CN113857840A - 智能装配辅助系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及生产辅助系统，具体公开了一种智能装配辅助系统，包括装配单元(1)、工位电脑(2)、物料存储单元(3)、工具存储单元(4)、身份识别单元(5)、物料识别单元(6)、控制单元(7)、检测单元(8)和智能运输系统，其中工位电脑用于显示装配辅助信息并纪录生产数据，物料存储单元包括多个能够存待装配部件的储物料存储腔，工具存储单元(4)包括多个能够存储装配工具的工具存储格，身份识别单元能够识别操作员身份信息，物料识别单元能够识别待装配部件信息，检测单元能够检测装配成品，智能运输系统能够根据装配辅助信息在生产线与仓库之间运送待装配部件。本发明能够全程提示指导操作员的操作，以避免操作错误提高成品质量。

Description

智能装配辅助系统

技术领域

本发明涉及生产辅助系统，具体涉及一种智能装配辅助系统。

背景技术

液压阀是用于控制液压系统中油液的流动方向或调节其压力和流量的重要元件。

为了保证工程机械灵活、安全、稳定运行，因此需要保证液压阀具有一定的质量水准，而液压阀装配工艺复杂、装配部件品种多、体积小，相似度高，所以，液压阀的装配过程对液压阀质量的影响尤为重要。

目前，液压阀的装配工艺一般采用人工装配，装配过程人为主观因素影响较大，装配质不受控制，且各操作员的熟练度水平不一致，使得装配一致性及稳定性差，造成液压装配质量问题层出不穷，直接影响工程机械设备的使用效果，甚至还会导致质量事故的发生。

有鉴于此，需要提供一种智能装配辅助系统。

发明内容

本发明所解决的技术问题是要提供一种智能装配辅助系统，其能够全程提示指导操作员的操作，能够避免操作错误并提高成品质量。

为解决上述技术问题，本发明所提供的智能装配辅助系统包括用于放置和装配待装配部件的装配单元、用于显示装配辅助信息并纪录生产数据的工位电脑、用于存储所述待装配部件的物料存储单元、用于存储装配工具的工具存储单元、用于获取操作员身份信息的身份识别单元、用于识别待装配部件信息的物料识别单元、控制单元、用于检测装配成品的检测单元和用于在生产线与仓库之间运送所述待装配部件的智能运输系统；所述工位电脑能够根据接收的订单信息以及所述操作员身份信息调配装配工序并显示该装配工序所对应的所述装配辅助信息，所述装配辅助信息包括所需部件信息、工艺流程信息以及工艺参数信息，所述工位电脑与所述智能运输系统电连接，所述智能运输系统能够根据所述所需部件信息将相应的所述待装配部件运送至所述物料存储单元；所述物料存储单元包括多个物料存储腔，所述物料存储腔的编号与所述待装配部件的类别相对应；所述工具存储单元包括多个工具存储格，所述工具存储格的编号与所述装配工具的类别相对应；所述控制单元与所述工位电脑和所述物料识别单元电连接，以能够判别所述智能运输系统输送的所述待装配部件是否与所述所需部件信息相匹配；所述检测单元与所述工位电脑电连接以能够反馈检测出的所述生产数据。

具体地，所述装配单元包括装配平台和助力工具，所述助力工具包括握持段和工作段，所述工作段与所述装配工具连接，并配置为能够根据装配工艺更换相应的所述装配工具。

进一步具体地，所述助力工具与所述工位电脑电连接，以能够向所述工位电脑传递所述生产数据，所述生产数据包括力矩值。

进一步具体地，所述工位电脑包括显示器和存储器，所述显示器能够用于显示所述装配辅助信息，所述存储器能够用于存储所述装配辅助信息、所述生产数据、所述待装配部件的类别与所述物料存储腔的编号的对应关系以及所述装配工具的类别与所述工具存储格的编号的对应关系，所述工位电脑与企业管理解决方案系统以及数据库电连接，以能够接收所述企业管理解决方案系统的所述订单信息，并将所述生产数据传递至所述数据库存储。

进一步具体地，所述物料存储单元还包括多个物料指示灯，所述物料指示灯与所述物料存储腔的编号一一对应，所述物料指示灯与所述控制单元电连接，所述控制单元能够根据所述工位电脑发送的所述工艺流程信息以及所述所需部件信息，控制相应所述物料存储腔的编号所对应的所述物料指示灯开启。

进一步具体地，所述工具存储单元还包括多个工具指示灯，所述工具指示灯与所述工具存储格的编号一一对应，所述工具指示灯与所述控制单元电连接，所述控制单元能够根据所述工位电脑发送的所述工艺流程信息，控制相应所述工具存储格的编号所对应的所述工具指示灯开启。

进一步具体地，所述身份识别单元包括指纹采集器，所述身份识别单元与所述工位电脑电连接，所述存储器中还包括指纹和所述操作员身份信息，所述指纹与所述操作员信息一一对应，所述述操作员信息包括操作员技能信息以及技能熟练度信息。

进一步具体地，所述物料识别单元包括扫描装置以扫描所述待装配部件上的识别信息，所述扫描装置与所述工位电脑以及所述控制单元电连接，所述控制单元还与报警装置电连接，以能够经由所述工位电脑识别所述待装配部件的类别以及该类别是否存在于所述所需部件信息中，以在该类别不存在于所述所需部件信息中时经由所述控制单元控制所述报警装置报警。

进一步具体地，所述检测单元包括检测装置与传感器，所述传感器与所述工位电脑电连接以能够向所述工位电脑传递所述生产数据，所述生产数据包括尺寸大小和气密性。

进一步具体地，所述智能运输系统包括智能运输车和运输系统控制中心，所述运输系统控制中心与工位电脑电连接以能够接收所述所需部件信息，所述运输系统控制中心还与仓库管理系统电连接以获取待装配部件的位置信息，并根据所述所需部件信息控制所述智能运输车的运行以向所述物料存储单元输送相应的所述待装配部件。

本发明所提供的智能装配辅助系统，其设置的工位电脑能够接收订单信息，从而能够根据身份识别单元识别出的操作员身份，结合操作员的水平能力为不同的操作员安排不同的装配工序，并显示与该装配工序相对应的所需部件信息、工艺流程信息以及工艺参数信息以对操作员起到提示作用；随后能够根据订单信息调配智能运输系统自仓库运送需要的待装配部件至生产线上的相应工位运送至工位的待装配部件将由物料识别单元识别是否配送正确，确认无误后将待装配部件按类别放入物料存储单元的不同物料存储腔内；待装配部件准备到位后，操作员能够按照工艺流程信息以及工艺参数信息的提示进行装配操作，期间，控制单元将根据工艺流程信息控制物料指示灯以及工具指示灯的亮灭，以能够防止操作员拿错待装配部件并方便操作员快速准确的选取所需的装配工具，从而能够实现全程提示、指导操作员的操作，避免了操作错误，并提高成品质量和装配速度；装配完成后的成品还将由检测单元进行检测，检测结果将作为生产数据进行保存，从而能够便于进行后期的质量检测溯源工作。

本发明实例的其它特征和优点将在随后的具体实例方式部分予以详细说明。

附图说明

图1是本发明智能装配辅助系统的原理示意图；

图2是本发明智能装配辅助系统的结构示意图；

图3是本发明智能装配辅助系统中辅助工具的结构示意图；

图4是本发明智能装配辅助系统中工位电脑(显示器)的结构示意图；

图5是本发明智能装配辅助系统中物料指示灯的结构示意图；

图6是本发明智能装配辅助系统中工具存储单元的结构示意图；

图7是本发明智能装配辅助系统中身份识别单元的结构示意图；

图8是本发明智能装配辅助系统中检测单元的结构示意图。

附图标记说明

1-装配单元 11-助力工具

2-工位电脑 3-物料存储单元

31-物料指示灯 4-工具存储单元

5-身份识别单元 6-物料识别单元

7-控制单元 8-检测单元

具体实施方式

以下结合附图对本发明实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明实施例，并不用于限制本发明实施例。

首先需要说明的是，下述的“电连接”可以是有线连接也可以是无线连接；下述的“生产信息化管理系统”、“企业管理解决方案系统”以及“仓库管理系统”均为现有技术。

如图2所示，在本发明智能装配辅助系统的一种实施例中，其包括用于放置和装配待装配部件的装配单元1、用于显示装配辅助信息并纪录生产数据的工位电脑2、用于存储待装配部件的物料存储单元3、用于存储装配工具的工具存储单元4、用于获取操作员身份信息的身份识别单元5、用于识别待装配部件信息的物料识别单元6、控制单元7、用于检测装配成品的检测单元8和用于在生产线与仓库之间运送待装配部件的智能运输系统(图中未示出)；上述的各功能单元之间的连接关系如图1所示，其中，工位电脑2内配置有生产信息化管理系统(MES)，以能够根据接收的订单信息以及操作员身份信息调配装配工序并显示该装配工序所对应的装配辅助信息，装配辅助信息包括所需部件信息、工艺流程信息以及工艺参数信息，其中工艺流程信息包括每一步需要装配何种待装配部件以及运用何种装配工具装配该待装配部件，工位电脑2与智能运输系统电连接，智能运输系统能够根据所需部件信息将相应的待装配部件运送至物料存储单元3；控制单元7可配置为PLC控制器，并与工位电脑2和物料识别单元6电连接，以能够判别智能运输系统输送的待装配部件是否与所需部件信息相匹配，从而确保待装配部件配送无误；物料存储单元3包括多个物料存储腔，物料存储腔的编号与待装配部件的类别相对应，物料存储单元3与工位电脑2电连接，工位电脑2中存储有待装配部件的类别与物料存储腔的编号的对应关系，以便于实现对待装配部件的管理和提示操作员应当取用的待装配部件的类别；工具存储单元4包括多个工具存储格，工具存储格的编号与装配工具的类别相对应，工具存储单元4与工位电脑2电连接，工位电脑2中存储有装配工具的类别与工具存储格的编号的对应关系，以便于对装配工具的管理和提示操作员应取用的装配工具的类别；检测单元8与工位电脑2电连接以能够反馈检测出的生产数据，便于质量检测以及质量问题的溯源。

本发明的智能装配辅助系统，其设置的工位电脑2能够接收订单信息，从而能够根据身份识别单元5识别出的操作员身份，以结合操作员的水平能力为不同的操作员安排不同的装配工序，并显示与该装配工序相对应的所需部件信息、工艺流程信息以及工艺参数信息以对操作员起到提示作用；随后能够根据订单信息调配智能运输系统自仓库运送需要的待装配部件至生产线上的相应工位运送至工位的待装配部件将由物料识别单元6识别是否配送正确，确认无误后将待装配部件按类别放入物料存储单元3的不同物料存储腔内；待装配部件准备到位后，操作员能够按照工艺流程信息以及工艺参数信息的提示进行装配操作，期间，控制单元将根据工艺流程信息提示操作员应选取何种装配工具，以能够防止操作员拿错待装配部件并方便操作员快速准确的选取所需的装配工具，从而能够实现全程的可视化提示、指导操作员的操作，提示信息直观易获取，避免了操作错误，并提高成品质量和装配速度；装配完成后的成品还将由检测单元8进行检测，检测结果将作为生产数据进行保存，从而能够便于进行后期的质量检测溯源工作。

如图2所示，在本发明智能装配辅助系统的一种实施例中，装配单元1包括装配平台和助力工具11，其中，装配平台的上部可以安装设置有用工位电脑2、物料存储单元3、工具存储单元4、身份识别单元5、物料识别单元6和检测单元8，以使得操作员在运用上述的功能单元时无需弯腰；而控制单元7由于在正常状态下无需操作员直接手动操作，故可以安装设置在装配平台的下部，从而还可以平衡装配平台上部的重量，避免过于头重脚轻；助力工具11如图3所示，其包括握持段和工作段，其中，工作段用于与装配工具连接，并优选配置为能够与装配工具连接可拆卸连接，例如销接或螺接等连接形式，从而能够便于操作员根据装配工艺的需要将工作段上的装配工具更换为与该工艺相应的装配工具，且助力工具11可配置为与控制单元7电连接，以经由控制单元7控制助力工具11的运作；具体地，助力工具11可设置为工作段能够进行旋转，且如图6所示，装配工具包括各种头型的螺丝刀刀头(一字型、十字型、米字型和六角型等)以及各种规格的套筒，从而能够便于进行各种螺丝或者不同规格和类型的螺栓螺母的快速安装，且助力工具11还与工位电脑2电连接，以能够向工位电脑2传递生产数据，该生产数据即为助力工具11在紧固螺丝或螺栓螺母时的力矩值。

进一步地，在本发明智能装配辅助系统的一种实施例中，如图4所示，工位电脑2包括显示器和存储器(图中未示出)，显示器能够用于显示装配辅助信息，存储器能够用于存储装配辅助信息、生产数据和上述的待装配部件的类别与物料存储腔的编号的对应关系以及装配工具的类别与工具存储格的编号的对应关系等数据，工位电脑2可连接局域网并可优选与企业管理解决方案系统以及数据库电连接，其中企业管理解决方案系能够根据客户的需求生成相应的订单信息，因此，工位电脑2能够直接接收由企业管理解决方案系统的订单信息，以实现自动的根据客户需求进行生产安排，此外，工位电脑2接收的生产数据能够传递至数据库进行存储，从而能够降低工位电脑2的存储负担，以降低工位电脑2的配置成本，且能够方便对各工位以及整个生产线上的生产数据的收集与管理。

进一步地，在本发明智能装配辅助系统的一种实施例中，如图2和图5所示，物料存储单元3还包括多个物料指示灯31，物料指示灯31优选设置为与物料存储腔的编号一一对应，也即是实现物料指示灯31与待装配部件的各个类别一一对应，物料指示灯31与控制单元7电连接，工位电脑2能够根据工艺流程信息以及所需部件信息，向控制单元7发出控制信号，以使得控制单元7能够根据工艺流程按照待装配部件在工艺流程中出现的先后顺序，顺次控制相应物料存储腔的编号所对应的物料指示灯31开启，以能够提示操作员各个工序需要装配哪个部件，且各物料存储腔的下方可设置有压敏传感器，以能够检测物料存储腔中的质量变化，也即是能够检测操作员取用了何种待装配部件，并能够在取用了错误的待装配部件时通过物料指示灯31的颜色变化或者是声音报警装置进行报警提示。该设计一方面能够使得操作员无需进行太多的事先培训，只需要掌握基本的装配技巧和能力，即可在本发明智能装配辅助系统的辅助提示下进行待装配部件的装配作业；另一方面，即能够避免装配过程中部件的漏安装或是错安装，又能省去配件的寻找过程，从而能够提高装配的速度；此外设置物料指示灯31以通过物料指示灯31的亮灭或闪烁来提示操作员，能够更加直观。

进一步地，在本发明智能装配辅助系统的一种实施例中，工具存储单元4可优选设置值为包括多个工具指示灯，工具指示灯与工具存储格的编号一一对应，工具指示灯与控制单元7电连接，工位电脑2能够根据工艺流程信息，向控制单元7发出控制信号，以使得控制单元7能够根据工艺流程按照装配工具在工艺流程中出现的先后顺序，顺次控制相应工具存储格的编号所对应的工具指示灯开启，以能够提示操作员各个工序需要运用何种装配工具对待装配部件进行安装，且各工具存储格的下方可设置有压敏传感器，以能够检测工具存储格中的质量变化，或者在工具存储格中用于对装配工具进行限位的限位腔中设置光敏电阻，以能够检测装配工具是否位于限位腔中，从而能够检测操作员取用了何种装配工具，并能够在取用了错误的装配工具时通过工具指示灯的颜色变化或者是声音报警装置进行报警提示。该设计一方面能够使得操作员无需进行太多的事先培训，只需要掌握基本的装配技巧和能力，即可在本发明智能装配辅助系统的辅助提示下进行待装配部件的装配作业，并保证无误；另一方面，又能省去装配工具的寻找过程，从而能够提高装配的速度；此外设置工具指示灯以通过工具指示灯的亮灭或闪烁来提示操作员，能够更加直观。

进一步地，在本发明智能装配辅助系统的一种实施例中，身份识别单元5包括如图7所示的指纹采集器，身份识别单元5与工位电脑2电连接，工位电脑2的存储器中还包括指纹和操作员身份信息，指纹与操作员信息一一对应，述操作员信息除了包括操作员的姓名外，还包括操作员技能信息(即操作员受过何种装配工序的培训的)以及技能熟练度信息(受训时长或是工作时长等)，以能够使得工位电脑2根据操作员的技能以及技能熟练度向操作员分配与其能力相匹配的装配工序，例如，若某操作员有电工工作的基础，则可向该操作员分配一些包含电工操作的工序；此外，若两个操作员的会的技能相同，但加操作员的工作时长有两年，但乙操作员的工作时长还有两个月，则分配给乙操作员的工序应当比分配给加操作员的工序更容易，从而能够更为合理的分配生产线上操作员的工作，以在保证整体的装配速度的基础上保证整体的装配质量。

进一步地，在本发明智能装配辅助系统的一种实施例中，物料识别单元6包括扫描装置以扫描待装配部件上的识别信息，识别信息可以是条形码或者二维码，扫描装置可以是扫码枪，以能够快速方便地实现待装配部件的识别；当然可以理解的是，识别信息也可以设置为编号，并可以以手动录入的方式录入到工位电脑中；扫描装置与工位电脑2以及控制单元7电连接，控制单元7还与报警装置电连接，以能够经由工位电脑2识别待装配部件的类别以及该类别是否存在于所需部件信息中，并在该类别不存在于所需部件信息中时经由控制单元7控制报警装置报警，以对操作员进行提示，从而能够避免出现待装配部件配送错误的现象，进而能够避免出现装配错误。

进一步地，在本发明智能装配辅助系统的一种实施例中，检测单元8包括检测装置与传感器，传感器与工位电脑2电连接以能够向工位电脑2传递生产数据，检测单元8需要根据装配的产品进行设计，若以装配液压阀等气密性要求较高的产品，则处理尺寸外，检测单元8还应设置为能够测量气密性，并将气密性均作为生产数据传递至工位电脑2上。

进一步地，在本发明智能装配辅助系统的一种实施例中，智能运输系统包括智能运输车和运输系统控制中心，运输系统控制中心与工位电脑2电连接以能够接收所需部件信息，运输系统控制中心还与仓库管理系统(WMS)连接以获取待装配部件的位置信息，并能够根据所需部件信息控制智能运输车的运行，以从仓库中的指定为位置上货后向物料存储单元3输送相应的待装配部件，；在仓库与生产线之间可以预设运输路径，例如用与车间地面相异的颜色进行喷涂形成预设的运输路径，智能运输车在运输时即可沿喷涂形成的预设路径移动，或者可在仓库到生产线的路途中布设网格点，形成网格，智能运输车能够通过各网格点的编号确定当前位置以得出后续的行进方向和距离；当然可以理解的是为了防止智能运输车在生产线车间内移动与行人发生碰撞，还可以在仓库设置出货口，出货口与生产线之间通过传送带形式进行物料运输，智能运输车在仓库中获取待装配部件后将运送至出货口，并由出货口的传送带将待装配部件传输装置生产线上。

基于上述的智能装配辅助系统，其工作的步骤流程为：首先，操作人员开机并通过身份识别单元5进行身份识别，识别身份后，工位电脑2将根据订单信息自动进行生产安排，并结合操作员的身份信息向操作员分配与其能力相匹配的装配工序，并在显示器上显示与装配工序相对应的所需部件信息、工艺流程信息以及工艺参数信息，同时向智能运输系统发送所需部件信息，以由智能运输车将所取得待装配部件自仓库运送装置生产线处，并由操作员利用物料识别单元6对运送到待装配部件进行验收，验收过程中即同步将待装配部件按照不同类别存储在物料存储单元3的不同物料存储腔中，待当前批次的待装配部件全部验收后，操作员即可按照显示器上的工艺流程信息以及工艺参数信息并利用助力工具11进行装配作业，在装配作业的过程中，控制单元7将通过控制物料指示灯31和工具指示灯闪烁的方式，及时的提示操作员选取正确的待装配部件和装配工具，在装配过程中所产生的诸如力矩值以及装配完成后经检测单元8检测产生的尺寸大小气密性等生产数据将回传至工位电脑2进行存储以方便质检的溯源，

本发明的智能装配辅助系统，在操作员的整个作业过程中会及时的提供可视化的指导，使得操作员可以只进行简单培训即可上岗，降低操作者技能水平要求，并能够在装配过程中减少因寻找待装配部件和装配工具的时间，以提高装配效率，以及在装配流程不符合工艺要求立即报警，使得装配质量得到有效控制，并杜绝错装、漏装问题；此外，还能够将装配以及质检过程中产生的各种生产数据进行收集保存以便于质量问题的溯源。

以上结合附图详细描述了本发明实施例的可选实施方式，但是，本发明实施例并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明实施例的技术构思范围内，可以对本发明实施例的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明实施例的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明实施例对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明实施例的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明实施例的思想，其同样应当视为本发明实施例所公开的内容。

Claims (10)

1.一种智能装配辅助系统，其特征在于，包括用于放置和装配待装配部件的装配单元(1)、用于显示装配辅助信息并纪录生产数据的工位电脑(2)、用于存储所述待装配部件的物料存储单元(3)、用于存储装配工具的工具存储单元(4)、用于获取操作员身份信息的身份识别单元(5)、用于识别待装配部件信息的物料识别单元(6)、控制单元(7)、用于检测装配成品的检测单元(8)和用于在生产线与仓库之间运送所述待装配部件的智能运输系统；所述工位电脑(2)能够根据接收的订单信息以及所述操作员身份信息调配装配工序并显示该装配工序所对应的所述装配辅助信息，所述装配辅助信息包括所需部件信息、工艺流程信息以及工艺参数信息，所述工位电脑(2)与所述智能运输系统电连接，所述智能运输系统能够根据所述所需部件信息将相应的所述待装配部件运送至所述物料存储单元(3)；所述物料存储单元(3)包括多个物料存储腔，所述物料存储腔的编号与所述待装配部件的类别相对应；所述工具存储单元(4)包括多个工具存储格，所述工具存储格的编号与所述装配工具的类别相对应；所述控制单元(7)与所述工位电脑(2)和所述物料识别单元(6)电连接，以能够判别所述智能运输系统输送的所述待装配部件是否与所述所需部件信息相匹配；所述检测单元(8)与所述工位电脑(2)电连接以能够反馈检测出的所述生产数据。

2.根据权利要求1所述的智能装配辅助系统，其特征在于，所述装配单元(1)包括装配平台和助力工具(11)，所述助力工具(11)包括握持段和工作段，所述工作段与所述装配工具连接，并配置为能够根据装配工艺更换相应的所述装配工具。

3.根据权利要求2所述的智能装配辅助系统，其特征在于，所述助力工具(11)与所述工位电脑(2)电连接，以能够向所述工位电脑(2)传递所述生产数据，所述生产数据包括力矩值。

4.根据权利要求3所述的智能装配辅助系统，其特征在于，所述工位电脑(2)包括显示器和存储器，所述显示器能够用于显示所述装配辅助信息，所述存储器能够用于存储所述装配辅助信息、所述生产数据、所述待装配部件的类别与所述物料存储腔的编号的对应关系以及所述装配工具的类别与所述工具存储格的编号的对应关系，所述工位电脑(2)与企业管理解决方案系统以及数据库电连接，以能够接收所述企业管理解决方案系统的所述订单信息，并将所述生产数据传递至所述数据库存储。

5.根据权利要求4所述的智能装配辅助系统，其特征在于，所述物料存储单元(3)还包括多个物料指示灯(31)，所述物料指示灯(31)与所述物料存储腔的编号一一对应，所述物料指示灯(31)与所述控制单元(7)电连接，所述控制单元(7)能够根据所述工位电脑(2)发送的所述工艺流程信息以及所述所需部件信息，控制相应所述物料存储腔的编号所对应的所述物料指示灯(31)开启。

6.根据权利要求5所述的智能装配辅助系统，其特征在于，所述工具存储单元(4)还包括多个工具指示灯，所述工具指示灯与所述工具存储格的编号一一对应，所述工具指示灯与所述控制单元(7)电连接，所述控制单元(7)能够根据所述工位电脑(2)发送的所述工艺流程信息，控制相应所述工具存储格的编号所对应的所述工具指示灯开启。

7.根据权利要求6所述的智能装配辅助系统，其特征在于，所述身份识别单元(5)包括指纹采集器，所述身份识别单元(5)与所述工位电脑(2)电连接，所述存储器中还包括指纹和所述操作员身份信息，所述指纹与所述操作员信息一一对应，所述述操作员信息包括操作员技能信息以及技能熟练度信息。

8.根据权利要求7所述的智能装配辅助系统，其特征在于，所述物料识别单元(6)包括扫描装置以扫描所述待装配部件上的识别信息，所述扫描装置与所述工位电脑(2)以及所述控制单元(7)电连接，所述控制单元(7)还与报警装置电连接，以能够经由所述工位电脑识别所述待装配部件的类别以及该类别是否存在于所述所需部件信息中，以在该类别不存在于所述所需部件信息中时经由所述控制单元(7)控制所述报警装置报警。

9.根据权利要求8所述的智能装配辅助系统，其特征在于，所述检测单元(8)包括检测装置与传感器，所述传感器与所述工位电脑(2)电连接以能够向所述工位电脑(2)传递所述生产数据，所述生产数据包括尺气密性。

10.根据权利要求9所述的智能装配辅助系统，其特征在于，所述智能运输系统包括智能运输车和运输系统控制中心，所述运输系统控制中心与工位电脑(2)电连接以能够接收所述所需部件信息，所述运输系统控制中心还与仓库管理系统电连接以获取待装配部件的位置信息，并根据所述所需部件信息控制所述智能运输车的运行以向所述物料存储单元(3)输送相应的所述待装配部件。

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