CN218628844U - 一种高压胶管的气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高压胶管的气密性检测装置,通过在底板上设置相互移动的滑块,双头丝杠用于调节后的锁定工作,滑块上设置通气管,通气管上利用横杆和驱动杆的移动,经第一连杆和第二连杆驱动第一夹持杆和第二夹持杆进行移动,分别在液压胶管的内径和外径位置对胶管进行夹持,同时U形槽内的环形板对液压胶管端部进行封堵密封,组合式水箱结构组合成水箱,在夹持孔的位置对胶管进行封堵,进而完成浸水检测工作,本实用新型的胶管固定密封过程快捷方便,密封效果极佳,能针对不同管径的液压胶管进行夹持密封工作,整个装置设置组合式水箱结构,在完成组装后能第一时间进行气密性检测工作,夹装检测一体设计,适用范围广,操作方便简单。
Description
技术领域
本实用新型属于胶管生产设备的技术领域,尤其涉及一种高压胶管的气密性检测装置。
背景技术
液压胶管别名液压油管、液压软管、高压胶管、液压管、钢丝高压管、钢丝编织胶管钢丝缠绕胶管,一般分为钢丝编织液压胶管和钢丝缠绕液压胶管。液压胶管结构:主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、多层增强层、耐天候的合成橡胶外胶层组成,内胶层具有使输送介质承受压力,保护钢丝或线纤维不受侵蚀的作用,外胶层保护增强层不受损伤,增强层是骨架材料,作用是保证胶管的使用压力。液压胶管用途:主要用于矿井液压支架、油田开发,适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基及水基液体等传动。液压胶管传动时要保证其气密性良好。
现有技术采用人工检测的方式对液压胶管进行气密性检测时,通常先通过人工将液压胶管中的一小段的一端密封,再通过人工对液压胶管另一端进行充气,最后再通过人工对充气后液压胶管进行检测,配合人工对液压胶管进行检测,检测过程繁琐,液压胶管的解锁与固定过程繁琐,针对不同直径大小的液压胶管需要特定的设备进行端部的固定与密封,较为麻烦,现有技术设备不能针对不同直径的液压胶管采用同一设备进行固定密封工作,从而完成液压胶管的固定密封工作,同时在针对胶管进行气密检测的过程中,利用充气浸水的方式进气密性检测,所以需要额外的水箱进行气密性的检测工作,于是我们需要一种将水箱与胶管的检测融为一体的设备,使得检测过程更加快捷与准确,于是我们亟待一种高压胶管的气密性检测装置用于解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供了一种高压胶管的气密性检测装置,用以解决背景技术中提到的现有技术中的气密性检测装置对液压胶管的固定与解锁麻烦,端部的密封性较差的问题,同时解决了不同直径的液压胶管在同一设备上的固定密封的问题,还解决了无法将气密性检测水箱无法与固定设备融为一体的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种高压胶管的气密性检测装置,包括底板,其特征在于,所述底板上端的左右两侧分别开有T形槽,所述T形槽内横向滑动连接滑块,所述底板内横向转动连接有贯穿两组T形槽的双头丝杠,所述双头丝杠分别与滑块螺纹配合且两组滑块与双头丝杠的螺纹旋向相反,所述滑块上端横向连接通气管,所述通气管朝向两组滑块之间的方向上连接胶管夹持封堵装置,两组胶管夹持封堵装置满足对高压胶管进行夹持封堵,所述通气管端部开有螺纹,其中一组通气管上的螺纹连接堵头,另一组通气管上的螺纹连接进气装置;
所述底板上横向滑动连接平移板,所述平移板上连接有组合式水箱结构,满足组合式水箱对高压胶管进行气密测试。
优选的,所述胶管夹持封堵装置包括同轴连接在固定板,所述固定板朝向两组第一滑块之间的方向上连接两组过渡杆,两组过渡杆的另一端之间连接有与通气管同轴设置的环形槽,所述环形槽的开口朝向两组滑块的中心方向,所述通气管外螺纹连接旋拧盘,所述旋拧盘外圆周滑动连接有两组径向杆,所述径向杆横向滑动连接在过渡杆内,两组径向杆之间安装同轴设置在通气管外的固定环,所述固定环一侧的四个方向上连接有横向滑动连接在通气管外的横杆,所述横杆的另一端铰接第一连杆,还包括沿径向安装在通气管外四个方向上的第一径向板,所述径向板端部沿径向滑动连接第一夹持杆,所述第一夹持杆端部设置有防滑垫,所述第一夹持杆与第一连杆之间相铰接,所述环形槽外安装有与四组第一夹持杆配合的外层夹持装置,所述环形槽内设置有用于封堵胶管端部的封堵结构。
优选的,所述外层夹持装置包括安装在环形槽外四个方向上的L形固定杆,所述固定杆端部滑动连接有与第一夹持杆配合的第二夹持杆,所述固定杆上横向滑动连接有驱动杆,所述驱动杆与第二夹持杆之间铰接有第二连杆,所述驱动杆上转动连接螺纹配合在固定杆上的旋拧销,所述第二夹持杆的端部设置有防滑垫。
优选的,所述封堵结构包括横向滑动连接在U形槽内的环形板,所述环形板一侧横向转动连接有多组螺纹连接在U形槽上的转动销,所述转动销的端部同轴安装直齿轮,多组直齿轮之间啮合有转动连接在U形槽外的长齿轮,所述环形板一侧安装有置于U形槽内的橡胶密封垫。
优选的,所述旋拧盘外同轴设置有环形导轨,所述径向杆上开有与环形导轨周向滑动配合的导向槽。
优选的,所述组合式水箱结构包括纵向滑动连接在平移板上的两组组合水箱,两组组合水箱构成水箱结构,其中一个水箱上设置有插杆,另一组水箱上设置有与插杆配合的插孔,所述插杆与相应的插孔之间设置有磁铁结构,所述组合水箱上开有半圆形夹持孔,两组配合使用的夹持孔之间设置有组合的封堵塞结构,其中一个水箱上设置有进液口,另一水箱设置有出液口。
优选的,组合的封堵塞结构包括两组配合使用的封堵塞,所述封堵塞为橡胶材质的塞体。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过在底板上设置相互移动的滑块用于调节两组滑块之间的位置,双头丝杠用于调节后的锁定工作,滑块上设置通气管,通气管上利用横杆和驱动杆的移动,经第一连杆和第二连杆驱动第一夹持杆和第二夹持杆进行移动,分别在液压胶管的内径和外径位置对胶管进行夹持,同时U形槽内的环形板对液压胶管端部进行封堵密封,组合式水箱结构组合成水箱,在夹持孔的位置对胶管进行封堵,进而完成浸水检测工作,本实用新型方便对胶管进行固定密封,固定密封过程快捷方便,密封效果极佳,能针对不同管径的液压胶管进行夹持密封工作,从而完成后续的气密性检测工作,整个装置设置组合式水箱结构,在完成组装后能第一时间进行气密性检测工作,夹装检测一体设计,适用范围广,操作方便简单,实用性强,适合推广使用。
附图说明
图1是本实用新型立体图视角一。
图2是本实用新型立体图视角二。
图3是本实用新型的主视图。
图4是本实用新型的俯视图。
图5是本实用新型的滑块连接的立体结构图。
图6是是图5中的A部放大图。
图7是本实用新型中部分结构的立体结构图。
图8是本实用新型中封堵结构的立体结构图。
图9是本实用新型中组合式水箱结构的立体结构图。
图中,1、底板;2、T形槽;3、滑块;4、双头丝杠;5、通气管;6、平移板;7、固定板;8、过渡杆;9、环形槽;10、旋拧盘;11、径向杆;12、固定环;13、横杆;14、第一连杆;15、第一径向杆;16、第一夹持杆;17、防滑垫;18、固定杆;19、第二夹持杆;20、驱动杆;21、第二连杆;22、旋拧销;23、环形板;24、转动销;25、直齿轮;26、长齿轮;27、密封垫;28、环形导轨;29、导向槽;30、组合水箱;31、插杆;32、插孔;33、夹持孔;34、封堵塞;35、进液口;36、出液口。
具体实施方式
以下结合附图1-9本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
实施例一,结合现有技术,本实施例提供了一种高压胶管的气密性检测装置,包括底板1,底板1呈矩形结构,底板1下端设置有支腿底板1上端的左右两侧分别开有T形槽2,T形槽2内横向滑动连接滑块3,滑块3截面呈T形结构,使得滑块3只能沿着T形槽2的方向进行移动,底板1内横向转动连接有贯穿两组T形槽2的双头丝杠4,双头丝杠4分别与滑块3螺纹配合且两组滑块3与双头丝杠4的螺纹旋向相反,使得双头丝杠4的转动使得两组滑块3能朝着相同或者相反的方向进行移动,双头丝杠4的端部设置有驱动旋钮,通过转动驱动旋钮带动双头丝杠4进行转动,从而实现滑块3的移动,调节两组滑块3的相对位置,滑块3上端横向连接通气管5,通气管5朝向两组滑块3之间的方向上连接胶管夹持封堵装置,两组胶管夹持封堵装置满足对高压胶管进行夹持封堵;
对于胶管夹持封堵装置的选择,具体的,胶管夹持封堵装置包括同轴连接在固定板7,固定板7朝向两组第一滑块3之间的方向上连接两组过渡杆8,过渡杆8呈上下方向对称设置,两组过渡杆8的另一端之间连接有与通气管5同轴设置的环形槽9,环形槽9的开口朝向两组滑块3的中心方向,环形槽9的内径距离通气管5的外缘之间设置有一端距离,通气管5外螺纹连接旋拧盘10,旋拧盘10外圆周滑动连接有两组径向杆11,径向杆11横向滑动连接在过渡杆8内,旋拧盘10外同轴设置有环形导轨28,径向杆11上开有与环形导轨28周向滑动配合的导向槽29,是的径向杆11与旋拧盘10之间只能进行沿圆周方向上的相对转动,在过渡杆8上开有矩形的长条孔体,使得径向杆11只能沿着相应侧的过渡杆8进行横向移动,也就是说,在旋拧盘10相对于通气管5进行旋拧的过程中,随着旋拧盘10的移动可以推动径向杆11进行横向方向上的移动,两组径向杆11之间安装同轴设置在通气管5外的固定环12,固定环12距离通气管5外有一定的距离,固定环12一侧的四个方向上连接有横向滑动连接在通气管5外的横杆13,横杆13沿均布设置在固定环12的四个方向上,且四组横杆13分别横向滑动连接在通气管5外的支杆上,使得横杆13只能沿着通气管5的轴向方向进行移动,横杆13的另一端铰接第一连杆14,还包括沿径向安装在通气管5外四个方向上的第一径向板,四组第一径向板的位置与横杆13的位置一一对应,径向板端部沿径向滑动连接第一夹持杆16,径向板上开有槽体,第一夹持杆16径向滑动连接在径向板上,使第一夹持杆16可以沿着通气管5的径向方向进行移动,从而完成向外的推动效果,第一夹持杆16端部设置有防滑垫17,第一夹持杆16与第一连杆14之间相铰接,随着横杆13的横向移动,可以通过第一连杆14推动第一夹持杆16向外移动,实现四组第一夹持杆16的向外移动,利用端部的防滑垫17对液压胶管的内部进行夹持,环形槽9外安装有与四组第一夹持杆16配合的外层夹持装置,外层夹持装置包括安装在环形槽9外四个方向上的L形固定杆18,固定杆18与径向杆11的位置一一对应,固定杆18端部滑动连接有与第一夹持杆16配合的第二夹持杆19,第二夹持杆19与第一夹持杆16进行配合对液压胶管进行夹持,第二夹持杆19端部的防滑垫17实现对液压胶管外部进行夹持,固定杆18上横向滑动连接有驱动杆20,使得驱动杆20只能沿着固定杆18的横向方向进行移动,驱动杆20与第二夹持杆19之间铰接有第二连杆21,驱动杆20上转动连接螺纹配合在固定杆18上的旋拧销22,第二夹持杆19的端部设置有防滑垫17,旋拧销22的旋转可以推动驱动杆20进行横向移动,从而经第二连杆21推动第二夹持杆19朝着通气管5的中心方向进行移动,第一夹持杆16与第二夹持杆19分别在内外方向上对液压胶管进行夹持,从而实现对胶管进行可靠夹持,环形槽9内设置有用于封堵胶管端部的封堵结构,封堵结构能有效对液压胶管的端部进行密封,通气管5端部开有螺纹,其中一组通气管5上的螺纹连接堵头,堵头可以将一端通气管5的一端进行封堵,另一组通气管5上的螺纹连接进气装置,通过气泵对胶管进行泵气处理;
底板1上横向滑动连接平移板6,平移板6上连接有组合式水箱结构,满足组合式水箱对高压胶管进行气密测试,本实施例在使用时,将待检测的液压胶管的两端分别套设在两侧的通气管5上,将液压胶管的一端插入到U形槽内,然后通过转动旋拧盘10,旋拧盘10的移动带动上下两侧的径向杆11进行横向移动,两组径向杆11带动固定环12进行横向移动,固定环12的移动使得四组横杆13进行横向移动,经第一连杆14推动第一夹持杆16进行径向方向上的移动,使得四组第一夹持杆16在胶管内部对其进行夹持,然后通过旋拧四组旋拧销22,带动驱动杆20进行横向移动,驱动杆20的横向移动,通过第二连杆21带动第二夹持杆19进行径向方向上的移动,从而在胶管外侧对液压胶管进行夹持,第一夹持杆16和第二夹持杆19配合在胶管的四个方向上对液压胶管进行夹持,从而满足不同直径的液压胶管的夹持工作,夹持好以后封堵结构,对液压胶管的端部进行密封,在液压胶管的两端被密封固定以后,根据液压胶管的长度调整两组滑块3之间的位置,通过旋拧双头丝杠4,双头丝杠4转动带动两组滑块3朝着相互靠近或者相互远离的方向进行移动,从而调节两组滑块3的位置,使得液压胶管处于接近绷直的位置,然后移动平移板6的位置,使其处于需要进行气密性检测的位置,然后将组合式水箱结构进行组装,然后通过浸水的方式进行气密性检测工作,本实施例方便对胶管进行固定密封,固定密封过程快捷方便,密封效果极佳,能针对不同管径的液压胶管进行夹持密封工作,从而完成后续的气密性检测工作,整个装置设置组合式水箱结构,在完成组装后能第一时间进行气密性检测工作,夹装检测一体设计,适用范围广,操作方便简单,实用性强,适合推广使用。
实施例二,在实施例一的基础上,封堵结构包括横向滑动连接在U形槽内的环形板23,环形板23设置在U形槽体内,环形板23一侧横向转动连接有多组螺纹连接在U形槽上的转动销24,转动销24的端部同轴安装直齿轮25,多组直齿轮25之间啮合有转动连接在U形槽外的长齿轮26,长齿轮26的设置目的是为了在直齿轮25移动的过程中,使得长齿轮26始终与直齿轮25保持啮合,环形板23一侧安装有置于U形槽内的橡胶密封垫27,橡胶密封垫27用于在胶管端部进行封堵,本实施例在使用时,在胶管插入到U形槽内以后,通过转动长齿轮26,长齿轮26驱动直齿轮25进行转动,直齿轮25的转动使得转动销24与U形槽配合驱动环形板23进行横向上进行移动,从而调节环形板23上的密封橡胶垫与液压胶管端部之间的距离,达到密封的效果。
实施例三,在实施例一的基础上,组合式水箱结构包括纵向滑动连接在平移板6上的两组组合水箱30,在平移板6上开有截面为T形的槽体,组合水箱30纵向滑动连接在槽体内,使得组合水箱30只能沿着纵向方向进行移动,使得在进行胶管卡装的过程中,组合水箱30能起到让位的作用,两组组合水箱30构成水箱结构,其中一个水箱上设置有插杆31,另一组水箱上设置有与插杆31配合的插孔32,插杆31与相应的插孔32之间设置有磁铁结构,插杆31与插孔32的位置如附图所示,使得两组组合水箱30插接在一起进行对接,其内部设置磁铁结构,避免两组组合水箱30在浸水检测的过程中分开,这里的磁力可以设置大一些,且在对接的过程中,可以在组合水箱30的组合面设置橡胶垫,避免进行漏液,组合水箱30上开有半圆形夹持孔33,两组配合使用的夹持孔33之间设置有组合的封堵塞34结构,组合的封堵塞34结构包括两组配合使用的封堵塞34,封堵塞34为橡胶材质的塞体,两个半圆形夹持孔33可以进行组合,用于通过液压胶管,然后通过封堵塞34对通过的液压胶管进行封堵,其中一个水箱上设置有进液口35,另一水箱设置有出液口36,进液口35用于对水箱进行注液,出液口36用于排出液体,本实施例在使用时,在液压胶管安装好以后,推动两组组合水箱30相互移动,利用插杆31和插孔32对接完成水箱的组装,然后液压胶管通过夹持孔33的位置,在夹持孔33的位置利用封堵塞34对液压胶管进行封堵,然后通过进液口35进行进液处理,出液口36进行排液处理,最后完成浸水检测工作。
本实用新型在使用时,将待检测的液压胶管的两端分别套设在两侧的通气管5上,将液压胶管的一端插入到U形槽内,然后通过转动旋拧盘10,旋拧盘10的移动带动上下两侧的径向杆11进行横向移动,两组径向杆11带动固定环12进行横向移动,固定环12的移动使得四组横杆13进行横向移动,经第一连杆14推动第一夹持杆16进行径向方向上的移动,使得四组第一夹持杆16在胶管内部对其进行夹持,然后通过旋拧四组旋拧销22,带动驱动杆20进行横向移动,驱动杆20的横向移动,通过第二连杆21带动第二夹持杆19进行径向方向上的移动,从而在胶管外侧对液压胶管进行夹持,第一夹持杆16和第二夹持杆19配合在胶管的四个方向上对液压胶管进行夹持,从而满足不同直径的液压胶管的夹持工作,夹持好以后,通过转动长齿轮26,长齿轮26驱动直齿轮25进行转动,直齿轮25的转动使得转动销24与U形槽配合驱动环形板23进行横向上进行移动,从而调节环形板23上的密封橡胶垫与液压胶管端部之间的距离,达到密封的效果,在液压胶管的两端被密封固定以后,根据液压胶管的长度调整两组滑块3之间的位置,通过旋拧双头丝杠4,双头丝杠4转动带动两组滑块3朝着相互靠近或者相互远离的方向进行移动,从而调节两组滑块3的位置,使得液压胶管处于接近绷直的位置,然后移动平移板6的位置,使其处于需要进行气密性检测的位置,在液压胶管安装好以后,推动两组组合水箱30相互移动,利用插杆31和插孔32对接完成水箱的组装,然后液压胶管通过夹持孔33的位置,在夹持孔33的位置利用封堵塞34对液压胶管进行封堵,然后通过进液口35进行进液处理,出液口36进行排液处理,最后完成浸水检测工作,本实用新型方便对胶管进行固定密封,固定密封过程快捷方便,密封效果极佳,能针对不同管径的液压胶管进行夹持密封工作,从而完成后续的气密性检测工作,整个装置设置组合式水箱结构,在完成组装后能第一时间进行气密性检测工作,夹装检测一体设计,适用范围广,操作方便简单,实用性强,适合推广使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高压胶管的气密性检测装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上端的左右两侧分别开有T形槽(2),所述T形槽(2)内横向滑动连接滑块(3),所述底板(1)内横向转动连接有贯穿两组T形槽(2)的双头丝杠(4),所述双头丝杠(4)分别与滑块(3)螺纹配合且两组滑块(3)与双头丝杠(4)的螺纹旋向相反,所述滑块(3)上端横向连接通气管(5),所述通气管(5)朝向两组滑块(3)之间的方向上连接胶管夹持封堵装置,两组胶管夹持封堵装置满足对高压胶管进行夹持封堵,所述通气管(5)端部开有螺纹,其中一组通气管(5)上的螺纹连接堵头,另一组通气管(5)上的螺纹连接进气装置;
所述底板(1)上横向滑动连接平移板(6),所述平移板(6)上连接有组合式水箱结构,满足组合式水箱对高压胶管进行气密测试。
2.根据权利要求1所述的一种高压胶管的气密性检测装置,其特征在于,所述胶管夹持封堵装置包括同轴连接在固定板(7),所述固定板(7)朝向两组第一滑块(3)之间的方向上连接两组过渡杆(8),两组过渡杆(8)的另一端之间连接有与通气管(5)同轴设置的环形槽(9),所述环形槽(9)的开口朝向两组滑块(3)的中心方向,所述通气管(5)外螺纹连接旋拧盘(10),所述旋拧盘(10)外圆周滑动连接有两组径向杆(11),所述径向杆(11)横向滑动连接在过渡杆(8)内,两组径向杆(11)之间安装同轴设置在通气管(5)外的固定环(12),所述固定环(12)一侧的四个方向上连接有横向滑动连接在通气管(5)外的横杆(13),所述横杆(13)的另一端铰接第一连杆(14),还包括沿径向安装在通气管(5)外四个方向上的第一径向板,所述径向板端部沿径向滑动连接第一夹持杆(16),所述第一夹持杆(16)端部设置有防滑垫(17),所述第一夹持杆(16)与第一连杆(14)之间相铰接,所述环形槽(9)外安装有与四组第一夹持杆(16)配合的外层夹持装置,所述环形槽(9)内设置有用于封堵胶管端部的封堵结构。
3.根据权利要求2所述的一种高压胶管的气密性检测装置,其特征在于,所述外层夹持装置包括安装在环形槽(9)外四个方向上的L形固定杆(18),所述固定杆(18)端部滑动连接有与第一夹持杆(16)配合的第二夹持杆(19),所述固定杆(18)上横向滑动连接有驱动杆(20),所述驱动杆(20)与第二夹持杆(19)之间铰接有第二连杆(21),所述驱动杆(20)上转动连接螺纹配合在固定杆(18)上的旋拧销(22),所述第二夹持杆(19)的端部设置有防滑垫(17)。
4.根据权利要求2所述的一种高压胶管的气密性检测装置,其特征在于,所述封堵结构包括横向滑动连接在U形槽内的环形板(23),所述环形板(23)一侧横向转动连接有多组螺纹连接在U形槽上的转动销(24),所述转动销(24)的端部同轴安装直齿轮(25),多组直齿轮(25)之间啮合有转动连接在U形槽外的长齿轮(26),所述环形板(23)一侧安装有置于U形槽内的橡胶密封垫(27)。
5.根据权利要求2所述的一种高压胶管的气密性检测装置,其特征在于,所述旋拧盘(10)外同轴设置有环形导轨(28),所述径向杆(11)上开有与环形导轨(28)周向滑动配合的导向槽(29)。
6.根据权利要求1所述的一种高压胶管的气密性检测装置,其特征在于,所述组合式水箱结构包括纵向滑动连接在平移板(6)上的两组组合水箱(30),两组组合水箱(30)构成水箱结构,其中一个水箱上设置有插杆(31),另一组水箱上设置有与插杆(31)配合的插孔(32),所述插杆(31)与相应的插孔(32)之间设置有磁铁结构,所述组合水箱(30)上开有半圆形夹持孔(33),两组配合使用的夹持孔(33)之间设置有组合的封堵塞(34)结构,其中一个水箱上设置有进液口(35),另一水箱设置有出液口(36)。
7.根据权利要求6所述的一种高压胶管的气密性检测装置,其特征在于,组合的封堵塞(34)结构包括两组配合使用的封堵塞(34),所述封堵塞(34)为橡胶材质的塞体。
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