CN207196462U - 一种消除除氧器排汽管内凝结水的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种消除除氧器排汽管内凝结水的设备，包括除氧器，除氧器与排汽管连接，排汽管与积水器连接，除氧器还分别与进汽管、四抽进汽管、进水管及排水管连接，积水器的内部设置有至少2个挡水板，积水器与放水管连接。本实用新型通过在排汽管上设置积水器，利用积水器收集随蒸汽外排的凝结水，有效的防止了凝结水随蒸汽外排而使除氧层大面积积水、结冰的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种消除除氧器排汽管内凝结水的设备，属于电厂设备领域。
背景技术
在火力发电厂机组运行过程中，除氧器设备是锅炉给水供热系统中不可或缺的设备之一。给水中的溶解氧会导致锅炉和相关设备的严重腐化，因此需要将给水中的溶液氧通过除氧器去除掉，而当除氧器设备运行一段时间后，排汽管中会积存大量的凝结水，积存的凝结水随蒸汽外排过程中会导致除氧层大面积积水、结冰，影响除氧器的除氧效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种消除除氧器排汽管内凝结水的设备，其可以有效解决凝结水在排汽管中积存并随蒸汽外排的问题，从而避免除氧层积水结冰的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种消除除氧器排汽管内凝结水的设备，包括除氧器，除氧器与排汽管连接，排汽管与积水器连接，除氧器还分别与进汽管、四抽进汽管、进水管及排水管连接，积水器的内部设置有至少2个挡水板，积水器与放水管连接。
蒸汽从进汽管(辅汽或四抽供汽管)进入除氧器中，和水进行热交换，经过脱氧的水通过给水泵输送至锅炉中利用。而除氧器中多余的氧随蒸汽通过排汽管进入积水器中，利用积水器内置的挡水板收集凝结水，并防止凝结水随蒸汽排出。
前述的这种消除除氧器排汽管内凝结水的设备中，所述积水器的底部设置有进汽口，排汽管从进汽口伸入积水器内，且排汽管伸入积水器内的管段长度为150mm。
前述的这种消除除氧器排汽管内凝结水的设备中，所述放水管上设置有U型水封管，U型水封管的顶部与进汽口之间的距离大于70mm。以防止积水器中的蒸汽通过放水管外排。
前述的这种消除除氧器排汽管内凝结水的设备中，所述积水器的底部还设置有放水口，放水管与积水器的放水口连接。
前述的这种消除除氧器排汽管内凝结水的设备中，所述挡水板包括第一板架、第二板架。积水器利用挡水板交错布置的结构将凝结水留存在积水器中。
前述的这种消除除氧器排汽管内凝结水的设备中，所述排汽口为圆形状。
前述的这种消除除氧器排汽管内凝结水的设备中，上下相邻的两个排汽口之间交错设置。交错设置的排汽口可提高积水器的凝结水存留率，有效防止凝结水随蒸汽外排。
前述的这种消除除氧器排汽管内凝结水的设备中，相邻的两个挡水板之间的距离为190mm～200mm。相邻两个挡水板之间的距离为200mm时，可使积水器留存凝结水的效果最佳。
与现有技术相比，本实用新型通过在排汽管上设置积水器，利用积水器收集随蒸汽外排的凝结水，有效的防止了凝结水随蒸汽外排而使除氧层大面积积水、结冰的问题。
附图说明
图1是本实用新型的正面结构示意图；
图2是本实用新型的装置结构示意图；
图3是积水器内置挡水板的结构示意图。
附图标记：1-除氧器，2-辅汽进汽管，3-进水管，4-四抽进汽管，5-排水管，6-排汽管，7-积水器，8-挡水板，9-排汽口，10-放水管，11-U型水封管，12-进汽口，13-放水口，14-出汽管。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
本实用新型的实施例1：一种消除除氧器排汽管内凝结水的设备，包括除氧器1，除氧器1与排汽管6连接，排汽管6与积水器7连接，除氧器1还分别与辅汽进汽管2、四抽进汽管4、进水管3及排水管5连接，在排汽管6上设置有启动排气手动门、启动排气电动门和运行排气手动门，积水器7设置在排汽管6垂直部分，积水器7的内部设置有2个挡水板8，2个挡水板8的间距为200mm，积水器7与放水管10连接。积水器7的底部设置有进汽口12，排汽管6从进汽口12伸入积水器7内，且排汽管6伸入积水器7内的管段长度为150mm。放水管10上设置有U型水封管11，U型水封管11的顶部与进汽口12之间的距离d为72mm。积水器7的底部还设置有放水口13，放水管10与积水器7的放水口13连接。2个挡水板8上均设置有排汽口9，上下相邻的两个排汽口9之间交错设置。
本实用新型的实施例2：一种消除除氧器排汽管内凝结水的设备，包括除氧器1，除氧器1与排汽管6连接，排汽管6与积水器7连接，除氧器1还分别与辅汽进汽管2、四抽进汽管4、进水管3及排水管5连接，为了控制排汽管6的启闭，在排汽管6上设置有启动排气手动门、启动排气电动门和运行排气手动门，积水器7设置在排汽管6垂直部分，积水器7的内部设置有2个挡水板8，2个挡水板8的间距为190mm，积水器7与放水管10连接。积水器7的底部设置有进汽口12，排汽管6从进汽口12伸入积水器7内，且排汽管6伸入积水器7内的管段长度为150mm。放水管10上设置有U型水封管11，U型水封管11是由两段U形管连接形成类N形的管段，可防止蒸汽从放水管10排出。U型水封管11的顶部与进汽口12之间的距离d为80mm。积水器7的底部还设置有放水口13，放水管10与积水器7的放水口13连接。2个挡水板8上均设置有圆形的排汽口9，上下相邻的两个排汽口9之间交错设置。
本实用新型的工作原理：蒸汽由进汽管2或四抽进汽管4进入到除氧器1中，与通入除氧器1中的水进行热交换，经过脱氧的水从排水管5通过给水泵输送至锅炉中。除氧器1中多余的氧随少量蒸汽通过排汽管6进入积水器7，蒸汽经过积水器7内置的若干挡水板8，从挡水板8的圆形排汽口9通过，然后由与积水器7连通的出汽管14排至大气。相邻挡水板8上的排汽口9采用交错布置的结构，可使蒸汽在经过若干挡水板8时，将蒸汽中的凝结水留存在积水器7内，最终通过积水器7底部的放水管10外排。
为了防止积水器7中的蒸汽通过放水管10外排，在放水管10上设置U型水封管11，并使U型水封管11顶部与进汽口12之间的距离d大于70mm。
Claims (8)
1.一种消除除氧器排汽管内凝结水的设备，包括除氧器(1)，所述除氧器(1)与排汽管(6)连接，排汽管(6)与积水器(7)连接，所述除氧器(1)还分别与辅汽进汽管(2)、四抽进汽管(4)、进水管(3)及排水管(5)连接，其特征在于，所述积水器(7)的内部设置有至少2个挡水板(8)，所述积水器(7)与放水管(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种消除除氧器排汽管内凝结水的设备，其特征在于，所述积水器(7)的底部设置有进汽口(12)，所述排汽管(6)从进汽口(12)伸入积水器(7)内，且排汽管(6)伸入积水器(7)内的管段长度为150mm。
3.根据权利要求2所述的一种消除除氧器排汽管内凝结水的设备，其特征在于，所述放水管(10)上设置有U型水封管(11)，所述U型水封管(11)的顶部与进汽口(12)之间的距离d大于70mm。
4.根据权利要求3所述的一种消除除氧器排汽管内凝结水的设备，其特征在于，所述积水器(7)的底部还设置有放水口(13)，所述放水管(10)与积水器(7)的放水口(13)连接。
5.根据权利要求4所述的一种消除除氧器排汽管内凝结水的设备，其特征在于，所述挡水板(8)上均设置有排汽口(9)。
6.根据权利要求5所述的一种消除除氧器排汽管内凝结水的设备，其特征在于，所述排汽口(9)为圆形状。
7.根据权利要求6所述的一种消除除氧器排汽管内凝结水的设备，其特征在于，上下相邻的两个排汽口(9)之间交错设置。
8.根据权利要求1或7所述的一种消除除氧器排汽管内凝结水的设备，其特征在于，相邻的两个挡水板(8)之间的距离为190mm～200mm。
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| CN201720944917.6U CN207196462U (zh) | 2017-07-31 | 2017-07-31 | 一种消除除氧器排汽管内凝结水的设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113865132A (zh) * | 2021-09-04 | 2021-12-31 | 张瑞凤 | 一种复叠式高温热泵蒸汽发生器 |
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2017
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