CN1138609A - 喷涂聚乙烯塑料制品用的底漆的制造方法 - Google Patents
喷涂聚乙烯塑料制品用的底漆的制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1138609A CN1138609A CN 96116356 CN96116356A CN1138609A CN 1138609 A CN1138609 A CN 1138609A CN 96116356 CN96116356 CN 96116356 CN 96116356 A CN96116356 A CN 96116356A CN 1138609 A CN1138609 A CN 1138609A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- component
- content
- ethylene
- vinyl acetate
- copolymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- -1 polyethylene Polymers 0.000 title claims abstract description 29
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 230000037452 priming Effects 0.000 title claims abstract description 26
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 title claims abstract description 19
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 18
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000005507 spraying Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 37
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims description 10
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims description 10
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 claims description 8
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 8
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 7
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 6
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 6
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 6
- CCJAYIGMMRQRAO-UHFFFAOYSA-N 2-[4-[(2-hydroxyphenyl)methylideneamino]butyliminomethyl]phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1C=NCCCCN=CC1=CC=CC=C1O CCJAYIGMMRQRAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N Acrylic acid Chemical compound OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 claims description 5
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 claims description 4
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 claims description 4
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 claims description 4
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 4
- 125000000816 ethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 abstract 1
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 11
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 238000009281 ultraviolet germicidal irradiation Methods 0.000 description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001617 Vinyon Polymers 0.000 description 2
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N butyl acetate Chemical compound CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical class O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 1,2-Dichloroethane Chemical compound ClCCCl WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PLXMOAALOJOTIY-FPTXNFDTSA-N Aesculin Natural products OC[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]1Oc2cc3C=CC(=O)Oc3cc2O PLXMOAALOJOTIY-FPTXNFDTSA-N 0.000 description 1
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005411 Van der Waals force Methods 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000006315 carbonylation Effects 0.000 description 1
- 238000005810 carbonylation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- XTHPWXDJESJLNJ-UHFFFAOYSA-M chlorosulfate Chemical compound [O-]S(Cl)(=O)=O XTHPWXDJESJLNJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 150000002194 fatty esters Chemical class 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000003504 photosensitizing agent Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 230000008707 rearrangement Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 125000004079 stearyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 description 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
一种喷涂聚乙烯塑料制品用的底漆的制造方法，其特征是分别制备a组分乙烯-α-烯烃共聚物或氯化乙烯-α-烯烃共聚物与其共混物的接枝共聚改性树脂、b组分乙烯-醋酸乙烯酯的改性共聚物或该改性共聚物与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的共混物、c组分氯化聚乙烯或氯化聚丙烯或两者的共混物、d组分醋酸乙烯酯-N-羟甲基丙烯酰胺树脂，将a、b、c、d组分的溶液按适量比例制成所需的底漆。与现有技术比较，本发明的底漆具有附着力强、耐温变范围宽、干燥速度快、使用方便、生产成本低等优点。
Description
聚乙烯塑料由于性能优良、价格低廉被广泛应用于诸多领域。为了满足多色加工、仿制金属和木材的外观、掩盖表面缺陷、提高光泽或消光、提高耐久性和耐候性等方面的要求，聚乙烯塑料制品需要涂装。但聚乙烯塑料是非极性材料，对于通常涂料附着极差，为此，人们对喷涂聚乙烯塑料制品用的底漆进行了大量的研究。
美国专利US 4303679提供一种以聚丙烯或其衍生物等为原料制成光敏材料作为底漆，在紫外光照射下交联，获得聚乙烯塑料制品与涂料的高附着力效果。
欧洲专利EP 0344756是采用一层或多层的光敏材料作为底漆，其组成为氯化石蜡、氯乙烯均聚或共聚物、或者氯化乙烯基双烯的均聚或共聚物等，在紫外光照射下交联，可获得聚乙烯塑料制品与涂料的高附着力效果。
苏联专利USSR 1703662提供一种以氯磺酸盐、脂肪酸盐、阳离子表面活性剂和光敏剂等制成的聚乙烯塑料制品用的底漆，在紫外光照射下交联，提高了聚乙烯塑料制品与涂料的附着力。
上述技术方案存在共同缺陷是：
1.底漆都采用了光敏材料，显然光敏材料制作条件要求较高且工艺较繁琐，成本较高；
2.用户使用上述底漆涂覆聚乙烯塑料制品后，必须用紫外光照射涂层，使涂层交联，以提高其附着力。由此，用户必须配置紫外光照射设备，且工艺复杂施工不便。
日本专利JP 01-304164提供一种高附着力底漆，附着力达到零级，其组份为羰基化的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、氯化聚乙烯或氯化聚丙烯、二氧化钛和甲苯等。该方案不采用光敏材料，获得高附着力底漆，但测定的附着力均是常温所得，缺乏足够的耐温变性能。
本发明的目的在于提供一种喷涂聚乙烯塑料制品用的底漆的制造方法，其特点是采用常用的原材料，通过材料基团和结构序列及其序列分布的优化设计，合成综合性能优异的树脂制成底漆，该底漆附着力强，具有足够的耐高温和耐低温性能，使用方便；从而克服了耐温变性能差，以及采用光敏材料和涂层用紫外光照射交联而产生的底漆制造和使用中存在的缺点。
实现本发明采用的技术是合成了极性基团和非极性基团比例合适的结构序列和序列分布满足聚乙烯塑料制品高附着力要求的梳状功能树脂，并建立树脂结构评价方法，使得底漆中树脂链段和官能基的重排与取向，满足相互接触的两表面上的原子达到界面接触或界面接触区内紧密，范德华力发挥作用达到高附着，从而提供一种喷涂的聚乙烯塑料制品用的底漆。
以下描述本发明的详细内容：
一种喷涂聚乙烯塑料制品用的底漆的制造方法，其特征是：
a.制备组份乙烯-α-烯烃共聚物或氯化乙烯-α-烯烃共聚物与其共混物的接枝共聚改性树脂，其中总含氯量为5～45％wt、α-烯烃总含量为8～50％wt，接枝度为2～28％wt，支链分布为8～35/每个100个链节，支链平均长度为1～19链节。其接枝物为甲基丙烯酸、丙烯酸、马来酸、富马酸、或相应的酸酐、或相应的酯类中醇碳数≤18的单酯、或双酯中的一种，或是上述任意两种的组合物；
b.制备组份乙烯-醋酸乙烯酯的改性共聚物或该改性共聚物与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的共混物，其中醋酸乙烯酯总含量为5～40％wt，接枝度为2～21％wt，支链分布为3～26/每个100个链节，支链平均长度为2～16链节。其接枝物为甲基丙烯酸、丙烯酸、马来酸、富马酸、或相应的酸酐、或相应的酯类中醇碳数≤18的单酯、或双酯中的一种，或是上述任意两种的组合物；
c.制备组份氯化聚乙烯或氯化聚丙烯或两者的共混物，其中总含氯量为16～45％wt，数均分子量为0.5×104～5×104，分子量分布为2.0～5.1；
d.制备组份醋酸乙烯酯-N-羟甲基丙烯酰胺树脂，其中数均分子量为1.0×104～5.0×104，N-羟甲基丙烯酰胺含量为5～50％wt；
e.配制a、c项组份的混合物，其中c项组份含量为20～65％wt，其余为组份a；
f.配制b、e项组份的混合物，其中e项组份含量为30～80％wt，其余为组份b；
g.配制f、d项组份的混合物，其中f项组份含量为60～96％wt，其余为组份d。
-所述的a组份乙烯-α-烯烃共聚物或氯化乙烯-α-烯烃共聚物与其共混物的接枝共聚改性树脂，其中总含氯量为10～40％wt、α-烯烃总含量为12～42％wt，接枝度为4～25％wt，支链分布为10～25/每个100个链节，支链平均长度为3～15链节；
-b组份乙烯-醋酸乙烯酯的改性共聚物或该改性共聚物与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的共混物，其中醋酸乙烯酯总含量为10～35％wt，接枝度为5～12％wt，支链分布为5～20/每个100个链节，支链平均长度为3～12链节；
-c组份氯化聚乙烯或氯化聚丙烯或两者的共混物，其中总含氯量为18～40％wt，数均分子量为了0.8×104～3.5×104，分子量分布为2.5～4.5；
-d组份醋酸乙烯酯-N-羟甲基丙烯酰胺树脂，其中数均分子量为1.0×104～5.0×104，N-羟甲基丙烯酰胺含量为10～40％wt；
-a、c组份配制的混合物，其中c项组份含量为30～60％wt；
-b、e组份配制的混合物，其中e项组份含量为38～72％wt；
-f、d组份配制的混合物，其中f项组份含量为65～93％wt。
上述a、b、c、d项组份制备和e、f、g项混合物的配制按常规方法进行。
溶剂采用中等极性的芳香烃、脂肪烃、脂肪酯、脂肪酮的复合，如二甲苯、甲苯、醋酸丁酯、醋酸乙酯、环己酮中的一种，或多种的混合物。
采用本方案生产的底漆，其技术性能指标如下：
1.附着力：按GB9286-88检测达到零级，即最高级；
2.耐温变：按GB2423 22-81检测达到耐高温80℃，耐低温-30℃；
3.干燥快：按GB1728-79检测达到表干不大于20分钟，实干不大于60分钟；
4.耐药品性：在室温下，可经受10％的H2SO4溶液浸泡10天。
与现有技术比较，本发明的底漆具有以下优点：
1.全部采用常用的原材料，通过材料基团和结构序列及其序列分布的优化设计，合成综合性能优异的树脂制成底漆，该底漆附着力强，使用时无需用紫外光照射；
2.对于聚乙烯塑料制品及上层的丙烯酸涂料或有机氟涂料的附着力达到零级(零级即最高级)，且具有优异的耐温变性能，耐高温达到80℃，耐低温达到-30℃；
3.干燥速度快，特别适合于直接喷涂工艺要求；
4.原料来源丰富，生产成本低。
实施例
在装有电动搅拌器和回流管的反应釜内，加入乙烯-丙烯共聚物与氯化乙烯-丙烯共聚物共混物的二甲苯溶液230份，其中共混物总含氯量为25％wt、丙烯总含量为23％wt，含固量为35％wt，接着加入甲基丙烯酸正十八酯20.3份，马来酸酐6.7份，二甲苯和醋酸丁酯各30份。在氮气保护下，加热并回流搅拌使之溶解混匀，此时加入事先用二甲苯溶解的引发剂DCP，使反应液中引发剂DCP的浓度为0.01mol/L，反应温度为125±2℃，反应5小时。反应结束后，产物放入丙酮中沉析，得到白色沉淀物，经抽滤和一定量的丙酮洗涤至PH为6.5～7.0，真空干燥后，即为乙烯-丙烯共聚物和氯化乙烯-丙烯共聚物共混物的接枝共聚改性树脂，即为组份a，用甲苯配制成含固量20％wt树脂溶液。再加入含固量20％wt、含氯量为28％wt的氯化聚丙烯的甲苯溶液为166份，配制成a、c项组份的混合物，即为组份e溶液。
在装有电动搅拌器和回流管的反应釜内，加入乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的甲苯溶液315份，该共聚物中醋酸乙烯酯含量为30％wt、含固量为27.5％wt，接着加入马来酸酐7.4份；在氮气保护下，加热并回流搅拌使之溶解混匀，此时加入事先用二甲苯溶解的引发剂BPO，使反应液中引发剂BPO的浓度为0.01mol/L，反应温度为85±1℃，反应3小时，获得组份b的溶液。在搅拌的条件下加入e组份的溶液288.7份，获得组份b的溶液；待溶液降至32±1℃时加入含固量为18％wt的d组份的醋酸乙酯溶液141.5份，该树脂中N-羟甲基丙烯酰胺含量为35％wt，数均分子量为3.0×104，恒温搅拌使之混匀即为透明的底漆。
在聚乙烯塑料制品上喷涂本底漆，经55～60℃烘干6～7分钟，再喷上有机氟涂料，又在50～60℃烘干10分钟，室温下放置24小时，进行综合评定，检测结果：本底漆与聚乙烯塑料制品和有机氟涂料之间的附着力均达到零级，耐高温达到80℃，耐低温达到-30℃。
Claims (2)
1.一种喷涂聚乙烯塑料制品用的底漆的制造方法，其特征在于：
a.制备组份乙烯-α-烯烃共聚物或氯化乙烯-α-烯烃共聚物与其共混物的接枝共聚改性树脂，其中总含氯量为5～45％wt、α-烯烃总含量为8～50％wt，接枝度为2～28％wt，支链分布为8～35/每个100个链节，支链平均长度为1～19链节。其接枝物为甲基丙烯酸、丙烯酸、马来酸、富马酸、或相应的酸酐、或相应的酯类中醇碳数≤18的单酯、或双酯中的一种，或是上述任意两种的组合物；
b.制备组份乙烯-醋酸乙烯酯的改性共聚物或该改性共聚物与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的共混物，其中醋酸乙烯酯总含量为5～40％wt，接枝度为2～21％wt，支链分布为3～26/每个100个链节，支链平均长度为2～16链节。其接枝物为甲基丙烯酸、丙烯酸、马来酸、富马酸、或相应的酸酐、或相应的酯类中醇碳数≤18的单酯、或双酯中的一种，或是上述任意两种的组合物；
c.制备组份氯化聚乙烯或氯化聚丙烯或两者的共混物，其中总含氯量为16～45％wt，数均分子量为0.5×104～5×104，分子量分布为2.0～5.1；
d.制备组份醋酸乙烯酯-N-羟甲基丙烯酰胺树脂，其中数均分子量为1.0×104～5.0×104，N-羟甲基丙烯酰胺含量为5～50％wt；
e.配制a、c项组份的混合物，其中c项组份含量为20～65％wt，其余为组份a；
f.配制b、e项组份的混合物，其中e项组份含量为30～80％wt，其余为组份b；
g.配制f、d项组份的混合物，其中f项组份含量为60～96％wt，其余为组份d。
2.根据权利要求1的方法，其特征在于：
-所述的a组份乙烯-α-烯烃共聚物或氯化乙烯-α-烯烃共聚物与其共混物的接枝共聚改性树脂，其中总含氯量为10～40％wt、α-烯烃总含量为12～42％wt，接枝度为4～25％wt，支链分布为10～25/每个100个链节，支链平均长度为3～15链节；
-b组份乙烯-醋酸乙烯酯的改性共聚物或该改性共聚物与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的共混物，其中醋酸乙烯酯总含量为10～35％wt，接枝度为5～12％wt，支链分布为5～20/每个100个链节，支链平均长度为3～12链节；
-c组份氯化聚乙烯或氯化聚丙烯或两者的共混物，其中总含氯量为18～40％wt，数均分子量为了0.8×104～3.5×104，分子量分布为2.5～4.5；
-d组份醋酸乙烯酯-N-羟甲基丙烯酰胺树脂，其中数均分子量为1.0×104～5.0×104，N-羟甲基丙烯酰胺含量为10～40％wt；
-a、c组份配制的混合物，其中c项组份含量为30～60％wt；
-b、e组份配制的混合物，其中e项组份含量为38～72％wt；
-f、d组份配制的混合物，其中f项组份含量为65～93％wt。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 96116356 CN1138609A (zh) | 1996-05-10 | 1996-05-10 | 喷涂聚乙烯塑料制品用的底漆的制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 96116356 CN1138609A (zh) | 1996-05-10 | 1996-05-10 | 喷涂聚乙烯塑料制品用的底漆的制造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1138609A true CN1138609A (zh) | 1996-12-25 |
Family
ID=5123468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 96116356 Pending CN1138609A (zh) | 1996-05-10 | 1996-05-10 | 喷涂聚乙烯塑料制品用的底漆的制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1138609A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102086332B (zh) * | 2009-12-03 | 2013-05-15 | 立邦涂料（中国）有限公司 | 用于聚烯烃基材的涂料组合物、涂层及其制品 |
| CN105153841A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-12-16 | 东来涂料技术（上海）有限公司 | 一种耐污耐化学品水性汽车内饰漆及其制备方法 |
-
1996
- 1996-05-10 CN CN 96116356 patent/CN1138609A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102086332B (zh) * | 2009-12-03 | 2013-05-15 | 立邦涂料（中国）有限公司 | 用于聚烯烃基材的涂料组合物、涂层及其制品 |
| CN105153841A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-12-16 | 东来涂料技术（上海）有限公司 | 一种耐污耐化学品水性汽车内饰漆及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100271052B1 (ko) | 작용성화 폴리올레핀의 제조에 적합한 농축물 및 상기 농축물을 사용하는 작용성화 방법 | |
| US3483273A (en) | Graft copolymers of unsaturated hydrocarbon interpolymers | |
| JPH07126449A (ja) | 澱粉が化学結合された生分解性ポリエチレン組成物及びその製造方法 | |
| JPH08510271A (ja) | 彩色性オレフィン性インターポリマー組成物 | |
| JPH0588845B2 (zh) | ||
| DE68912143T2 (de) | Modifizierte chlorierte polyolefine. | |
| CA2497265C (en) | Improved polyolefin-based adhesive resins and method of making adhesive resins | |
| DE102007007793A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer thermoplastischen Harzzusammensetzung | |
| CN1138609A (zh) | 喷涂聚乙烯塑料制品用的底漆的制造方法 | |
| JPS5845235A (ja) | 表面処理剤 | |
| EP0268985A2 (en) | A process for producing a modified ethylene-alpha-olefin copolymer rubber | |
| DE102008019804B4 (de) | Funktionalisierte Ethylenpolymere mit hohem Haftvermögen und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| CN109735035B (zh) | 一种pmma增韧剂及由其制备的高韧性pmma组合物 | |
| CN1032821C (zh) | 喷涂聚丙烯系塑料制品用的底漆的制造方法 | |
| CN111621114B (zh) | 一种改性聚丙烯家具复合材料及其制备方法和用途 | |
| JPH03229772A (ja) | ポリオレフィン系樹脂用コーティング組成物 | |
| CA2137283A1 (en) | Paintable polyethylenes | |
| US3379665A (en) | Polymeric compositions of high vinylidene chloride content and their preparation | |
| US3291862A (en) | Chlorinated polyolefin polymer mixtures | |
| JPH0439350A (ja) | 水性分散体 | |
| JPH01210087A (ja) | ポリオレフィン系加硫ゴム成形品用表面処理剤およびその製法 | |
| JP2527375B2 (ja) | 変性ｅｖａの製法 | |
| KR20010005528A (ko) | 그라프트된 에틸렌 공중합체 | |
| JPS5930841A (ja) | 流動浸漬用組成物 | |
| DE2329780A1 (de) | Carboxygruppen aufweisendes pfropfpolymeres sowie verfahren zu dessen herstellung |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: HK Ref legal event code: GR Ref document number: 1043759 Country of ref document: HK |