CN113858379A - 一种陶瓷双口杯的制备方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种陶瓷双口杯的制备方法，包括以下步骤：S1：练泥：从矿区采取瓷石，先以人工通过工具将瓷石敲碎至鸡蛋大小的块状，再利用水碓舂打成粉状，淘洗，除去杂质，沉淀后制成砖状的泥块，然后再用水调和泥块，去掉杂质，并将泥团中的空气挤压出来，使泥中的水分均匀；S2、拉坯、S3、印坯、S4、晒坯、S5、刻花、S6、施釉、S7、烧窑、S8、绘制、S9、出窑。本发明提供的陶瓷双口杯的制备装置，能够将两种单独的杯型粘合在一起，集美观性、实用性、独特性为一体，可以分别用来喝酒、喝茶，不会影响使用者口感，而且采用的原料低廉，造价成本低，工艺合理，产品合格率可达90％以上，可实现大规模生产。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷双口杯领域，尤其涉及一种陶瓷双口杯的制备方法及装置。
背景技术
茶杯是作为盛茶用具，分大小两种：小杯主要用于乌龙茶的品啜，亦叫品茗杯，是与闻香杯配合使用的；大杯也可直接作泡茶和盛茶用具，主要用于高级细嫩名茶的品饮。
茶杯多由瓷器或紫砂陶制作，也有用玻璃制作的。
目前市场上的水杯虽然款式多样，造型各异，色彩丰富，但功能性比较单一，使用方式也很局限，传统的杯子用来品不同茶叶的时候，严重影响品尝口感。
因此，有必要提供一种陶瓷双口杯的制备方法及装置解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种陶瓷双口杯的制备方法及装置，解决了传统的杯子用来品不同茶叶的时候，严重影响品尝口感的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的陶瓷双口杯的制备方法，包括以下步骤：
S1：练泥：从矿区采取瓷石，先以人工通过工具将瓷石敲碎至鸡蛋大小的块状，再利用水碓舂打成粉状，淘洗，除去杂质，沉淀后制成砖状的泥块，然后再用水调和泥块，去掉杂质，并将泥团中的空气挤压出来，使泥中的水分均匀；
S2、拉坯：将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心，随手法的屈伸收放拉制出空心底足杯形状，制作完成后，晾晒至半干；
S3、印坯：将两个晾至半干的坯覆在模种上，用压胚机挤压成型，然后脱模，将两个脱模后的杯体，用泥浆底部足对足对接，并在对接处开不少于一个便于排气的小孔；
S4、晒坯：将加工成型后的坯摆放在木架上晾晒，晾晒时长为1-3天；
S5、刻花：用竹、骨或铁制的刀具在已干的坯体上刻画出花纹；
S6、施釉：采用喷釉方法对杯体进行施釉，可以多次喷釉、以进行多釉色的施釉，并且能够获得较厚的釉层；
S7、烧窑：首先把陶瓷制品装入匣钵中，将匣钵送入窑中进行烧制；
S8、绘制：用釉下颜料在胚体上绘制图案画面，然后上釉进窑高温烧制；
S9、出窑：经釉烧后出窑，再进行检验、分级、包装。
优选的，所述S3中，当杯底部足为实心时无需开孔。
优选的，所述S6中釉料配方比例为：石英27％、长石24％、氧化铝27％、膨润土1.5％、滑石1.5％、氧化硅10％、紫木节5％、碱干4％。
优选的，所述S7中烧制温度为1200℃-1600℃，烧制时长为8h-40h，且采用松木或液化气进行烧窑。
优选的，所述S8中烘烧温度为20℃-1040℃，烘烧时长为2h-18h，烘烧工分为三个阶段：干燥阶段：烘烧温度为20℃-400℃，升温速度为50-100℃/ 小时；氧化阶段：烘烧温度为400℃-900℃，升温速度为60-90℃/小时；还原阶段：烘烧温度为900℃-1040℃，升温速度为30-60℃/小时。
本发明还提供一种陶瓷双口杯的制备装置，包括空气挤压装置，所述空气挤压装置包括安装架，所述安装架的内部固定连接有支撑台，所述安装架的内部且位于支撑台的上侧安装有锤压机构，所述支撑台上设置有回推机构。
优选的，所述锤压机构包括安装罩和矩形框，所述安装罩的一侧固定安装有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有带动盘，所述带动盘的一侧偏心设置有凸轴，所述矩形框滑动连接于所述安装罩的内部，所述凸轴的一端贯穿矩形框，所述矩形框的底部对称固定连接有连接臂，所述连接臂的一端贯穿安装罩的底部，所述连接臂位于安装罩外部的一端固定连接有挤压板。
优选的，所述回推机构包括四个回推板、滑杆和滑臂，所述回推板的一侧固定连接有L形固定臂，所述滑杆的两端均通过固定耳固定于所述支撑台的顶部，所述L形固定臂的一端与所述滑杆滑动连接，所述L形固定臂的底端固定连接有带动绳，所述滑臂固定于所述支撑台的底部，所述滑臂上滑动连接有连接套，所述带动绳与所述连接套固定连接。
优选的，所述安装罩内壁的一侧安装有传动机构，所述传动机构包括固定筒，所述固定筒的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的一端贯穿固定筒且延伸至固定筒的外部，所述固定筒的内部设置有发条，所述发条的外侧端与所述固定筒固定连接，所述发条的内侧端与所述转动轴固定连接，所述转动轴表面的两侧分别固定连接有第一连接板和第二连接板，所述第二连接板上开设有条形孔。
优选的，所述连接套的底端固定连接有传动绳，所述传动绳的一端通过导向轮与所述第一连接板固定连接，其中一个所述连接臂的一侧且位于第二连接板的下侧固定连接有带动板，所述带动板顶部的一侧固定连接有定位轴。
与相关技术相比较，本发明提供的陶瓷双口杯的制备方法及装置具有如下有益效果：
本发明提供一种陶瓷双口杯的制备方法及装置，该烧制的方法能够将两种单独的杯型粘合在一起，集美观性、实用性、独特性为一体，可以分别用来喝酒、喝茶，不会影响使用者口感，而且采用的原料低廉，造价成本低，工艺合理，产品合格率可达90％以上，可实现大规模生产。
附图说明
图1为本发明提供的陶瓷双口杯的制备方法的原理框图；
图2为本发明提供的陶瓷双口杯的制备装置的结构示意图；
图3为图2所示的局部的结构示意图；
图4为图2所示的整体的剖视图；
图5为图4所示的传动件的结构示意图；
图6为图5所示的传动件的剖视图；
图7为图4所示的矩形框的结构示意图；
图8为本发明提供的第三实施例的结构示意图；
图9为图8所示的隔离垫的结构示意图。
图中标号：
1、安装架，2、支撑台，
3、锤压机构，31、安装罩，32、电机，33、带动盘，34、凸轴，35、矩形框，36、连接臂，37、挤压板，
4、回推机构，41、回推板，42、滑杆，43、滑臂，44、L形固定臂，45、弹性件，46、带动绳，47、连接套，
5、传动绳，6、防护罩，
7、传动机构，71、固定筒，72、转动轴，73、发条，74、第一连接板， 75、第二连接板，8、带动板，
91、隔离垫，92、吸附块，
10、凹槽，11、磁块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1，其中，图1为为本发明提供的陶瓷双口杯的制备方法及装置的第一实施例的原理框图。陶瓷双口杯的制备方法，包括以下步骤：
S1：练泥：从矿区采取瓷石，先以人工通过工具将瓷石敲碎至鸡蛋大小的块状，再利用水碓舂打成粉状，淘洗，除去杂质，沉淀后制成砖状的泥块，然后再用水调和泥块，去掉杂质，并将泥团中的空气挤压出来，可以通过人工双手搓揉，或用脚踩踏等方式空茫泥团中的空气挤压出来，使泥中的水分均匀；
S2、拉坯：将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心，随手法的屈伸收放拉制出空心底足杯形状，制作完成后，晾晒至半干；
S3、印坯：将两个晾至半干的坯覆在模种上，用压胚机挤压成型，然后脱模，将两个脱模后的杯体，用泥浆底部足对足对接，并在对接处开不少于一个便于排气的小孔；
S4、晒坯：将加工成型后的坯摆放在木架上晾晒，晾晒时长为1-3天，具体根据晾晒的情况而定；
S5、刻花：用竹、骨或铁制的刀具在已干的坯体上刻画出花纹；
S6、施釉：采用喷釉方法对杯体进行施釉，可以多次喷釉、以进行多釉色的施釉，并且能够获得较厚的釉层；
S7、烧窑：首先把陶瓷制品装入匣钵中，将匣钵送入窑中进行烧制；
S8、绘制：用釉下颜料在胚体上绘制图案画面，然后上釉进窑高温烧制；
S9、出窑：经釉烧后出窑，再进行检验、分级、包装。
所述S3中，当杯底部足为实心时无需开孔。
所述S6中釉料配方比例为：石英27％、长石24％、氧化铝27％、膨润土 1.5％、滑石1.5％、氧化硅10％、紫木节5％、碱干4％。
所述S7中烧制温度为1200℃-1600℃，优选采用1450℃，烧制时长为 8h-40h，烧制时长具体根据烧制杯体的型号等具体设置烧制时长，且采用松木或液化气进行烧窑。
所述S8中烘烧温度为20℃-1040℃，烘烧时长为2h-18h，烘烧工分为三个阶段：干燥阶段：烘烧温度为20℃-400℃，升温速度为50-100℃/小时；氧化阶段：烘烧温度为400℃-900℃，升温速度为60-90℃/小时；还原阶段：烘烧温度为900℃-1040℃，升温速度为30-60℃/小时。
与相关技术相比较，本发明提供的陶瓷双口杯的制备方法及装置具有如下有益效果：
该烧制的方法能够将两种单独的杯型粘合在一起，集美观性、实用性、独特性为一体，可以分别用来喝酒、喝茶，不会影响使用者口感，而且采用的原料低廉，造价成本低，工艺合理，产品合格率可达90％以上，可实现大规模生产。
第二实施例
请结合参阅图2、图3、图4、图5、图6和图7，基于本申请的第一实施例提供的陶瓷双口杯的制备方法及装置，本申请的第二实施例提出另一种陶瓷双口杯的制备方法及装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的，本申请的第二实施例提供的陶瓷双口杯的制备方法及装置的不同之处在于，陶瓷双口杯的制备装置，包括空气挤压装置，所述空气挤压装置包括安装架1，所述安装架1的内部固定连接有支撑台2，所述安装架1的内部且位于支撑台2的上侧安装有锤压机构3，所述支撑台2上设置有回推机构4。
该空气挤压装置主要用于步骤S1中将泥团中的空气挤压出来。
所述锤压机构3包括安装罩31和矩形框35，所述安装罩31的一侧固定安装有电机32，所述电机32输出轴的一端固定连接有带动盘33，所述带动盘 33的一侧偏心设置有凸轴34，所述矩形框35滑动连接于所述安装罩31的内部，所述凸轴34的一端贯穿矩形框35，所述矩形框35的底部对称固定连接有连接臂36，所述连接臂36的一端贯穿安装罩31的底部，所述连接臂36位于安装罩31外部的一端固定连接有挤压板37。
安装罩31固定于安装架1内壁的顶部，矩形框35的两侧均固定有固定环，安装罩31内部的两侧对应固定有定位杆，矩形框35的两端均通过固定环套设于定位杆上，实现滑动配合，电机32通过电源线与外部电源连接供电，安装罩31的一侧设置有控制开关，用于控制电机的开启与关闭，安装罩31内壁的顶部设置有弧形支撑座，可以对带动盘33进行支撑。
所述回推机构4包括四个回推板41、滑杆42和滑臂43，所述回推板41 的一侧固定连接有L形固定臂14，所述滑杆42的两端均通过固定耳固定于所述支撑台2的顶部，所述L形固定臂44的一端与所述滑杆42滑动连接，所述L形固定臂14的底端固定连接有带动绳46，所述滑臂43固定于所述支撑台2的底部，所述滑臂43上滑动连接有连接套47，所述带动绳46与所述连接套47固定连接。
支撑台2上呈中心对称开设有四个矩形孔，L形固定臂44的一端通过矩形孔延伸至支撑台2的下方，四个回推板41排列形成矩形框；
滑臂43的中间开设有条形孔，连接套47内部的上侧固定有横梁，横梁贯穿条形孔。
所述安装罩31内壁的一侧安装有传动机构7，所述传动机构7包括固定筒71，所述固定筒71的内部转动连接有转动轴72，所述转动轴72的一端贯穿固定筒71且延伸至固定筒71的外部，所述固定筒71的内部设置有发条73，所述发条73的外侧端与所述固定筒71固定连接，所述发条73的内侧端与所述转动轴72固定连接，所述转动轴72表面的两侧分别固定连接有第一连接板 74和第二连接板75，所述第二连接板75上开设有条形孔。
所述连接套47的底端固定连接有传动绳5，所述传动绳5的一端通过导向轮与所述第一连接板74固定连接，其中一个所述连接臂36的一侧且位于第二连接板75的下侧固定连接有带动板8，所述带动板8顶部的一侧固定连接有定位轴。
第二连接板75与带动板8在竖直方向对其重合，当挤压板37位于最下侧时，且带动板8与第二连接板75之间的距离值大于回推板41的高度值。
安装架1的背面设置有保护罩，位于传动绳5的外部，以及安装罩31与安装架1之间设置有保护管，同样位于传动绳5的外部，对其保护，且设置有多个导向轮对传动绳5的传动方向进行导向，且支撑台2的下侧位于回推机构4的外侧安装有防护罩6，对整个机构进行保护。
本发明提供的陶瓷双口杯的制备方法及装置的工作原理如下：
当需要对泥团中的空气挤压出来时，首先将泥团放置到支撑台2的中间，位于泥团位于四个挤压板37的中心处，然后开启电机32，电机32带动带动盘33转动，带动盘33带动凸轴34转动，凸轴34沿矩形框35的内部滑动并带动矩形框35上下往复移动，矩形框35从而通过连接臂36带动挤压板37 上下移动，从而挤压板37对泥团进行捶打；
同时当每次连接臂36上移时，当挤压板37移出的高度高于回推板41时，此时连接臂36一侧的带动板8上推第二连接板75，其中在推动过程中，第二连接板75端部的定位轴沿第一连接板75上的条形孔滑动，第二连接板75上扬的同时第一连接板74一端向下转动，此时拉动传动绳5，传动绳5向下拉动连接套47，连接套47带动四个L形固定臂44向内侧移动，同时压缩弹性件45，四个L形固定臂44带动四个回推板41向想对侧移动，从而将被挤压摊开的泥团再次推至为一团；
其中当矩形框35上移至最高处时，带动板8推动第二连接板75移动至最高处，且当第二连接板75转动的同时，带动转动轴72转动，转动轴72同时带动发条73的内侧端收缩，当矩形框35下移使，通过发条73的作用带动转动轴72转动至原位置，同时通过弹性件45的作用推动L形固定臂44，L形固定臂44带动回推板41回至原位置；
即挤压板37每对泥团挤压一次，挤压板一个上下往复移动的来回，回推板41均可以推动被摊平泥团为重新为一团。
与相关技术相比较，本发明提供的陶瓷双口杯的制备方法及装置具有如下有益效果：
通过设置锤压机构3可以对泥团进行锤压，从而将泥团内部的空气排出，减少人工的负担，提高泥团排气操作的效率，同时通过传动机构7配合回推机构，当锤压机构3中的挤压板每次将泥团挤压摊平后，可以带动回推机构4 将摊平的泥团再次推至一团进行下一次挤压，提高泥团排气的效率与质量，且只需要通过一个电机作为驱动设备，带动锤压机构3和回推机构4同时运行，更加的节能环保。
第三实施例
请结合参阅图8和图9，基于本申请的第一实施例提供的陶瓷双口杯的制备方法及装置，本申请的第三实施例提出另一种陶瓷双口杯的制备方法及装置。第三实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第三实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的，本申请的第三实施例提供的陶瓷双口杯的制备方法及装置的不同之处在于，陶瓷双口杯的制备方法及装置，支撑台2的顶部开设有凹槽10，凹槽10的大小与四个回推板41距离最远时的大小相同，凹槽10的内部嵌设有隔离垫91，隔离垫91优选采用橡胶材质，隔离垫91底部的四个角处均固定有吸附块92，吸附块92为可以与磁铁吸附的金属材质，凹槽10内部的四个交出均对应嵌设有磁块11，通过磁块11与吸附块92的配合，可以使隔离垫91稳定的位于凹槽10的内部，且隔离垫91顶部的一侧开设有收纳槽，收纳槽的内部固定有绳环，便于将隔离垫91取下。
通过设置隔离垫91，可以避免泥团与支撑台2直接接触，避免泥粘附在支撑台2上，后续不便于清理，通过将隔离垫91直接取下，便于对其清理；
其中挤压板37和回推板41上均可以套设隔离袋，在使用完成后，可以将隔离袋取下进行清理即可，使清理操作更加的简单方便。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种陶瓷双口杯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：练泥：从矿区采取瓷石，先以人工通过工具将瓷石敲碎至鸡蛋大小的块状，再利用水碓舂打成粉状，淘洗，除去杂质，沉淀后制成砖状的泥块，然后再用水调和泥块，去掉杂质，并将泥团中的空气挤压出来，使泥中的水分均匀；
S2、拉坯：将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心，随手法的屈伸收放拉制出空心底足杯形状，制作完成后，晾晒至半干；
S3、印坯：将两个晾至半干的坯覆在模种上，用压胚机挤压成型，然后脱模，将两个脱模后的杯体，用泥浆底部足对足对接，并在对接处开不少于一个便于排气的小孔；
S4、晒坯：将加工成型后的坯摆放在木架上晾晒，晾晒时长为1-3天；
S5、刻花：用竹、骨或铁制的刀具在已干的坯体上刻画出花纹；
S6、施釉：采用喷釉方法对杯体进行施釉，可以多次喷釉、以进行多釉色的施釉，并且能够获得较厚的釉层；
S7、烧窑：首先把陶瓷制品装入匣钵中，将匣钵送入窑中进行烧制；
S8、绘制：用釉下颜料在胚体上绘制图案画面，然后上釉进窑高温烧制；
S9、出窑：经釉烧后出窑，再进行检验、分级、包装。
2.根据权利要求1所述的陶瓷双口杯的制备方法，其特征在于，所述S3中，当杯底部足为实心时无需开孔。
3.根据权利要求1所述的陶瓷双口杯的制备方法，其特征在于，所述S6中釉料配方比例为：石英27％、长石24％、氧化铝27％、膨润土1.5％、滑石1.5％、氧化硅10％、紫木节5％、碱干4％。
4.根据权利要求1所述的陶瓷双口杯的制备方法，其特征在于，所述S7中烧制温度为1200℃-1600℃，烧制时长为8h-40h，且采用松木或液化气进行烧窑。
5.根据权利要求1所述的陶瓷双口杯的制备方法，其特征在于，所述S8中烘烧温度为20℃-1040℃，烘烧时长为2h-18h，烘烧工分为三个阶段：干燥阶段：烘烧温度为20℃-400℃，升温速度为50-100℃/小时；氧化阶段：烘烧温度为400℃-900℃，升温速度为60-90℃/小时；还原阶段：烘烧温度为900℃-1040℃，升温速度为30-60℃/小时。
6.一种用于如权利要求1-5任一项所述的陶瓷双口杯的制备方法的陶瓷双口杯的制备装置，其特征在于，包括：空气挤压装置，所述空气挤压装置包括安装架，所述安装架的内部固定连接有支撑台，所述安装架的内部且位于支撑台的上侧安装有锤压机构，所述支撑台上设置有回推机构。
7.根据权利要求6所述的陶瓷双口杯的制备装置，其特征在于，所述锤压机构包括安装罩和矩形框，所述安装罩的一侧固定安装有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有带动盘，所述带动盘的一侧偏心设置有凸轴，所述矩形框滑动连接于所述安装罩的内部，所述凸轴的一端贯穿矩形框，所述矩形框的底部对称固定连接有连接臂，所述连接臂的一端贯穿安装罩的底部，所述连接臂位于安装罩外部的一端固定连接有挤压板。
8.根据权利要求7所述的陶瓷双口杯的制备装置，其特征在于，所述回推机构包括四个回推板、滑杆和滑臂，所述回推板的一侧固定连接有L形固定臂，所述滑杆的两端均通过固定耳固定于所述支撑台的顶部，所述L形固定臂的一端与所述滑杆滑动连接，所述L形固定臂的底端固定连接有带动绳，所述滑臂固定于所述支撑台的底部，所述滑臂上滑动连接有连接套，所述带动绳与所述连接套固定连接。
9.根据权利要求8所述的陶瓷双口杯的制备装置，其特征在于，所述安装罩内壁的一侧安装有传动机构，所述传动机构包括固定筒，所述固定筒的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的一端贯穿固定筒且延伸至固定筒的外部，所述固定筒的内部设置有发条，所述发条的外侧端与所述固定筒固定连接，所述发条的内侧端与所述转动轴固定连接，所述转动轴表面的两侧分别固定连接有第一连接板和第二连接板，所述第二连接板上开设有条形孔。
10.根据权利要求9所述的陶瓷双口杯的制备装置，其特征在于，所述连接套的底端固定连接有传动绳，所述传动绳的一端通过导向轮与所述第一连接板固定连接，其中一个所述连接臂的一侧且位于第二连接板的下侧固定连接有带动板，所述带动板顶部的一侧固定连接有凸轴。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114536515A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-05-27 | 北部湾大学 | 瓷板半成型一体装置 |
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| CN110742465A (zh) * | 2019-10-26 | 2020-02-04 | 骆孝民 | 一种陶瓷双口杯的制备方法 |
| CN211333896U (zh) * | 2019-12-26 | 2020-08-25 | 泉州工艺美术职业学院 | 一种陶瓷设计用揉泥装置 |
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- 2021-11-25 CN CN202111411307.7A patent/CN113858379A/zh active Pending
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