CN113863070A - 一种岔枕再利用系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种岔枕再利用系统，包括先后设置于岔枕的钻孔装置和套管装置；所述钻孔装置包括沿所述岔枕位置可变的水钻机，所述水钻机用于在调整位置后取出所述岔枕中的破损套管；所述套管装置包括沿所述岔枕位置可变的定位件，所述定位件连接预埋套管，所述定位件用于在调整位置后将所述预埋套管放置于所述岔枕，再浇筑水泥使所述预埋套管与所述岔枕固定。上述岔枕再利用系统，通过合理利用废弃的混凝土岔枕，解决了废弃岔枕的再利用问题。
Description
技术领域
本发明涉及铁路轨道技术领域，特别涉及一种岔枕再利用系统。
背景技术
岔枕是用在铁路道岔上的专用轨枕。主要用于道岔牵引点处，可将道岔电务转换杆件置于枕内，有利于大机养护作业。
岔枕的结构一般会与普通的轨枕不同。道岔处要引导机车车辆从一股道转入另一股道，致使此处的轨枕受力状况与产生的应力会跟普通线路上的轨枕情况不同。因此，岔枕的结构与一般轨枕的结构也不同。岔枕根据材料的不同可分为木岔枕、混凝土岔枕和钢岔枕。其中，在混凝土岔枕中设置预埋套管，道岔主要通过岔枕螺栓与预埋套管固定在混凝土岔枕上。当岔枕螺栓断裂或预埋套管破坏均会造成混凝土岔枕的失效，目前失效的混凝土岔枕将被更换及废弃，造成了极大的浪费。
因此，如何能够提供一种解决上述技术问题的岔枕再利用系统是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种岔枕再利用系统，通过合理利用废弃的混凝土岔枕，解决了废弃岔枕的再利用问题。
为实现上述目的，本发明提供一种岔枕再利用系统，包括先后设置于岔枕的钻孔装置和套管装置；
所述钻孔装置包括沿所述岔枕位置可变的水钻机，所述水钻机用于在调整位置后取出所述岔枕中的破损套管；
所述套管装置包括沿所述岔枕位置可变的定位件，所述定位件连接预埋套管，所述定位件用于在调整位置后将所述预埋套管放置于所述岔枕，再浇筑水泥使所述预埋套管与所述岔枕固定。
优选地，所述钻孔装置还包括第一固定件和第二固定件，所述水钻机的四角通过第一紧固件装设于所述第一固定件且固定，所述第一固定件和所述第二固定件用于在上下两侧夹住所述岔枕以实现所述水钻机在所述岔枕上侧的固定。
优选地，所述第一固定件包括第一横板和一对连接于所述第一横板的第一竖板，所述第一横板位于所述岔枕的上侧面，一对所述第一横板位于所述岔枕的前后侧面。
优选地，所述第二固定件包括槽钢，所述槽钢位于所述岔枕的下侧面，所述槽钢与所述第一横板通过相配合的第二紧固件和第二连接件固定。
优选地，所述套管装置还包括第一支撑件，所述第一支撑件相对所述岔枕固定，所述第一支撑件的长度方向与所述岔枕的长度方向同向设置，所述定位件装设于所述第一支撑件且可沿所述第一支撑件长度方向滑动。
优选地，所述套管装置还包括一对第二支撑件，一对所述第二支撑件沿所述岔枕的长度方向装设于所述岔枕且固定，所述第一支撑件的两端装设于一对所述第二支撑件且固定。
优选地，所述第二支撑件包括第二横板和一对连接于所述第二横板的第二竖板，所述第二横板位于所述岔枕的上侧面，一对所述第二竖板位于所述岔枕的前后侧面。
优选地，所述第二横板与所述第一支撑件的端部通过相配合的第三紧固件和第一连接件固定，所述第二横板的下侧具有供所述第一连接件放置的安装空间。
优选地，所述第一支撑件包括一对平行的支撑体，一对所述支撑体之间具有滑动空间，所述定位件包括相连的指示部和安装部，所述安装部插入并于所述滑动空间中滑动，所述指示部限位于所述支撑体上侧。
优选地，所述第一支撑件设有位于任意所述支撑体上的刻度，所述指示部的前后任意侧设有于所述刻度指示数值的尖角。
相对于上述背景技术，本发明所提供的岔枕再利用系统包括钻孔装置和套管装置，钻孔装置和套管装置先后设置于岔枕，钻孔装置包括水钻机，水钻机沿岔枕位置可变，套管装置包括定位件，定位件沿岔枕位置可变，水钻机用于在调整位置后取出岔枕中的破损套管，定位件用于在调整位置后将预埋套管放置于岔枕，再浇筑水泥使预埋套管与岔枕固定。
该岔枕再利用系统在工作时，先利用钻孔装置，根据破损套管在岔枕上的具体位置，在该位置调整水钻机，通过水钻机将岔枕中的破损套管取出；然后，在去除旧的套管后，重新预埋新的套管，再利用套管装置，根据所需预埋的位置，在该位置调整定位件，通过定位件将预埋套管放置于岔枕；最终，浇筑水泥使预埋套管与岔枕固定，完成岔枕的再利用。该岔枕再利用系统，通过合理利用废弃的混凝土岔枕，解决了废弃岔枕的再利用问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的钻孔装置的安装示意图；
图2为本发明实施例提供的套管装置的安装示意图；
图3为本发明实施例提供的套管装置的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的第一固定件的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的第二固定件的结构示意图；
图6为本发明实施例提供的第二支撑件的底部示意图；
图7为本发明实施例提供的定位件的结构示意图；
图8为本发明实施例提供的定位件中指示部的平面示意图；
图9为本发明实施例提供的第一支撑件中刻度的平面示意图。
其中：
1-钻孔装置、2-套管装置、3-水钻机、4-第一固定件、5-第二固定件、6-第一紧固件、7-第二紧固件、8-第一支撑件、9-第二支撑件、10-定位件、11-调整环、12-第三紧固件、13-第一连接件、14-岔枕、15-破损套管、16-预埋套管、17-第一横板、18-第一竖板、19-槽钢、20-第二连接件、21-指示部、22-安装部、23-尖角、24-刻度。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1至图9，其中，图1为本发明实施例提供的钻孔装置的安装示意图，图2为本发明实施例提供的套管装置的安装示意图，图3为本发明实施例提供的套管装置的结构示意图，图4为本发明实施例提供的第一固定件的结构示意图，图5为本发明实施例提供的第二固定件的结构示意图，图6为本发明实施例提供的第二支撑件的底部示意图，图7为本发明实施例提供的定位件的结构示意图，图8为本发明实施例提供的定位件中指示部的平面示意图，图9为本发明实施例提供的第一支撑件中刻度的平面示意图。
在第一种具体的实施方式中，本发明所提供的岔枕再利用系统包括钻孔装置1和套管装置2，钻孔装置1和套管装置2根据施工顺序的不同先后设置于岔枕14；其中，钻孔装置1包括水钻机3，水钻机3沿岔枕14的位置可变，套管装置2包括定位件10，定位件10沿岔枕14的位置可变，水钻机3用于在调整位置后取出岔枕14中的破损套管15，定位件10连接预埋套管16，定位件10用于在调整位置后将预埋套管16放置于岔枕14，再浇筑水泥使预埋套管16与岔枕14固定。
需要说明的是，本技术方案适用于废弃的岔枕14的再利用，其废弃是指螺栓断裂或套管破坏造成的混凝土岔枕的失效，目前失效的混凝土岔枕将被更换及废弃，造成了极大的浪费。而本技术方案基于废弃的岔枕14，将致使其失效的破损套管15取出，再重新预埋新的预埋套管16，从而使废弃的岔枕14重新恢复相应的效能。
该岔枕再利用系统在工作时，先利用钻孔装置1，根据破损套管15在岔枕14上的具体位置，在该位置调整水钻机3，调整后使水钻机3的位置固定不动，使水钻机3的钻头对准破损套管15，启动水钻机3，进而通过水钻机3将岔枕14中的破损套管15取出；然后，在去除旧的套管后，重新预埋新的套管，再利用套管装置2，根据预埋套管16所需预埋的位置，在该位置调整定位件10，定位件10进而带动其上的预埋套管16调整位置，调整后使定位件10的位置固定不动，使定位件10上的预埋套管16对准岔枕14，通过定位件10将预埋套管16放置于岔枕14；最终，浇筑水泥使预埋套管16与岔枕14固定，完成岔枕14的再利用。该岔枕再利用系统，通过合理利用废弃的混凝土岔枕，解决了废弃的岔枕14的再利用问题。
在一种具体的实施方式中，钻孔装置1还包括第一固定件4和第二固定件5，水钻机3的四角通过第一紧固件6装设于第一固定件4且固定，第一固定件4和第二固定件5用于在上下两侧夹住岔枕14以实现水钻机3在岔枕14上侧的固定。
在本实施例中，第一紧固件6为分布于水钻机3的四角的螺栓，水钻机3通过螺栓在第一固定件4上固定，第一固定件4再与第二固定件5一同于上下两侧夹住岔枕14，水钻机3相对岔枕14固定于其上侧，通过改变第一固定件4与第二固定件5在岔枕14的长度方向上的夹抱位置，进而实现水钻机3沿岔枕14的位置可变。
示例性的，第一固定件4包括第一横板17和一对连接于第一横板17的第一竖板18，第一横板17位于岔枕14的上侧面，一对第一横板17位于岔枕14的前后侧面。
在本实施例中，第一固定件4呈半包状放置于岔枕14上，其对岔枕14的半包形式为前上后的三面包裹，第一固定件4再结合岔枕14下面的第二固定件5，实现与岔枕14的夹抱。
示例性的，第二固定件5包括槽钢19，槽钢19位于岔枕14的下侧面，槽钢19与第一横板17通过相配合的第二紧固件7和第二连接件20固定。
在本实施例中，第二固定件5为一开口向下的槽钢19，第二紧固件7和第二连接件20分别为螺栓和螺母，槽钢19的上侧为与槽钢19的下表面贴合的平面，下侧为槽钢19的半包开口，相当于一个安装空间，此时螺母焊接固定于该安装空间中，第一固定件4的第一横板17开设供螺栓穿入的孔，螺栓与螺母将第一横板17和槽钢19固定于岔枕14。其中，第二紧固件7和第二连接件20的数量为两组，位于岔枕14的前后两侧。
在一种具体的实施方式中，套管装置2还包括第一支撑件8，第一支撑件8相对岔枕14固定，第一支撑件8的长度方向与岔枕14的长度方向同向设置，定位件10装设于第一支撑件8且可沿第一支撑件8长度方向滑动。
在本实施例中，第一支撑件8相当于与定位件10所对应的一条轨道，定位件10为在轨道上滑动的滑块，滑块的滑动方向和轨道的长度方向即第一支撑件8的长度方向共线。
示例性的，套管装置2还包括一对第二支撑件9，一对第二支撑件9沿岔枕14的长度方向装设于岔枕14且固定，第一支撑件8的两端装设于一对第二支撑件9且固定。
除此以外，还包括调整环11，定位件10通过调整环11、预埋套管16安装在第一支撑件8上。
在本实施例中，一对第二支撑件9相当于岔枕14上为第一支撑件8提供安装的一对支撑座，当第二支撑件9位于第一支撑件8的下侧和岔枕14的上侧时，定位件10在第一支撑件8上的滑动区间即为一对第二支撑件9之间的线段。
示例性的，第二支撑件9包括第二横板和一对连接于第二横板的第二竖板，第二横板位于岔枕14的上侧面，一对第二竖板位于岔枕14的前后侧面。
在本实施例中，第二支撑件9与第一固定件4的结构形式类似，同样采用半包状的形式放置于岔枕14上，其对岔枕14的半包形式为前上后的三面包裹。
示例性的，第二横板与第一支撑件8的端部通过相配合的第三紧固件12和第一连接件13固定，第二横板的下侧具有供第一连接件13放置的安装空间。
在本实施例中，第三紧固件12和第一连接件13分别为螺栓和螺母，第二横板的上表面与第一连接件13的下表面贴合，第二横板的下表面通过一对支撑侧板与岔枕14之间留有安装空间，螺母焊接固定于该安装空间中，第一连接件13的端部开设供螺栓穿入的孔，螺栓与螺母将第一连接件13固定于第二支撑件9的第二横板。
示例性的，第一支撑件8包括一对平行的支撑体，一对支撑体之间具有滑动空间，定位件10包括相连的指示部21和安装部22，安装部22具体为螺杆，安装部22插入并于滑动空间中滑动，指示部21限位于支撑体上侧。
在本实施例中，在轨道的具体设置中，第一支撑件8为一对呈条状且平行布设的支撑体，一对支撑体之间具有滑动空间，定位件10的安装部22呈可在滑动空间中滑动的杆状，定位件10的指示部21呈在安装部22滑动时受支撑体支撑的平板状。
在一种具体的实施方式中，第一支撑件8设有位于任意支撑体上的刻度24，指示部21的前后任意侧设有于刻度24指示数值的尖角23；其中，定位件10的数量为多个，对应于多个预埋套管16，此时定位件10可通过尖角23与刻度24精确调整两个及以上定位件10的相对位置。
在本实施例中，既可在任意一个支撑体上设置有数值标识的刻度24，指示部21朝向该支撑体的位置上设置指示数值的尖角23，也可在两个支撑体上均设置刻度24，指示部21的前后均设置尖角23，同应属于本实施例的说明范围。
在本实施例中，利用上述岔枕再利用系统，岔枕14上的一个及以上破损套管15可通过钻孔装置1快速取出，同时先使一个及以上预埋套管16与定位件10的螺杆连接，通过套管装置2精确进行定位后，再将套管装置2放置在岔枕14上，预埋套管16通过浇筑水泥与岔枕14固定，再拆卸与预埋套管16连接的定位件10，取下套管装置2的其他结构，从而实现破损套管15快速更换和一个及以上预埋套管16的精确定位，使更换预埋套管16后的岔枕14满足道岔使用要求，达到道岔岔枕预埋套管破损后维修及再利用问题。
需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本发明所提供的岔枕再利用系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种岔枕再利用系统，其特征在于，包括先后设置于岔枕(14)的钻孔装置(1)和套管装置(2)；
所述钻孔装置(1)包括沿所述岔枕(14)位置可变的水钻机(3)，所述水钻机(3)用于在调整位置后取出所述岔枕(14)中的破损套管(15)；
所述套管装置(2)包括沿所述岔枕(14)位置可变的定位件(10)，所述定位件(10)连接预埋套管(16)，所述定位件(10)用于在调整位置后将所述预埋套管(16)放置于所述岔枕(14)，再浇筑水泥使所述预埋套管(16)与所述岔枕(14)固定。
2.根据权利要求1所述的岔枕再利用系统，其特征在于，所述钻孔装置(1)还包括第一固定件(4)和第二固定件(5)，所述水钻机(3)的四角通过第一紧固件(6)装设于所述第一固定件(4)且固定，所述第一固定件(4)和所述第二固定件(5)用于在上下两侧夹住所述岔枕(14)以实现所述水钻机(3)在所述岔枕(14)上侧的固定。
3.根据权利要求2所述的岔枕再利用系统，其特征在于，所述第一固定件(4)包括第一横板(17)和一对连接于所述第一横板(17)的第一竖板(18)，所述第一横板(17)位于所述岔枕(14)的上侧面，一对所述第一横板(17)位于所述岔枕(14)的前后侧面。
4.根据权利要求3所述的岔枕再利用系统，其特征在于，所述第二固定件(5)包括槽钢(19)，所述槽钢(19)位于所述岔枕(14)的下侧面，所述槽钢(19)与所述第一横板(17)通过相配合的第二紧固件(7)和第二连接件(20)固定。
5.根据权利要求1至4任一项所述的岔枕再利用系统，其特征在于，所述套管装置(2)还包括第一支撑件(8)，所述第一支撑件(8)相对所述岔枕(14)固定，所述第一支撑件(8)的长度方向与所述岔枕(14)的长度方向同向设置，所述定位件(10)装设于所述第一支撑件(8)且可沿所述第一支撑件(8)长度方向滑动。
6.根据权利要求5所述的岔枕再利用系统，其特征在于，所述套管装置(2)还包括一对第二支撑件(9)，一对所述第二支撑件(9)沿所述岔枕(14)的长度方向装设于所述岔枕(14)且固定，所述第一支撑件(8)的两端装设于一对所述第二支撑件(9)且固定。
7.根据权利要求6所述的岔枕再利用系统，其特征在于，所述第二支撑件(9)包括第二横板和一对连接于所述第二横板的第二竖板，所述第二横板位于所述岔枕(14)的上侧面，一对所述第二竖板位于所述岔枕(14)的前后侧面。
8.根据权利要求7所述的岔枕再利用系统，其特征在于，所述第二横板与所述第一支撑件(8)的端部通过相配合的第三紧固件(12)和第一连接件(13)固定，所述第二横板的下侧具有供所述第一连接件(13)放置的安装空间。
9.根据权利要求5所述的岔枕再利用系统，其特征在于，所述第一支撑件(8)包括一对平行的支撑体，一对所述支撑体之间具有滑动空间，所述定位件(10)包括相连的指示部(21)和安装部(22)，所述安装部(22)插入并于所述滑动空间中滑动，所述指示部(21)限位于所述支撑体上侧。
10.根据权利要求9所述的岔枕再利用系统，其特征在于，所述第一支撑件(8)设有位于任意所述支撑体上的刻度(24)，所述指示部(21)的前后任意侧设有于所述刻度(24)指示数值的尖角(23)。
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