CN113862437B - 一种液化气钢瓶生产用退火炉 - Google Patents

一种液化气钢瓶生产用退火炉 Download PDF

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Abstract

本申请涉及一种液化气钢瓶生产用退火炉，包括炉体，炉体内开设有用于供液化气钢瓶通过的加热通道，炉体内设置有用于对进入至加热通道内的液化气钢瓶加热的加热机构，退火炉还包括位于炉体两侧且位于加热通道的两端所在位置的支撑杆，支撑杆的一端设置有支撑板，两侧支撑杆远离支撑板的端部之间设置有承载杆，承载杆的两侧沿承载杆的长度方向转动设置有多个导向杆，两侧多个导向杆用于对液化气钢瓶导向，承载杆上设置有用于驱动两侧多个导向杆同时朝向靠近或远离加热通道内壁的方向转动的驱动机构，退火炉还包括用于带动液化气钢瓶位于承载杆和两侧导向杆之间推入至加热通道内的推料机构；本申请具有提高对液化气钢瓶输送效果的优点。

Description

一种液化气钢瓶生产用退火炉
技术领域
本申请涉及高温氧化设备领域，尤其是涉及一种液化气钢瓶生产用退火炉。
背景技术
退火炉的作用是将工件加热到预定温度，保温一定的时间后缓慢冷却的金属热处理设备。在高温的作用下在不锈钢工件表面形成氧化膜保护层，从而能够钝化不锈钢工件表面，起到了减少金属进一步被腐蚀的作用。
申请公布号为CN109097536A的中国专利公开了一种不锈钢工件的氧化着色退火炉，其技术要点包括进料机构、预热辐射管段、加热炉体、冷却降温管组段和出料机构，进料机构和出料机构之间有输送带，加热炉体上有加热元件，加热炉体上至少有二根保护气体导入管和一根氧化气体导入管，氧化气体导入管位于两根保护气体导入管之间，并形成氧化着色定点区，氧化着色定点区位于加热炉体与冷却降温管组段的交界处，其温度恒定在600-1100℃。
针对上述中的相关技术，发明人认为采用输送带对不锈钢工件输送的方式，部分不锈钢工件例如液化气钢瓶的重量较重，极易出现传送方向偏离的情况，当液化气钢瓶的传送方向偏离时，则会导致液化气钢瓶卡在=加热炉体内无法前进，降低了对液化气钢瓶的输送效果。
发明内容
为了提高对液化气钢瓶的输送效果，本申请提供一种液化气钢瓶生产用退火炉。
本申请提供的一种液化气钢瓶生产用退火炉采用如下的技术方案：
一种液化气钢瓶生产用退火炉，包括炉体，所述炉体内开设有用于供液化气钢瓶通过的加热通道，所述炉体内设置有用于对进入至加热通道内的液化气钢瓶加热的加热机构，退火炉还包括位于炉体两侧且位于加热通道的两端所在位置的支撑杆，所述支撑杆的一端设置有支撑板，两侧所述支撑杆远离支撑板的端部之间设置有承载杆，所述承载杆的两侧沿承载杆的长度方向转动设置有多个导向杆，两侧多个导向杆用于对液化气钢瓶导向，所述承载杆上设置有用于驱动两侧多个导向杆同时朝向靠近或远离加热通道内壁的方向转动的驱动机构，退火炉还包括用于带动液化气钢瓶位于承载杆和两侧导向杆之间推入至加热通道内的推料机构。
通过采用上述技术方案，采用承载杆和两侧导向杆可实现对液化气钢瓶进行导向，防止液化气钢瓶在移动的过程中出现与加热通道的内壁抵接导致出现卡住的现象，通过转动机构可带动两侧导向杆转动，使得承载杆带动两侧导向杆可实现对不同规格的液化气钢瓶的导向，提高了对承载杆和两侧导向杆的适用性。
可选的，所述承载杆上且位于承载杆的两侧均转动设置有驱动轴，两侧多个所述导向杆设置在两侧驱动轴上，所述驱动机构包括套设且固定连接在两侧驱动轴同一端的蜗轮、转动设置在承载杆上的转动轴和套设且固定连接在转动轴两侧且与蜗轮啮合的蜗杆，两侧所述蜗杆的螺纹部旋向相反，所述转动轴的一端设置有转动把手。
通过采用上述技术方案，通过转动把手带动蜗杆转动，使得蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮可带动驱动轴转动，从而使得驱动轴带动多个导向杆转动调节其位置，因蜗杆两侧螺纹部的旋向相反，从而使得蜗杆可带动两侧多个导向杆同时朝向两侧导向杆之间的方向转动，提高了对两侧多个导向杆的调节效果。
可选的，每个所述导向杆上均固定设置有套设在驱动轴上的调节环，所述调节环沿导向杆的长度方向滑动连接并转动连接在驱动轴上，所述调节环上设置有用于将调节环固定至任意调节后状态的固定件。
通过采用上述技术方案，通过带动调节环位于驱动轴上移动，从而对每个导向杆的位置调节，通过对多个导向杆的位置调节，使得不同间距的多个导向杆可对不同长度的液化气钢瓶进行导向，进一步提高了多个导向杆的适用性，通过带动调节环位于驱动轴上转动，从而对每个导向杆进行调节，使得多个导向杆之间的间距沿着承载杆的长度方向依次减小，使得对液化气钢瓶实现逐步导向，进一步提高了对液化气钢瓶的导向效果。
可选的，所述调节环包括两个相互拼接而成的弹性环，两个所述弹性环的一端固定设置在导向杆上，另一端设置有连接板，两个所述连接板上设置有用于将两个连接板可拆卸连接在一起的锁定件。
通过采用上述技术方案，通过锁定件和两个弹性环的设置方便对导向杆的数量调节，采用不同数量的多个导向杆使得多个导向杆可进一步实现对不同长度的液化气钢瓶的导向，进一步提高了多个导向杆的适用性。
可选的，相邻的所述导向杆之间沿导向杆的长度方向设置有多个连接杆，所述连接杆设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括固定杆和插接且滑动连接在固定杆内的移动杆，所述固定杆上设置有用于将移动杆固定至固定杆内任意位置的连接件。
通过采用上述技术方案，采用多个连接杆的设置可对液化气钢瓶的移动起到进一步的导向效果，防止因相邻的导向杆之间间距过大导致液化气钢瓶在移动的过程中抵接在导向杆上，进一步提高了对液化气钢瓶的导向效果；将连接杆设置为可伸缩结构，使得连接杆可根据相邻的导向杆之间的间距变化而变化，使得连接杆可适用于不同间距的导向杆。
可选的，所述承载杆长度方向上相邻的导向杆相对的面上均开设有调节槽，所述调节槽远离承载杆的端部贯穿导向杆设置，所述连接杆的两端均设置有滑动连接在两侧导向杆的调节槽内的调节块，所述调节块上设置有用于将调节块固定至调节槽内任意位置的调节件。
通过采用上述技术方案，采用调节槽和调节块的设置便于对连接杆的位置调节，使得不同位置的连接杆可对液化气钢瓶起到进一步的导向效果，将调节槽的一端贯穿导向杆，从而便于对相邻的两个导向杆之间连接杆的数量进行调节，采用不同数量的连接杆可对不同的液化气钢瓶起到不同的导向的效果。
可选的，所述支撑杆设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括固定柱和插接且滑动连接在固定柱内的移动柱，所述支撑板固定设置在固定柱的端部上，所述固定柱上设置有用于将移动柱固定至固定柱内任意位置的安装件。
通过采用上述技术方案，通过安装件调节支撑杆的长度，从而调节承载杆和两侧导向杆位于加热通道内的高度，使得承载杆带动两侧导向杆可进一步适用于不同规格的液化气钢瓶，防止液化气钢瓶与加热通道的顶壁抵接。
可选的，所述安装件包括固定设置在固定柱上的调节电缸，所述移动柱上固定设置有安装板，所述安装板固定设置在调节电缸的驱动端上。
通过采用上述技术方案，通过调节电缸带动安装板移动，从而实现了对支撑杆的长度调节，采用调节电缸的设置其结构简单，提高了对支撑杆长度的调节效果。
可选的，所述支撑杆上且位于承载杆的端部所在的位置开设有插槽，所述承载杆上固定设置有用于插接在插槽内的插块，所述承载杆通过插槽和插块可拆卸连接在支撑杆上。
通过采用上述技术方案，通过带动插块位于插槽内分离，从而使得承载杆可位于两侧支撑杆上取下，便于带动承载杆和两侧多个导向杆位于加热通道内取出，便于带动多个导向杆适用于其他的退火炉上，并且便于对多个导向杆进行维护。
可选的，所述推料机构包括架设在承载杆一端所在位置的推料电缸，所述推料电缸的驱动端与加热通道位于同一条直线上，所述推料电缸的驱动端上固定设置有用于与液化气钢瓶抵接的推料板。
通过采用上述技术方案，通过推料电缸带动推料板移动，使得推料板可带动液化气钢瓶位于承载杆上移动，从而实现对多个液化气钢瓶的推动。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
采用承载杆和两侧导向杆可实现对液化气钢瓶进行导向，防止液化气钢瓶在移动的过程中出现与加热通道的内壁抵接导致出现卡住的现象，通过转动机构可带动两侧导向杆转动，使得承载杆带动两侧导向杆可实现对不同规格的液化气钢瓶的导向，提高了对承载杆和两侧导向杆的适用性；
通过带动调节环位于驱动轴上移动，从而对每个导向杆的位置调节，通过对多个导向杆的位置调节，使得不同间距的多个导向杆可对不同长度的液化气钢瓶进行导向，进一步提高了多个导向杆的适用性，通过带动调节环位于驱动轴上转动，从而对每个导向杆进行调节，使得多个导向杆之间的间距沿着承载杆的长度方向依次减小，使得对液化气钢瓶实现逐步导向，进一步提高了对液化气钢瓶的导向效果。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图；
图2是本申请实施例的用于展示支撑杆、承载杆、导向杆和连接杆的结构示意图；
图3是图2中的A部放大图；
图4是本申请实施例的用于展示插槽和插块的爆炸结构示意图；
图5是本申请实施例的用于展示调节环和连接杆的结构示意图。
附图标记说明：1、炉体；11、加热通道；12、支撑杆；121、支撑板；122、承载杆；123、导向杆；124、固定柱；125、移动柱；126、调节电缸；127、安装板；128、插槽；129、插块；13、驱动轴；131、板体；132、蜗轮；133、蜗杆；134、转动把手；135、转动轴；14、调节环；141、固定螺栓；142、弹性环；143、连接板；144、锁定螺栓；145、锁定螺母；15、连接杆；151、固定杆；152、移动杆；153、连接螺栓；154、调节槽；155、调节块；156、调节螺栓；16、推料电缸；161、杆体；162、架设板；163、推料板。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种液化气钢瓶生产用退火炉。参照图1，一种液化气钢瓶生产用退火炉，包括炉体1，炉体1内开设有用于供液化气钢瓶通过的加热通道11，炉体1内设置有用于对进入至加热通道11内的液化气钢瓶加热的加热机构。
结合图1和图2，退火炉还包括位于炉体1两侧且位于加热通道11的两端所在位置的支撑杆12，支撑杆12的一端设置有支撑板121，支撑杆12用于支撑在地面上，两侧支撑杆12远离支撑板121的端部之间设置有承载杆122，承载杆122的两侧沿承载杆122的长度方向转动设置有多个导向杆123，两侧多个导向杆123用于对液化气钢瓶导向。
结合图2和图3，承载杆122上且位于承载杆122的两侧均转动设置有驱动轴13，承载杆122的两侧且位于承载杆122的两端均固定设置有板体131，驱动轴13穿设且转动连接在两侧板体131上，驱动轴13通过板体131转动设置在承载杆122上，承载杆122上设置有用于驱动两侧多个导向杆123同时朝向靠近或远离加热通道11内壁的方向转动的驱动机构，两侧多个导向杆123设置在两侧驱动轴13上，驱动机构包括套设且固定连接在两侧驱动轴13同一端的蜗轮132、转动设置在承载杆122上的转动轴135和套设且固定连接在转动轴135两侧且与蜗轮132啮合的蜗杆133，两侧蜗杆133的螺纹部旋向相反，转动轴135的一端设置有转动把手134。
通过转动把手134带动蜗杆133转动，因蜗杆133两侧的螺纹部旋向相反，从而使得两侧驱动轴13转向相反，两侧驱动轴13可带动两侧多个导向杆123朝向靠近或远离两侧导向杆123之间的方向转动，实现了对两侧多个导向杆123的同时调节。
结合图1和图2，为了调节承载杆122的高度，支撑杆12设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括固定柱124和插接且滑动连接在固定柱124内的移动柱125，支撑板121固定设置在固定柱124的端部上，承载杆122固定设置在两侧移动柱125的端部之间，固定柱124上设置有用于将移动柱125固定至固定柱124内任意位置的安装件；安装件包括固定设置在固定柱124上的调节电缸126，移动柱125上固定设置有安装板127，安装板127固定设置在调节电缸126的驱动端上；通过调节电缸126带动安装板127移动，使得移动柱125位于固定柱124内移动，从而实现了对承载杆122的高度调节。
结合图2和图4，为了将承载杆122可拆卸连接在两侧支撑杆12之间，在支撑杆12上且位于承载杆122的端部所在的位置开设有插槽128，承载杆122上固定设置有用于插接在插槽128内的插块129，承载杆122通过插槽128和插块129可拆卸连接在支撑杆12上。
结合图2和图5，为了调节导向杆123位于驱动轴13上的位置，在每个导向杆123上均固定设置有套设在驱动轴13上的调节环14，调节环14沿导向杆123的长度方向滑动连接并转动连接在驱动轴13上，调节环14上设置有用于将调节环14固定至任意调节后状态的固定件；在本实施例中，固定件包括穿设且螺纹连接在调节环14上的固定螺栓141，固定螺栓141的杆部用于抵接在驱动轴13上。
如图5所示，为了调节驱动轴13上导向杆123的数量，调节环14包括两个相互拼接而成的弹性环142，两个弹性环142的一端固定设置在导向杆123上，另一端设置有连接板143，两个连接板143上设置有用于将两个连接板143可拆卸连接在一起的锁定件；在本实施例中，锁定件包括同时穿设在两个连接板143上的锁定螺栓144和套设且螺纹连接在锁定螺栓144上的锁定螺母145。
如图5所示，相邻的导向杆123之间沿导向杆123的长度方向设置有多个连接杆15，连接杆15设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括固定杆151和插接且滑动连接在固定杆151内的移动杆152，固定杆151上设置有用于将移动杆152固定至固定杆151内任意位置的连接件；在本实施例中，连接件包括穿设且螺纹连接在固定杆151上连接螺栓153，连接螺栓153的杆部用于抵接在移动杆152上，从而移动杆152被固定在固定杆151内任意位置；在其他实施例中，可将连接件替换为弹簧，将弹簧设置在连接杆15内，并将弹簧的两端固定设置在固定杆151和移动杆152的内壁上，使得连接杆15可实现两侧导向杆123间距调节后的自适应。
如图5所示，承载杆122长度方向上相邻的导向杆123相对的面上均开设有调节槽154，调节槽154远离承载杆122的端部贯穿导向杆123设置，连接杆15的两端均设置有滑动连接在两侧导向杆123的调节槽154内的调节块155，在本实施例中，为了阻止调节块155位于调节槽154内脱离，将调节槽154的横截面设置为“T”形，调节块155与“T”形的调节槽154配合设置，调节块155上设置有用于将调节块155固定至调节槽154内任意位置的调节件；在本实施例中，调节件包括穿设且螺纹连接在调节块155上的调节螺栓156，调节螺栓156的杆部用于抵接在调节槽154的底壁上，以使得调节块155被固定在调节槽154内任意位置。
结合图1和图2，退火炉还包括用于带动液化气钢瓶位于承载杆122和两侧导向杆123之间推入至加热通道11内的推料机构；推料机构包括架设在承载杆122一端所在位置的推料电缸16，移动柱125上朝向推料电缸16所在的位置倾斜延伸设置有杆体161，杆体161远离移动柱125的端部固定设置有架设板162，推料电缸16固定设置在架设板162上，推料电缸16的驱动端与加热通道11位于同一条直线上，推料电缸16的驱动端上固定设置有用于与液化气钢瓶抵接的推料板163，在本实施例中，推料板163设置为橡胶板。
本申请实施例一种液化气钢瓶生产用退火炉的实施原理为：当需要对液化气钢瓶输送时，根据液化气钢瓶的规格采用不同数量的导向杆123，通过带动调节环14位于驱动轴13上移动并转动，从而对多个导向杆123的位置进行调节，此时通过转动把手134带动蜗杆133转动，使得蜗轮132带动两侧驱动轴13转动，对两侧多个导向杆123之间的间距进行调节，通过带动连接杆15上的调节块155位于调节槽154内移动，从而对多个连接杆15的位置调节，通过推料电缸16带动橡胶板依次对液化气钢瓶推动，使得多个液化气钢瓶移入至加热通道11内进行加热，提高了液化气钢瓶位于加热通道11内的移动效果。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液化气钢瓶生产用退火炉，包括炉体(1)，所述炉体(1)内开设有用于供液化气钢瓶通过的加热通道(11)，所述炉体(1)内设置有用于对进入至加热通道(11)内的液化气钢瓶加热的加热机构，其特征在于：退火炉还包括位于炉体(1)两侧且位于加热通道(11)的两端所在位置的支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的一端设置有支撑板(121)，两侧所述支撑杆(12)远离支撑板(121)的端部之间设置有承载杆(122)，所述承载杆(122)的两侧沿承载杆(122)的长度方向转动设置有多个导向杆(123)，两侧多个导向杆(123)用于对液化气钢瓶导向，所述承载杆(122)上设置有用于驱动两侧多个导向杆(123)同时朝向靠近或远离加热通道(11)内壁的方向转动的驱动机构，退火炉还包括用于带动液化气钢瓶位于承载杆(122)和两侧导向杆(123)之间推入至加热通道(11)内的推料机构；
所述承载杆(122)上且位于承载杆(122)的两侧均转动设置有驱动轴(13)，两侧多个所述导向杆(123)设置在两侧驱动轴(13)上，所述驱动机构包括套设且固定连接在两侧驱动轴(13)同一端的蜗轮(132)、转动设置在承载杆(122)上的转动轴(135)和套设且固定连接在转动轴(135)两侧且与蜗轮(132)啮合的蜗杆(133)，两侧所述蜗杆(133)的螺纹部旋向相反，所述转动轴(135)的一端设置有转动把手(134)；
每个所述导向杆(123)上均固定设置有套设在驱动轴(13)上的调节环(14)，所述调节环(14)沿导向杆(123)的长度方向滑动连接并转动连接在驱动轴(13)上，所述调节环(14)上设置有用于将调节环(14)固定至任意调节后状态的固定件；
所述调节环(14)包括两个相互拼接而成的弹性环(142)，两个所述弹性环(142)的一端固定设置在导向杆(123)上，另一端设置有连接板(143)，两个所述连接板(143)上设置有用于将两个连接板(143)可拆卸连接在一起的锁定件；
相邻的所述导向杆(123)之间沿导向杆(123)的长度方向设置有多个连接杆(15)，所述连接杆(15)设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括固定杆(151)和插接且滑动连接在固定杆(151)内的移动杆(152)，所述固定杆(151)上设置有用于将移动杆(152)固定至固定杆(151)内任意位置的连接件。
2.根据权利要求1所述的一种液化气钢瓶生产用退火炉，其特征在于：所述承载杆(122)长度方向上相邻的导向杆(123)相对的面上均开设有调节槽(154)，所述调节槽(154)远离承载杆(122)的端部贯穿导向杆(123)设置，所述连接杆(15)的两端均设置有滑动连接在两侧导向杆(123)的调节槽(154)内的调节块(155)，所述调节块(155)上设置有用于将调节块(155)固定至调节槽(154)内任意位置的调节件。
3.根据权利要求1所述的一种液化气钢瓶生产用退火炉，其特征在于：所述支撑杆(12)设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括固定柱(124)和插接且滑动连接在固定柱(124)内的移动柱(125)，所述支撑板(121)固定设置在固定柱(124)的端部上，所述固定柱(124)上设置有用于将移动柱(125)固定至固定柱(124)内任意位置的安装件。
4.根据权利要求3所述的一种液化气钢瓶生产用退火炉，其特征在于：所述安装件包括固定设置在固定柱(124)上的调节电缸(126)，所述移动柱(125)上固定设置有安装板(127)，所述安装板(127)固定设置在调节电缸(126)的驱动端上。
5.根据权利要求1所述的一种液化气钢瓶生产用退火炉，其特征在于：所述支撑杆(12)上且位于承载杆(122)的端部所在的位置开设有插槽(128)，所述承载杆(122)上固定设置有用于插接在插槽(128)内的插块(129)，所述承载杆(122)通过插槽(128)和插块(129)可拆卸连接在支撑杆(12)上。
6.根据权利要求1所述的一种液化气钢瓶生产用退火炉，其特征在于：所述推料机构包括架设在承载杆(122)一端所在位置的推料电缸(16)，所述推料电缸(16)的驱动端与加热通道(11)位于同一条直线上，所述推料电缸(16)的驱动端上固定设置有用于与液化气钢瓶抵接的推料板(163)。
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