CN113863652A - 一种钢结构桁架高处安全焊接施工平台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢结构桁架高处安全焊接施工平台，包括操作平台底板、固定支柱、第一活动竖杆、第二活动竖杆、活动横杆和第一定位组件、第二定位组件、调控组件；对于本发明设计的钢结构桁架高处安全焊接施工平台，主要是通过设置的第一活动竖杆、第二活动竖杆、活动横杆与第一定位组件、第二定位组件和调控组件之间的配合使用，能够提高操平台使用的灵活性，能够根据焊接工作实际需求进行相应调整，保证焊接工作的便捷性，给工作人员的施工操作带来便利，进而保证其施工环境的安全性，提高焊接施工效率和质量，进而提升整体施工经济效益。

Description

一种钢结构桁架高处安全焊接施工平台

技术领域

本发明涉及建筑施工设备技术领域，具体为一种钢结构桁架高处安全焊接施工平台。

背景技术

在钢结构桁架施工中，桁架高度较高，桁架焊接拼装过程中，施工人员需要在高处进行对桁架进行焊接拼装工作，同时桁架顶升至主体结构上时，也需要施工操作人员在桁架上进行焊接拼装工作。

在进行施工过程中，焊接平台上的边侧通常设置有围栏，用以保证工作人员的人身安全，但是在进行焊接工作时，有时需要对围栏边侧位置的钢结构进行焊接工作，对于工作人员来说操作具有一定困难，增加焊接工作难度，进而具有一定的安全隐患，通常需要整体移动操作平台，增加操作难度，现有技术下的焊接操作平台的使用灵活性不够，不能根据实际焊接工作需求进行相适应调整，进而影响钢结构焊接工作效率，影响整体施工经济效益。

为此，本发明提出一种钢结构桁架高处安全焊接施工平台用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢结构桁架高处安全焊接施工平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢结构桁架高处安全焊接施工平台，包括操作平台底板、固定支柱、第一活动竖杆、第二活动竖杆、活动横杆和第一定位组件、第二定位组件、调控组件；

所述操作平台底板的四个边角对称固定设置有固定支柱，所述固定支柱的相邻两侧设置有第一滑槽，所述第一滑槽中等距设置有定位方槽，并且操作平台底板的上端面边侧设置有第二滑槽，所述第二滑槽中活动设置有滑块，并且第二滑槽的边侧位置等距设置有定位圆槽，滑块固定设置在第一活动竖杆的底端面，所述第一活动竖杆中活动设置有第二活动竖杆，所述第二活动竖杆通过设置的第二定位组件进行定位，第一活动竖杆通过设置的第一定位组件进行定位，并且第二活动竖杆的一端固定设置有凸形滑块；

所述凸形滑块活动设置在凸形滑槽中，所述凸形滑槽贯穿设置在活动横杆的底端，并且活动横杆通过设置的调控组件进行调控定位。

优选的，所述第一定位组件包含有固定体、定位卡销、环形卡槽、锁紧卡片，所述固定体一体成型设置在第一活动竖杆的底端边侧位置，并且固定体中活动设置有定位卡销，所述定位卡销的一侧一体成型设置有凸块，凸块上一体成型设置有第一复位弹簧，第一复位弹簧另一端固定设置在固定体中，所述环形卡槽设置在定位卡销的外侧壁，所述锁紧卡片活动设置在固定体中，并且设置在定位卡销的边侧位置，锁紧卡片的一侧一体成型设置有第二凸块，第二凸块上一体成型设置有第二复位弹簧，第二复位弹簧另一端固定设置在固定体中。

优选的，所述锁紧卡片与环形卡槽设置位置相对应、设置组数相同，两者相适配卡接。

优选的，所述定位卡销与定位圆槽设置位置相对应、设置组数相同、直径设置相等，两者相适配卡接。

优选的，所述第二定位组件包含有固定环、活动卡块、传动条、弧形挤压斜槽、锁紧环、锁定卡槽，所述固定环固定设置在第一活动竖杆的一端，并且固定环中对称活动设置有活动卡块，所述活动卡块的一端一体成型设置有传动条，传动条的一端延伸至弧形挤压斜槽中，并且活动卡块在与传动条相连接端一体成型对称设置有第三复位弹簧，第三复位弹簧另一端固定设置在固定环中，所述弧形挤压斜槽等距设置在锁紧环中，所述锁紧环螺纹连接设置在固定环上，所述锁定卡槽等距设置在第二活动竖杆的两侧。

优选的，所述弧形挤压斜槽与传动条、活动卡块设置位置相对应、设置组数相同，并且弧形挤压斜槽的槽口宽度大于传动条的厚度。

优选的，所述活动卡块与锁定卡槽设置位置相对应，两者相适配卡接。

优选的，所述调控组件包含有凹型挤压杆、定位杆、挤压斜槽，所述凹型挤压杆活动设置在活动横杆中，并且凹型挤压杆的一侧一体成型对称设置有第四复位弹簧，第四复位弹簧另一端固定设置在活动横杆中，所述定位杆对称活动设置在活动横杆中，并且定位杆的一端一体成型设置有第五复位弹簧，另一端延伸至活动横杆外侧，第五复位弹簧另一端固定设置在活动横杆中，所述定位杆的一侧设置有挤压斜槽，并且凹型挤压杆的端部设置在挤压斜槽的边侧位置。

优选的，所述定位杆与定位方槽设置位置相对应，定位杆端部截面形状与定位方槽的槽口截面形状都为方形，两者截面的长度相等、宽度相等，两者相适配卡接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

对于本发明设计的钢结构桁架高处安全焊接施工平台，主要是通过设置的第一活动竖杆、第二活动竖杆、活动横杆与第一定位组件、第二定位组件和调控组件之间的配合使用，能够提高操平台使用的灵活性，能够根据焊接工作实际需求进行相应调整，保证焊接工作的便捷性，给工作人员的施工操作带来便利，进而保证其施工环境的安全性，提高焊接施工效率和质量，进而提升整体施工经济效益。

附图说明

图1为本发明操作平台结构连接右侧示意图；

图2为本发明图1中固定支柱结构连接局部放大示意图；

图3为本发明图1中第一活动竖杆与操作平台底板结构连接局部放大示意图；

图4为本发明第一活动竖杆与第一定位组件结构连接局部剖视；

图5为本发明图4中结构连接局部放大示意图；

图6为本发明操作平台结构连接左侧示意图；

图7为本发明图6中第一活动竖杆与第二活动竖杆结构连接局部放大示意图；

图8为本发明第一活动竖杆与第二活动竖杆结构连接局部剖视图；

图9为本发明图8中结构连接局部放大示意图；

图10为本发明图9中第二活动竖杆与活动横杆结构连接局部放大示意图；

图11为本发明第二活动竖杆与活动横杆结构连接局部剖视图；

图12为本发明11中结构连接局部放大示意图。

图中：操作平台底板1、固定支柱2、第一活动竖杆3、第二活动竖杆4、活动横杆5、第一滑槽6、定位方槽7、第二滑槽8、滑块9、定位圆槽10、第一定位组件11、固定体1101、定位卡销1102、环形卡槽1103、锁紧卡片1104、第二定位组件12、固定环1201、活动卡块1202、传动条1203、弧形挤压斜槽1204、锁紧环1205、锁定卡槽1206、凸形滑块13、凸形滑槽14、调控组件15、凹型挤压杆1501、定位杆1502、挤压斜槽1503。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图12，本发明提供一种技术方案：一种钢结构桁架高处安全焊接施工平台，本发明包括操作平台底板1、固定支柱2、第一活动竖杆3、第二活动竖杆4、活动横杆5和第一定位组件11、第二定位组件12、调控组件15；

操作平台底板1的四个边角对称固定设置有固定支柱2，固定支柱2的相邻两侧设置有第一滑槽6，第一滑槽6中等距设置有定位方槽7，并且操作平台底板1的上端面边侧设置有第二滑槽8，第二滑槽8中活动设置有滑块9，并且第二滑槽8的边侧位置等距设置有定位圆槽10，滑块9固定设置在第一活动竖杆3的底端面，第一活动竖杆3中活动设置有第二活动竖杆4，第二活动竖杆4通过设置的第二定位组件12进行定位，第一活动竖杆3通过设置的第一定位组件11进行定位，并且第二活动竖杆4的一端固定设置有凸形滑块13；

凸形滑块13活动设置在凸形滑槽14中，凸形滑槽14贯穿设置在活动横杆5的底端，并且活动横杆5通过设置的调控组件15进行调控定位。

这里的第一定位组件11包含有固定体1101、定位卡销1102、环形卡槽1103、锁紧卡片1104，固定体1101一体成型设置在第一活动竖杆3的底端边侧位置，并且固定体1101中活动设置有定位卡销1102，定位卡销1102的一侧一体成型设置有凸块，凸块上一体成型设置有第一复位弹簧，第一复位弹簧另一端固定设置在固定体1101中，环形卡槽1103设置在定位卡销1102的外侧壁，锁紧卡片1104活动设置在固定体1101中，并且设置在定位卡销1102的边侧位置，锁紧卡片1104的一侧一体成型设置有第二凸块，第二凸块上一体成型设置有第二复位弹簧，第二复位弹簧另一端固定设置在固定体1101中；锁紧卡片1104与环形卡槽1103设置位置相对应、设置组数相同，两者相适配卡接；定位卡销1102与定位圆槽10设置位置相对应、设置组数相同、直径设置相等，两者相适配卡接。

这里的第二定位组件12包含有固定环1201、活动卡块1202、传动条1203、弧形挤压斜槽1204、锁紧环1205、锁定卡槽1206，固定环1201固定设置在第一活动竖杆3的一端，并且固定环1201中对称活动设置有活动卡块1202，活动卡块1202的一端一体成型设置有传动条1203，传动条1203的一端延伸至弧形挤压斜槽1204中，并且活动卡块1202在与传动条1203相连接端一体成型对称设置有第三复位弹簧，第三复位弹簧另一端固定设置在固定环1201中，弧形挤压斜槽1204等距设置在锁紧环1205中，锁紧环1205螺纹连接设置在固定环1201上，锁定卡槽1206等距设置在第二活动竖杆4的两侧；弧形挤压斜槽1204与传动条1203、活动卡块1202设置位置相对应、设置组数相同，并且弧形挤压斜槽1204的槽口宽度大于传动条1203的厚度；活动卡块1202与锁定卡槽1206设置位置相对应，两者相适配卡接。

这里的调控组件15包含有凹型挤压杆1501、定位杆1502、挤压斜槽1503，凹型挤压杆1501活动设置在活动横杆5中，并且凹型挤压杆1501的一侧一体成型对称设置有第四复位弹簧，第四复位弹簧另一端固定设置在活动横杆5中，定位杆1502对称活动设置在活动横杆5中，并且定位杆1502的一端一体成型设置有第五复位弹簧，另一端延伸至活动横杆5外侧，第五复位弹簧另一端固定设置在活动横杆5中，定位杆1502的一侧设置有挤压斜槽1503，并且凹型挤压杆1501的端部设置在挤压斜槽1503的边侧位置；定位杆1502与定位方槽7设置位置相对应，定位杆1502端部截面形状与定位方槽7的槽口截面形状都为方形，两者截面的长度相等、宽度相等，两者相适配卡接。

工作原理：对于本发明设计的钢结构桁架高处安全焊接施工平台，主要是通过设置的第一活动竖杆、第二活动竖杆、活动横杆与第一定位组件、第二定位组件和调控组件之间的配合使用来提升操作平台的使用效益，即当需要对平台边侧的钢结构工作位点进行焊接工作时，通过第一活动竖杆3、第二活动竖杆4、活动横杆5之间的位置配合调控，来留出相应的空间从而便于焊接工作的进行，在这过程中，第一活动竖杆3通过设置的第一定位组件11进行位置定位，即按压定位卡销1102，使得定位卡销1102的一端卡入到操作平台底板1上相应位置的定位圆槽10中，与此同时，设置在定位卡销1102外侧壁上的环形卡槽1103到达锁紧卡片1104位置，锁紧卡片1104在第二复位弹簧作用下卡入到环形卡槽1103中，实现定位卡销1102的锁定，对于第一活动竖杆3的位置定位即可快速完成；

对于第二活动竖杆4的位置定位工作，通过设置的第二定位组件12来实现，即当第二活动竖杆4调整到适当位置后，之间旋紧锁紧环1205，使得锁紧环1205中的弧形挤压斜槽1204对传动条1203进行挤压，传动条1203再推动活动卡块1202卡入到第二活动竖杆4上相应位置的锁定卡槽1206中，对于第二活动竖杆4的位置定位即可快速实现；

在进行对活动横杆5的位置调控工作时，直接按压凹型挤压杆1501，凹型挤压杆1501的两端进入到定位杆1502上的挤压斜槽1503中，从而使得定位杆1502从定位方槽7中分离出来，对于活动横杆5的定位解除，将活动横杆5调控到适当位置后，再松掉凹型挤压杆1501，凹型挤压杆1501在第四复位弹簧作用下回到初始位置，即对于定位杆1502的挤压解除，定位杆1502在第五复位弹簧作用下卡入到固定支柱2相应位置上的定位方槽7中，对于活动横杆5的位置调控工作即可快速完成。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种钢结构桁架高处安全焊接施工平台，其特征在于：包括操作平台底板(1)、固定支柱(2)、第一活动竖杆(3)、第二活动竖杆(4)、活动横杆(5)和第一定位组件(11)、第二定位组件(12)、调控组件(15)；

所述操作平台底板(1)的四个边角对称固定设置有固定支柱(2)，所述固定支柱(2)的相邻两侧设置有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)中等距设置有定位方槽(7)，并且操作平台底板(1)的上端面边侧设置有第二滑槽(8)，所述第二滑槽(8)中活动设置有滑块(9)，并且第二滑槽(8)的边侧位置等距设置有定位圆槽(10)，滑块(9)固定设置在第一活动竖杆(3)的底端面，所述第一活动竖杆(3)中活动设置有第二活动竖杆(4)，所述第二活动竖杆(4)通过设置的第二定位组件(12)进行定位，第一活动竖杆(3)通过设置的第一定位组件(11)进行定位，并且第二活动竖杆(4)的一端固定设置有凸形滑块(13)；

所述凸形滑块(13)活动设置在凸形滑槽(14)中，所述凸形滑槽(14)贯穿设置在活动横杆(5)的底端，并且活动横杆(5)通过设置的调控组件(15)进行调控定位。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构桁架高处安全焊接施工平台，其特征在于：所述第一定位组件(11)包含有固定体(1101)、定位卡销(1102)、环形卡槽(1103)、锁紧卡片(1104)，所述固定体(1101)一体成型设置在第一活动竖杆(3)的底端边侧位置，并且固定体(1101)中活动设置有定位卡销(1102)，所述定位卡销(1102)的一侧一体成型设置有凸块，凸块上一体成型设置有第一复位弹簧，第一复位弹簧另一端固定设置在固定体(1101)中，所述环形卡槽(1103)设置在定位卡销(1102)的外侧壁，所述锁紧卡片(1104)活动设置在固定体(1101)中，并且设置在定位卡销(1102)的边侧位置，锁紧卡片(1104)的一侧一体成型设置有第二凸块，第二凸块上一体成型设置有第二复位弹簧，第二复位弹簧另一端固定设置在固定体(1101)中。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构桁架高处安全焊接施工平台，其特征在于：所述锁紧卡片(1104)与环形卡槽(1103)设置位置相对应、设置组数相同，两者相适配卡接。

4.根据权利要求2所述的一种钢结构桁架高处安全焊接施工平台，其特征在于：所述定位卡销(1102)与定位圆槽(10)设置位置相对应、设置组数相同、直径设置相等，两者相适配卡接。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构桁架高处安全焊接施工平台，其特征在于：所述第二定位组件(12)包含有固定环(1201)、活动卡块(1202)、传动条(1203)、弧形挤压斜槽(1204)、锁紧环(1205)、锁定卡槽(1206)，所述固定环(1201)固定设置在第一活动竖杆(3)的一端，并且固定环(1201)中对称活动设置有活动卡块(1202)，所述活动卡块(1202)的一端一体成型设置有传动条(1203)，传动条(1203)的一端延伸至弧形挤压斜槽(1204)中，并且活动卡块(1202)在与传动条(1203)相连接端一体成型对称设置有第三复位弹簧，第三复位弹簧另一端固定设置在固定环(1201)中，所述弧形挤压斜槽(1204)等距设置在锁紧环(1205)中，所述锁紧环(1205)螺纹连接设置在固定环(1201)上，所述锁定卡槽(1206)等距设置在第二活动竖杆(4)的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构桁架高处安全焊接施工平台，其特征在于：所述弧形挤压斜槽(1204)与传动条(1203)、活动卡块(1202)设置位置相对应、设置组数相同，并且弧形挤压斜槽(1204)的槽口宽度大于传动条(1203)的厚度。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构桁架高处安全焊接施工平台，其特征在于：所述活动卡块(1202)与锁定卡槽(1206)设置位置相对应，两者相适配卡接。

8.根据权利要求1所述的一种钢结构桁架高处安全焊接施工平台，其特征在于：所述调控组件(15)包含有凹型挤压杆(1501)、定位杆(1502)、挤压斜槽(1503)，所述凹型挤压杆(1501)活动设置在活动横杆(5)中，并且凹型挤压杆(1501)的一侧一体成型对称设置有第四复位弹簧，第四复位弹簧另一端固定设置在活动横杆(5)中，所述定位杆(1502)对称活动设置在活动横杆(5)中，并且定位杆(1502)的一端一体成型设置有第五复位弹簧，另一端延伸至活动横杆(5)外侧，第五复位弹簧另一端固定设置在活动横杆(5)中，所述定位杆(1502)的一侧设置有挤压斜槽(1503)，并且凹型挤压杆(1501)的端部设置在挤压斜槽(1503)的边侧位置。

9.根据权利要求8所述的一种钢结构桁架高处安全焊接施工平台，其特征在于：所述定位杆(1502)与定位方槽(7)设置位置相对应，定位杆(1502)端部截面形状与定位方槽(7)的槽口截面形状都为方形，两者截面的长度相等、宽度相等，两者相适配卡接。

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