CN113864554A - 一种适用不同橡胶软管连接的连接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及橡胶软管领域,尤其是涉及一种适用不同橡胶软管连接的连接方法。其配合使用了使用一种适应不同橡胶软管的连接件,该连接件包括固定支撑装置,设立在固定支撑装置内的软管密封装置。本发明具有在对不同直径的两根橡胶软管连接时,保护橡胶软管不受损伤,提高装置的密封性连接处的通透性,提高劳动效率的效果。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶软管领域,尤其是涉及一种适用不同橡胶软管连接的连接方法。
背景技术
橡胶软管,是钢丝编织胶管。胶管由内胶层,一层钢丝编织层和外胶层组成。适用于输送液压流体,如醇,燃油,润滑油,乳化液等。在使用的过程中经常会因为长度不够或者直径不同的两根橡胶软管需要连接,但是一般的连接方法容易损伤到橡胶软管而且密封性也较差,需要耗费大量时间来连接橡胶软管,橡胶软管连接处的通透性会受到较大的影响。
因此需要一种方法来实现不同直径的两根橡胶软管的快速连接,提高装置的密封性并能保护橡胶软管不受损伤,提高橡胶软管连接处的通透性的效果。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提出了一种适用不同橡胶软管连接的连接方法,具有在对不同直径的两根橡胶软管连接时,保护橡胶软管不受损伤,提高装置的密封性和连接处的通透性,降低工人劳动强度的效果。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种适用不同橡胶软管连接的连接方法,其配合使用了使用一种适应不同橡胶软管的连接件,该连接件包括固定支撑装置,设立在固定支撑装置内的软管密封装置。
优选的,所述固定支撑装置包括左右对称设有的环形支撑板,所述环形支撑板之间分别设有轴套,所述环形支撑板内靠近轴套的一端左右对称设有第一支撑板组,每个所述第一支撑板组沿着圆周方向设有若干个第一支撑板,每个所述第一支撑板内设有第一滑槽,每个所述第一滑槽内设有第一滑块,每个所述第一滑块远离环形支撑板的一端固设有第二支撑板,每个所述第二支撑板之间沿圆周方向设有弹性软管。
优选的,所述软管密封装置包括设立在环形支撑板内远离轴套一端的第二滑槽,每个所述第二滑槽内设有第二滑块,每个所述第二滑块内朝向轴心一端设有第三滑块,每个所述第二滑块与第二滑槽靠近轴套一端之间连接设有第一弹簧。
优选的,每个所述环形支撑板内第二滑槽旁远离轴心的一端设有第一气腔,每个所述第一气腔内远离轴套的一端设有第四滑块,每个所述第四滑块另一端与第二滑块固定连接,每个所述第一气腔靠近轴套的一端设有第一气道,每个所述第一气道末端在环形支撑板内侧设有第一气囊。
优选的,每个所述第二支撑板内远离轴套一端设有第四滑槽,每个所述第二滑块与第四滑槽靠近轴套一端之间连接设有第二弹簧,每个所述第二支撑板内第四滑槽旁靠近轴心的一端设有第二气腔,每个所述第二气腔内远离轴套的一端设有第五滑块,每个所述第五滑块另一端与第二滑块固定连接,每个所述第二气腔靠近轴套的一端设有第二气道,每个所述第二支撑板内远离轴套一端设有第三气腔,每个所述第三气腔靠近环形支撑板的一侧设有第六滑块,所述第二气道末端与第三气腔连接。
优选的,每个所述第一滑块靠近第一支撑板组的侧边设有水平第五滑槽,每个所述第五滑槽内设有第七滑块,每个所述第七滑块上设有连杆,所述第七滑块和连杆之间通过第一转动轴转动连接,每个所述连杆另一端通过第二转动轴与第三滑块转动连接,每个所述第二转动轴比第一转动轴更靠近轴心,每个所述第三滑块朝向第一气囊一侧设有槽,每个所述槽上下对称设有两个第二气囊,所述第二气囊通过第三气道与第二气腔相连。
优选的,每个所述第一滑块相互靠近的一侧设有第六滑槽,每对所述第六滑槽内设有第八滑块,每个所述第八滑块与第六滑槽靠近环形支撑板的一端之间连接第三弹簧,每个所述第一滑块内第六滑槽旁靠近第六滑块的一侧设有第一液压腔,每个所述第一液压腔靠近轴心的一侧设有第九滑块,每个所述第一滑块靠近弹性软管的一端设有第二液压腔,每个所述第一液压腔与第二液压腔之间通过液压道连接,每个所述第二液压腔内设有弧形滑块。
优选的,该一种适用不同橡胶软管连接的连接方法包括以下步骤:
S1:将待连通的两根橡胶软管分别插入固定支撑装置内,橡胶软管置于槽内推动第三滑块往里移动,第三滑块带动第五滑块往里移动,使得第二气腔中的气体通过第二气道进入第三气腔中,推动打开第六滑块,气体通过第三气道进入第二气囊中,第二气囊将橡胶软管的首部夹住;
S2:第三滑块带动第二滑块往里移动,第二滑块带动第四滑块往里移动,使得第一气腔中的气体通过第一气道进入第一气囊中,第一气囊与第六滑块配合密封住橡胶软管,第三滑块带动连杆往里移动,连杆带动第七滑块向里并向上移动,第七滑块带动第一滑块向环形支撑板方向移动,第一滑块带动第二支撑板向环形支撑板方向移动,第二支撑板带动弹性软管张开;
S3:当两侧的橡胶软管直径不同时,两侧第二支撑板移动的距离不同使得第八滑块带动较小一侧的第九滑块往上移动,第一液压腔中的液压油通过液压道进入第二液压腔中推动打开弧形滑块。
有益效果:
1.橡胶软管置于槽内推动第三滑块往里移动,第三滑块带动第二滑块往里移动,第二滑块带动第四滑块往里移动,使得第一气腔中的气体通过第一气道进入第一气囊中,第一气囊与第六滑块配合密封住橡胶软管,提高连接的密封性而且不会损伤橡胶软管的表面。
2.第三滑块带动连杆往里移动,连杆带动第七滑块向里并向上移动,第七滑块带动第一滑块向环形支撑板方向移动,第一滑块带动第二支撑板向环形支撑板方向移动,第二支撑板带动弹性软管张开,增大软管连通的通透性。
3.当两侧的橡胶软管直径不同时,两侧第二支撑板移动的距离不同使得第八滑块带动较小一侧的第九滑块往上移动,第一液压腔中的液压油通过液压道进入第二液压腔中推动打开弧形滑块,对弹性软管在转弯处提供保护。
附图说明
图1为本发明侧视剖视图;
图2为图1中A-A处剖视图;
图3为图1中B处放大图;
图4为图2中C处放大图;
图5为图3中D处放大图;
图6为图1中E处放大图;
图中;10、固定支撑装置;11、软管密封装置;12、环形支撑板;13、轴套;14、弧形滑块;15、第一支撑板组;16、第一滑槽;17、第一支撑板;18、第一滑块;19、第二支撑板;20、第二滑块;21、第三滑槽;22、第三滑块;23、第四滑块;24、第二滑槽;25、第一弹簧;26、弹性软管;27、第一气腔;28、第一气道;29、第一气囊;30、第四滑槽;31、第二弹簧;32、第二气腔;33、第五滑块;34、第二气道;35、第三气腔;36、第六滑块;37、第五滑槽;38、第七滑块;39、连杆;40、第一转动轴;41、第二转动轴;42、第三气道;43、槽;44、第二气囊;45、第六滑槽;46、第八滑块;47、第三弹簧;48、第一液压腔;49、第九滑块;50、液压道;51、第二液压腔。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
一种适用不同橡胶软管连接的连接方法,其配合使用了使用一种适应不同橡胶软管的连接件,该连接件包括固定支撑装置10,设立在固定支撑装置10内的软管密封装置11。
进一步的,结合附图1和2,固定支撑装置10包括左右对称设有的环形支撑板12,环形支撑板12之间分别设有轴套13,环形支撑板12内靠近轴套13的一端左右对称设有第一支撑板组15,每个第一支撑板组15沿着圆周方向设有若干个第一支撑板17,每个第一支撑板17内设有第一滑槽16,每个第一滑槽16内设有第一滑块18,每个第一滑块18远离环形支撑板12的一端固设有第二支撑板19,每个第二支撑板19之间沿圆周方向设有弹性软管26。
进一步的,结合附图1和3,软管密封装置11包括设立在环形支撑板12内远离轴套13一端的第二滑槽24,每个第二滑槽24内设有第二滑块20,每个第二滑块20内朝向轴心一端设有第三滑块22,每个第二滑块20与第二滑槽24靠近轴套13一端之间连接设有第一弹簧25。
进一步的,结合附图1和3,每个环形支撑板12内第二滑槽24旁远离轴心的一端设有第一气腔27,每个第一气腔27内远离轴套13的一端设有第四滑块23,每个第四滑块23另一端与第二滑块20固定连接,每个第一气腔27靠近轴套13的一端设有第一气道28,每个第一气道28末端在环形支撑板12内侧设有第一气囊29。
进一步的,结合附图1和3,每个第二支撑板19内远离轴套13一端设有第四滑槽30,每个第二滑块20与第四滑槽30靠近轴套13一端之间连接设有第二弹簧31,每个第二支撑板19内第四滑槽30旁靠近轴心的一端设有第二气腔32,每个第二气腔32内远离轴套13的一端设有第五滑块33,每个第五滑块33另一端与第二滑块20固定连接,每个第二气腔32靠近轴套13的一端设有第二气道34,每个第二支撑板19内远离轴套13一端设有第三气腔35,每个第三气腔35靠近环形支撑板12的一侧设有第六滑块36,第二气道34末端与第三气腔35连接。
进一步的,结合附图3、4和5,每个第一滑块18靠近第一支撑板组15的侧边设有水平第五滑槽37,每个第五滑槽37内设有第七滑块38,每个第七滑块38上设有连杆39,第七滑块38和连杆39之间通过第一转动轴40转动连接,每个连杆39另一端通过第二转动轴41与第三滑块22转动连接,每个第二转动轴41比第一转动轴40更靠近轴心,每个第三滑块22朝向第一气囊29一侧设有槽43,每个槽43上下对称设有两个第二气囊44,第二气囊44通过第三气道42与第二气腔32相连。
进一步的,结合附图1、2和6,每个第一滑块18相互靠近的一侧设有第六滑槽45,每对第六滑槽45内设有第八滑块46,每个第八滑块46与第六滑槽45靠近环形支撑板12的一端之间连接第三弹簧47,每个第一滑块18内第六滑槽45旁靠近第六滑块36的一侧设有第一液压腔48,每个第一液压腔48靠近轴心的一侧设有第九滑块49,每个第一滑块18靠近弹性软管26的一端设有第二液压腔51,每个第一液压腔48与第二液压腔51之间通过液压道50连接,每个第二液压腔51内设有弧形滑块14。
进一步的,结合附图1、2、3、4、5和6,该一种适用不同橡胶软管连接的连接方法包括以下步骤:
S1:将待连通的两根橡胶软管分别插入固定支撑装置10内,橡胶软管置于槽43内推动第三滑块22往里移动,第三滑块22带动第五滑块33往里移动,使得第二气腔32中的气体通过第二气道34进入第三气腔35中,推动打开第六滑块36,气体通过第三气道42进入第二气囊44中,第二气囊44将橡胶软管的首部夹住;
S2:第三滑块22带动第二滑块20往里移动,第二滑块20带动第四滑块23往里移动,使得第一气腔27中的气体通过第一气道28进入第一气囊29中,第一气囊29与第六滑块36配合密封住橡胶软管,第三滑块22带动连杆39往里移动,连杆39带动第七滑块38向里并向上移动,第七滑块38带动第一滑块18向环形支撑板12方向移动,第一滑块18带动第二支撑板19向环形支撑板12方向移动,第二支撑板19带动弹性软管26张开;
S3:当两侧的橡胶软管直径不同时,两侧第二支撑板19移动的距离不同使得第八滑块46带动较小一侧的第九滑块49往上移动,第一液压腔48中的液压油通过液压道50进入第二液压腔51中推动打开弧形滑块14。
工作原理:将待连通的两根橡胶软管分别插入固定支撑装置10内,橡胶软管置于槽43内推动第三滑块22往里移动,第三滑块22带动第五滑块33往里移动,使得第二气腔32中的气体通过第二气道34进入第三气腔35中,推动打开第六滑块36,气体通过第三气道42进入第二气囊44中,第二气囊44将橡胶软管的首部夹住。
第三滑块22带动第二滑块20往里移动,第二滑块20带动第四滑块23往里移动,使得第一气腔27中的气体通过第一气道28进入第一气囊29中,第一气囊29与第六滑块36配合密封住橡胶软管,第三滑块22带动连杆39往里移动,连杆39带动第七滑块38向里并向上移动,第七滑块38带动第一滑块18向环形支撑板12方向移动,第一滑块18带动第二支撑板19向环形支撑板12方向移动,第二支撑板19带动弹性软管26张开。当两侧的橡胶软管直径不同时,两侧第二支撑板19移动的距离不同使得第八滑块46带动较小一侧的第九滑块49往上移动,第一液压腔48中的液压油通过液压道50进入第二液压腔51中推动打开弧形滑块14。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利保护范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种适用不同橡胶软管连接的连接方法,其特征在于,其配合使用了使用一种适应不同橡胶软管的连接件,该连接件包括固定支撑装置(10),设立在固定支撑装置(10)内的软管密封装置(11);所述固定支撑装置(10)包括左右对称设有的环形支撑板(12),所述环形支撑板(12)之间分别设有轴套(13),所述环形支撑板(12)内靠近轴套(13)的一端左右对称设有第一支撑板组(15),每个所述第一支撑板组(15)沿着圆周方向设有若干个第一支撑板(17),每个所述第一支撑板(17)内设有第一滑槽(16),每个所述第一滑槽(16)内设有第一滑块(18),每个所述第一滑块(18)远离环形支撑板(12)的一端固设有第二支撑板(19),每个所述第二支撑板(19)之间沿圆周方向设有弹性软管(26)。
2.根据权利要求1所述的一种适用不同橡胶软管连接的连接方法,其特征在于,所述软管密封装置(11)包括设立在环形支撑板(12)内远离轴套(13)一端的第二滑槽(24),每个所述第二滑槽(24)内设有第二滑块(20),每个所述第二滑块(20)内朝向轴心一端设有第三滑块(22),每个所述第二滑块(20)与第二滑槽(24)靠近轴套(13)一端之间连接设有第一弹簧(25)。
3.根据权利要求2所述的一种适用不同橡胶软管连接的连接方法,其特征在于,每个所述环形支撑板(12)内第二滑槽(24)旁远离轴心的一端设有第一气腔(27),每个所述第一气腔(27)内远离轴套(13)的一端设有第四滑块(23),每个所述第四滑块(23)另一端与第二滑块(20)固定连接,每个所述第一气腔(27)靠近轴套(13)的一端设有第一气道(28),每个所述第一气道(28)末端在环形支撑板(12)内侧设有第一气囊(29)。
4.根据权利要求3所述的一种适用不同橡胶软管连接的连接方法,其特征在于,每个所述第二支撑板(19)内远离轴套(13)一端设有第四滑槽(30),每个所述第二滑块(20)与第四滑槽(30)靠近轴套(13)一端之间连接设有第二弹簧(31),每个所述第二支撑板(19)内第四滑槽(30)旁靠近轴心的一端设有第二气腔(32),每个所述第二气腔(32)内远离轴套(13)的一端设有第五滑块(33),每个所述第五滑块(33)另一端与第二滑块(20)固定连接,每个所述第二气腔(32)靠近轴套(13)的一端设有第二气道(34),每个所述第二支撑板(19)内远离轴套(13)一端设有第三气腔(35),每个所述第三气腔(35)靠近环形支撑板(12)的一侧设有第六滑块(36),所述第二气道(34)末端与第三气腔(35)连接。
5.根据权利要求4所述的一种适用不同橡胶软管连接的连接方法,其特征在于,每个所述第一滑块(18)靠近第一支撑板组(15)的侧边设有水平第五滑槽(37),每个所述第五滑槽(37)内设有第七滑块(38),每个所述第七滑块(38)上设有连杆(39),所述第七滑块(38)和连杆(39)之间通过第一转动轴(40)转动连接,每个所述连杆(39)另一端通过第二转动轴(41)与第三滑块(22)转动连接,每个所述第二转动轴(41)比第一转动轴(40)更靠近轴心,每个所述第三滑块(22)朝向第一气囊(29)一侧设有槽(43),每个所述槽(43)上下对称设有两个第二气囊(44),所述第二气囊(44)通过第三气道(42)与第二气腔(32)相连。
6.根据权利要求5所述的一种适用不同橡胶软管连接的连接方法,其特征在于,每个所述第一滑块(18)相互靠近的一侧设有第六滑槽(45),每对所述第六滑槽(45)内设有第八滑块(46),每个所述第八滑块(46)与第六滑槽(45)靠近环形支撑板(12)的一端之间连接第三弹簧(47),每个所述第一滑块(18)内第六滑槽(45)旁靠近第六滑块(36)的一侧设有第一液压腔(48),每个所述第一液压腔(48)靠近轴心的一侧设有第九滑块(49),每个所述第一滑块(18)靠近弹性软管(26)的一端设有第二液压腔(51),每个所述第一液压腔(48)与第二液压腔(51)之间通过液压道(50)连接,每个所述第二液压腔(51)内设有弧形滑块(14)。
7.根据权利要求6所述的一种适用不同橡胶软管连接的连接方法,其特征在于,该一种适用不同橡胶软管连接的连接方法包括以下步骤:
S1:将待连通的两根橡胶软管分别插入固定支撑装置(10)内,橡胶软管置于槽(43)内推动第三滑块(22)往里移动,第三滑块(22)带动第五滑块(33)往里移动,使得第二气腔(32)中的气体通过第二气道(34)进入第三气腔(35)中,推动打开第六滑块(36),气体通过第三气道(42)进入第二气囊(44)中,第二气囊(44)将橡胶软管的首部夹住;
S2:第三滑块(22)带动第二滑块(20)往里移动,第二滑块(20)带动第四滑块(23)往里移动,使得第一气腔(27)中的气体通过第一气道(28)进入第一气囊(29)中,第一气囊(29)与第六滑块(36)配合密封住橡胶软管,第三滑块(22)带动连杆(39)往里移动,连杆(39)带动第七滑块(38)向里并向上移动,第七滑块(38)带动第一滑块(18)向环形支撑板(12)方向移动,第一滑块(18)带动第二支撑板(19)向环形支撑板(12)方向移动,第二支撑板(19)带动弹性软管(26)张开;
S3:当两侧的橡胶软管直径不同时,两侧第二支撑板(19)移动的距离不同使得第八滑块(46)带动较小一侧的第九滑块(49)往上移动,第一液压腔(48)中的液压油通过液压道(50)进入第二液压腔(51)中推动打开弧形滑块(14)。
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