CN113859626A - 一种无接触式多工位真空包装结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无接触式多工位真空包装结构，涉及真空加工技术领域。包括中心桶和多个工位，单个工位包括侧板和平台、裁剪密封机构和支撑机构，平台上方两侧对称设置有上包装辊，下方两侧设置有下包装辊，裁剪密封机构包括顶板、连接板和回形块，回形块底部设置有回形刀片，连接板底部设置有回形热封条，回形热封条靠近中心桶一侧中央设有豁口，中心桶内部设置有真空泵和L型管，L型管上端与平台中央滑动连接，下端通过软管与真空泵相连通。本发明克服了现有技术的不足，通过对包装材料的热封、裁剪、抽真空有效提升对产品真空包装的效率，提升真空包装的便捷性，提升包装的密封完整性。

Description

一种无接触式多工位真空包装结构

技术领域

本发明涉及真空加工技术领域，尤其涉及一种无接触式多工位真空包装结构。

背景技术

真空包装是指除去包装袋内的空气，经过密封，使包装袋内的产品与外界隔绝。在真空状态下，好气性微生物的生长减缓或受到抑制，减少了蛋白质的降解和脂肪的氧化酸败。另外，经过真空包装，使乳酸菌和厌气菌增殖，pH降低至5.6-5.8，进一步抑制了其他菌的生长，从而延长了产品的贮存期。

现有的真空包装装置大多是采用将产品先置于真空包装袋中，后对包装袋进行抽真空处理，这种包装方式往往需要完整包装袋的使用，同时需要对产品进行装袋处理得步骤，较为繁琐，且生产成本也较高，专利号CN201911167865.6的“一种多工位盐水鸭真空包装机”采用抽真空和热封同步进行，有效提升了真空包装的效率，但是在实际使用中仍然需要对产品先进行装袋处理，工序繁琐，给实际生产带来一定的困扰，并且现有的真空包装方式大多采用外部冲真空，使得包装袋内部达到真空状态，但是在实际操作中真空袋内部达到真空时包装袋表面会产生褶皱，这种褶皱一般为不规则型，容易影响后期的热封，造成封口严密性差的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中真空包装过程繁琐，效率低且封口严密性差的问题，而提出的一种无接触式多工位真空包装结构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种无接触式多工位真空包装结构，包括中心桶和中心桶设置的多个工位，单个所述工位包括前后两侧对称设置的侧板和两个侧板中央设置的平台、平台上方设置的裁剪密封机构和平台下方设置的支撑机构，所述侧板一侧与中心桶外部相固定，平台上方两侧对称设置有上包装辊，平台下方两侧设置有下包装辊，所述上包装辊和下包装辊两端均与侧板内壁转动连接，且上包装辊和下包装辊一端穿过侧板与外部的转动电机输出轴相连接，所述裁剪密封机构包括连接两侧侧板的顶板、顶板下端中央设置的连接板和顶板下端四周设置的回形块，所述顶板底部中央设置有第三气缸，第三气缸通过第三伸缩杆与连接板相固定，顶板下端两侧设置有第四气缸，第四气缸通过第四伸缩杆与回形块相固定，所述回形块底部设置有回形刀片，连接板底部设置有回形热封条，回形热封条靠近中心桶一侧中央设有豁口，豁口上方的连接板设置有通槽，所述通槽上端设置有第五气缸，第五气缸下端连接有第五伸缩杆穿过通槽与热封块相连接，所述热封块与豁口相契合，所述中心桶内部设置有抽真空机构，所述抽真空机构包括中心桶底部设置的真空泵和真空泵上方设置有分隔板，所述分隔板上端中央设置有环形板，环形板与中心桶内壁间设置有多个电滑杆，且电滑杆外部套设有电滑块，电滑块上端设置有支撑块，支撑块上端设置有L型管，所述L型管水平设置一端与平台中央滑动连接，且与回形热封条豁口处相对应，所述L型管下端通过软管与真空泵相连通。

优选的，所述回形块下方设置有回形插槽，回形刀片上方设置有限位板插入回形插槽内部，且限位板与回形插槽顶部之间通过挤压弹簧相连接。

优选的，所述连接板底部通过第二弹性件连接有固定板，所述固定板底部设置有回形热封条，回形热封条靠近中心桶一侧中央设有豁口，豁口上方的固定板设置有通口，通口位于通槽正下方，所述热封块与通口侧壁滑动连接。

优选的，所述连接板底部中央设置有灵敏按钮，所述灵敏按钮与回形热封条电性连接。

优选的，所述回形刀片设置于回形热封条上方。

优选的，所述支撑机构包括平台底部设置的L型板和平台中央设置的升降板，所述升降板位于裁剪密封机构正下方，且升降板下端两侧对称设置有第一伸缩杆，且第一伸缩杆与L型板底部的第一气缸相连接。

优选的，所述第一伸缩杆上端设置有支撑板，支撑板上端与升降板底部间通过多个第一弹性件相连接。

优选的，所述L型板靠近中心桶一侧设置有第二气缸，且第二气缸通过第二伸缩杆连接有推板，所述推板与支撑板顶部滑动连接，所述平台下端远离中心桶一侧设置有传输台。

优选的，所述传输台靠近中心桶一端上侧倾斜设置有导料板，且导料板与侧板相固定。

优选的，所述电滑块上方设置有第六气缸，第六气缸上方通过第六伸缩杆与支撑块底部相连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种无接触式多工位真空包装结构，具备以下有益效果：

1、通过上包装辊、下包装辊、平台的设置，能够在下包装材料于平台上表面滑动时将产品直接放置于下包装材料上，而上包装材料位于产品的正上方，后通过裁剪密封机构直接将上包装材料和下包装材料裁剪热封成包装袋对产品进行密封，无需事先装袋，提升装置的便捷性；

2、通过裁剪密封机构中的顶板、第三气缸、第三伸缩杆、第四气缸、第四伸缩杆、回形块、回形插槽、限位板、挤压弹簧、回形刀片、连接板、灵敏按钮、固定板、第二弹性件、回形热封条、通口、热封块、通槽、第五伸缩杆、第五气缸的设置，能够对上下包装材料进行精准的热封后通过L型管对热封后的包装袋进行抽真空，后再通过热封块密封，后移开L型管，通过回形刀片进行裁剪，提升装置使用的连续性和便捷性；

3、通过导料板、传输台、L型板、升降板、第一弹性件、支撑板、第一气缸、第一伸缩杆、第二气缸、第二伸缩杆、推板的设置，能够快速收集包装裁剪后的产品，提升加工的连续性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明通过对包装材料的热封、裁剪、抽真空有效提升对产品真空包装的效率，提升真空包装的便捷性，提升包装的密封完整性。

附图说明

图1为本发明俯视剖面结构示意图；

图2为本发明正视剖面结构示意图；

图3为本发明单工位结构示意图；

图4为本发明裁剪密封机构正视剖面结构示意图；

图5为本发明裁剪密封机构仰视结构示意图；

图6为本发明抽真空机构正视剖面结构示意图。

图中：1中心桶、2侧板、3抽真空机构、4裁剪密封机构、5上包装辊、6下包装辊、7平台、8导料板、9传输台、10L型板、11升降板、12第一弹性件、13支撑板、14第一气缸、15第一伸缩杆、16第二气缸、17第二伸缩杆、18推板、19L型管、20转动电机、21顶板、22第三气缸、23第三伸缩杆、24第四气缸、25第四伸缩杆、26回形块、27回形插槽、28限位板、29挤压弹簧、30回形刀片、31连接板、32灵敏按钮、33固定板、34第二弹性件、35回形热封条、36通口、37热封块、38通槽、39第五伸缩杆、40第五气缸、41真空泵、42分隔板、43环形板、44电滑块、45电滑杆、46软管、47支撑块、48第六气缸、49第六伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例：

参照图1-6，一种无接触式多工位真空包装结构，包括中心桶1和中心桶1设置的多个工位，单个所述工位包括前后两侧对称设置的侧板2和两个侧板2中央设置的平台7、平台7上方设置的裁剪密封机构4和平台7下方设置的支撑机构，所述侧板2一侧与中心桶1外部相固定，平台7上方两侧对称设置有上包装辊5，平台7下方两侧设置有下包装辊6，所述上包装辊5和下包装辊6两端均与侧板2内壁转动连接，且上包装辊5和下包装辊6一端穿过侧板2与外部的转动电机20输出轴相连接，所述裁剪密封机构4包括连接两侧侧板2的顶板21、顶板21下端中央设置的连接板31和顶板21下端四周设置的回形块26，所述顶板21底部中央设置有第三气缸22，第三气缸22通过第三伸缩杆23与连接板31相固定，顶板21下端两侧设置有第四气缸24，第四气缸24通过第四伸缩杆25与回形块26相固定，所述回形块26底部设置有回形刀片30，连接板31底部设置有回形热封条35，回形热封条35靠近中心桶1一侧中央设有豁口，豁口上方的连接板31设置有通槽38，所述通槽38上端设置有第五气缸40，第五气缸40下端连接有第五伸缩杆39穿过通槽38与热封块37相连接，所述热封块37与豁口相契合，所述中心桶1内部设置有抽真空机构3，所述抽真空机构3包括中心桶1底部设置的真空泵41和真空泵41上方设置有分隔板42，所述分隔板42上端中央设置有环形板43，环形板43与中心桶1内壁间设置有多个电滑杆45，且电滑杆45外部套设有电滑块44，电滑块44上端设置有支撑块47，支撑块47上端设置有L型管19，所述L型管19水平设置一端与平台7中央滑动连接，且与回形热封条35豁口处相对应，所述L型管19下端通过软管46与真空泵41相连通。

为了提升裁剪的稳定性，防止刀口收到冲击损坏，优选的，所述回形块26下方设置有回形插槽27，回形刀片30上方设置有限位板28插入回形插槽27内部，且限位板28与回形插槽27顶部之间通过挤压弹簧29相连接。

为了提升热封过程的稳定性，同时提升热封块37进行密封时的准确性，优选的，所述连接板31底部通过第二弹性件34连接有固定板33，所述固定板33底部设置有回形热封条35，回形热封条35靠近中心桶1一侧中央设有豁口，豁口上方的固定板33设置有通口36，通口36位于通槽38正下方，所述热封块37与通口36侧壁滑动连接。

为了提升热封的密封性和准确性，优选的，所述连接板31底部中央设置有灵敏按钮32，所述灵敏按钮32与回形热封条35电性连接。

为了方便对包装材料进行先热封后裁剪，优选的，所述回形刀片30设置于回形热封条35上方。

为了方便取出包装后的产品，优选的，所述支撑机构包括平台7底部设置的L型板10和平台7中央设置的升降板11，所述升降板11位于裁剪密封机构4正下方，且升降板11下端两侧对称设置有第一伸缩杆15，且第一伸缩杆15与L型板10底部的第一气缸14相连接。

为了提升升降板11升降的稳定性，优选的，所述第一伸缩杆15上端设置有支撑板13，支撑板13上端与升降板11底部间通过多个第一弹性件12相连接。

为了方便收集包装后的产品，优选的，所述L型板10靠近中心桶1一侧设置有第二气缸16，且第二气缸16通过第二伸缩杆17连接有推板18，所述推板18与支撑板13顶部滑动连接，所述平台7下端远离中心桶1一侧设置有传输台9。

为了防止产品碰撞，优选的，所述传输台9靠近中心桶1一端上侧倾斜设置有导料板8，且导料板8与侧板2相固定。

为了提升L型管19移动的便捷性，防止L型管19移动时使下包装材料变形，优选的，所述电滑块44上方设置有第六气缸48，第六气缸48上方通过第六伸缩杆49与支撑块47底部相连接。

工作原理：使用时启动第一气缸14和转动电机20，使得升降板11与平台7上表面齐平，将产品放置于平台7上的下包装材料上，后随着下包装辊6移动至裁剪密封机构4正下方，同时调节电滑块44位置，启动第六气缸48，使得L型管19位于回形热封条35豁口正下方，后关闭转动电机20和第六气缸48，使得L型管19与下包装材料紧靠，再启动第三气缸22，使得回形热封条35下压，压力使得固定板33接触灵敏按钮32，回形热封条35通电对上包装材料和下包装材料进行热封，豁口处L型管19通过真空泵41进行抽真空，待抽真空完全后，启动电滑块44使得L型管19在抽真空的同时缓慢向中心桶1侧移动，同时启动第五气缸40，使得热封块37对豁口处的包装袋进行热封密封，后关闭真空泵41和第三气缸22，启动第四气缸24，使得回形刀片30对包装材料进行切割，后关闭第四气缸24和第一气缸14，升降板11带动包装好的产品下移，再启动第二气缸16和传输台9，使得推板18将产品推落至导料板8上再通过传输台9运输收集，重复上述操作进行连续包装。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种无接触式多工位真空包装结构，包括中心桶(1)和中心桶(1)设置的多个工位，其特征在于：单个所述工位包括前后两侧对称设置的侧板(2)和两个侧板(2)中央设置的平台(7)、平台(7)上方设置的裁剪密封机构(4)和平台(7)下方设置的支撑机构，所述侧板(2)一侧与中心桶(1)外部相固定，平台(7)上方两侧对称设置有上包装辊(5)，平台(7)下方两侧设置有下包装辊(6)，所述上包装辊(5)和下包装辊(6)两端均与侧板(2)内壁转动连接，且上包装辊(5)和下包装辊(6)一端穿过侧板(2)与外部的转动电机(20)输出轴相连接，所述裁剪密封机构(4)包括连接两侧侧板(2)的顶板(21)、顶板(21)下端中央设置的连接板(31)和顶板(21)下端四周设置的回形块(26)，所述顶板(21)底部中央设置有第三气缸(22)，第三气缸(22)通过第三伸缩杆(23)与连接板(31)相固定，顶板(21)下端两侧设置有第四气缸(24)，第四气缸(24)通过第四伸缩杆(25)与回形块(26)相固定，所述回形块(26)底部设置有回形刀片(30)，连接板(31)底部设置有回形热封条(35)，回形热封条(35)靠近中心桶(1)一侧中央设有豁口，豁口上方的连接板(31)设置有通槽(38)，所述通槽(38)上端设置有第五气缸(40)，第五气缸(40)下端连接有第五伸缩杆(39)穿过通槽(38)与热封块(37)相连接，所述热封块(37)与豁口相契合，所述中心桶(1)内部设置有抽真空机构(3)，所述抽真空机构(3)包括中心桶(1)底部设置的真空泵(41)和真空泵(41)上方设置有分隔板(42)，所述分隔板(42)上端中央设置有环形板(43)，环形板(43)与中心桶(1)内壁间设置有多个电滑杆(45)，且电滑杆(45)外部套设有电滑块(44)，电滑块(44)上端设置有支撑块(47)，支撑块(47)上端设置有L型管(19)，所述L型管(19)水平设置一端与平台(7)中央滑动连接，且与回形热封条(35)豁口处相对应，所述L型管(19)下端通过软管(46)与真空泵(41)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种无接触式多工位真空包装结构，其特征在于，所述回形块(26)下方设置有回形插槽(27)，回形刀片(30)上方设置有限位板(28)插入回形插槽(27)内部，且限位板(28)与回形插槽(27)顶部之间通过挤压弹簧(29)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种无接触式多工位真空包装结构，其特征在于，所述连接板(31)底部通过第二弹性件(34)连接有固定板(33)，所述固定板(33)底部设置有回形热封条(35)，回形热封条(35)靠近中心桶(1)一侧中央设有豁口，豁口上方的固定板(33)设置有通口(36)，通口(36)位于通槽(38)正下方，所述热封块(37)与通口(36)侧壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种无接触式多工位真空包装结构，其特征在于，所述连接板(31)底部中央设置有灵敏按钮(32)，所述灵敏按钮(32)与回形热封条(35)电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种无接触式多工位真空包装结构，其特征在于，所述回形刀片(30)设置于回形热封条(35)上方。

6.根据权利要求1所述的一种无接触式多工位真空包装结构，其特征在于，所述支撑机构包括平台(7)底部设置的L型板(10)和平台(7)中央设置的升降板(11)，所述升降板(11)位于裁剪密封机构(4)正下方，且升降板(11)下端两侧对称设置有第一伸缩杆(15)，且第一伸缩杆(15)与L型板(10)底部的第一气缸(14)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种无接触式多工位真空包装结构，其特征在于，所述第一伸缩杆(15)上端设置有支撑板(13)，支撑板(13)上端与升降板(11)底部间通过多个第一弹性件(12)相连接。

8.根据权利要求7所述的一种无接触式多工位真空包装结构，其特征在于，所述L型板(10)靠近中心桶(1)一侧设置有第二气缸(16)，且第二气缸(16)通过第二伸缩杆(17)连接有推板(18)，所述推板(18)与支撑板(13)顶部滑动连接，所述平台(7)下端远离中心桶(1)一侧设置有传输台(9)。

9.根据权利要求8所述的一种无接触式多工位真空包装结构，其特征在于，所述传输台(9)靠近中心桶(1)一端上侧倾斜设置有导料板(8)，且导料板(8)与侧板(2)相固定。

10.根据权利要求1所述的一种无接触式多工位真空包装结构，其特征在于，所述电滑块(44)上方设置有第六气缸(48)，第六气缸(48)上方通过第六伸缩杆(49)与支撑块(47)底部相连接。

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