CN113857774A - 一种耐低温高疲劳强度板式链设计制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及输送链技术领域，尤其涉及一种耐低温高疲劳强度板式链设计制造方法。本发明采用的技术方案是：包括以下步骤：加工板式链内链板的步骤；加工板式链外链板的步骤；加工板式链销轴的步骤；将所述板式链内链板、所述板式链外链板和所述板式链销轴组合在一起的步骤；将整链进行预拉处理的步骤；将整链进行疲劳检测的步骤，疲劳检测时动载强度Fd＝21％Q(‑40℃)，最大载荷Fmax＝22.7％Q，最小载荷Fmax＝2.27％Q,持久限循环次数，进行3段疲劳检测。本发明的优点是：整体加工时的效率也更高，使板式链整体的质量更好，组合精度更高，在使用时的整体耐用性更强，能够满足低温环境下高疲劳强度的使用需求，在使用时的应用范围更广。
Description
技术领域
本发明涉及输送链技术领域，尤其涉及一种耐低温高疲劳强度板式链设计制造方法。
背景技术
输送链是进行物品输送或机械设备使用时的重要组成结构，物流仓储伸缩臂用曳引板式链条零件通常具有零件尺寸小、链板厚度薄、精度要求高的特点。现有的板式链在进行生产加工时加工效率比较低，加工时的内孔光亮度比较差，导致在使用时的链条的整体耐用性也比较差，在使用时的应用范围比较小，无法满足一些高精度稳定性应用环境下的使用需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐低温高疲劳强度板式链设计制造方法，它通过对板式链整体部件进行精密的生产加工，在加工过程中通过对各工艺进行精准的控制，在进行冲落时采用精密光洁冲裁，保障了内也和外边缘的光洁度，整体加工时的效率也更高，使板式链整体的质量更好，组合精度更高，在使用时的整体耐用性更强，能够满足低温环境下高疲劳强度的使用需求，在使用时的应用范围更广，能够保障链条铰链摩擦阻力更小，光滑的外轮廓使链条与导轨之间的接触摩擦也更小，整体的使用性能更好。
本发明的技术方案如下：
一种耐低温高疲劳强度板式链设计制造方法，其特征在于，包括以下步骤：1)加工板式链内链板的步骤；2)加工板式链外链板的步骤；3)加工板式链销轴的步骤：4)将所述板式链内链板、所述板式链外链板和所述板式链销轴组合在一起的步骤；5)将整链进行预拉处理的步骤；6)将整链进行疲劳检测的步骤，疲劳检测时动载强度 Fd＝21％Q(-40℃)，最大载荷Fmax＝22.7％Q，最小载荷Fmax＝2.27％Q, 持久限循环次数，进行3段疲劳检测；进行板式链内链板加工时采用表面硬度HRB92-100的冷轧钢带通过精密光洁冲裁的方式进行冲落加工，确保内孔光亮带≥90％；外缘光亮带≥80％，再进行毛刺处理，接着进行等温热处理，在进行等温热处理时保障回火保温时间＞2.5小时，硬度520-570HV，再进行定型回火处理，在进行定型回火处理时保障回火温度180-220℃，回火保温时间2小时，最后再进行表面抛光处理；进行板式链外链板加工时采用表面硬度HRB92-100的冷轧钢带通过精密光洁冲裁的方式进行冲落加工，确保内孔光亮带≥90％；外缘光亮带≥80％，再进行毛刺处理，接着进行等温热处理，在进行等温热处理时保障回火保温时间＞2.5小时，硬度480-520HV，再进行定型回火处理，在进行定型回火处理时保障回火温度180-220℃，回火保温时间2小时，最后再进行表面抛光处理；进行板式链销轴加工时采用冷拉钢丝确保直线度≤0.02，端面垂直度≤1.0°，在进行两侧的抛窜倒角加工时轴承滚针用八角抛桶进行加工，再进行热处理时采用碳氮共渗，硬化层深度5％D-10％D表面硬度HR/15N90-92,芯部硬度≥ HRC40，最后通过抛修正线、窜光的方式进行表面处理。
进一步的，进行板式链销轴加工中，通过抛修正线、窜光的方式进行表面处理时的轴承滚针用八角抛桶进行加工。
本发明的有益效果：
本发明通过对板式链整体部件进行精密的生产加工，在加工过程中通过对各工艺进行精准的控制，在进行冲落时采用精密光洁冲裁，保障了内也和外边缘的光洁度，整体加工时的效率也更高，使板式链整体的质量更好，组合精度更高，在使用时的整体耐用性更强，能够满足低温环境下高疲劳强度的使用需求，在使用时的应用范围更广，能够保障链条铰链摩擦阻力更小，光滑的外轮廓使链条与导轨之间的接触摩擦也更小，整体的使用性能更好。
具体实施方式
一种耐低温高疲劳强度板式链设计制造方法，它通过对板式链整体部件进行精密的生产加工，在加工过程中通过对各工艺进行精准的控制，在进行冲落时采用精密光洁冲裁，保障了内也和外边缘的光洁度，整体加工时的效率也更高，使板式链整体的质量更好，组合精度更高，在使用时的整体耐用性更强，能够满足低温环境下高疲劳强度的使用需求，在使用时的应用范围更广，能够保障链条铰链摩擦阻力更小，光滑的外轮廓使链条与导轨之间的接触摩擦也更小，整体的使用性能更好。它包括以下步骤：1)加工板式链内链板的步骤；2)加工板式链外链板的步骤；3)加工板式链销轴的步骤：4)将所述板式链内链板、所述板式链外链板和所述板式链销轴组合在一起的步骤；5)将整链进行预拉处理的步骤；保障整体的质量稳定性，在使用时的耐用性能够得到保障。6)将整链进行疲劳检测的步骤，疲劳检测时动载强度Fd＝21％Q(-40℃)，最大载荷Fmax＝22.7％Q，最小载荷 Fmax＝2.27％Q,持久限循环次数，进行3段疲劳检测，确保了整体在使用时的安全性，保障了在使用时的抗疲劳性能。进行板式链内链板加工时采用表面硬度HRB92-100的冷轧钢带通过精密光洁冲裁的方式进行冲落加工，确保内孔光亮带≥90％；外缘光亮带≥80％，再进行毛刺处理，接着进行等温热处理，在进行等温热处理时保障回火保温时间＞2.5小时，硬度520-570HV，再进行定型回火处理，在进行定型回火处理时保障回火温度180-220℃，回火保温时间2小时，最后再进行表面抛光处理，能够提高此结构的加工精度，保障在进行整体的组合时的安装精度更高，同时也保障了加工时的结构强度更高。进行板式链外链板加工时采用表面硬度HRB92-100的冷轧钢带通过精密光洁冲裁的方式进行冲落加工，确保内孔光亮带≥90％；外缘光亮带≥80％，再进行毛刺处理，接着进行等温热处理，在进行等温热处理时保障回火保温时间＞2.5小时，硬度480-520HV，再进行定型回火处理，在进行定型回火处理时保障回火温度180-220℃，回火保温时间2小时，最后再进行表面抛光处理；进行板式链销轴加工时采用冷拉钢丝确保直线度≤0.02，端面垂直度≤1.0°，确保在使用时的耐用性。在进行两侧的抛窜倒角加工时轴承滚针用八角抛桶进行加工，再进行热处理时采用碳氮共渗，硬化层深度5％D-10％D表面硬度HR/15N90-92,芯部硬度≥HRC40，最后通过抛修正线、窜光的方式进行表面处理。采用级进模结构的小间隙压边精密光洁冲裁，抑制剪裂纹的发生，实现零件塑性变形分离，控制孔径与外形的位置度，提升产品性能，为确保零件的冲裁面撕裂带小，采用高精度的慢走丝线切割设备把模具间隙控制在材料厚度的0.5％～1％(材料越厚取值越小)。精密光洁冲裁具有精度高、表面光滑的特点。对于物流仓储伸缩臂用曳引板式链条，普通冲裁的尺寸误差通常为0.05mm，表面粗糙度值为Ra 3.2μm，对应干摩擦静摩擦因数为0.3。精密光亮冲裁尺寸误差通常为0.02mm，表面粗糙度值为Ra 0.6μm，对应干摩擦静摩擦因数为0.2。精密光亮冲裁能提高零件的疲劳强度。具有相同轮廓的零件，由于精密光洁冲裁面上撕裂带(内孔光亮带≥90％；外缘光亮带≥80％)及冲裁锥度极小(通常厚度方向每毫米小于0.002)，与普通冲裁相比，疲劳强度通常能提高2％～5％。精密光洁冲裁能改善链系统的NVH(噪声、振动和声振粗糙度)，光滑的内孔壁使链条铰链摩擦阻力更小，光滑的外轮廓使链条与导轨之间的接触摩擦更小，从而使链条系统的 NVH性能更好。
作为优选，进行板式链销轴加工中，通过抛修正线、窜光的方式进行表面处理时的轴承滚针用八角抛桶进行加工，保障在进行此位置结构的加工时的加工效率更高，加工质量也能够进一步提高。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种耐低温高疲劳强度板式链设计制造方法，其特征在于，包括以下步骤：1)加工板式链内链板的步骤；2)加工板式链外链板的步骤；3)加工板式链销轴的步骤：4)将所述板式链内链板、所述板式链外链板和所述板式链销轴组合在一起的步骤；5)将整链进行预拉处理的步骤；6)将整链进行疲劳检测的步骤，疲劳检测时动载强度Fd＝21％Q(-40℃)，最大载荷Fmax＝22.7％Q，最小载荷Fmax＝2.27％Q,持久限循环次数，进行3段疲劳检测；进行板式链内链板加工时采用表面硬度HRB92-100的冷轧钢带通过精密光洁冲裁的方式进行冲落加工，确保内孔光亮带≥90％；外缘光亮带≥80％，再进行毛刺处理，接着进行等温热处理，在进行等温热处理时保障回火保温时间＞2.5小时，硬度520-570HV，再进行定型回火处理，在进行定型回火处理时保障回火温度180-220℃，回火保温时间2小时，最后再进行表面抛光处理；进行板式链外链板加工时采用表面硬度HRB92-100的冷轧钢带通过精密光洁冲裁的方式进行冲落加工，确保内孔光亮带≥90％；外缘光亮带≥80％，再进行毛刺处理，接着进行等温热处理，在进行等温热处理时保障回火保温时间＞2.5小时，硬度480-520HV，再进行定型回火处理，在进行定型回火处理时保障回火温度180-220℃，回火保温时间2小时，最后再进行表面抛光处理；进行板式链销轴加工时采用冷拉钢丝确保直线度≤0.02，端面垂直度≤1.0°，在进行两侧的抛窜倒角加工时轴承滚针用八角抛桶进行加工，再进行热处理时采用碳氮共渗，硬化层深度5％D-10％D表面硬度HR/15N90-92,芯部硬度≥HRC40，最后通过抛修正线、窜光的方式进行表面处理。
2.根据权利要求1所述的一种耐低温高疲劳强度板式链设计制造方法，其特征在于：进行板式链销轴加工中，通过抛修正线、窜光的方式进行表面处理时的轴承滚针用八角抛桶进行加工。
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