述辅助电极中开设有多个开口,所述开口的延伸方向与所述第一方向垂直,相邻两个所述开口之间的距离沿着所述第一方向逐渐增大。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述显示面板还包括设置在所述基板上的多条辅助电源走线,多条所述辅助电源走线与多条所述电源走线相交形成网状结构,所述走线段与所述辅助电极在所述辅助电源走线和所述电源走线相交的区域相连。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述显示面板还包括驱动芯片,所述驱动芯片连接于所述基板的一侧,所述电源走线和所述辅助电极均连接于所述驱动芯片。
可选的,在本申请的一些实施例中,多条所述电源走线包括设置在所述基板上的多条第一电源走线和多条第二电源走线,所述第一电源走线位于第二电源走线靠近所述基板的一侧,所述第一电源走线和所述第二电源走线均沿所述第一方向延伸,且设置于相邻所述发光单元之间;
所述驱动芯片包括第一驱动芯片和第二驱动芯片,所述第一驱动芯片和所述第二驱动芯片均连接于所述基板的一侧,所述辅助电极包括第一辅助电极和第二辅助电极,所述第一辅助电极位于所述基板和所述第一电源走线之间,所述第二辅助电极位于所述第二电源走线远离所述基板的一侧,所述第一电源走线和所述第一辅助电极均连接于所述第一驱动芯片,所述第二电源走线和所述第二辅助电极均连接于所述第二驱动芯片;
其中,所述第一电源走线包括多个第一走线段,所述第二电源走线包括多个第二走线段,每一所述第一走线段和每一所述第二走线段均对应于一所述发光单元,每一所述第一走线段均连接于所述第一辅助电极,每一所述第二走线段均连接于所述第二辅助电极。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述显示面板还包括第一绝缘层和第二绝缘层,所述第一绝缘层位于所述第一辅助电极与所述第一电源走线之间,所述第二绝缘层位于所述第二电源走线和所述第二辅助电极之间,所述发光单元设置在所述第二电源走线与所述第二绝缘层之间;
所述第一绝缘层中开设有第一通孔,所述第一走线段与所述第一辅助电极在所述第一通孔内连接;所述第二绝缘层中开设有第二通孔,所述第二走线段与所述第二辅助电极在所述第二通孔内连接。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述第一电源走线为正极性电源走线,所述第二电源走线为负极性电源走线;和/或
所述显示面板还包括设置在所述基板上的多条第一辅助电源走线和多条第二辅助电源走线,多条所述第一辅助电源走线与多条所述第一电源走线相交形成第一网状结构,多条所述第二辅助电源走线与多条所述第二电源走线相交形成第二网状结构。
本申请实施例还提供一种电子设备,所述电子设备包括壳体和设置在所述壳体中的显示面板,所述显示面板为前述任一实施例所述的显示面板。
相较于现有技术中的显示面板,本申请提供的显示面板包括基板和设置在基板上的多个发光单元、多条电源走线以及辅助电极,电源走线沿第一方向延伸,且设置于相邻发光单元之间,电源走线连接于发光单元,电源走线包括多个走线段,每一走线段对应于一发光单元,辅助电极设置在电源走线靠近或远离基板的一侧,每一走线段均连接于辅助电极。本申请通过在显示面板中设置辅助电极,并使辅助电极与电源走线中对应于每一发光单元的走线段连接,通过以辅助电极作为电源走线的并联电阻,降低了电源走线的阻抗,减小了电源走线在信号传输过程中的电压降,从而提高了显示面板的亮度均匀性,提升了显示面板的显示品质。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请第一实施例提供的显示面板的平面结构示意图。
图2是本申请第一实施例提供的显示面板的截面结构示意图。
图3是本申请第二实施例提供的显示面板中的辅助电极的平面结构示意图。
图4是本申请第三实施例提供的显示面板的平面结构示意图。
图5是本申请第四实施例提供的显示面板中的第一电源走线与第一辅助电极的连接结构示意图。
图6是本申请第四实施例提供的显示面板中的第二电源走线与第二辅助电极的连接结构示意图。
图7是本申请第四实施例提供的显示面板的截面结构示意图。
图8A至图8F是本申请第四实施例提供的显示面板的制备方法的流程结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。此外,应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请,并不用于限制本申请。在本申请中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下,具体为附图中的图面方向;而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。
本申请实施例提供一种显示面板及电子设备。以下分别进行详细说明。需说明的是,以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。
本申请提供一种显示面板,其包括基板和设置在所述基板上的多个发光单元、多条电源走线以及辅助电极。所述电源走线沿第一方向延伸,且设置于相邻所述发光单元之间,所述电源走线连接于所述发光单元;所述辅助电极设置在所述电源走线靠近或远离所述基板的一侧;其中,所述电源走线包括多个走线段,每一所述走线段对应于一所述发光单元,每一所述走线段均连接于所述辅助电极。
由此,本申请通过在显示面板中设置辅助电极,并使辅助电极与电源走线中对应于每一发光单元的走线段连接,通过以辅助电极作为电源走线的并联电阻,降低了电源走线的阻抗,减小了电源走线在信号传输过程中的电压降,从而提高了显示面板的亮度均匀性,提升了显示面板的显示品质。
下面通过具体实施例对本申请提供的显示面板进行详细的阐述。
请参照图1和图2,本申请第一实施例提供一种显示面板100。显示面板100包括基板10和设置在基板10上的多个发光单元11、多条电源走线12以及辅助电极13。电源走线12沿第一方向X延伸。电源走线12设置于相邻发光单元11之间。电源走线12连接于发光单元11。辅助电极13设置在电源走线12远离基板10的一侧。电源走线12包括多个走线段121。每一走线段121对应于一发光单元11。每一走线段121均连接于辅助电极13。
需要说明的是,在本申请中,辅助电极13还可以设置在电源走线12靠近基板10的一侧,本实施例仅以辅助电极13设置在电源走线12远离基板10的一侧为例进行说明,但并不限于此。
基板10可以为硬质基板,如可以为玻璃基板;或者,基板10还可以为柔性基板,如可以为聚酰亚胺基板。
发光单元11呈阵列排布。在一些实施例中,当显示面板100为异形显示时,发光单元11还可以呈不规则排布,发光单元11的排布结构可以根据实际情况进行设定,本申请对此不作限定。其中,发光单元11可以为有机发光二极管、微型发光二极管或者迷你型发光二极管。需要说明的是,本申请中发光单元11的具体结构可以参照现有技术,在此不再赘述。
在第一方向X上,多个发光单元11连接于一条电源走线12。其中,电源走线12可以为正极性电源走线(VDD信号走线),也可以为负极性电源走线(VSS信号走线)。每一电源走线12均包括多个走线段121。多个走线段121沿第一方向X排列。多个走线段121间隔设置或者相互连接。一走线段121对应于一发光单元11。辅助电极13与每一发光单元11对应的走线段121相连。
结合图1和图2,显示面板100还包括绝缘层14。绝缘层14设置在电源走线12与辅助电极13之间。其中,绝缘层14的材料可以为有机材料,如可以为有机树脂。绝缘层14中开设有通孔141。走线段121与辅助电极13在通孔141内连接。
在本实施例中,辅助电极13整面设置于基板10上。具体来说,辅助电极13于基板10所在平面的正投影完全覆盖电源走线12于基板10所在平面的正投影。一方面,上述设置无需对辅助电极13进行图案化处理,可以简化工艺操作难度;另一方面,当辅助电极13为整面结构时,辅助电极13在平行于基板10所在平面上的横截面积达到最大化,能够减小辅助电极13和走线段121形成的并联电阻值,从而能够进一步降低电源走线12上的IR Drop,进一步提高显示面板100的亮度均匀性。
显示面板100还包括驱动芯片15。驱动芯片15连接于基板10的一侧。电源走线12和辅助电极13均连接于驱动芯片15。当电源走线12和辅助电极13靠近驱动芯片15的一端接入来自驱动芯片15的电源电压之后,电源信号会同时在电源走线12和辅助电极13中传输。虽然,在第一方向X上,随着电源走线12自身阻抗的增加,电源电压在传输过程中会受到损耗而产生IR Drop,但由于电源走线12中的走线段121与辅助电极13连通,因此,辅助电极13中的电源电压会对每一走线段121处的电源电压进行补偿,也即,辅助电极13会对每一走线段121对应的发光单元11所输入的电源电压进行补偿,使得每一像素的电源电压得到补偿,从而能够弥补电源走线12在信号传输过程中的IR Drop,以提高显示面板100的亮度均匀性。
具体的,显示面板100还包括设置在基板10上的电源总线16和连接走线17。电源总线16连接于驱动芯片15与电源走线12之间,用于将驱动芯片15中的电源信号传输至电源走线12和辅助电极13中。电源总线16沿第二方向Y延伸。第二方向Y与第一方向X垂直。连接走线17连接于电源总线16和辅助电极13之间,用于将电源总线16中的电源信号传输至辅助电极13中。连接走线17沿第一方向X延伸。连接走线17于基板10所在平面的正投影位于相邻电源走线12于基板10所在平面的正投影之间。
在本实施例中,通孔141的开口131面积相同。由于电源走线12中的走线段121与辅助电极13在通孔141内连接,因此,上述设置使得每一走线段121与辅助电极13均有相同的接触面积,进而使得显示面板100整体的IR Drop均匀降低,从而能够提升显示面板100的整体亮度。在一些实施例中,通孔141的开孔面积沿着第一方向X逐渐增大,该设置使得走线段121与辅助电极13沿第一方向X上的接触面积逐渐增大,进而能够匹配第一方向X上IR Drop逐渐降低的情况,从而可以进一步降低靠近驱动芯片15一侧和远离驱动芯片15一侧的IRDrop之间的差异。
需要说明的是,显示面板100可以为有机发光二极管显示面板、微型发光二极管显示面板或迷你型发光二极管显示面板,本申请对显示面板100的具体类型不作限定。
请参照图3,本申请第二实施例提供一种显示面板100,第二实施例提供的显示面板100与第一实施例的不同之处在于:辅助电极13中开设有多个开口131,开口131的延伸方向与第一方向X垂直,相邻两个开口131之间的距离沿着第一方向X逐渐增大。在第一方向X上,开口131位于相邻两个或多个通孔141之间。
需要说明的是,在本实施例中,开口131完全贯穿辅助电极13。在一些实施例中,开口131也可以部分贯穿辅助电极13,在此不再赘述。
本实施例通过将辅助电极13进行镂空设计,使得辅助电极13的横截面积沿着第一方向X逐渐增大,进而使得辅助电极13与电源走线12之间形成的并联电阻值沿着第一方向X逐渐减小,由此使得电源走线12靠近驱动芯片15一侧的IR Drop降低值小于远离驱动芯片15一侧的IR Drop降低值,从而能够降低电源走线12上的IR Drop差异,进而可以进一步提高显示面板100的亮度均匀性。
需要说明的是,本实施例中仅示意出了显示面板100中辅助电极13的结构,显示面板100中的其他结构可以参照前述第一实施例的描述,在此不再赘述。
请参照图4,本申请第三实施例提供一种显示面板100。本申请第三实施例提供的显示面板100与第一实施例的不同之处在于:显示面板100还包括设置在基板10上的多条辅助电源走线18,多条辅助电源走线18与多条电源走线12相交形成网状结构20,走线段121与辅助电极13在辅助电源走线18和电源走线12相交的区域相连,通孔141设置在辅助电源走线18和电源走线12相交的区域。
请参照图5至图7,本申请第四实施例提供一种显示面板100。显示面板100包括基板10和设置在基板10上的多个发光单元11、多条电源走线12以及辅助电极13。电源走线12沿第一方向X延伸。电源走线12设置于相邻发光单元11之间。电源走线12连接于发光单元11。辅助电极13设置在电源走线12靠近或远离基板10的一侧。电源走线12包括多个走线段121。每一走线段121对应于一发光单元11。每一走线段121均连接于辅助电极13。
需要说明的是,显示面板100可以为有机发光二极管显示面板、微型发光二极管显示面板或迷你型发光二极管显示面板,本实施例仅以显示面板100为微型发光二极管显示面板为例进行说明,但并不限于此。
具体的,基板10可以为硬质基板,如可以为玻璃基板;或者,基板10还可以为柔性基板,如可以为聚酰亚胺基板。
发光单元11呈阵列排布。在一些实施例中,当显示面板100为异形显示时,发光单元11还可以呈不规则排布,发光单元11的排布结构可以根据实际情况进行设定,本申请对此不作限定。其中,发光单元11可以为有机发光二极管、微型发光二极管或者迷你型发光二极管。需要说明的是,本申请中发光单元11的具体结构可以参照现有技术,在此不再赘述。
多条电源走线12包括设置在基板10上的多条第一电源走线12a和多条第二电源走线12b。第一电源走线12a位于第二电源走线12b靠近基板10的一侧。第一电源走线12a和第二电源走线12b均沿第一方向X延伸。第一电源走线12a和第二电源走线12b均设置于相邻发光单元11之间。在第一方向X上,多个发光单元11分别连接于一条第一电源走线12a和一条第二电源走线12b。
在本实施例中,第一电源走线12a为正极性电源走线(VDD信号走线)。第二电源走线12b为负极性电源走线(VSS信号走线)。在一些实施例中,第一电源走线12a也可以为VSS信号走线,第二电源走线12b为VDD信号走线,本申请对此不作限定。
辅助电极13包括第一辅助电极13a和第二辅助电极13b。第一辅助电极13a位于基板10和第一电源走线12a之间。第二辅助电极13b位于第二电源走线12b远离基板10的一侧。
每一第一电源走线12a包括多个第一走线段121a。多个第一走线段121a间隔设置或者相互连接。多个第一走线段121a沿第一方向X排列。每一第一走线段121a对应于一发光单元11。第一辅助电极13a与每一发光单元11对应的第一走线段121a相连。显示面板100还包括第一绝缘层14a。第一绝缘层14a位于第一辅助电极13a和第一电源走线12a之间。第一绝缘层14a中开设有第一通孔141a。第一走线段121a与第一辅助电极13a在第一通孔141a内连接。
每一第二电源走线12b包括多个第二走线段121b。多个第二走线段121b间隔设置或者相互连接。多个第二走线段121b沿第一方向X排列。每一第二走线段121b对应于一发光单元11。第二辅助电极13b与每一发光单元11对应的第二走线段121b相连。显示面板100还包括第二绝缘层14b。第二绝缘层14b位于第二辅助电极13b和第二电源走线12b之间。第二绝缘层14b中开设有第二通孔141b。第二走线段121b与第二辅助电极13b在第二通孔141b内连接。
需要说明的是,在本实施例中,第一绝缘层14a中第一通孔141a的开口131面积相同。第二绝缘层14b中第二通孔141b的开口131面积相同。上述设置使得每一第一走线段121a与第一辅助电极13a、以及每一第二走线段121b与第二辅助电极13b均有相同的接触面积,进而使得显示面板100整体的IR Drop均匀降低,从而能够提升显示面板100的整体亮度。
如图5和图6所示,在本实施例中,第一辅助电极13a和第二辅助电极13b均为整面结构。具体来说,第一辅助电极13a于基板10所在平面的正投影完全覆盖第一电源走线12a于基板10所在平面的正投影,第二辅助电极13b于基板10所在平面的正投影完全覆盖第二电源走线12b于基板10所在平面的正投影。
一方面,上述设置无需对第一辅助电极13a和第二辅助电极13b进行图案化处理,可以简化工艺操作难度;另一方面,当第一辅助电极13a和第二辅助电极13b均为整面结构时,第一辅助电极13a和第二辅助电极13b在平行于基板10所在平面上的横截面积均达到最大化,能够减小第一辅助电极13a和第一走线段121a形成的并联电阻值、以及第二辅助电极13b和第二走线段121b形成的并联电阻值,从而能够进一步降低第一电源走线12a及第二电源走线12b上的IR Drop。
在本实施例中,显示面板100还包括驱动芯片15。驱动芯片15包括第一驱动芯片151和第二驱动芯片152。第一驱动芯片151和第二驱动芯片152均连接于基板10的一侧。
其中,第一电源走线12a和第一辅助电极13a均连接于第一驱动芯片151,当第一电源走线12a和第一辅助电极13a靠近第一驱动芯片151的一端接入来自第一驱动芯片151的VDD电压之后,VDD信号会同时在第一电源走线12a和第一辅助电极13a中传输。虽然,在第一方向X上,随着第一电源走线12a自身阻抗的增加,VDD电压在传输过程中会受到损耗而产生IR Drop,但由于第一电源走线12a中的第一走线段121a与第一辅助电极13a连通,因此,第一辅助电极13a中的VDD电压会对每一第一走线段121a处的VDD电压进行补偿,也即,第一辅助电极13a会对每一第一走线段121a对应的发光单元11所输入的VDD电压进行补偿,进而能够弥补第一电源走线12a在VDD信号传输过程中的IR Drop,以提高显示面板100的亮度均匀性。
第二电源走线12b和第二辅助电极13b均连接于第二驱动芯片152,当第二电源走线12b和第二辅助电极13b靠近第二驱动芯片152的一端接入来自第二驱动芯片152的VSS电压之后,VSS信号会同时在第二电源走线12b和第二辅助电极13b中传输。虽然,在第一方向X上,随着第二电源走线12b自身阻抗的增加,VSS电压在传输过程中会受到损耗而产生IRDrop,但由于第二电源走线12b中的第二走线段121b与第二辅助电极13b连通,因此,第二辅助电极13b中的VSS电压会对每一第二走线段121b处的VSS电压进行补偿,也即,第二辅助电极13b会对每一第二走线段121b对应的发光单元11所输入的VSS电压进行补偿,进而能够弥补第二电源走线12b在VSS信号传输过程中的IR Drop,以提高显示面板100的亮度均匀性。
具体的,显示面板100还包括设置在基板10上的第一电源总线161和第二电源总线162。第一电源总线161连接于第一驱动芯片151与第一电源走线12a之间,用于将第一驱动芯片151中的VDD信号传输至第一电源走线12a和第一辅助电极13a中。第一电源总线161沿第二方向Y延伸。第二方向Y与第一方向X垂直。第一电源总线161和第一辅助电极13a之间连接有第一连接走线171。第一连接走线171用于将第一电源总线161中的VDD信号传输至第一辅助电极13a中。第一连接走线171沿第一方向X延伸。第一连接走线171于基板10所在平面的正投影位于相邻第一电源走线12a于基板10所在平面的正投影之间。
第二电源总线162连接于第二驱动芯片152与第二电源走线12b之间,用于将第二驱动芯片152中的VSS信号传输至第二电源走线12b和第二辅助电极13b中。第二电源总线162沿第二方向Y延伸。第二电源总线162和第二辅助电极13b之间连接有第二连接走线172。第二连接走线172用于将第二电源总线162中的VSS信号传输至第二辅助电极13b中。第二连接走线172沿第一方向X延伸。第二连接走线172于基板10所在平面的正投影位于相邻第二电源走线12b于基板10所在平面的正投影之间。
在本实施例,显示面板100还包括设置在基板10上的多条第一辅助电源走线181和多条第二辅助电源走线182。多条第一辅助电源走线181与多条第一电源走线12a相交形成第一网状结构21。第一走线段121a与第一辅助电极13a在第一辅助电源走线181和第一电源走线12a相交的区域相连。第一通孔141a设置在第一辅助电源走线181和第一电源走线12a相交的区域。多条第二辅助电源走线182与多条第二电源走线12b相交形成第二网状结构22。第二走线段121b与第二辅助电极13b在第二辅助电源走线182和第二电源走线12b相交的区域相连。第二通孔141b设置在第二辅助电源走线182和第二电源走线12b相交的区域。
请参照图8A至图8F,本申请还提供一种如第四实施例所述的显示面板100的制备方法,其包括以下步骤:
B1:提供一基板10,并在基板10上形成第一辅助电极13a,如图8A所示。
其中,基板10为玻璃基板。第一辅助电极13a可以为透明电极。第一辅助电极13a的材料可以为金属,如可以选自铜、铝、银、钼和钛中的一种或多种。
B2:在第一辅助电极13a上形成第一绝缘层14a,并在第一绝缘层14a中开设第一通孔141a,如图8B所示。
其中,第一绝缘层14a为平坦化层。第一绝缘层14a的材料可以为有机材料,如可以为有机树脂。
B3:在第一绝缘层14a上形成第一电源走线12a,如图8C所示。
B4:在第一电源走线12a上形成第二电源走线12b,如图8D所示。
在步骤B4之后,还包括步骤:将发光单元11转移至基板10上,并使发光单元11的VDD接入端与第一电源走线12a连接,发光单元11的VSS接入端与第二电源走线12b连接(图中未示出)。
B5:在第二电源走线12b上形成第二绝缘层14b,并在第二绝缘层14b中开设第二通孔141b,如图8E所示。
其中,第二绝缘层14b为平坦化层。第二绝缘层14b的材料可以为有机材料,如可以为有机树脂。
B6:在第二绝缘层14b上形成第二辅助电极13b,如图8F所示。
其中,第二辅助电极13b可以为透明电极。第二辅助电极13b的材料可以为金属,如可以选自铜、铝、银、钼和钛中的一种或多种。
由此,便完成了本实施例的显示面板100的制备方法。
需要说明的是,在步骤B4和步骤B5的制备过程中,还包括形成薄膜晶体管的步骤,相关技术及结构均可以参照现在技术,在此不再赘述。另外,为方便描述本实施例,上述制备方法中仅示意出了显示面板100中一个像素区的结构,但不能理解为对本申请的限制。
由于本实施例中第一辅助电极13a和第二辅助电极13b的制备工艺均可以采用现有显示面板100的制程工艺,因此,本实施例在不增加额外制程的基础上,能够改善显示面板的IR Drop,从而提升显示面板100的显示品质。
本申请实施例还提供一种电子设备,所述电子设备可以为手机、平板、笔记本电脑以及电视等显示设备。所述电子设备包括壳体和设置在所述壳体中的显示面板。所述显示面板可以为前述任一实施例所述的显示面板100。显示面板100的具体结构可以参照前述实施例的描述,在此不再赘述。
以上对本申请实施例所提供的一种显示面板及电子设备进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (11)
1.一种显示面板,其特征在于,包括:
基板;
多个发光单元,设置在所述基板上;
多条电源走线,设置在所述基板上,所述电源走线沿第一方向延伸,且设置于相邻所述发光单元之间,所述电源走线连接于所述发光单元;以及
辅助电极,设置在所述电源走线靠近或远离所述基板的一侧;
其中,所述电源走线包括多个走线段,每一所述走线段对应于一所述发光单元,每一所述走线段均连接于所述辅助电极。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板还包括绝缘层,所述绝缘层设置在所述电源走线与所述辅助电极之间,所述绝缘层中开设有通孔,所述走线段与所述辅助电极在所述通孔内连接。
3.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述通孔的开孔面积沿着所述第一方向逐渐增大。
4.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述辅助电极整面设置于所述基板上。
5.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述辅助电极中开设有多个开口,所述开口的延伸方向与所述第一方向垂直,相邻两个所述开口之间的距离沿着所述第一方向逐渐增大。
6.根据权利要求1至5任一项所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板还包括设置在所述基板上的多条辅助电源走线,多条所述辅助电源走线与多条所述电源走线相交形成网状结构,所述走线段与所述辅助电极在所述辅助电源走线和所述电源走线相交的区域相连。
7.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板还包括驱动芯片,所述驱动芯片连接于所述基板的一侧,所述电源走线和所述辅助电极均连接于所述驱动芯片。
8.根据权利要求7所述的显示面板,其特征在于,多条所述电源走线包括设置在所述基板上的多条第一电源走线和多条第二电源走线,所述第一电源走线位于第二电源走线靠近所述基板的一侧,所述第一电源走线和所述第二电源走线均沿所述第一方向延伸,且设置于相邻所述发光单元之间;
所述驱动芯片包括第一驱动芯片和第二驱动芯片,所述第一驱动芯片和所述第二驱动芯片均连接于所述基板的一侧,所述辅助电极包括第一辅助电极和第二辅助电极,所述第一辅助电极位于所述基板和所述第一电源走线之间,所述第二辅助电极位于所述第二电源走线远离所述基板的一侧,所述第一电源走线和所述第一辅助电极均连接于所述第一驱动芯片,所述第二电源走线和所述第二辅助电极均连接于所述第二驱动芯片;
其中,所述第一电源走线包括多个第一走线段,所述第二电源走线包括多个第二走线段,每一所述第一走线段和每一所述第二走线段均对应于一所述发光单元,每一所述第一走线段均连接于所述第一辅助电极,每一所述第二走线段均连接于所述第二辅助电极。
9.根据权利要求8所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板还包括第一绝缘层和第二绝缘层,所述第一绝缘层位于所述第一辅助电极与所述第一电源走线之间,所述第二绝缘层位于所述第二电源走线和所述第二辅助电极之间;
所述第一绝缘层中开设有第一通孔,所述第一走线段与所述第一辅助电极在所述第一通孔内连接;所述第二绝缘层中开设有第二通孔,所述第二走线段与所述第二辅助电极在所述第二通孔内连接。
10.根据权利要求8或9所述的显示面板,其特征在于,所述第一电源走线为正极性电源走线,所述第二电源走线为负极性电源走线;和/或
所述显示面板还包括设置在所述基板上的多条第一辅助电源走线和多条第二辅助电源走线,多条所述第一辅助电源走线与多条所述第一电源走线相交形成第一网状结构,多条所述第二辅助电源走线与多条所述第二电源走线相交形成第二网状结构。
11.一种电子设备,其特征在于,所述电子设备包括壳体和设置在所述壳体中的显示面板,所述显示面板为权利要求1至10任一项所述的显示面板。
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