CN113867473A - 一种手柄 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种手柄,包括主轴、弹簧导向套、复位弹簧和滑块;弹簧导向套、复位弹簧和滑块均套在主轴上,复位弹簧位于弹簧导向套和滑块之间;弹簧导向套设置有圆环形的第一凹槽,复位弹簧的一端位于第一凹槽内;滑块设置有圆环形的第二凹槽,复位弹簧的另一端位于第二凹槽内;第一凹槽的轴线、第二凹槽的轴线和主轴的轴线重合;弹簧导向套固定在主轴上,滑块沿主轴的轴线方向可滑动,复位弹簧与主轴间隙配合。由于复位弹簧的一端被第一凹槽固定,复位弹簧的另一端被第二凹槽固定,复位弹簧与主轴之间具有间隙,所以复位弹簧不与主轴接触摩擦,复位弹簧和主轴与之间不再产生异响,提高了手柄的使用寿命以及安全性。
Description
技术领域
本发明涉及手柄技术领域,特别涉及一种手柄。
背景技术
很多设备需要配置手柄,例如,高空作业平台包括手柄和升降台,手柄可以控制升降台上升和下降。现有的手柄包括主轴、挡块、复位弹簧、滑块、两个驱动板和两个驱动电路;挡块、复位弹簧和滑块均套在主轴上,复位弹簧位于挡块和滑块之间,挡板固定在主轴上,滑块相对主轴可滑动;滑块抵靠在两个驱动板上,每个驱动板连接一个驱动电路;两个驱动板分别是上升驱动板和下降驱动板;两个驱动电路分别为上升驱动电路和下降驱动电路,上升驱动电路用于驱动升降台上升,下降驱动电路用于驱动升降台下降;主轴相对两个驱动板可以转动,当主轴转向上升驱动板时,上升驱动电路启动,升降台上升;当松手后,复位弹簧使主轴回到中间的初始位置;当主轴转向下降驱动板时,下降驱动电路启动,升降台下降。
然而,手柄在使用过程中,复位弹簧沿主轴的径向方向可移动,导致复位弹簧与主轴接触摩擦,从而使复位弹簧与主轴之间以及滑块与主轴之间摩擦,造成主轴和滑块磨损且产生异响,降低了手柄的使用寿命以及对安全带来风险。
发明内容
本发明提供了一种手柄,以解决弹簧与主轴接触摩擦的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种手柄,包括主轴、弹簧导向套、复位弹簧和滑块;
所述弹簧导向套、所述复位弹簧和所述滑块均套在所述主轴上,所述复位弹簧位于所述弹簧导向套和所述滑块之间;
所述弹簧导向套设置有圆环形的第一凹槽,所述复位弹簧的一端位于所述第一凹槽内;
所述滑块设置有圆环形的第二凹槽,所述复位弹簧的另一端位于所述第二凹槽内;
所述第一凹槽的轴线、所述第二凹槽的轴线和所述主轴的轴线重合;
所述弹簧导向套固定在所述主轴上,所述滑块沿所述主轴的轴线方向可滑动,所述复位弹簧与所述主轴间隙配合。
可选的,所述滑块与所述主轴相接触的内壁上设置有用于储存润滑油的第三凹槽。
可选的,所述第三凹槽的总数为多个。
可选的,多个所述第三凹槽分层设置在所述滑块的内壁上。
可选的,多个所述第三凹槽均匀设置在所述滑块的内壁上。
可选的,所述弹簧导向块通过卡簧固定在所述主轴上。
可选的,所述第一凹槽和所述第二凹槽的宽度相等。
可选的,所述复位弹簧的一端与所述第一凹槽过盈配合。
可选的,所述复位弹簧的另一端与所述第二凹槽过盈配合。
可选的,所述滑块包括相互连接的底部和上部,所述底部和所述上部均为圆环形,所述底部的外径大于所述上部的外径,所述第二凹槽设置在所述上部的中间位置。
本发明提供的一种手柄在使用过程中,由于所述复位弹簧的一端被所述第一凹槽固定,所述复位弹簧的另一端被所述第二凹槽固定,所述复位弹簧与所述主轴之间具有间隙,所以所述复位弹簧不与所述主轴接触摩擦,所述复位弹簧和所述主轴与之间不再产生异响,提高了手柄的使用寿命以及安全性。
附图说明
图1是本发明一实施例提供的一种手柄组装完成后的结构示意图。
图2是本发明一实施例提供的一种手柄的剖面示意图。
图3是图2中中间部位的局部放大图。
图4是图2中的主轴、弹簧导向套、复位弹簧、滑块和卡簧的爆炸图。
[附图标记说明如下]:
主轴-1、弹簧导向套-2、复位弹簧-3、滑块-4、卡簧-5、上升驱动板-6、下降驱动板-7、握柄-8;
第一凹槽-21、第二凹槽-41、第三凹槽-42。
具体实施方式
为使本发明的目的、优点和特征更加清楚,以下结合附图对本发明提出的一种手柄作进一步详细说明。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
在本发明的描述中,术语“第一”、“第二”等限定词是为了方便描述和引用而增加的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等限定词的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
如图1~图4所示,本实施例提供了一种手柄,包括主轴1、弹簧导向套2、复位弹簧3和滑块4;所述弹簧导向套2、所述复位弹簧3和所述滑块4均套在所述主轴1上,所述复位弹簧3位于所述弹簧导向套2和所述滑块4之间;所述弹簧导向套2设置有圆环形的第一凹槽21,所述复位弹簧3的一端位于所述第一凹槽21内;所述滑块4设置有圆环形的第二凹槽41,所述复位弹簧3的另一端位于所述第二凹槽41内;所述第一凹槽21的轴线、所述第二凹槽41的轴线和所述主轴1的轴线重合;所述弹簧导向套2固定在所述主轴1上,所述滑块4沿所述主轴1的轴线方向可滑动,所述复位弹簧3与所述主轴1间隙配合。
本实施例提供的一种手柄可以是高空作业平台的手柄,也可以是其它设备的手柄。以高空作业平台为例,所述滑块4抵靠在两个驱动板上,每个驱动板连接一个驱动电路;两个驱动板分别是上升驱动板6和下降驱动板7;两个驱动电路分别为上升驱动电路和下降驱动电路,上升驱动电路用于驱动高空作业平台的升降台上升,下降驱动电路用于驱动升降台下降;所述主轴1相对两个驱动板可以转动,在图2中可以通过转动握柄8带动所述主轴1左右转动,当所述主轴1转向上升驱动板6时,上升驱动电路启动,升降台上升;当松手后,所述复位弹簧3使所述主轴1回到中间的初始位置;当所述主轴1转向下降驱动板7时,下降驱动电路启动,升降台下降。当所述主轴1在中间的初始位置时,所述复位弹簧3处于非压缩非拉伸状态;当所述主轴1偏向所述上升驱动板6或所述下降驱动板7时,所述复位弹簧3处于压缩状态。
本实施例提供的一种手柄在使用过程中,由于所述复位弹簧3的一端被所述第一凹槽21固定,所述复位弹簧3的另一端被所述第二凹槽41固定,所述复位弹簧3与所述主轴1之间具有间隙,所以所述复位弹簧3不与所述主轴1接触摩擦,所述复位弹簧3和所述主轴1与之间不再产生异响,提高了手柄的使用寿命以及安全性。
可选的,如图3所示,所述滑块4与所述主轴1相接触的内壁上设置有用于储存润滑油的第三凹槽42。
在所述滑块4的第三凹槽42中可以存放固态润滑油,减小所述滑块4和所述主轴1之间的摩擦,这样可以进一步减小所述手柄的异响,并提高所述手柄的寿命,增加操作手柄的舒适性。在相同条件下,本实施例提供的手柄的使用寿命是传统手柄的2倍;本实施例提供的手柄在使用过程中的噪音是传统手柄的0.5倍。
可选的,如图3所示,所述第三凹槽42的总数为多个。这样可以在多个位置对所述滑块4和所述主轴1进行润滑。
可选的,如图3所示,多个所述第三凹槽42分层设置在所述滑块4的内壁上。这样可以更好的对所述滑块4和所述主轴1进行润滑。
可选的,如图3所示,多个所述第三凹槽42均匀设置在所述滑块4的内壁上。这样可以更加均匀的对所述滑块4和所述主轴1进行润滑。
可选的,如图3所示,所述弹簧导向块通过卡簧5固定在所述主轴1上。所述主轴1上可以设置用于安装所述卡簧5的圆环形卡槽,这样可以快速、牢固的将所述弹簧导向块固定在所述主轴1上。在其它实施例中,所述弹簧导向块可以通过顶丝等方式固定在所述主轴1上。
可选的,如图3所示,所述第一凹槽21和所述第二凹槽41的宽度相等。所述第一凹槽21的宽度是指所述第一凹槽21的外半径减去内半径,所述第二凹槽41的宽度是指所述第二凹槽41的外半径减去内半径。所述第一凹槽21和所述第二凹槽41的宽度相等,可以方便加工所述第一凹槽21和所述第二凹槽41。所述第一凹槽21和所述第二凹槽41的宽度可以等于或略大于所述复位弹簧3的直径。
可选的,如图3所示,所述复位弹簧3的一端与所述第一凹槽21过盈配合。这样可以使所述复位弹簧3的一端被牢固的固定在所述第一凹槽21内,防止所述复位弹簧3的一端在所述第一凹槽21内晃动而产生异响。
可选的,如图3所示,所述复位弹簧3的另一端与所述第二凹槽41过盈配合。这样可以使所述复位弹簧3的另一端被牢固的固定在所述第二凹槽41内,防止所述复位弹簧3的另一端在所述第二凹槽41内晃动而产生异响。
可选的,如图3所示,所述滑块4包括相互连接的底部和上部,所述底部和所述上部均为圆环形,所述底部的外径大于所述上部的外径,所述第二凹槽41设置在所述上部的中间位置。所述滑块4包括的底部和上部组成凸字形。所述第二凹槽41设置在所述上部的中间位置,可以使所述第二凹槽41的内壁厚度等于外壁厚度,防止所述第二凹槽41的内壁厚度或外壁厚度出现过厚或过薄的问题。
综上所述,本发明提供的一种手柄在使用过程中,由于所述复位弹簧3的一端被所述第一凹槽21固定,所述复位弹簧3的另一端被所述第二凹槽41固定,所述复位弹簧3与所述主轴1之间具有间隙,所以所述复位弹簧3不与所述主轴1接触摩擦,所述复位弹簧3和所述主轴1与之间不再产生异响,提高了手柄的使用寿命以及安全性。
上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述,并非对本发明范围的任何限定,本领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种手柄,其特征在于,包括主轴、弹簧导向套、复位弹簧和滑块;
所述弹簧导向套、所述复位弹簧和所述滑块均套在所述主轴上,所述复位弹簧位于所述弹簧导向套和所述滑块之间;
所述弹簧导向套设置有圆环形的第一凹槽,所述复位弹簧的一端位于所述第一凹槽内;
所述滑块设置有圆环形的第二凹槽,所述复位弹簧的另一端位于所述第二凹槽内;
所述第一凹槽的轴线、所述第二凹槽的轴线和所述主轴的轴线重合;
所述弹簧导向套固定在所述主轴上,所述滑块沿所述主轴的轴线方向可滑动,所述复位弹簧与所述主轴间隙配合。
2.如权利要求1所述的一种手柄,其特征在于,所述滑块与所述主轴相接触的内壁上设置有用于储存润滑油的第三凹槽。
3.如权利要求2所述的一种手柄,其特征在于,所述第三凹槽的总数为多个。
4.如权利要求3所述的一种手柄,其特征在于,多个所述第三凹槽分层设置在所述滑块的内壁上。
5.如权利要求4所述的一种手柄,其特征在于,多个所述第三凹槽均匀设置在所述滑块的内壁上。
6.如权利要求1所述的一种手柄,其特征在于,所述弹簧导向块通过卡簧固定在所述主轴上。
7.如权利要求1所述的一种手柄,其特征在于,所述第一凹槽和所述第二凹槽的宽度相等。
8.如权利要求7所述的一种手柄,其特征在于,所述复位弹簧的一端与所述第一凹槽过盈配合。
9.如权利要求8所述的一种手柄,其特征在于,所述复位弹簧的另一端与所述第二凹槽过盈配合。
10.如权利要求1所述的一种手柄,其特征在于,所述滑块包括相互连接的底部和上部,所述底部和所述上部均为圆环形,所述底部的外径大于所述上部的外径,所述第二凹槽设置在所述上部的中间位置。
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Cited By (1)
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CN114527826A (zh) * | 2022-02-21 | 2022-05-24 | 连云港钛铭液压科技有限公司 | 复合操控的液压先导手柄总成系统 |
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