CN113865132B - 一种复叠式高温热泵蒸汽发生器 - Google Patents

一种复叠式高温热泵蒸汽发生器 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种复叠式高温热泵蒸汽发生器,其结构包括设备箱、水位计、控制箱、压力监控器、检修门,设备箱前端与水位计整体嵌套连接,设备箱右侧与检修门整体铰接连接,检修门内侧与控制箱整体间隙配合,设备箱包括蒸汽出口、安全阀、上升管、排污阀、制汽管,蒸汽出口右侧与安全阀整体间隙配合,本发明通过防水架在弧载漏盆的配合下将回流的冷凝水进行收集引导,从而配合防积座对积水进行分流,达到重量后的积水溢出,挤压连杆受众后下压下端吸水棉上使其吸水棉将积水吸附,过载后通过渗透孔板逐层下推,最终从套柱底部连接的排污阀排出设备内部,有效的解决了蒸汽不断与冷凝水混合,造成的上升管底部出现积水问题。

Description

一种复叠式高温热泵蒸汽发生器
技术领域
本发明涉及高温热泵技术领域,具体是一种复叠式高温热泵蒸汽发生器。
背景技术
复叠式高温热泵由两个独立循环组成,低温循环和高温循环,两个循环通过蒸汽车发生器连接起来,蒸汽发生器即是低温级的冷凝器又是高温级的蒸发器,达到一机两用的状态,蒸汽发生器作用大致可以分为三类,在实际应用中,蒸汽能用来加温、加湿或者作动能,有些行业则需要蒸汽加温加湿同时进行;
但是现有技术中存在以下不足:当前一种复叠式高温热泵蒸汽发生器,由于是对复叠式高温热泵进行蒸汽发生,使得蒸汽在流通管顶部向热泵内压缩机提供蒸汽时,管体内壁因为温差容易出现冷凝水,从而导致冷凝水顺着管体向下回流,进而蒸汽不断与冷凝水混合,造成上升管底部出现积水。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种复叠式高温热泵蒸汽发生器,以解决现有技术当前一种复叠式高温热泵蒸汽发生器,由于是对复叠式高温热泵进行蒸汽发生,使得蒸汽在流通管顶部向热泵内压缩机提供蒸汽时,管体内壁因为温差容易出现冷凝水,从而导致冷凝水顺着管体向下回流,进而蒸汽不断与冷凝水混合,造成上升管底部出现积水的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种复叠式高温热泵蒸汽发生器,其结构包括设备箱、水位计、控制箱、压力监控器、检修门,所述设备箱前端与水位计整体嵌套连接,所述设备箱右侧与检修门整体铰接连接,所述检修门内侧与控制箱整体间隙配合,所述控制箱右侧与压力监控器整体活动配合,所述压力监控器整体与设备箱顶端焊接连接,所述设备箱包括蒸汽出口、安全阀、上升管、排污阀、制汽管,所述蒸汽出口右侧与安全阀整体间隙配合,所述安全阀下端与上升管表面法兰连接,所述上升管顶端与蒸汽出口底部法兰连接,所述排污阀顶端与制汽管左下端焊接连接。
对本发明进一步地改进,所述蒸汽出口包括防喷座、管接端头、伸缩套、转接管,所述防喷座下端与转接管顶端焊接连接,所述防喷座上端与伸缩套整体间隙配合,所述伸缩套内部与管接端头底部活动配合,所述管接端头分布在防喷座顶端,通过使用时与其伸缩套配合,对其防喷座进行触发。
对本发明进一步地改进,所述蒸汽出口包括蒸汽挡条、联动拉绳、互通腔、触发条,所述蒸汽挡条内壁与联动拉绳顶端嵌固连接,所述联动拉绳末端与触发条末端活动配合,所述触发条整体与互通腔上端活动配合,所述触发条分布在互通腔顶端,下端与蒸汽挡条形成间隙配合,通过联动拉绳触发。
对本发明进一步地改进,所述蒸汽挡条包括导轨、条本体、密封条、活动栓,所述导轨内壁与条本体末端滑动配合,所述条本体末端与活动栓整体铰接连接,所述条本体下端与密封条表面嵌固连接,所述密封条分布在条本体下端,与其条本体下端进行嵌固连接,末端与活动栓整体嵌套连,表面与导轨表面活动配合。
对本发明进一步地改进,所述上升管包括防水架、管内壁、固定罩、连接槽,所述防水架整体与管内壁内部嵌套连接,所述管内壁左端与连接槽整体焊接连接,所述连接槽内壁与防水架表面活动配合,所述防水架顶端与固定罩内部卡合连接,所述防水架分布在管内壁内部,与其管内壁进行嵌套连接,上端与固定罩内部卡合连接。
对本发明进一步地改进,所述防水架包括防积座、弧载漏盆、套柱,所述防积座整体与套柱内部嵌固连接,所述套柱顶端与弧载漏盆整体焊接连接,所述弧载漏盆下端与防积座表面活动配合,所述防积座共设四组,呈竖直顺序固定摆放,整体嵌套在套柱内部,上端与弧载漏盆底部活动配合。
对本发明进一步地改进,所述防积座包括防渗块、挤压连杆、渗透孔板、吸水棉,所述防渗块下壁与挤压连杆表面嵌固连接,所述挤压连杆底面与吸水棉表面嵌固连接,所述吸水棉下端与渗透孔板表面卡合连接,所述吸水棉分布在渗透孔板表面,上端与其防渗块整体形成间隙配合,表面与挤压连杆底面嵌固连接。
对本发明进一步地改进,所述防渗块包括固定架、出汽腔、导流条、积水块,所述固定架表面与积水块整体嵌固连接,所述积水块表面与出汽腔外端间隙配合,所述出汽腔两端与导流条间隙配合,所述导流条表面与积水块底部活动配合,所述积水块分布在固定架表面,与其固定架表面嵌固连接,下端与导流条表面形成间隙配合。
有益效果
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果;
1.本发明通过防喷座在连接复叠式高温热泵时对内部触发条进行触发,从而将其蒸汽挡条带动实现开合,正常为复叠式高温热泵提供蒸汽,当使用结束后伸缩套将其防喷座提起,从而内部结构恢复原状,蒸汽档条在活动栓与密封条的配合下将转接管顶端进行闭合,有效的确保出汽口的密封程度,在设备停止后对其作出二次保护,避免下次设备开启时蒸汽直接喷出,降低安全隐患。
2.本发明通过防水架在弧载漏盆的配合下将回流的冷凝水进行收集引导,从而配合防积座对积水进行分流,达到重量后的积水溢出,挤压连杆受众后下压下端吸水棉上使其吸水棉将积水吸附,过载后通过渗透孔板逐层下推,最终从套柱底部连接的排污阀排出设备内部,有效的解决了蒸汽不断与冷凝水混合,造成的上升管底部出现积水问题。
附图说明
图1为本发明一种复叠式高温热泵蒸汽发生器的结构示意图。
图2为本发明设备箱的内部结构示意图。
图3为本发明汽出口的内部结构示意图。
图4为本发明防喷座的内部结构示意图。
图5为本发明蒸汽挡条的内部结构示意图。
图6为本发明上升管的内部结构示意图。
图7为本发明防水架的内部结构示意图。
图8为本发明防积座的内部结构示意图。
图9为本发明防渗块的内部结构示意图。
图中:设备箱-1、水位计-2、控制箱-3、压力监控器-4、检修门-5、蒸汽出口-11、安全阀-12、上升管-13、排污阀-14、制汽管-15、防喷座-111、管接端头-112、伸缩套-113、转接管-114、蒸汽挡条-a1、联动拉绳-a2、互通腔-a3、触发条-a4、导轨-a11、条本体-a12、密封条-a13、活动栓-a14、防水架-131、管内壁-132、固定罩-133、连接槽-134、防积座-b1、弧载漏盆-b2、套柱-b3、防渗块-b11、挤压连杆-b12、渗透孔板-b13、吸水棉-b14、固定架-c1、出汽腔-c2、导流条-c3、积水块-c4。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例1
如附图1至附图5所示:
其结构包括设备箱1、水位计2、控制箱3、压力监控器4、检修门5,所述设备箱1前端与水位计2整体嵌套连接,所述设备箱1右侧与检修门5整体铰接连接,所述检修门5内侧与控制箱3整体间隙配合,所述控制箱3右侧与压力监控器4整体活动配合,所述压力监控器4整体与设备箱1顶端焊接连接,所述设备箱1包括蒸汽出口11、安全阀12、上升管13、排污阀14、制汽管15,所述蒸汽出口11右侧与安全阀12整体间隙配合,所述安全阀12下端与上升管13表面法兰连接,所述上升管13顶端与蒸汽出口11底部法兰连接,所述排污阀14顶端与制汽管15左下端焊接连接。
其中,所述蒸汽出口11包括防喷座111、管接端头112、伸缩套113、转接管114,所述防喷座111下端与转接管114顶端焊接连接,所述防喷座111上端与伸缩套113整体间隙配合,所述伸缩套113内部与管接端头112底部活动配合,所述管接端头112分布在防喷座111顶端,通过使用时与其伸缩套113配合,对其防喷座111进行触发,其中管接端头112有利于对下端的防喷座111进行活动配合,对其蒸汽输出量进行改变,从而达到合适的蒸汽发生量。
其中,所述蒸汽出口11包括蒸汽挡条a1、联动拉绳a2、互通腔a3、触发条a4,所述蒸汽挡条a1内壁与联动拉绳a2顶端嵌固连接,所述联动拉绳a2末端与触发条a4末端活动配合,所述触发条a4整体与互通腔a3上端活动配合,所述触发条a4分布在互通腔a3顶端,下端与蒸汽挡条a1形成间隙配合,通过联动拉绳a2触发,其中触发条a4有利于在触发后配合联动拉绳a2对蒸汽挡条a1进行拽动,从而改变其蒸汽挡条a1的展开大小。
其中,所述蒸汽挡条a1包括导轨a11、条本体a12、密封条a13、活动栓a14,所述导轨a11内壁与条本体a12末端滑动配合,所述条本体a12末端与活动栓a14整体铰接连接,所述条本体a12下端与密封条a13表面嵌固连接,所述密封条a13分布在条本体a12下端,与其条本体a12下端进行嵌固连接,末端与活动栓a14整体嵌套连,表面与导轨a11表面活动配合,其中密封条a13有利于确保出汽口的密封程度,在设备停止后对其作出二次保护,避免下次设备开启时蒸汽直接喷出,降低安全隐患。
具体工作原理如下:
本发明在对控制箱3进行触发时先观察设备箱1前端水位计2内部是否有水,然后在配合压力监控器4的调整对设备进行使用,需要检修时右侧带有设备箱1检修门5,运行后制汽管15在结构的配合下制成蒸汽,在配合右侧的安全阀12与上升管13将蒸汽从蒸汽出口11向外供应,在此之前,需要将管接端头112配合伸缩套113对防喷座111进行触发,从而使其转接管114上升的蒸汽,随着触发条a4的对应受压,带动联动拉绳a2将蒸汽档条a1向内收紧,使其互通腔a3保持对应开口,当设备使用结束后伸缩套113将内部防喷座111提起,触发条a4解除对应压迫,联动拉绳a2复原,在活动栓a14与导轨a11的配合下条本体a12带着下端的密封条a13将开口闭合,本发明通过防喷座111在连接复叠式高温热泵时对内部触发条a4进行触发,从而将其蒸汽挡条a1带动实现开合,正常为复叠式高温热泵提供蒸汽,当使用结束后伸缩套113将其防喷座111提起,从而内部结构恢复原状,蒸汽档条a1在活动栓a14与密封条a13的配合下将转接管a4顶端进行闭合,有效的确保出汽口的密封程度,在设备停止后对其作出二次保护,避免下次设备开启时蒸汽直接喷出,降低安全隐患。
实施例2:
如附图6至附图9所示:
其中,所述上升管13包括防水架131、管内壁132、固定罩133、连接槽134,所述防水架131整体与管内壁132内部嵌套连接,所述管内壁132左端与连接槽134整体焊接连接,所述连接槽134内壁与防水架131表面活动配合,所述防水架131顶端与固定罩133内部卡合连接,所述防水架131分布在管内壁132内部,与其管内壁132进行嵌套连接,上端与固定罩133内部卡合连接,其中连接槽134有利于配合管体直接将蒸汽供进管内壁132内部,在配合上端固定罩133向外持续输送蒸汽。
其中,所述防水架131包括防积座b1、弧载漏盆b2、套柱b3,所述防积座b1整体与套柱b3内部嵌固连接,所述套柱b3顶端与弧载漏盆b2整体焊接连接,所述弧载漏盆b2下端与防积座b1表面活动配合,所述防积座b1共设四组,呈竖直顺序固定摆放,整体嵌套在套柱b3内部,上端与弧载漏盆b2底部活动配合,其中弧载漏盆b2有利于对形成的冷凝水进行收集,从而避免冷凝水顺着管壁滑落在套柱b3底部形成积水。
其中,所述防积座b1包括防渗块b11、挤压连杆b12、渗透孔板b13、吸水棉b14,所述防渗块b11下壁与挤压连杆b12表面嵌固连接,所述挤压连杆b12底面与吸水棉b14表面嵌固连接,所述吸水棉b14下端与渗透孔板b13表面卡合连接,所述吸水棉b14分布在渗透孔板b13表面,上端与其防渗块b11整体形成间隙配合,表面与挤压连杆b12底面嵌固连接,其中吸水棉b14有利于在上端防渗块b11负载时对过剩的冷凝水进行吸收,从而在配合下端的渗透孔板b13逐层下推。
其中,所述防渗块b11包括固定架c1、出汽腔c2、导流条c3、积水块c4,所述固定架c1表面与积水块c4整体嵌固连接,所述积水块c4表面与出汽腔c2外端间隙配合,所述出汽腔c2两端与导流条c3间隙配合,所述导流条c3表面与积水块c4底部活动配合,所述积水块c4分布在固定架c1表面,与其固定架c1表面嵌固连接,下端与导流条c3表面形成间隙配合,其中导流条c3有利于对冷凝水进行导流,配合上端结构进行触发,从而将其冷凝水导出设备内部,解决管体内部积水问题。
具体工作原理如下:
本发明通过管内壁132内部的防水架131对固定罩133回流的冷凝水进行引导,连接槽134将蒸汽正常从管内壁132与防水架131之间的间隔处向上供应,则冷凝水将落在弧载漏盆b2中,配合套柱b3内的防积座b1对滴落的冷凝水进行处理,从而在防渗块b11内固定架c1表面嵌固的积水块c4吸收下将积水从导流条c3进行导流,然后落在加压连杆b12底部的在吸水棉b14上配合底部的渗透孔板b13缓慢将其积水逐级下沉,最终从套柱b3底部连接的排污阀14箱设备外部排出,本发明通过防水架131在弧载漏盆b2的配合下将回流的冷凝水进行收集引导,从而配合防积座b1对积水进行分流,达到重量后的积水溢出,挤压连杆b12受众后下压下端吸水棉上b14使其吸水棉b14将积水吸附,过载后通过渗透孔板b13逐层下推,最终从套柱b3底部连接的排污阀14排出设备内部,有效的解决了蒸汽不断与冷凝水混合,造成的上升管底部出现积水问题。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内;不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (1)

1.一种复叠式高温热泵蒸汽发生器,其结构包括设备箱(1)、水位计(2)、控制箱(3)、压力监控器(4)、检修门(5),所述设备箱(1)前端与水位计(2)整体嵌套连接,所述设备箱(1)右侧与检修门(5)整体铰接连接,所述检修门(5)内侧与控制箱(3)整体间隙配合,所述控制箱(3)右侧与压力监控器(4)整体活动配合,所述压力监控器(4)整体与设备箱(1)顶端焊接连接,其特征在于:
所述设备箱(1)包括蒸汽出口(11)、安全阀(12)、上升管(13)、排污阀(14)、制汽管(15),所述蒸汽出口(11)右侧与安全阀(12)整体间隙配合,所述安全阀(12)下端与上升管(13)表面法兰连接,所述上升管(13)顶端与蒸汽出口(11)底部法兰连接,所述排污阀(14)顶端与制汽管(15)左下端焊接连接;
所述蒸汽出口(11)包括防喷座(111)、管接端头(112)、伸缩套(113)、转接管(114),所述防喷座(111)下端与转接管(114)顶端焊接连接,所述防喷座(111)上端与伸缩套(113)整体间隙配合,所述伸缩套(113)内部与管接端头(112)底部活动配合;
所述防喷座(111)包括蒸汽挡条(a1)、联动拉绳(a2)、互通腔(a3)、触发条(a4),所述蒸汽挡条(a1)内壁与联动拉绳(a2)顶端嵌固连接,所述联动拉绳(a2)末端与触发条(a4)末端活动配合,所述触发条(a4)整体与互通腔(a3)上端活动配合;
所述蒸汽挡条(a1)包括导轨(a11)、条本体(a12)、密封条(a13)、活动栓(a14),所述导轨(a11)内壁与条本体(a12)末端滑动配合,所述条本体(a12)末端与活动栓(a14)整体铰接连接,所述条本体(a12)下端与密封条(a13)表面嵌固连接;
所述上升管(13)包括防水架(131)、管内壁(132)、固定罩(133)、连接槽(134),所述防水架(131)整体与管内壁(132)内部嵌套连接,所述管内壁(132)左端与连接槽(134)整体焊接连接,所述连接槽(134)内壁与防水架(131)表面活动配合,所述防水架(131)顶端与固定罩(133)内部卡合连接;
所述防水架(131)包括防积座(b1)、弧载漏盆(b2)、套柱(b3),所述防积座(b1)整体与套柱(b3)内部嵌固连接,所述套柱(b3)顶端与弧载漏盆(b2)整体焊接连接,所述弧载漏盆(b2)下端与防积座(b1)表面活动配合;
所述防积座(b1)包括防渗块(b11)、挤压连杆(b12)、渗透孔板(b13)、吸水棉(b14),所述防渗块(b11)下壁与挤压连杆(b12)表面嵌固连接,所述挤压连杆(b12)底面与吸水棉(b14)表面嵌固连接,所述吸水棉(b14)下端与渗透孔板(b13)表面卡合连接;
所述防渗块(b11)包括固定架(c1)、出汽腔(c2)、导流条(c3)、积水块(c4),所述固定架(c1)表面与积水块(c4)整体嵌固连接,所述积水块(c4)表面与出汽腔(c2)外端间隙配合,所述出汽腔(c2)两端与导流条(c3)间隙配合,所述导流条(c3)表面与积水块(c4)底部活动配合;
在对控制箱(3)进行触发时先观察设备箱(1)前端水位计(2)内部是否有水,然后在配合压力监控器(4)的调整对设备进行使用,需要检修时右侧带有设备箱(1)检修门(5),运行后制汽管(15)在结构的配合下制成蒸汽,在配合右侧的安全阀(12)与上升管(13)将蒸汽从蒸汽出口(11)向外供应,在此之前,需要将管接端头(112)配合伸缩套(113)对防喷座(111)进行触发,从而使其转接管(114)上升的蒸汽,随着触发条(a4)的对应受压,带动联动拉绳(a2)将蒸汽挡条(a1)向内收紧,使其互通腔(a3)保持对应开口,当设备使用结束后伸缩套(113)将内部防喷座(111)提起,触发条(a4)解除对应压迫,联动拉绳(a2)复原,在活动栓(a14)与导轨(a11)的配合下条本体(a12)带着下端的密封条(a13)将开口闭合,通过防喷座(111)在连接复叠式高温热泵时对内部触发条(a4)进行触发,从而将其蒸汽挡条(a1)带动实现开合,正常为复叠式高温热泵提供蒸汽,当使用结束后伸缩套(113)将其防喷座(111)提起,从而内部结构恢复原状,蒸汽挡条(a1)在活动栓(a14)与密封条(a13)的配合下将转接管(114)顶端进行闭合,通过管内壁(132)内部的防水架(131)对固定罩(133)回流的冷凝水进行引导,连接槽(134)将蒸汽正常从管内壁(132)与防水架(131)之间的间隔处向上供应,则冷凝水将落在弧载漏盆(b2)中,配合套柱(b3)内的防积座(b1)对滴落的冷凝水进行处理,从而在防渗块(b11)内固定架(c1)表面嵌固的积水块(c4)吸收下将积水从导流条(c3)进行导流,然后落在挤压连杆(b12)底部的在吸水棉(b14)上配合底部的渗透孔板(b13)缓慢将其积水逐级下沉,最终从套柱(b3)底部连接的排污阀(14)箱设备外部排出,通过防水架(131)在弧载漏盆(b2)的配合下将回流的冷凝水进行收集引导,从而配合防积座(b1)对积水进行分流,达到重量后的积水溢出,挤压连杆(b12)受众后下压下端吸水棉上(b14)使其吸水棉(b14)将积水吸附,过载后通过渗透孔板(b13)逐层下推,最终从套柱(b3)底部连接的排污阀(14)排出设备内部。
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