CN218546770U - 一种安全检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全检测仪，包括测试仪、嘴套，嘴套安装在测试仪的气管上，所述安全检测仪还包括传送链、电机、滚轮、气缸，嘴套均匀固定在传送链上，滚轮设置至少两个，传送链安装在滚轮上，电机的输出轴连接滚轮，气缸的伸缩杆连接测试仪的气管，测试仪的气管正对嘴套的插管口。每测试完一人，气缸的伸缩杆收缩将嘴套拔出，电机转动一定角度带动传送链运动一定距离使下一个嘴套的插管口正对测试仪的气管，然后控制气缸的伸缩杆伸出，测试仪的气管插入嘴套的插管口，通知下一人可以进行测试。该设备能够自动更换嘴套，有效提高了检测效率。

Description

一种安全检测仪

技术领域

本实用新型涉及施工安全检测设备技术领域，尤其涉及一种安全检测仪。

背景技术

为了保证施工安全，工地上班前需要对工人进行酒精含量测试，防止酒后施工导致的安全事故。现有技术一般是使用测试仪在工地入口手动测试，工人对着一次性嘴套呼气，测试仪自动测试酒精含量，达标者可以施工，超标者不能施工。由于需要每测试一人更换一次嘴套，花费时间、效率低下。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，研制一种安全检测仪，该设备能够自动更换嘴套，有效提高了检测效率。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：本实用新型的实施例提供了一种安全检测仪，包括测试仪、嘴套，嘴套安装在测试仪的气管上，所述安全检测仪还包括传送链、电机、滚轮、气缸，嘴套均匀固定在传送链上，滚轮设置至少两个，传送链安装在滚轮上，电机的输出轴连接滚轮，气缸的伸缩杆连接测试仪的气管，测试仪的气管正对嘴套的插管口。

作为优化，所述安全检测仪还包括机壳，机壳设置在安全检测仪外部，机壳在测试仪的气管处设置开口，嘴套的吹气端从开口露出。

作为优化，所述安全检测仪还包括储存盒，传送链的两侧设置有卡板，嘴套的吹气端设置有卡边，卡边为方形，卡板为三角形，卡板正对传送链运动方向的一侧设置有卡槽，卡槽宽度与卡边厚度对应，卡槽开口处设置倒角；嘴套大口朝下成一排放置在储存盒中，储存盒的底部沿传送链的运动方向设置有出料口，传送链穿过出料口。

作为优化，所述储存盒为顶部开口的方形筒，储存盒的内腔尺寸大于卡边尺寸，储存盒安装在机壳底部。

作为优化，所述安全检测仪还包括拨杆、回收箱、电机b，电机b安装在机壳顶部、传送链的下方，电机b的输出轴连接拨杆，回收箱设置在拨杆下方。作为优化，所述安全检测仪还包括控制器、启动按键、测试室，测试室设置有入口门、出口门，入口门和出口门都设置有电磁锁，入口门上设置感应器，出口门上设置启动按键，电机和电机b设置有对应的驱动器，气缸设置有对应的电磁阀和气路，电磁锁、电机驱动器、电磁阀的控制端口连接控制器，测试仪、启动按键连接控制器的端口。

作为优化，所述入口门上的感应器为霍尔传感器、激光传感器、碰撞传感器中的任意一种。

作为优化，所述安全检测仪还包括顶板，顶板为U形,顶板两侧板连接开口处的机壳，顶板的底板与卡板顶部贴合。

实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：

1.每测试完一人，气缸的伸缩杆收缩将嘴套拔出，电机转动一定角度带动传送链运动一定距离使下一个嘴套的插管口正对测试仪的气管，然后控制气缸的伸缩杆伸出，测试仪的气管插入嘴套的插管口，通知下一人可以进行测试。该设备能够自动更换嘴套，有效提高了检测效率。

2.只在测试仪的气管处设置开口，嘴套的吹气端从开口露出，看方便工人进行吹气动作，插测试仪的气管时方便着力。

3.通过设置储存盒可储存大量的嘴套，提高了设备工作能力。

4.通过设置拨杆、回收箱，实现了嘴套的回收和设备的持续工作。

5.通过设置顶板，既不妨碍传送链通过，又能为嘴套与测试仪气管的脱离提供着力点。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例隐藏部分结构后正视结构原理图。

图2为本实用新型一种实施例隐藏部分结构后右视结构原理图。

图3为图2中G区域的局部放大图。

图4为图3沿B-B方向的剖视图。

图5为图2中F区域的局部放大图。

图6为嘴套一种实施例的正视图。

图7为嘴套一种实施例的仰视图。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中的部件不一定按比例绘制。本发明省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本发明。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1至图7为本实用新型的一种实施例，如图2所示，一种安全检测仪，包括测试仪1、嘴套2，嘴套2安装在测试仪1的气管上，所述安全检测仪还包括传送链3、电机4、滚轮5、气缸6，嘴套2均匀固定在传送链3上，滚轮5设置至少两个，传送链3安装在滚轮5上，电机4的输出轴连接滚轮5，气缸6的伸缩杆连接测试仪1的气管，测试仪1的气管正对嘴套2的插管口。所述安全检测仪还包括机壳7，机壳7设置在安全检测仪外部，机壳7在测试仪1的气管处设置开口71，嘴套2的吹气端从开口71露出。只在测试仪1的气管处设置开口71，嘴套2的吹气端从开口71露出，看方便工人进行吹气动作，插测试仪1的气管时方便着力。

如图5所示，所述安全检测仪还包括储存盒8，传送链3的两侧设置有卡板31，嘴套2的吹气端设置有卡边21，卡边21为方形，卡板31为三角形，卡板31正对传送链3运动方向的一侧设置有卡槽，卡槽宽度与卡边21厚度对应，卡槽开口处设置倒角；嘴套2大口朝下成一排放置在储存盒8中，储存盒8的底部沿传送链3的运动方向设置有出料口81，传送链3穿过出料口81。传所述储存盒8为顶部开口的方形筒，储存盒8的内腔尺寸大于卡边21尺寸，储存盒8安装在机壳7底部。储存盒8的内腔尺寸大于卡边21尺寸，嘴套2可在储存盒8中上下滑动。送链3通过储存盒8底部出料口81过程中，卡板31将最下方的嘴套2的卡边21卡入卡槽中、同时将上方的嘴套2顶起，卡板31通过后嘴套2落下。通过设置储存盒8可储存大量的嘴套2，提高了设备工作能力。

所述安全检测仪还包括拨杆9、回收箱10、电机b11，电机b11安装在机壳7顶部、传送链3的下方，电机b11的输出轴连接拨杆9，回收箱10设置在拨杆9下方。传送链3通过拨杆9时拨杆9让开，传送链3通过拨杆9后停止，启动拨杆9将嘴套2剥离并落入回收箱10中。通过设置拨杆9、回收箱10，实现了嘴套2的回收和设备的持续工作。

所述安全检测仪还包括控制器、启动按键、测试室，测试室设置有入口门、出口门，入口门和出口门都设置有电磁锁，入口门上设置感应器，出口门上设置启动按键，电机4和电机b11设置有对应的驱动器，气缸6设置有对应的电磁阀和气路，电磁锁、电机驱动器、电磁阀的控制端口连接控制器，测试仪1、启动按键连接控制器的端口。所述入口门上的感应器为霍尔传感器、激光传感器、碰撞传感器中的任意一种。如图4所示，所述安全检测仪还包括顶板12，顶板12为U形,顶板12两侧板连接开口71处的机壳7，顶板12的底板与卡板31顶部贴合。

通过设置顶板12，既不妨碍传送链3通过，又能为嘴套2与测试仪1气管的脱离提供着力点。每测试完一人，气缸6的伸缩杆收缩将嘴套2拔出，电机4转动一定角度带动传送链3运动一定距离使下一个嘴套2的插管口正对测试仪1的气管，然后控制气缸6的伸缩杆伸出，测试仪1的气管插入嘴套2的插管口，通知下一人可以进行测试。该设备能够自动更换嘴套，有效提高了检测效率。

工人进入测试室后控制器得到信号启动电磁锁关闭入口门和出口门，工人测试完成后测试仪1将测试结果传送给控制器，如果合格工人按下启动按键可开启出口门进入工地，如果不合格则只能从入口门返回；测试完成后先是气缸6动作将使用过的嘴套2拔下，然后电机4带动传送链3将新的嘴套2传送过来，启动气缸6将测试仪1的气管插入，启动电机b11将通过拨杆9的嘴套2剥离，此过程中传送链3通过储存盒8底部的出料口81携带一个新的嘴套2。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (8)

1.一种安全检测仪，包括测试仪(1)、嘴套(2)，嘴套(2)安装在测试仪(1)的气管上，其特征是：所述安全检测仪还包括传送链(3)、电机(4)、滚轮(5)、气缸(6)，嘴套(2)均匀固定在传送链(3)上，滚轮(5)设置至少两个，传送链(3)安装在滚轮(5)上，电机(4)的输出轴连接滚轮(5)，气缸(6)的伸缩杆连接测试仪(1)的气管，测试仪(1)的气管正对嘴套(2)的插管口。

2.根据权利要求1所述的一种安全检测仪，其特征是，所述安全检测仪还包括机壳(7)，机壳(7)设置在安全检测仪外部，机壳(7)在测试仪(1)的气管处设置开口(71)，嘴套(2)的吹气端从开口(71)露出。

3.根据权利要求2所述的一种安全检测仪，其特征是，所述安全检测仪还包括储存盒(8)，传送链(3)的两侧设置有卡板(31)，嘴套(2)的吹气端设置有卡边(21)，卡边(21)为方形，卡板(31)为三角形，卡板(31)正对传送链(3)运动方向的一侧设置有卡槽，卡槽宽度与卡边(21)厚度对应，卡槽开口处设置倒角；嘴套(2)大口朝下成一排放置在储存盒(8)中，储存盒(8)的底部沿传送链(3)的运动方向设置有出料口(81)，传送链(3)穿过出料口(81)。

4.根据权利要求3所述的一种安全检测仪，其特征是，所述储存盒(8)为顶部开口的方形筒，储存盒(8)的内腔尺寸大于卡边(21)尺寸，储存盒(8)安装在机壳(7)底部。

5.根据权利要求4所述的一种安全检测仪，其特征是，所述安全检测仪还包括拨杆(9)、回收箱(10)、电机b(11)，电机b(11)安装在机壳(7)顶部、传送链(3)的下方，电机b(11)的输出轴连接拨杆(9)，回收箱(10)设置在拨杆(9)下方。

6.根据权利要求5所述的一种安全检测仪，其特征是，所述安全检测仪还包括控制器、启动按键、测试室，测试室设置有入口门、出口门，入口门和出口门都设置有电磁锁，入口门上设置感应器，出口门上设置启动按键，电机(4)和电机b(11)设置有对应的驱动器，气缸(6)设置有对应的电磁阀和气路，电磁锁、电机驱动器、电磁阀的控制端口连接控制器，测试仪(1)、启动按键连接控制器的端口。

7.根据权利要求6所述的一种安全检测仪，其特征是，所述入口门上的感应器为霍尔传感器、激光传感器、碰撞传感器中的任意一种。

8.根据权利要求6所述的一种安全检测仪，其特征是，所述安全检测仪还包括顶板(12)，顶板(12)为U形,顶板(12)两侧板连接开口(71)处的机壳(7)，顶板(12)的底板与卡板(31)顶部贴合。

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