CN113862889B - 一种便于不同型号袜子出料的织袜机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种便于不同型号袜子出料的织袜机，包括机架，机架上装有机体，机架设有裁剪机构，机架装有吸管，吸管的一端用于将袜子吸入吸管，吸管的另一端朝向上方延伸，吸管下端设有检测机构，机架设有抽风机，抽风机通过吸气管与吸管侧壁连接，吸气管设有限流机构，吸管的上端的端口转动安装有封盖，吸管设有第一驱动机构，第一驱动机构与限流机构连接，限流机构与检测机构连接，抽风机与检测机构连接。本申请具有织袜机更换所织造的袜子时仅需在计算机上调整裁剪机构的裁剪间隔和检测机构的标准即可完成对织袜机的调试，简化了织袜机更换织造袜子的品种时的调整工序，使得更换所织造的袜子的品种时更加方便快捷的效果。

Description

一种便于不同型号袜子出料的织袜机

技术领域

本申请涉及织袜机的领域，尤其是涉及一种便于不同型号袜子出料的织袜机。

背景技术

袜子是我们日常生活中不可或缺的物资，传统的袜子通过手工织成，而随着科技的发展和进步，手工织造的袜子逐渐被织袜机织造的袜子取代，又随着计算机技术的发展，手动织袜机逐渐被计算机控制的织袜机取代。

参照图1，相关技术中的织袜机包括机架1，机架1上安装有用于织造袜子的机体11，为了方便较长的袜子的织造，袜子通常从机体11下端输出，机体11下方的机架1上安装有用于剪裁织造物的剪裁机构，机架1上还安装有吸管12，吸管12的一端与机体11输出端连接并连通，吸管12的另一端高于机体11下端，机架1上安装有抽风机13，抽风机13通过吸气管4与吸管12上端侧壁连接，当袜子剪切下来后，抽风机13启动通过吸气管4将吸管12内的空气抽离降低吸管12内的压强，外界的大气压将袜子从吸管12下端推送至吸管12上端输出，吸管12的上端转动安装有封盖123，吸管12的上端下方的机架1上还设置有收集袋，从吸管12上端输出的袜子运动到封盖123处时，封盖123打开后袜子落入到收集袋中被收集。

由于袜子的品种较多，且不同品种的袜子由于其长度、材料和厚度的不同，袜子的重量各不相同，进而使得所需要的抽风机的功率各不相同，当更换所织造的袜子的种类时，工作人员需要更换适配的抽风机以与所生产的袜子的种类相对应，在更换生产种类时较为麻烦。

发明内容

为了解决相关技术中的织袜机在更换织造的袜子的种类时的更换工序较为麻烦的问题，本申请提供一种便于不同型号袜子出料的织袜机。

本申请提供的一种便于不同型号袜子出料的织袜机采用如下的技术方案：

一种便于不同型号袜子出料的织袜机，包括机架，所述机架上安装有用于织造袜子的机体，所述机体下端用于输出袜子，所述机架上设置有用于剪裁袜子的裁剪机构，所述机架安装有吸管，所述吸管的一端延伸至所述机体的出料端处用于将袜子吸入吸管，所述吸管的另一端朝向上方延伸，所述吸管下端设置有用于检测单只袜子重量的检测机构，所述机架设置有抽风机，所述抽风机通过吸气管与所述吸管上端侧壁连接并连通，所述吸气管设置有用于控制所述抽风机的抽气速度的限流机构，所述吸管的上端的端口处转动安装有将所述吸管上端口封闭的封盖，所述吸管设置有用于带动所述封盖转动的第一驱动机构，所述第一驱动机构与所述限流机构连接，所述限流机构与所述检测机构连接，所述抽风机与所述检测机构连接。

通过采用上述技术方案，当机体织造的袜子被裁剪机构剪下后经过检测机构检测，检测机构检测到袜子落下后启动抽风机的同时启动限流机构，使得抽风机对吸管的抽气功率与袜子的重量相适配，进而使得织袜机生产不同重量的袜子时，通过检测机构与限流机构之间的配合改变抽风机对吸管内部空气的抽气速度，进而改变外界大气压将袜子推入到吸管内的推力，使得织袜机更换所织造的袜子时仅需在计算机上调整裁剪机构的裁剪间隔和检测机构的标准即可完成对织袜机的调试，简化了织袜机更换织造袜子的品种时的调整工序，使得更换所织造的袜子的品种时更加方便快捷。

可选的，所述检测机构包括具有上开口的收集箱，所述机体的下端的竖直投影位于所述收集箱的上开口内，所述收集箱中竖直滑移安装有托板，所述托板与所述收集箱之间设置有若干弹性件，所述弹性件的弹力方向与所述托板的滑移方向平行，所述托板中部开设有出料孔，所述吸管的下端伸入到所述收集箱内，所述出料孔的竖直投影位于所述吸管下端的端口内，所述托板滑移安装有用于遮挡所述出料孔的挡板，所述托板设置有用于驱动所述挡板滑移的第一驱动件，所述收集箱还设置有用于检测所述托板竖直位置的检测件，所述检测件与所述限流机构、所述抽风机和所述第一驱动件均连接。

通过采用上述技术方案，当袜子被裁剪机构剪下后落入到收集箱内的托板上，袜子的重量会对弹簧产生压力，进而降低托板的高度，通过检测件检测到托板的具体高度变化后即可通过具体降低的高度对应袜子的重量启动第一驱动件打开挡板的同时针对不同袜子的重量调节限流机构，进而调节抽风机对吸管内的抽风功率，使得不同重量的袜子在大气压的作用下移动至吸管上端的时间相近似，进而使得不同重量的袜子移动至吸气管和吸管连接处时抽风机均已停止抽风，使得抽风机的抽风时间长度无需进行调整，进一步简化了调节步骤。

可选的，所述弹性件包括承重弹簧，所述托板的底壁上设置有若干与所述承重弹簧一一对应的滑移柱，所述滑移柱呈竖直，所述收集箱内壁设置有若干与所述滑移柱一一对应的连接板，所述滑移柱一一对应穿过所述连接板且与所述连接板滑移配合，所述承重弹簧套设在所述滑移柱上且所述承重弹簧的两端分别抵紧所述托板底壁和所述连接板顶壁，所述检测件包括设置在任一所述连接板和所述托板之间的重力传感器，所述重力传感器的两端分别与所述托板和所述连接板连接，所述重力传感器的形变方向与所述承重弹簧的伸缩方向平行，所述重力传感器与所述限流机构、所述抽风机和所述第一驱动件均连接。

通过采用上述技术方案，移动柱用于对承重弹簧进行限位，使得承重弹簧在被压缩时不易出现扭曲现象，同时通过重力传感器检测托板的移动距离，使得调节设定重量时较为方便。

可选的，可选的，所述收集箱的相对两侧壁均贯穿开设有安装槽，所述安装槽中配合滑移安装有抵紧板，所述收集箱的外侧壁与所述抵紧板之间通过弹性片连接，初始状态所述抵紧板的板面与所述收集箱的内壁齐平，所述收集箱上设置有两个抵紧气缸，所述抵紧板处的所述收集箱侧壁上均转动安装有抵紧杆，所述抵紧气缸用于推动所述抵紧杆转动至抵紧所述抵紧板。

通过采用上述技术方案，重力传感器启动第一驱动件带动挡板移动的同时同步启动抵紧气缸推动抵紧板夹紧托板，使得第一驱动件在带动挡板移动时不易对托板的水平位置产生干扰，进而使得托板的位置较为稳定，使得重力传感器所检测到的重力较为稳定，提高了织袜机整体的工作稳定性。

可选的，所述限流机构包括安装在所述吸气管侧壁上的安装管，所述安装管与所述吸气管内部连通，所述安装管内配合滑移安装有挡块，所述安装管上设置有限流电机，所述限流电机的输出端设置有安装块，所述安装块贯穿开设有安装孔，所述安装孔中滑移安装有推杆，所述推杆的一端与所述挡块连接，所述限流电机的输出轴同轴穿过所述推杆且与所述推杆螺纹配合。

通过采用上述技术方案，限流电机通过带动推杆移动进而带动挡块滑移对吸气管内的通风面积进行调节，且由于挡块与吸气管内壁之间存在间隙，吸气管不易被挡块完全堵死，进而使得抽风机内的电机不易出现空转导致损坏。

可选的，所述挡块包括第一分块和第二分块，所述第一分块和所述第二分块均与所述安装管滑移配合，所述第一分块与所述推杆连接，所述第一分块背离所述推杆的一端的端面上设置有呈环状的滑板，所述第二分块的一端面开设有与所述滑板相滑移配合的环形槽，所述滑板滑移安装在所述环形槽中，所述第二分块和所述第一分块相向的一端面之间设置有若干缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与所述第一分块的端面和所述第二分块的端面连接，且所述第二分块的端面与任一所述缓冲弹簧的连接处设置有压力传感器，所述压力传感器与所述限流电机电连接，所述安装管上设置有警报灯，所述压力传感器与所述警报灯连接。

通过采用上述技术方案，当重力传感器出现故障导致限流电机启动时间过长，进而使得第二分块抵紧吸气管内壁时，缓冲弹簧会对第一分块和第二分块移动的过量距离进行补偿的同时，会对压力传感器产生过大的压力，使得压力传感器对警报灯和限流电机发出信号，此时限流电机停机且警报灯亮灯报警，使得吸气管不易因为重力传感器出现损坏而导致被挡块贯穿，同时工作人员通过警报灯的报警可较为及时地得知重力传感器出现损坏。

可选的，所述吸管的上端朝向地面弯曲，所述吸气管与所述吸管朝向地面弯曲的一端侧壁连接。

通过采用上述技术方案，袜子吸入到吸管的上端时，通过吸管的弯曲段后在自重的作用下掉落，此时抽风机停止，使得袜子更加不易被抽风机吸入到吸气管和吸管的连接处造成堵塞。

可选的，所述机架竖直滑移安装有安装架，所述抽风机安装在所述安装架上，所述机架设置有用于带动所述安装架滑移的第二驱动件，所述吸管设置有出料管，所述出料管的一端同轴螺纹安装有连接管，所述连接管远离所述出料管的一端与所述吸管的上端端口处螺纹连接，所述封盖及所述第一驱动机构均安装在所述出料管上。

通过采用上述技术方案，不同长度的袜子在吸管内移动时所需要的空间大小不同，通过吸管吸取长度较长的袜子时，通过更换较长的连接管以为较长的袜子提供较长的过度空间，使得较长的袜子从吸管的上端出料时袜子的一端不易被未停机的抽风机吸入到吸气管中产生堵塞。

可选的，所述吸管的上端的端口处设置有外螺纹，所述吸管与所述连接管之间通过外螺纹连接，所述连接管与所述出料管的连接端设置有外螺纹，所述连接管与所述出料管外螺纹连接。

通过采用上述技术方案，袜子在连接管中移动时不易卡在连接管和吸管、出料管内的连接处。

可选的，所述安装管呈竖直，所述第一分块和所述第二分块之间设置有若干连接绳，所述连接绳的两端分别与所述第一分块和所述第二分块的相向的一端面连接，所述吸管呈透明。

通过采用上述技术方案，呈竖直设置的安装管使得第一分块和第二分块在滑移时因为摩擦力导致两者相向移动，进而使得缓冲弹簧不易对压力传感器施加过大的压力导致限流电机停机，同时通过连接绳和缓冲弹簧之间的配合，使得第一分块和第二分块之间不易相互脱离的同时，第一分块和第二分块的整体长度较为稳定，提高了第一分块和第二分块对吸气管的限流精度，通过透明的吸管可较为直观地观察吸管内的状况，当吸管内出现堵塞情况时，工作人员可较为及时地进行处理。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.机体织造的袜子被裁剪机构剪下后经过检测机构检测，检测机构检测到袜子落下后启动抽风机的同时启动限流机构，使得抽风机对吸管的抽气功率与袜子的重量相适配，进而使得织袜机生产不同重量的袜子时，通过检测机构与限流机构之间的配合改变抽风机对吸管内部空气的抽气速度，进而改变外界大气压将袜子推入到吸管内的推力，使得织袜机更换所织造的袜子时仅需在计算机上调整裁剪机构的裁剪间隔和检测机构的标准即可完成对织袜机的调试，简化了织袜机更换织造袜子的品种时的调整工序，使得更换所织造的袜子的品种时更加方便快捷；

2.当重力传感器出现故障导致限流电机启动时间过长，进而使得第二分块抵紧吸气管内壁时，缓冲弹簧会对第一分块和第二分块移动的过量距离进行补偿的同时，会对压力传感器产生过大的压力，使得压力传感器对警报灯和限流电机发出信号，此时限流电机停机且警报灯亮灯报警，使得吸气管不易因为重力传感器出现损坏而导致被挡块贯穿，同时工作人员通过警报灯的报警可较为及时地得知重力传感器出现损坏；

3.不同长度的袜子在吸管内移动时所需要的空间大小不同，通过吸管吸取长度较长的袜子时，通过更换较长的连接管以为较长的袜子提供较长的过度空间，使得较长的袜子从吸管的上端出料时袜子的一端不易被未停机的抽风机吸入到吸气管中产生堵塞。

附图说明

图1是本申请的相关技术的立体结构示意图，图中裁剪机构未示出。

图2是本申请的立体结构示意图，图中裁剪机构未示出。

图3是本申请的立体结构示意图，图中将机体剖切，图中裁剪机构未示出。

图4是本申请检测机构的立体结构示意图，图中将收集箱剖切。

图5是本申请出料管处的剖面示意图。

图6是图2中A部的放大示意图。

图7是本申请安装管处的剖面示意图，图中限流电机未剖切。

附图标记：1、机架；11、机体；12、吸管；121、出料管；122、连接管；123、封盖；13、抽风机；2、检测机构；21、收集箱；211、安装槽；212、抵紧板；213、弹性片；214、抵紧气缸；215、抵紧杆；22、托板；221、出料孔；222、滑移柱；23、承重弹簧；24、连接板；25、重力传感器；26、挡板；27、驱动气缸；3、限流机构；31、安装管；32、挡块；321、第一分块；322、第二分块；323、滑板；324、环形槽；325、缓冲弹簧；326、压力传感器；327、连接绳；33、限流电机；331、警报灯；34、安装块；341、安装孔；35、推杆；4、吸气管；5、第一驱动机构；51、驱动电机；52、齿轮；6、安装架；61、第二驱动件；611、丝杆；612、升降电机。

具体实施方式

以下结合附图2-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于不同型号袜子出料的织袜机，参照图2和图3，包括机架1，机架1上固定安装有呈长方体状的用于织造袜子的机体11，机体11的上端用于输入纱线，机体11的底端用于输出织造好的袜子。在机体11的正下方的机架1上设置有用于将织造好的袜子进行剪断的裁剪机构。在机架1上固定安装有一根呈竖直的吸管12，吸管12呈透明，在吸管12的下端设置有检测机构2。检测机构2包括固定安装在机架1上的收集箱21，收集箱21位于机体11的正下方，且裁剪机构的竖直位置位于收集箱21和机体11之间。

参照图3和图4，收集箱21呈矩形且具有上开口，在收集箱21内设置有呈水平的托板22，托板22的侧壁与收集箱21的内壁相贴合。托板22的底壁的四个顶角处均固定安装有呈竖直的滑移柱222，收集箱21的内壁固定安装有四块与滑移柱222一一对应的连接板24，四根滑移柱222分别一一对应穿过四块连接板24且与连接板24滑移配合。

参照图3和图4，托板22设置有四个弹性件，弹性件包括承重弹簧23，四个承重弹簧23分别配合套设在四根滑移柱222上且承重弹簧23的两端分别抵紧托板22底壁和连接板24顶壁。托板22设置有检测件，检测件包括设置在任一连接板24和托板22之间的重力传感器25，重力传感器25的两端分别与托板22和连接板24固定连接，通过承重弹簧23的对托板22进行支撑，通过重力传感器25对托板22上的袜子的重量进行检测。

参照图3和图4，在收集箱21的相对两侧壁上均贯穿开设有一个安装槽211，安装槽211中配合滑移安装有抵紧板212，所述抵紧板212的两个板面分别与所述收集箱21的外侧壁和内侧壁齐平。所述抵紧板212所在的是收集箱21的外侧壁上水平转动安装有抵紧杆215，所述抵紧杆215的一端与所述抵紧板212的板面相贴合，所述收集箱21的外侧壁上固定安装有两个抵紧气缸214，两个抵紧气缸214分别用于推动两根抵紧杆215转动至推动抵紧板212贴合抵紧托板22侧壁。

参照图3和图4，在托板22的中部贯穿开设有出料孔221，托板22底壁上设置有两个第一驱动件，第一驱动件包括驱动气缸27，两个驱动气缸27的活塞杆相互同轴，且驱动气缸27的活塞杆上固定安装有呈水平的挡板26，两块挡板26相互拼合且将出料孔221封闭。吸管12的下端弯曲延伸至收集箱21内，且吸管12位于收集箱21内的一端竖直向上延伸至托板22的出料孔221的正下方，出料孔221的竖直投影位于吸管12下端的端口内。当重力传感器25检测到袜子重量达标时，启动驱动气缸27带动挡板26滑移将出料孔221打开，袜子沿出料孔221落入到吸管12内。

参照图3和图5，吸管12上端呈弯曲状且朝向地面弯曲，吸管12位于弯曲部位两侧的两段均呈竖直。吸管12上端弯曲段的端口处设置有呈竖直的连接管122，吸管12的端口处的侧壁设置有外螺纹，吸管12与连接管122外螺纹连接。连接管122的下端设置有呈竖直的出料管121，出料管121的上端侧壁设置有内螺纹，连接管122与出料管121的上端之间通过外螺纹连接。由于吸管12与连接管122外螺纹连接，连接管122与出料管121外螺纹连接，使得袜子在通过连接管122时不易出现卡死现象。

参照图3和图6，出料管121通过转轴转动安装有封盖123，封盖123将出料管121的下端口封闭，在出料管121上设置有第一驱动机构5，第一驱动机构5包括一个驱动电机51，驱动电机51固定安装在出料管121侧壁，且驱动电机51的输出轴通过齿轮52与封盖123的转轴传动连接。

参照图3，在机架1上竖直滑移安装有安装架6，安装架6上固定安装有抽风机13，抽风机13通过吸气管4与出料管121连接并连通，重力传感器25与抽风机13电连接，抽风机13与驱动电机51电连接，抽风机13与驱动电机51电连接。机架1设置有第二驱动件61，第二驱动件61包括一根竖直转动安装在机架1上的丝杆611和一个升降电机612，丝杆611穿过安装架6且与安装架6螺纹配合，升降电机612的输出轴与丝杆611下端同轴固定连接，通过升降电机612带动丝杆611转动调节安装架6的竖直高度。

参照图3和图6，当重力传感器25检测到落在托板22上的袜子重量达标时，同步启动抵紧气缸214、驱动气缸27和抽风机13，当抽风机13启动时将驱动电机51启动，抵紧气缸214推动抵紧板212抵紧托板22对托板22进行固定，驱动气缸27启动带动挡板26滑移将出料孔221打开，抽风机13启动通过吸气管4抽取吸管12内的空气，由于此时驱动电机51启动推动封盖123将出料管121的端口封闭，在大气压的作用下，托板22上的袜子通过出料口进入到吸管12下端，进而沿吸管12移动至出料管121处。

参照图3和图6，当重力传感器25检测到托板22上的重量归零后，经过规定时间的延迟后停止抽风机13，反向启动驱动气缸27及抵紧气缸214，抵紧板212在弹性片213的作用下回复原位，驱动气缸27带动挡板26将出料口重新封闭。当抽风机13停止后，驱动电机51同步停止，封盖123在重力作用下打开，袜子在重力作用下从出料管121中排出。

参照图3和图7，在吸气管4上设置有限流机构3，限流机构3包括固定安装在吸气管4侧壁上的安装管31，安装管31与吸气管4内部连通。在安装管31的上端固定安装有限流电机33，限流电机33的输出轴竖直向下，限流电机33的输出端固定安装有安装块34，安装块34贯穿开设有横截面呈矩形的安装孔341，安装孔341内配合滑移安装有推杆35，限流电机33的输出轴同轴穿入推杆35且与推杆35螺纹配合。

参照图3和图7，在安装管31内设置有挡块32，挡块32包括第一分块321和第二分块322，第一分块321和第二分块322均配合滑移安装在安装管31内。第一分块321的一端面与推杆35固定连接，第一分块321背离推杆35的一端面同轴固定安装有呈环状的滑板323，第二分块322的一端面同轴开设有环形槽324，滑板323配合滑移安装在环形槽324中。

参照图3和图7，第一分块321和第二分块322之间通过滑板323和环形槽324之间的配合滑移连接，且在第一分块321和第二分块322之间设置有若干缓冲弹簧325，缓冲弹簧325的两端分别与第一分块321和第二分块322的相向的一端面固定连接。在第一分块321和第二分块322之间还设置有若干连接绳327，连接绳327的两端分别与第一分块321和第二分块322的相向的一端面固定连接。

参照图3和图7，在第二分块322的端面与任一缓冲弹簧325的连接处固定配合嵌设有压力传感器326，缓冲弹簧325抵紧压力传感器326，在限流电机33上固定安装有警报灯331，警报灯331与压力传感器326电连接。

参照图3和图7，当重力传感器25启动抽风机13的同时，根据袜子的重量对限流电机33进行限时启动，限流电机33带动推杆35移动，进而推动第一分块321和第二分块322朝向吸气管4内部移动，进而根据袜子的重量调节吸气管4内部的气体流通面积，继而调节抽风机13对吸管12的抽风功率，使得不同重量的袜子移动至出料管121处的时间近似，继而抽风机13不易因为抽风功率过大导致抽风机13未停机时袜子进入到进料管中被吸入到吸气管4中导致吸气管4堵塞，也不易因为抽风功率过小导致较重的袜子不易抽取至出料管121处。

参照图3和图7，当重力传感器25出现故障，限流电机33启动时间过长，第二分块322被推动至抵紧吸气管4内壁时，缓冲弹簧325对压力传感器326的压力增加，压力传感器326停止限流电机33，同时启动警报灯331报警。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种便于不同型号袜子出料的织袜机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上安装有用于织造袜子的机体（11），所述机体（11）下端用于输出袜子，所述机架（1）上设置有用于剪裁袜子的裁剪机构，所述机架（1）安装有吸管（12），所述吸管（12）的一端延伸至所述机体（11）的出料端处用于将袜子吸入吸管（12），所述吸管（12）的另一端朝向上方延伸，所述吸管（12）下端设置有用于检测单只袜子重量的检测机构（2），所述机架（1）设置有抽风机（13），所述抽风机（13）通过吸气管（4）与所述吸管（12）上端侧壁连接并连通，所述吸气管（4）设置有用于控制所述抽风机（13）的抽气速度的限流机构（3），所述吸管（12）的上端的端口处转动安装有将所述吸管（12）上端口封闭的封盖（123），所述吸管（12）设置有用于带动所述封盖（123）转动的第一驱动机构（5），所述第一驱动机构（5）与所述限流机构（3）连接，所述限流机构（3）与所述检测机构（2）连接，所述抽风机（13）与所述检测机构（2）连接；所述限流机构（3）包括安装在所述吸气管（4）侧壁上的安装管（31），所述安装管（31）与所述吸气管（4）内部连通，所述安装管（31）内配合滑移安装有挡块（32），所述安装管（31）上设置有限流电机（33），所述限流电机（33）的输出端设置有安装块（34），所述安装块（34）贯穿开设有安装孔（341），所述安装孔（341）中滑移安装有推杆（35），所述推杆（35）的一端与所述挡块（32）连接，所述限流电机（33）的输出轴同轴穿过所述推杆（35）且与所述推杆（35）螺纹配合。

2.根据权利要求1所述的一种便于不同型号袜子出料的织袜机，其特征在于：所述检测机构（2）包括具有上开口的收集箱（21），所述机体（11）的下端的竖直投影位于所述收集箱（21）的上开口内，所述收集箱（21）中竖直滑移安装有托板（22），所述托板（22）与所述收集箱（21）之间设置有若干弹性件，所述弹性件的弹力方向与所述托板（22）的滑移方向平行，所述托板（22）中部开设有出料孔（221），所述吸管（12）的下端伸入到所述收集箱（21）内，所述出料孔（221）的竖直投影位于所述吸管（12）下端的端口内，所述托板（22）滑移安装有用于遮挡所述出料孔（221）的挡板（26），所述托板（22）设置有用于突然驱动所述挡板（26）滑移的第一驱动件，所述收集箱（21）还设置有用于检测所述托板（22）竖直位置的检测件，所述检测件与所述限流机构（3）、所述抽风机（13）和所述第一驱动件均连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于不同型号袜子出料的织袜机，其特征在于：所述弹性件包括承重弹簧（23），所述托板（22）的底壁上设置有若干与所述承重弹簧（23）一一对应的滑移柱（222），所述滑移柱（222）呈竖直，所述收集箱（21）内壁设置有若干与所述滑移柱（222）一一对应的连接板（24），所述滑移柱（222）一一对应穿过所述连接板（24）且与所述连接板（24）滑移配合，所述承重弹簧（23）套设在所述滑移柱（222）上且所述承重弹簧（23）的两端分别抵紧所述托板（22）底壁和所述连接板（24）顶壁，所述检测件包括设置在任一所述连接板（24）和所述托板（22）之间的重力传感器（25），所述重力传感器（25）的两端分别与所述托板（22）和所述连接板（24）连接，所述重力传感器（25）的形变方向与所述承重弹簧（23）的伸缩方向平行，所述重力传感器（25）与所述限流机构（3）、所述抽风机（13）和所述第一驱动件均连接。

4.根据权利要求2所述的一种便于不同型号袜子出料的织袜机，其特征在于：所述收集箱（21）的相对两侧壁均贯穿开设有安装槽（211），所述安装槽（211）中配合滑移安装有抵紧板（212），所述收集箱（21）的外侧壁与所述抵紧板（212）之间通过弹性片（213）连接，初始状态所述抵紧板（212）的板面与所述收集箱（21）的内壁齐平，所述收集箱（21）上设置有两个抵紧气缸（214），所述抵紧板（212）处的所述收集箱（21）侧壁上均转动安装有抵紧杆（215），所述抵紧气缸（214）用于推动所述抵紧杆（215）转动至抵紧所述抵紧板（212）。

5.根据权利要求1所述的一种便于不同型号袜子出料的织袜机，其特征在于：所述挡块（32）包括第一分块（321）和第二分块（322），所述第一分块（321）和所述第二分块（322）均与所述安装管（31）滑移配合，所述第一分块（321）与所述推杆（35）连接，所述第一分块（321）背离所述推杆（35）的一端的端面上设置有呈环状的滑板（323），所述第二分块（322）的一端面开设有与所述滑板（323）相滑移配合的环形槽（324），所述滑板（323）滑移安装在所述环形槽（324）中，所述第二分块（322）和所述第一分块（321）相向的一端面之间设置有若干缓冲弹簧（325），所述缓冲弹簧（325）的两端分别与所述第一分块（321）的端面和所述第二分块（322）的端面连接，且所述第二分块（322）的端面与任一所述缓冲弹簧（325）的连接处设置有压力传感器（326），所述压力传感器（326）与所述限流电机（33）电连接，所述安装管（31）上设置有警报灯（331），所述压力传感器（326）与所述警报灯（331）连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于不同型号袜子出料的织袜机，其特征在于：所述吸管（12）的上端朝向地面弯曲，所述吸气管（4）与所述吸管（12）朝向地面弯曲的一端侧壁连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于不同型号袜子出料的织袜机，其特征在于：所述机架（1）竖直滑移安装有安装架（6），所述抽风机（13）安装在所述安装架（6）上，所述机架（1）设置有用于带动所述安装架（6）滑移的第二驱动件（61），所述吸管（12）设置有出料管（121），所述出料管（121）的一端同轴螺纹安装有连接管（122），所述连接管（122）远离所述出料管（121）的一端与所述吸管（12）的上端端口处螺纹连接，所述封盖（123）及所述第一驱动机构（5）均安装在所述出料管（121）上。

8.根据权利要求7所述的一种便于不同型号袜子出料的织袜机，其特征在于：所述吸管（12）的上端的端口处设置有外螺纹，所述吸管（12）与所述连接管（122）之间通过外螺纹连接，所述连接管（122）上与所述出料管（121）的连接端处设置有外螺纹，所述连接管（122）与所述出料管（121）外螺纹连接。

9.根据权利要求5所述的一种便于不同型号袜子出料的织袜机，其特征在于：所述安装管（31）呈竖直，所述第一分块（321）和所述第二分块（322）之间设置有若干连接绳（327），所述连接绳（327）的两端分别与所述第一分块（321）和所述第二分块（322）的相向的一端面连接。

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