CN113858783A - 一种高克重涤纶仿蜡渗透印花设备用的不间断下料装置 - Google Patents
一种高克重涤纶仿蜡渗透印花设备用的不间断下料装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种高克重涤纶仿蜡渗透印花设备用的不间断下料装置，包括支架和转动设于支架上的放布辊，放布辊的一侧设有预处理箱，预处理箱远离放布辊的一侧设有印花箱，预处理箱的另一侧通过支架转动安装有导入辊，印花箱的一侧设有干燥箱，预处理箱、印花箱和干燥箱相对的两侧均设有通口，干燥箱的一侧通过支架转动设有导出辊，导出辊的下方通过支架转动安装有收卷辊，收卷辊的一端通过联轴器与收卷电机的输出端固定安装，预处理箱内设有张紧机构和除尘机构，印花箱的内部设有上浆机构。本发明通过设置有一系列的结构，实现不间断布料下料和浆料下料，连续性好，运行稳定，提高高克重涤纶印花加工效率和加工成品质量，节能、环保。
Description
技术领域
本发明涉及印花下料技术领域，具体为一种高克重涤纶仿蜡渗透印花设备用的不间断下料装置。
背景技术
涤纶一般指聚酯纤维，克重越高的面料，质量越好，价格越昂贵；印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程。印花浆料主要成分是自交联N-异丁氧基甲基丙烯酰胺、乙烯、醋酸乙烯、丙烯酸的四元共聚物。适用于多种织物的印花。
目前涤纶布料在印花加工时，涤纶布料连续输送下料，由于布料输送下料过紧或过松，导致对涤纶布料损耗大、印花效果较差；以及印花浆料静置出现粘稠度不均匀，从而印花浆料下料不均匀，且浆料中含有的杂质，均降低了高克重涤纶印花产品的质量和经济价值，实用性较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高克重涤纶仿蜡渗透印花设备用的不间断下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高克重涤纶仿蜡渗透印花设备用的不间断下料装置，包括支架和转动设于支架上的放布辊，所述放布辊的一侧设有预处理箱，所述预处理箱远离放布辊的一侧设有印花箱，所述预处理箱的另一侧通过支架转动安装有导入辊，所述印花箱的一侧设有干燥箱，所述预处理箱、印花箱和干燥箱相对的两侧均设有通口，所述干燥箱的一侧通过支架转动设有导出辊，所述导出辊的下方通过支架转动安装有收卷辊，所述收卷辊的一端通过联轴器与收卷电机的输出端固定安装，所述预处理箱内设有张紧机构和除尘机构，所述印花箱的内部设有上浆机构，所述上浆机构下方的印花箱内设有传送带本体，所述印花箱的顶部设有供料机构，所述供料机构与上浆机构连接。
优选的，所述上浆机构包括印花辊、印花层、上料头、上料管和上料泵，印花箱的内部转动设有印花辊，印花辊的一端通过联轴器与电机的输出端固定安装，印花辊的表面设有印花层，印花辊上方的印花箱内设有上料头，上料头通过上料管与上料泵的输出端连接，上料泵的输入端通过上料管与供料机构连接，上料泵固定安装在印花箱上，供料机构和印花辊之间设有回收机构。
优选的，所述回收机构包括刮板、回收管和回收泵，印花辊远离预处理箱的一侧设有刮板，刮板上设有回收槽，刮板的一侧通过回收管与回收泵的输入端连接，回收泵的输出端与供料机构连接。
优选的，所述供料机构和上料泵之间的上料管上设有精密过滤器，所述刮板和回收泵之间的回收管上设有初效过滤器。
优选的，所述供料机构包括浆料桶、均匀杆、桨叶和进料口，印花箱的顶部设有浆料桶，浆料桶的顶部设有驱动机构，浆料桶的内部转动设有均匀杆，均匀杆的顶部与驱动机构连接，均匀杆上设有桨叶，浆料桶的顶部设有进料口。
优选的，所述张紧机构包括导轨座、螺纹杆、螺纹套、支撑座、张紧辊和伺服电机，预处理箱的内部转动设有两个导辊，两个导辊之间的预处理箱内相对的两侧均设有导轨座，两个导轨座内均设有螺纹杆，两个螺纹杆上均螺纹设有螺纹套，两个螺纹套的一侧均设有支撑座，两个支撑座之间转动设有张紧辊，螺纹杆的顶部通过联轴器与导轨座顶部伺服电机的输出端固定安装。
优选的，所述除尘机构包括除尘口、除尘管、除尘风机和除尘布袋，其中一个导辊一侧的预处理箱内设有除尘口，除尘口通过除尘管与除尘风机的输入端连接，除尘风机的输出端通过除尘管与除尘布袋连接，除尘风机和除尘布袋均设于预处理箱的顶部。
优选的，所述干燥箱的内部设有电加热器，所述电加热器上设有若干电加热丝。
优选的，所述驱动机构包括箱体、连动杆、主锥齿轮、从锥齿轮和驱动电机，浆料桶的顶部设有箱体，箱体的内部转动设有连动杆，连动杆上设有主锥齿轮，均匀杆的顶部贯穿浆料桶与从锥齿轮固定安装，从锥齿轮与主锥齿轮之间啮合设置，连动杆的一端通过联轴器与箱体一端上的驱动电机输出端固定安装。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本高克重涤纶仿蜡渗透印花设备用的不间断下料装置，通过设置的放布辊和收卷辊，高克重涤纶由预处理箱、印花箱和干燥箱内依次经过，实现高克重涤纶印花的不间断布料下料输送，本设备使用方便，连续性好，运行稳定，有效的提高高克重涤纶印花加工效率和加工成品质量，节能、环保，省时省力。
2、本高克重涤纶仿蜡渗透印花设备用的不间断下料装置，通过设置在印花箱内的上浆机构，能够对印花辊进行浆料连续上料，且上料头和刮板配合，使得印花浆料上料充分、均匀性更好，且能够回收多余浆料，减少浪费；回收浆料通过初效过滤器过滤、上料浆料通过精密过滤器过滤，保证浆料上料质量。
3、本高克重涤纶仿蜡渗透印花设备用的不间断下料装置，通过设置在印花箱上的供料机构，浆料桶上设有驱动机构和均匀杆，均匀杆上设有桨叶，能够对浆料桶内的印花浆料搅拌均匀，避免浆料静置沉淀粘稠度不均，保证浆料供料质量。
4、本高克重涤纶仿蜡渗透印花设备用的不间断下料装置，通过设置在预处理箱内的张紧机构和除尘机构，张紧机构能够对高克重涤纶张紧传送下料；除尘机构用于高克重涤纶印花前下料输送除尘清洁，从而提高高克重涤纶印花质量和下料的稳定性。
附图说明
图1为本发明实施例1的整体结构示意图；
图2为本发明印花箱的结构示意图；
图3为本发明上浆机构的结构示意图；
图4为本发明预处理箱的结构示意图；
图5为本发明张紧机构的结构示意图；
图6为本发明实施例2的结构示意图。
图中：1、支架；2、放布辊；21、导入辊；3、收卷辊；31、导出辊；4、预处理箱；41、导辊；42、张紧机构；421、导轨座；422、螺纹杆；423、螺纹套；424、支撑座；425、张紧辊；426、伺服电机；43、除尘口；44、除尘管；45、除尘风机；46、除尘布袋；5、印花箱；6、干燥箱；61、电加热器；7、供料机构；71、浆料桶；72、均匀杆；73、桨叶；74、进料口；8、上浆机构；81、印花辊；82、印花层；83、上料头；84、上料管；85、上料泵；86、精密过滤器；87、刮板；88、回收管；89、初效过滤器；810、回收泵；9、驱动机构；91、箱体；92、连动杆；93、主锥齿轮；94、从锥齿轮；95、驱动电机；10、通口；11、传送带本体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
如图1至图5所示，本实施例高克重涤纶仿蜡渗透印花设备用的不间断下料装置，包括支架1和转动设于支架1上的放布辊2，放布辊2的一侧设有预处理箱4，预处理箱4远离放布辊2的一侧设有印花箱5，预处理箱4的另一侧通过支架1转动安装有导入辊21，印花箱5的一侧设有干燥箱6，预处理箱4、印花箱5和干燥箱6相对的两侧均设有通口10，干燥箱6的一侧通过支架1转动设有导出辊31，导出辊31的下方通过支架1转动安装有收卷辊3，收卷辊3的一端通过联轴器与收卷电机的输出端固定安装，预处理箱4内设有张紧机构42和除尘机构，印花箱5的内部设有上浆机构8，上浆机构8下方的印花箱5内设有传送带本体11，印花箱5的顶部设有供料机构7，供料机构7与上浆机构8连接，通过设置的放布辊2和收卷辊3，高克重涤纶由预处理箱4、印花箱5和干燥箱6内依次经过，实现高克重涤纶印花的不间断布料下料输送，本设备使用方便，连续性好，运行稳定，有效的提高高克重涤纶印花加工效率和加工成品质量，节能、环保，省时省力。
具体的，上浆机构8包括印花辊81、印花层82、上料头83、上料管84和上料泵85，印花箱5的内部转动设有印花辊81，印花辊81的一端通过联轴器与电机的输出端固定安装，印花辊81的表面设有印花层82，印花辊81上方的印花箱5内设有上料头83，上料头83通过上料管84与上料泵85的输出端连接，上料泵85的输入端通过上料管84与供料机构7连接，上料泵85固定安装在印花箱5上，供料机构7和印花辊81之间设有回收机构，能够对印花辊81进行浆料连续上料。
进一步的，回收机构包括刮板87、回收管88和回收泵810，印花辊81远离预处理箱4的一侧设有刮板87，刮板87上设有回收槽，刮板87的一侧通过回收管88与回收泵810的输入端连接，回收泵810的输出端与供料机构7连接，上料头83和刮板87配合，使得印花浆料上料充分、均匀性更好，且能够回收多余浆料，减少浪费。
进一步的，供料机构7和上料泵85之间的上料管84上设有精密过滤器86，刮板87和回收泵810之间的回收管88上设有初效过滤器89，精密过滤器86和初效过滤器89均设于印花箱5的顶部，回收浆料通过初效过滤器89过滤、上料浆料通过精密过滤器86过滤，保证浆料上料质量。
进一步的，供料机构7包括浆料桶71、均匀杆72、桨叶73和进料口74，印花箱5的顶部设有浆料桶71，浆料桶71的顶部设有驱动机构9，浆料桶71的内部转动设有均匀杆72，均匀杆72的顶部与驱动机构9连接，均匀杆72上设有桨叶73，浆料桶71的顶部设有进料口74，能够对浆料桶71内的印花浆料搅拌均匀，避免浆料静置沉淀粘稠度不均，保证浆料供料质量。
进一步的，张紧机构42包括导轨座421、螺纹杆422、螺纹套423、支撑座424、张紧辊425和伺服电机426，预处理箱4的内部转动设有两个导辊41，两个导辊41之间的预处理箱4内相对的两侧均设有导轨座421，两个导轨座421内均设有螺纹杆422，两个螺纹杆422上均螺纹设有螺纹套423，两个螺纹套423的一侧均设有支撑座424，两个支撑座424之间转动设有张紧辊425，螺纹杆422的顶部通过联轴器与导轨座421顶部伺服电机426的输出端固定安装，伺服电机426驱动导轨座421上的螺纹杆4222转动，螺纹套423升降运动带动支撑座424上的张紧辊425上下运动，从而对经过张紧辊425的高克重涤纶布料张紧传送，对高克重涤纶张紧传送下料，下料的稳定性更好。
进一步的，除尘机构包括除尘口43、除尘管44、除尘风机45和除尘布袋46，其中一个导辊41一侧的预处理箱4内设有除尘口43，除尘口43通过除尘管44与除尘风机45的输入端连接，除尘风机45的输出端通过除尘管44与除尘布袋46连接，除尘风机45和除尘布袋46均设于预处理箱4的顶部，除尘机构用于高克重涤纶印花前下料输送除尘清洁，从而提高高克重涤纶印花质量。
进一步的，干燥箱6的内部设有电加热器61，电加热器61上设有若干电加热丝，增加干燥箱6内的温度，加快印花干燥速度，避免印花收卷出现浆料粘黏。
本实施例的使用方法为：放布辊2上的高克重涤纶布料经过导入辊21由通口10依次经过预处理箱4、印花箱5和干燥箱6，收卷电机驱动支架1上的收卷辊3转动，使得高克重涤纶布料连续输送下料，高克重涤纶经过两个导辊41时，张紧机构42对其进行张紧，从而避免高克重涤纶布料下料过紧或过松，在除尘风机45的作用下，除尘口43将高克重涤纶布料表面的灰尘进行清除，通过除尘管44输送至除尘布袋46，高克重涤纶布料清灰处理后，进入印花箱5，供料机构7提供印花用浆料，通过上浆机构8将供料机构7内的浆料输送至印花辊81的印花层82表面，驱动机构9驱动浆料桶71内的均匀杆72转动，利用桨叶73对浆料桶71内的浆料搅拌均匀，在上料泵85的作用下，浆料桶71内的浆料通过上料管84输送至精密过滤器86，经过精密过滤器86过滤后，通过上料管84输送至上料头83，浆料由上料头83涂抹在印花层82上，随着印花辊81的转动，印花层82经过刮板87，刮板87将印花层82上多余的浆料进行刮匀和回收，在回收泵810的作用下，刮板87内收集的浆料通过回收管88输送至初效过滤器89，经过初效过滤器89过滤后进入浆料桶71内，印花后的高克重涤纶布料进入干燥箱6内干燥，本设备对高克重涤纶布料和印花浆料不间断、连续稳定的下料，提高设备的稳定性和运作效率。
实施例2
本实施例高克重涤纶仿蜡渗透印花设备用的不间断下料装置的结构与实施例1高克重涤纶仿蜡渗透印花设备用的不间断下料装置的结构基本相同，其不同之处在于：驱动机构9包括箱体91、连动杆92、主锥齿轮93、从锥齿轮94和驱动电机95(参见图6)。浆料桶71的顶部设有箱体91，箱体91的内部转动设有连动杆92，连动杆92上设有主锥齿轮93，均匀杆72的顶部贯穿浆料桶71与从锥齿轮94固定安装，从锥齿轮94与主锥齿轮93之间啮合设置，连动杆92的一端通过联轴器与箱体91一端上的驱动电机95输出端固定安装，浆料桶71内均匀杆72转动驱动方便，能耗低。
本实施例的使用方法为：箱体91上的驱动电机95驱动连动杆92转动，带动主锥齿轮93转动，主锥齿轮93转动带动与其啮合的从锥齿轮94转动，驱动浆料桶71内均匀杆72的转动，从而实现多个浆料桶71内均匀杆72的同步驱动。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高克重涤纶仿蜡渗透印花设备用的不间断下料装置，包括支架(1)和转动设于支架(1)上的放布辊(2)，其特征在于：所述放布辊(2)的一侧设有预处理箱(4)，所述预处理箱(4)远离放布辊(2)的一侧设有印花箱(5)，所述预处理箱(4)的另一侧通过支架(1)转动安装有导入辊(21)，所述印花箱(5)的一侧设有干燥箱(6)，所述预处理箱(4)、印花箱(5)和干燥箱(6)相对的两侧均设有通口(10)，所述干燥箱(6)的一侧通过支架(1)转动设有导出辊(31)，所述导出辊(31)的下方通过支架(1)转动安装有收卷辊(3)，所述收卷辊(3)的一端通过联轴器与收卷电机的输出端固定安装，所述预处理箱(4)内设有张紧机构(42)和除尘机构，所述印花箱(5)的内部设有上浆机构(8)，所述上浆机构(8)下方的印花箱(5)内设有传送带本体(11)，所述印花箱(5)的顶部设有供料机构(7)，所述供料机构(7)与上浆机构(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种高克重涤纶仿蜡渗透印花设备用的不间断下料装置，其特征在于：所述上浆机构(8)包括印花辊(81)、印花层(82)、上料头(83)、上料管(84)和上料泵(85)，印花箱(5)的内部转动设有印花辊(81)，印花辊(81)的一端通过联轴器与电机的输出端固定安装，印花辊(81)的表面设有印花层(82)，印花辊(81)上方的印花箱(5)内设有上料头(83)，上料头(83)通过上料管(84)与上料泵(85)的输出端连接，上料泵(85)的输入端通过上料管(84)与供料机构(7)连接，上料泵(85)固定安装在印花箱(5)上，供料机构(7)和印花辊(81)之间设有回收机构。
3.根据权利要求2所述的一种高克重涤纶仿蜡渗透印花设备用的不间断下料装置，其特征在于：所述回收机构包括刮板(87)、回收管(88)和回收泵(810)，印花辊(81)远离预处理箱(4)的一侧设有刮板(87)，刮板(87)上设有回收槽，刮板(87)的一侧通过回收管(88)与回收泵(810)的输入端连接，回收泵(810)的输出端与供料机构(7)连接。
4.根据权利要求3所述的一种高克重涤纶仿蜡渗透印花设备用的不间断下料装置，其特征在于：所述供料机构(7)和上料泵(85)之间的上料管(84)上设有精密过滤器(86)，所述刮板(87)和回收泵(810)之间的回收管(88)上设有初效过滤器(89)。
5.根据权利要求4所述的一种高克重涤纶仿蜡渗透印花设备用的不间断下料装置，其特征在于：所述供料机构(7)包括浆料桶(71)、均匀杆(72)、桨叶(73)和进料口(74)，印花箱(5)的顶部设有浆料桶(71)，浆料桶(71)的顶部设有驱动机构(9)，浆料桶(71)的内部转动设有均匀杆(72)，均匀杆(72)的顶部与驱动机构(9)连接，均匀杆(72)上设有桨叶(73)，浆料桶(71)的顶部设有进料口(74)。
6.根据权利要求1所述的一种高克重涤纶仿蜡渗透印花设备用的不间断下料装置，其特征在于：所述张紧机构(42)包括导轨座(421)、螺纹杆(422)、螺纹套(423)、支撑座(424)、张紧辊(425)和伺服电机(426)，预处理箱(4)的内部转动设有两个导辊(41)，两个导辊(41)之间的预处理箱(4)内相对的两侧均设有导轨座(421)，两个导轨座(421)内均设有螺纹杆(422)，两个螺纹杆(422)上均螺纹设有螺纹套(423)，两个螺纹套(423)的一侧均设有支撑座(424)，两个支撑座(424)之间转动设有张紧辊(425)，螺纹杆(422)的顶部通过联轴器与导轨座(421)顶部伺服电机(426)的输出端固定安装。
7.根据权利要求6所述的一种高克重涤纶仿蜡渗透印花设备用的不间断下料装置，其特征在于：所述除尘机构包括除尘口(43)、除尘管(44)、除尘风机(45)和除尘布袋(46)，其中一个导辊(41)一侧的预处理箱(4)内设有除尘口(43)，除尘口(43)通过除尘管(44)与除尘风机(45)的输入端连接，除尘风机(45)的输出端通过除尘管(44)与除尘布袋(46)连接，除尘风机(45)和除尘布袋(46)均设于预处理箱(4)的顶部。
8.根据权利要求1所述的一种高克重涤纶仿蜡渗透印花设备用的不间断下料装置，其特征在于：所述干燥箱(6)的内部设有电加热器(61)，所述电加热器(61)上设有若干电加热丝。
9.根据权利要求5所述的一种高克重涤纶仿蜡渗透印花设备用的不间断下料装置，其特征在于：所述驱动机构(9)包括箱体(91)、连动杆(92)、主锥齿轮(93)、从锥齿轮(94)和驱动电机(95)，浆料桶(71)的顶部设有箱体(91)，箱体(91)的内部转动设有连动杆(92)，连动杆(92)上设有主锥齿轮(93)，均匀杆(72)的顶部贯穿浆料桶(71)与从锥齿轮(94)固定安装，从锥齿轮(94)与主锥齿轮(93)之间啮合设置，连动杆(92)的一端通过联轴器与箱体(91)一端上的驱动电机(95)输出端固定安装。
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