CN113861578A - 一种高挺性丁基橡胶材料及其制备方法及丁基胶条 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种高挺性丁基橡胶材料，以质量分数计，包括：丁基橡胶40％～50％；重质碳酸钙10％～15％；聚异丁烯15％～18％；聚丁烯20％～25％；聚乙烯3％～8％；防老剂1％～1.5％；炭黑0.5％。本发明在丁基橡胶基材中加入了一定比例的低密度聚乙烯，由于低密度聚乙烯在丁基橡胶中有良好的渗透性，会深入到丁基橡胶分子链段之间，在小区域内形成一定的阻挡作用，使丁基橡胶的流动性变差，可以在很大程度上降低冷流性。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种高挺性丁基橡胶材料及其制备方法及丁基胶条。
背景技术
丁基胶条具有抗震，防水，柔韧，粘结力强劲持久的特性，在乘用车上有着广泛的应用。目前，乘用车上使用的EPP材质零部件基本上都是用丁基胶条固定的。比如保险杠内胆，工具盒，垫块等。但是丁基橡胶固有的冷流现象，导致丁基胶条容易变形，甚至流淌堵孔，给装备过程带来诸多不便。目前，如何解决丁基胶条的冷流问题，还未见相关的研究。
发明内容
有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种高挺性丁基橡胶材料及其制备方法及丁基胶条，制备的丁基胶条具有较低的冷流性。
本发明提供了一种高挺性丁基橡胶材料，以质量分数计，包括：
以上各组分的总量为100％。
所述丁基橡胶的含量更优选为43％～45％，进一步优选为43％、43.8％或44.7％，或以上述任意值为上限或下限的范围值。
所述重质碳酸钙的含量更优选为11％～12％，进一步优选为11.5％、11.7％或11.9％，或以上述任意值为上限或下限的范围值。
所述聚异丁烯的含量更优选为15％～16％，进一步优选为15.3％、15.6％或15.9％，或以上述任意值为上限或下限的范围值。
所述聚丁烯的含量更优选为21％～22％，进一步优选为21.0％、21.4％或21.8％，或以上述任意值为上限或下限的范围值。
所述聚乙烯的含量更优选为4％～8％，进一步优选为4.0％、5.8％或7.6％，或以上述任意值为上限或下限的范围值。
所述防老剂的含量更优选为1％～2％，进一步优选为1.1％或1.2％，或以上述任意值为上限或下限的范围值。
所述炭黑的作用是染料，其含量也可以根据本领域技术人员经验进行调整，本发明对此并无任何限定，调整后的方案也在本发明的保护范围内。
优选的，所述聚乙烯为低密度聚乙烯。
优选的，所述防老剂选自RD。
优选的，所述高挺性丁基橡胶材料，包括：
本发明提供了上述高挺性丁基橡胶材料的制备方法，包括以下步骤：
S1)将聚乙烯和丁基橡胶混合均匀，得到混合料；
S2)将上述混合料和重质碳酸钙、聚异丁烯、聚丁烯、防老剂和炭黑，在密炼机中混合，得到高挺性丁基橡胶材料。
优选的，所述步骤S1)中的混合温度为120±2℃。
优选的，所述步骤S2)中的混合温度为78±2℃。
在本发明的一些具体实施例中，所述制备方法具体为：
开炼机温度设定为120±2℃，将一定数量的聚乙烯投入开炼机薄通至融化，然后再将一定数量的丁基橡胶投入到开炼机继续薄通，直至两者混合均匀后卸料，记为混合料；密炼机升温至78±2℃，将混合料，重质碳酸钙，聚异丁烯，聚丁烯，聚乙烯，防老剂和炭黑按一定比例投入密炼机，密炼40min出料。
本发明提供了一种高挺性丁基胶条，由上述高挺性丁基橡胶材料挤出而成。
优选的，所述挤出的温度为58±2℃。
与现有技术相比，本发明提供了一种高挺性丁基橡胶材料，以质量分数计，包括：丁基橡胶40％～50％；重质碳酸钙10％～15％；聚异丁烯15％～18％；聚丁烯20％～25％；聚乙烯3％～8％；防老剂1％～1.5％；炭黑0.5％。
本发明在丁基橡胶基材中加入了一定比例的低密度聚乙烯，由于低密度聚乙烯在丁基橡胶中有良好的渗透性，会深入到丁基橡胶分子链段之间，在小区域内形成一定的阻挡作用，使丁基橡胶的流动性变差，可以在很大程度上降低冷流性。
具体实施方式
为了进一步说明本发明，下面结合实施例对本发明提供的高挺性丁基橡胶材料及其制备方法及丁基胶条进行详细描述。
实施例1-3
各实施例组分及用量见表1。
制备：
开炼机温度设定为120±2℃，将一定数量的聚乙烯投入开炼机薄通至融化，然后再将一定数量的丁基橡胶投入到开炼机继续薄通，直至两者混合均匀后卸料，记为混合料；密炼机升温至78±2℃，将混合料，重质碳酸钙，聚异丁烯，聚丁烯，聚乙烯，防老剂和炭黑按一定比例投入密炼机，密炼40min出料，记为半成品；挤出机设定温度为58±2℃将半成品投入挤出机，挤出制成胶条。
对比例1
各组分及用量见表1。
制备方法同实施例1-3。
冷流测试：冷流的测试方法按此标准进行ASTM D 1238-13，测试过程不需要加热，其他条件按标准执行。
测试结果如表1所示。
表1实施例1-3和对比例各组分用量及冷流测试结果
由上述实施例及比较例可知，低密度聚乙烯的添加，大大降低了体系的冷流性，使得制备的丁基胶条更适用于汽车领域。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种高挺性丁基橡胶材料，以质量分数计，包括：
2.根据权利要求1所述的高挺性丁基橡胶材料，其特征在于，所述聚乙烯为低密度聚乙烯。
3.根据权利要求1所述的高挺性丁基橡胶材料，其特征在于，所述防老剂选自RD。
4.根据权利要求1所述的高挺性丁基橡胶材料，其特征在于，包括：
5.权利要求1～4任一项所述的高挺性丁基橡胶材料的制备方法，包括以下步骤：
S1)将聚乙烯和丁基橡胶混合均匀，得到混合料；
S2)将上述混合料和重质碳酸钙、聚异丁烯、聚丁烯、防老剂和炭黑，在密炼机中混合，得到高挺性丁基橡胶材料。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S1)中的混合温度为120±2℃。
7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S2)中的混合温度为78±2℃。
8.一种高挺性丁基胶条，由权利要求1～4任一项所述的高挺性丁基橡胶材料挤出而成。
9.根据权利要求8所述的高挺性丁基胶条，其特征在于，所述挤出的温度为58±2℃。
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