对线缆保护层起到保护作用的工装
技术领域
本发明涉及一种工装夹具,具体涉及对线缆保护层起到保护作用的工装。
背景技术
油缸即液压缸,液压缸是输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比的直线运动式执行元件。它的职能是将液压能转换成机械能。液压缸的输入量是流体的流量和压力,输出的是直线运动速度和力。液压缸的活塞能完成直线往复运动,输出的直线位移是有限的。液压缸是将液压能转换为往复直线运动的机械能的能量转换装置。液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定,其他装置则必不可少。
油缸制造厂,又称油缸生产工厂,是一所用以生产油缸及其相关产品的生产加工企业。一般都采用人力并且辅助生产机器、设备来完成产品的生产制造。大型的制造厂分工较细化,往往一道工序需要流水线作业才能完成。
在油缸制造厂中,常需要高压电力输送,以符合相关生产要求。高压的电力输送通常采用线缆。在线缆使用中,需要根据布线等要求进行线缆续接作业,同时当线缆被损坏时或者老鼠咬断时也需要进行线缆的续接作业。由于线缆截面尺寸大,内部包含多跟独立的导线,因此需要对各个导线分别进行续接。续接时,为了便于导线的脱皮和对应导线的连接,通常采用台钳将待续接的线缆固定,然后进行续接作业。但是由于台钳的夹持面为平面,其夹持线缆时会使线缆变形,并损伤线缆的保护层。当夹持过大时,会使线缆的保护层沿轴向产生裂纹,影响线缆的使用寿命。
发明内容
本发明目的在于提供对线缆保护层起到保护作用的工装,解决续接线缆时,通常采用台钳将待续接的线缆固定,但是由于台钳的夹持面为平面,其夹持线缆时会使线缆变形,并损伤线缆的保护层的问题。
本发明通过下述技术方案实现:
对线缆保护层起到保护作用的工装,包括依次连接的支撑座、连接件、伸缩件和压板,所述连接件将支撑座的侧面和伸缩件的一端连接起来,且伸缩件上远离连接件的一端朝向支撑座的上表面,伸缩件上远离连接件的一端与压板连接,同时伸缩件的轴线垂直于支撑座的上表面;
所述压板弯曲成弧形板,其外凸面与伸缩件连接,其内凹面朝向支撑座的上表面,且伸缩件的轴线与压板的轴线垂直相交,压板沿伸缩件的轴线对称,且压板在伸缩件的伸缩下能靠近或者远离支撑座的上表面。伸缩件可以采用气压缸、液压缸或者连杆机构。本发明中,伸缩件优选气压缸,其缸底与连接件连接,其活塞杆末端朝向支撑座的上表面。
将待续接的线缆放置在支撑座的上表面,且使线缆的轴线平行于压板的轴线。启动伸缩件,使压板向线缆移动,直至压板的内凹面包裹住线缆的部分侧面,为了增加线缆受力的稳定性,以使压板的内凹半径和线缆的半径一致。当压板的横截面为半圆形或者劣弧时,直接将压板压在线缆上;当压板的横截面为优弧时,可将线缆卡进压板中或者将压板的开口掰开,以使线缆进入压板中。在压板的作用下,增大了线缆被固定时的受力面积,且压板的内凹半径和线缆一致,避免线缆受到平面挤压力导致的变形,对线缆的保护层起到保护作用,提高续接线缆的使用寿命。
进一步地,所述压板主要由一个中板和两个副板组成,所述中板的两端分别各与一个副板铰接,所述铰接轴线平行于压板的轴线,副板上远离中板的一端能绕着铰接轴线转动,并靠近或者远离压板的轴线,且压板的横截面中,中板和两个副板组成一个优弧截面。
进一步地,所述连接件为C型杆,其一端与支撑座的一侧壁连接,其另一端与支撑座的另一侧壁连接,且连接件沿过伸缩件的轴线以及压板轴线的面对称。
进一步地,还包括收缩组件,所述收缩组件包括依次连接的电磁铁、铁片和弹簧,所述电磁铁安装在连接件的内壁上,电磁铁通电能吸附住铁片,所述弹簧上远离铁片的一端与副板连接;
所述收缩组件有两个,并沿伸缩件的轴线对称,且收缩组件分别各与一个副板连接,伸缩件伸长,压板向支撑座移动时,弹簧拉伸变形,并使副板上远离中板的一端远离压板的轴线。
压板下压电缆时,电磁铁吸住铁片,弹簧上与铁片连接的一端被限制住移动,以使副板被弹簧拉动,从而增大压板的开口,以使线缆顺利进入压板中,当压板压在线缆上时,断开电磁铁,弹簧恢复形变,副板向线缆转动,直至副板包覆在线缆表面,而不用人工手动转动副板,提高工作效率,降低工人劳动强度。
进一步地,在压板的内凹面上设置有若干个伸缩杆,所述伸缩杆以压板的轴线为中心对称线均匀地分布在压板上,且伸缩杆的轴线与压板的径向重合。
在伸缩杆上靠近压板轴线的一端均设置有固定球,所述伸缩杆的轴线过对应固定球的球心。
所述伸缩杆包括安装筒和移动杆,安装筒的一端与压板的内凹面连接,移动杆的一端插入安装筒的中心孔中,并通过弹簧与安装筒的筒底连接,移动杆的另一端与固定球连接。
伸缩杆的设置以使本工装夹具不仅只适用于一个截面尺寸的线缆。当线缆截面半径较小时,伸缩杆的收缩量较小,当线缆半径较大时,伸缩杆的收缩量较大。
进一步地,在支撑座的上表面上设置有安装槽,所述安装槽的轴线与压板的轴线平行,安装槽的横截面为弧形,且调整伸缩件的外伸长度,能使压板横截面中的圆心和安装槽横截面中的圆心重合。安装槽的设置便于增加线缆固定的稳定性。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本发明对线缆保护层起到保护作用的工装,将待续接的线缆放置在支撑座的上表面,且使线缆的轴线平行于压板的轴线。启动伸缩件,使压板向线缆移动,直至压板的内凹面包裹住线缆的部分侧面,为了增加线缆受力的稳定性,以使压板的内凹半径和线缆的半径一致。当压板的横截面为半圆形或者劣弧时,直接将压板压在线缆上;当压板的横截面为优弧时,可将线缆卡进压板中或者将压板的开口掰开,以使线缆进入压板中。在压板的作用下,增大了线缆被固定时的受力面积,且压板的内凹半径和线缆一致,避免线缆受到平面挤压力导致的变形,对线缆的保护层起到保护作用,提高续接线缆的使用寿命;
2、本发明对线缆保护层起到保护作用的工装,压板下压电缆时,电磁铁吸住铁片,弹簧上与铁片连接的一端被限制住移动,以使副板被弹簧拉动,从而增大压板的开口,以使线缆顺利进入压板中,当压板压在线缆上时,断开电磁铁,弹簧恢复形变,副板向线缆转动,直至副板包覆在线缆表面,而不用人工手动转动副板,提高工作效率,降低工人劳动强度;
3、本发明对线缆保护层起到保护作用的工装,伸缩杆的设置以使本工装夹具不仅只适用于一个截面尺寸的线缆。当线缆截面半径较小时,伸缩杆的收缩量较小,当线缆半径较大时,伸缩杆的收缩量较大。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的侧视图;
图3为压板下压的位置示意图;
图4为伸缩杆的剖视图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-支撑座,2-连接件,3-伸缩件,4-压板,5-中板,6-副板,7-电磁铁,8-铁片,9-弹簧,10-安装槽,11-伸缩杆,12-固定球,13-安装筒,14-移动杆,15-弹簧。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1-图4所示,本发明对线缆保护层起到保护作用的工装,包括依次连接的支撑座1、连接件2、伸缩件3和压板4,所述连接件2将支撑座1的侧面和伸缩件3的一端连接起来,且伸缩件3上远离连接件2的一端朝向支撑座1的上表面,伸缩件3上远离连接件2的一端与压板4连接,同时伸缩件3的轴线垂直于支撑座1的上表面;
所述压板4弯曲成弧形板,其外凸面与伸缩件3连接,其内凹面朝向支撑座1的上表面,且伸缩件3的轴线与压板4的轴线垂直相交,压板4沿伸缩件3的轴线对称,且压板4在伸缩件3的伸缩下能靠近或者远离支撑座1的上表面。伸缩件3可以采用气压缸、液压缸或者连杆机构。本发明中,伸缩件3优选气压缸,其缸底与连接件2连接,其活塞杆末端朝向支撑座1的上表面。
将待续接的线缆放置在支撑座1的上表面,且使线缆的轴线平行于压板4的轴线。启动伸缩件3,使压板4向线缆移动,直至压板4的内凹面包裹住线缆的部分侧面,为了增加线缆受力的稳定性,以使压板4的内凹半径和线缆的半径一致。当压板4的横截面为半圆形或者劣弧时,直接将压板4压在线缆上;当压板4的横截面为优弧时,可将线缆卡进压板4中或者将压板4的开口掰开,以使线缆进入压板4中。在压板4的作用下,增大了线缆被固定时的受力面积,且压板4的内凹半径和线缆一致,避免线缆受到平面挤压力导致的变形,对线缆的保护层起到保护作用,提高续接线缆的使用寿命。
实施例2
本发明是在实施例1的基础上,对本发明作出进一步说明。
如图1-图4所示,本发明对线缆保护层起到保护作用的工装,所述压板4主要由一个中板5和两个副板6组成,所述中板5的两端分别各与一个副板6铰接,所述铰接轴线平行于压板4的轴线,副板6上远离中板5的一端能绕着铰接轴线转动,并靠近或者远离压板4的轴线,且压板4的横截面中,中板5和两个副板6组成一个优弧截面。
进一步地,所述连接件2为C型杆,其一端与支撑座1的一侧壁连接,其另一端与支撑座1的另一侧壁连接,且连接件2沿过伸缩件3的轴线以及压板4轴线的面对称。
实施例3
本发明是在实施例2的基础上,对本发明作出进一步说明。
如图1-图4所示,本发明对线缆保护层起到保护作用的工装,还包括收缩组件,所述收缩组件包括依次连接的电磁铁7、铁片8和弹簧9,所述电磁铁7安装在连接件2的内壁上,电磁铁7通电能吸附住铁片8,所述弹簧9上远离铁片8的一端与副板6连接;
所述收缩组件有两个,并沿伸缩件3的轴线对称,且收缩组件分别各与一个副板6连接,伸缩件3伸长,压板4向支撑座1移动时,弹簧9拉伸变形,并使副板6上远离中板5的一端远离压板4的轴线。
压板4下压电缆时,电磁铁7吸住铁片8,弹簧9上与铁片8连接的一端被限制住移动,以使副板6被弹簧9拉动,从而增大压板4的开口,以使线缆顺利进入压板4中,当压板4压在线缆上时,断开电磁铁7,弹簧9恢复形变,副板6向线缆转动,直至副板6包覆在线缆表面,而不用人工手动转动副板6,提高工作效率,降低工人劳动强度。
实施例4
本发明是在实施例1的基础上,对本发明作出进一步说明。
如图1-图4所示,本发明对线缆保护层起到保护作用的工装,在压板4的内凹面上设置有若干个伸缩杆11,所述伸缩杆11以压板4的轴线为中心对称线均匀地分布在压板4上,且伸缩杆11的轴线与压板4的径向重合。
在伸缩杆11上靠近压板4轴线的一端均设置有固定球12,所述伸缩杆11的轴线过对应固定球12的球心。
所述伸缩杆11包括安装筒13和移动杆14,安装筒13的一端与压板4的内凹面连接,移动杆14的一端插入安装筒13的中心孔中,并通过弹簧15与安装筒13的筒底连接,移动杆14的另一端与固定球12连接。
伸缩杆11的设置以使本工装夹具不仅只适用于一个截面尺寸的线缆。当线缆截面半径较小时,伸缩杆11的收缩量较小,当线缆半径较大时,伸缩杆11的收缩量较大。同时也可以更换不同长度移动杆14,来使本发明装夹不同尺寸的线缆。
实施例5
本发明是在实施例1的基础上,对本发明作出进一步说明。
如图1-图4所示,本发明对线缆保护层起到保护作用的工装,在支撑座1的上表面上设置有安装槽10,所述安装槽10的轴线与压板4的轴线平行,安装槽10的横截面为弧形,且调整伸缩件3的外伸长度,能使压板4横截面中的圆心和安装槽10横截面中的圆心重合。安装槽10的设置便于增加线缆固定的稳定性。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。