CN113864544A - 一种输送管连接组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种输送管连接组件，涉及管道技术领域。该输送管连接组件包括锁紧接头和至少两个输送管。至少两个输送管同轴设置且依次抵持，输送管的一端设置有插接部，另一端开设有限位槽，一个输送管的插接部与相邻一个输送管的限位槽配合，锁紧接头同时套设于相邻两个输送管外，且与相邻两个输送管连接，以固定相邻两个输送管的相对位置。与现有技术相比，本发明提供的输送管连接组件由于采用了设置于输送管两端的插接部和限位槽以及套设于输送管外的锁紧接头，所以能够实现输送管的快速连接，连接效率高，施工周期短，并且连接结构稳定可靠，能够有效避免连接处发生渗漏的情况。

Description

一种输送管连接组件

技术领域

本发明涉及管道技术领域，具体而言，涉及一种输送管连接组件。

背景技术

目前，在城市地下排水系统中，多条排水管道紧罗密布，以输送和排放工业废水、生活污水和雨水，预防城市内涝灾害的发生。但是现在的排水管道都是通过多段输送管依次连接形成的，输送管的连接效率较低，导致排水管道的施工周期较长，并且相邻两段输送管的连接不够稳定，连接处容易发生渗漏，可靠性较差。

有鉴于此，设计制造出一种连接效率高的输送管连接组件特别是在管道生产中显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种输送管连接组件，能够实现输送管的快速连接，连接效率高，施工周期短，并且连接结构稳定可靠，能够有效避免连接处发生渗漏的情况。

本发明是采用以下的技术方案来实现的。

一种输送管连接组件，包括锁紧接头和至少两个输送管，至少两个输送管同轴设置且依次抵持，输送管的一端设置有插接部，另一端开设有限位槽，一个输送管的插接部与相邻一个输送管的限位槽配合，锁紧接头同时套设于相邻两个输送管外，且与相邻两个输送管连接，以固定相邻两个输送管的相对位置。

可选地，插接部呈环状设置，限位槽为环形槽，插接部的形状与限位槽的形状相匹配。

可选地，插接部相对设置有第一导滑斜面和第二导滑斜面，第一导滑斜面和第二导滑斜面呈预设夹角设置，第一导滑斜面和第二导滑斜面的间距在从插接部到限位槽的方向上逐渐增大。

可选地，限位槽相对设置有第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁和第二侧壁呈预设夹角设置，第一导滑斜面与第一侧壁滑动配合，第二导滑斜面与第二侧壁滑动配合。

可选地，预设夹角的范围为5度至20度。

可选地，锁紧接头设置有第一锁紧结构和第二锁紧结构，输送管的周面上相对设置有第一装配结构和第二装配结构，第一锁紧结构与一个输送管的第一装配结构配合，第二锁紧结构与相邻一个输送管的第二装配结构配合。

可选地，第一锁紧结构为凸台，第一装配结构为限位台，凸台与限位台抵持；第二锁紧结构为内螺纹，第二装配结构为设置有外螺纹的连接台，内螺纹与外螺纹配合。

可选地，限位台和连接台均呈环状设置，限位台套设于输送管的一端，连接台套设于输送管的另一端。

可选地，输送管包括依次连接的外套层、加强层、经线层和内衬层，外套层套设于加强层外，加强层套设于经线层外，经线层套设于内衬层外。

可选地，外套层由乙丙橡胶、氯化聚乙烯或者丁腈橡胶材料制成，内衬层由聚乙烯、聚氯乙烯或者聚丙烯材料制成。

本发明提供的输送管连接组件具有以下有益效果：

本发明提供的输送管连接组件，至少两个输送管同轴设置且依次抵持，输送管的一端设置有插接部，另一端开设有限位槽，一个输送管的插接部与相邻一个输送管的限位槽配合，锁紧接头同时套设于相邻两个输送管外，且与相邻两个输送管连接，以固定相邻两个输送管的相对位置。与现有技术相比，本发明提供的输送管连接组件由于采用了设置于输送管两端的插接部和限位槽以及套设于输送管外的锁紧接头，所以能够实现输送管的快速连接，连接效率高，施工周期短，并且连接结构稳定可靠，能够有效避免连接处发生渗漏的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的输送管连接组件的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的输送管连接组件的剖视图；

图3为本发明实施例提供的输送管连接组件中锁紧接头套设于输送管一端的剖视图；

图4为本发明实施例提供的输送管连接组件中锁紧接头套设于输送管另一端的剖视图；

图5为本发明实施例提供的输送管连接组件中输送管的剖视图。

图标：100-输送管连接组件；110-锁紧接头；111-第一锁紧结构；112-第二锁紧结构；113-凸台；114-内螺纹；120-输送管；121-插接部；122-限位槽；123-第一导滑斜面；124-第二导滑斜面；125-第一侧壁；126-第二侧壁；127-底壁；128-第一装配结构；1281-限位台；129-第二装配结构；1291-外螺纹；1292-连接台；130-外套层；140-加强层；150-经线层；160-内衬层。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。

请参照图1，本发明实施例提供了一种输送管连接组件100，用于进行排水。其能够实现输送管120的快速连接，连接效率高，施工周期短，并且连接结构稳定可靠，能够有效避免连接处发生渗漏的情况。

输送管连接组件100包括锁紧接头110和至少两个输送管120。至少两个输送管120同轴设置且依次抵持，至少两个输送管120共同组成水流通道，以便于进行排水。锁紧接头110同时套设于相邻两个输送管120外，且与相邻两个输送管120连接，以固定相邻两个输送管120的相对位置，防止相邻两个输送管120之间发生相对位移，并且能够避免相邻两个输送管120的连接处发生渗漏的情况。

请结合参照图2、图3和图4，需要说明的是，输送管120的一端设置有插接部121，另一端开设有限位槽122，一个输送管120的插接部121伸入相邻一个输送管120的限位槽122，且与相邻一个输送管120的限位槽122配合，以实现相邻两个输送管120的快速插接固定，连接效率高，施工周期短。

本实施例中，输送管120的数量为五个，锁紧接头110的数量为四个，每个锁紧接头110连接于相邻两个输送管120之间，以实现五个输送管120的可靠连接。但并不仅限于此，在其它实施例中，输送管120的数量可以为十个，此时锁紧接头110的数量为九个，对输送管120和锁紧接头110的数量不作具体限定。

本实施例中，插接部121呈环状设置，限位槽122为环形槽，插接部121的形状与限位槽122的形状相匹配，以提高插接的稳定性，并且在相邻两个输送管120沿其轴向发生相对转动时不会对插接造成影响，提高连接效率。具体地，一个输送管120的插接部121与相邻一个输送管120的限位槽122配合的过程中，插接部121在限位槽122内滑动，直至与限位槽122的底壁127抵持。但并不仅限于此，在其它实施例中，插接部121也可以呈条状或者块状，对插接部121和限位槽122的形状不作具体限定。

进一步地，插接部121相对设置有第一导滑斜面123和第二导滑斜面124，第一导滑斜面123和第二导滑斜面124呈预设夹角设置，第一导滑斜面123和第二导滑斜面124的间距在从插接部121到限位槽122的方向上逐渐增大。第一导滑斜面123和第二导滑斜面124用于进行导滑，降低插接部121在限位槽122内滑动的摩擦阻力，便于将插接部121插入限位槽122，提高插接效率。

具体地，限位槽122相对设置有第一侧壁125和第二侧壁126，第一侧壁125和第二侧壁126呈预设夹角设置，第一导滑斜面123与第一侧壁125滑动配合，第二导滑斜面124与第二侧壁126滑动配合。在插接部121与限位槽122配合的过程中，第一导滑斜面123相对于第一侧壁125滑动，第二导滑斜面124相对于第二侧壁126滑动，直至插接部121与限位槽122的底壁127抵持，此时插接部121夹持于第一侧壁125和第二侧壁126之间，以实现相邻两个输送管120位置的初步固定。

值得注意的是，预设夹角的范围为5度至20度，合理的预设夹角能够便于生产加工，并且不会影响插接部121的强度。本实施例中，预设夹角的度数为10度，但并不仅限于此，在其它实施例中，预设夹角的度数可以为5度，也可以为20度，对预设夹角的度数大小不作具体限定。

锁紧接头110设置有第一锁紧结构111和第二锁紧结构112，输送管120的周面上相对设置有第一装配结构128和第二装配结构129。第一锁紧结构111与一个输送管120的第一装配结构128配合，第二锁紧结构112与相邻一个输送管120的第二装配结构129配合，以进一步地固定相邻两个输送管120的相对位置，防止相邻两个输送管120之间发生相对位移，避免相邻两个输送管120的连接处发生渗漏的情况。

本实施例中，第一锁紧结构111为凸台113，第一装配结构128为限位台1281，凸台113与限位台1281抵持；第二锁紧结构112为内螺纹114，第二装配结构129为设置有外螺纹1291的连接台1292，内螺纹114与外螺纹1291配合。具体地，锁紧接头110能够通过旋拧的方式相对于连接台1292拧紧，在此过程中，锁紧接头110沿输送管120的轴向发生位移，直至凸台113与限位台1281抵持，此时锁紧接头110与相邻两个输送管120的相对位置均得到固定。但并不仅限于此，在其它实施例中，第一锁紧结构111也可以为内螺纹114，此时第一装配结构128为设置有外螺纹1291的连接台1292，内螺纹114与外螺纹1291配合，锁紧接头110能够通过旋拧的方式同时相对于两个连接台1292拧紧，以固定相邻两个输送管120的相对位置，对第一锁紧结构111与第一装配结构128的配合方式以及第二锁紧结构112与第二装配结构129的配合方式不作具体限定。

进一步地，限位台1281和连接台1292均呈环状设置，限位台1281套设于输送管120的一端，连接台1292套设于输送管120的另一端，以提高限位的稳定性，限位效果好，并且在相邻两个输送管120沿其轴向发生相对转动时不会对限位效果造成影响。

在相邻两个输送管120的连接过程中，首先将相邻两个输送管120沿其轴向相互靠近，直至两个输送管120的端面相互贴合，在此过程中，一个输送管120的插接部121插入相邻一个输送管120的限位槽122内，且与该限位槽122配合；随后将锁紧接头110从一个输送管120外套入，并将其推至相邻两个输送管120之间；接着旋拧锁紧接头110，使得锁紧接头110同时与相邻两个输送管120配合，完成锁紧以及相邻两个输送管120的连接，连接效率高。

请参照图5，输送管120包括依次连接的外套层130、加强层140、经线层150和内衬层160。外套层130套设于加强层140外，加强层140套设于经线层150外，经线层150套设于内衬层160外。具体地，外套层130用于进行外部保护，防止输送管120受到腐蚀或者发生破损；加强层140用于提高输送管120的强度和承压性；经线层150用于承载输送管120的轴向应力；内衬层160用于供水流动。

本实施例中，外套层130由乙丙橡胶、氯化聚乙烯或者丁腈橡胶材料制成，内衬层160由聚乙烯、聚氯乙烯或者聚丙烯材料制成。

本发明实施例提供的输送管连接组件100，至少两个输送管120同轴设置且依次抵持，输送管120的一端设置有插接部121，另一端开设有限位槽122，一个输送管120的插接部121与相邻一个输送管120的限位槽122配合，锁紧接头110同时套设于相邻两个输送管120外，且与相邻两个输送管120连接，以固定相邻两个输送管120的相对位置。与现有技术相比，本发明提供的输送管连接组件100由于采用了设置于输送管120两端的插接部121和限位槽122以及套设于输送管120外的锁紧接头110，所以能够实现输送管120的快速连接，连接效率高，施工周期短，并且连接结构稳定可靠，能够有效避免连接处发生渗漏的情况。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种输送管连接组件，其特征在于，包括锁紧接头和至少两个输送管，至少两个所述输送管同轴设置且依次抵持，所述输送管的一端设置有插接部，另一端开设有限位槽，一个所述输送管的所述插接部与相邻一个所述输送管的限位槽配合，所述锁紧接头同时套设于相邻两个所述输送管外，且与相邻两个所述输送管连接，以固定相邻两个所述输送管的相对位置。

2.根据权利要求1所述的输送管连接组件，其特征在于，所述插接部呈环状设置，所述限位槽为环形槽，所述插接部的形状与所述限位槽的形状相匹配。

3.根据权利要求2所述的输送管连接组件，其特征在于，所述插接部相对设置有第一导滑斜面和第二导滑斜面，所述第一导滑斜面和所述第二导滑斜面呈预设夹角设置，所述第一导滑斜面和所述第二导滑斜面的间距在从所述插接部到所述限位槽的方向上逐渐增大。

4.根据权利要求3所述的输送管连接组件，其特征在于，所述限位槽相对设置有第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁呈所述预设夹角设置，所述第一导滑斜面与所述第一侧壁滑动配合，所述第二导滑斜面与所述第二侧壁滑动配合。

5.根据权利要求3所述的输送管连接组件，其特征在于，所述预设夹角的范围为5度至20度。

6.根据权利要求1所述的输送管连接组件，其特征在于，所述锁紧接头设置有第一锁紧结构和第二锁紧结构，所述输送管的周面上相对设置有第一装配结构和第二装配结构，所述第一锁紧结构与一个所述输送管的所述第一装配结构配合，所述第二锁紧结构与相邻一个所述输送管的所述第二装配结构配合。

7.根据权利要求6所述的输送管连接组件，其特征在于，所述第一锁紧结构为凸台，所述第一装配结构为限位台，所述凸台与所述限位台抵持；所述第二锁紧结构为内螺纹，所述第二装配结构为设置有外螺纹的连接台，所述内螺纹与所述外螺纹配合。

8.根据权利要求7所述的输送管连接组件，其特征在于，所述限位台和所述连接台均呈环状设置，所述限位台套设于所述输送管的一端，所述连接台套设于所述输送管的另一端。

9.根据权利要求1所述的输送管连接组件，其特征在于，所述输送管包括依次连接的外套层、加强层、经线层和内衬层，所述外套层套设于所述加强层外，所述加强层套设于所述经线层外，所述经线层套设于所述内衬层外。

10.根据权利要求9所述的输送管连接组件，其特征在于，所述外套层由乙丙橡胶、氯化聚乙烯或者丁腈橡胶材料制成，所述内衬层由聚乙烯、聚氯乙烯或者聚丙烯材料制成。

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