CN113857362B - 一种轮毂坯旋压前局部冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种轮毂坯旋压前局部冷却装置，属于车轮制造技术领域，它包括装有冷却水的水槽和位于所述水槽上方的上喷头组件，所述水槽顶部形成有供轮毂坯放入的开口，所述上喷头组件包括上喷头，所述水槽横向外侧设有与所述上喷头连接的升降组件以使所述上喷头上下升降，所述水槽横向外侧还设有与所述上喷头连接的平移组件以使所述上喷头横向移动，从而使得所述上喷头能进行横向位置的调整以形成供轮毂坯从所述水槽顶部开口放入所述水槽内的让位空间。本发明具有能够使轮毂坯的安装盘部位和轮辐部位均能被冷却水全面浸润，从而实现对轮辐部位和安装盘部位的有效冷却等优点。

Description

一种轮毂坯旋压前局部冷却装置

技术领域

本发明涉及一种轮毂坯旋压前局部冷却装置，属于车轮制造技术领域。

背景技术

轮毂旋压时需要先将轮毂坯加热以使其变软，再通过旋压辊轮将轮辋部位旋转挤压形成轮辋形状，但在旋压过程中，旋压力会对轮辐和安装盘产生作用力，容易造成轮辐和安装盘的变形，因此，需要在旋压前对轮辐部位和安装盘部位进行冷却。当轮毂轮辐部位朝下放置时，其中间的安装盘部位一般都高于轮辐部位，安装盘背面高于轮辐背面，部分特殊产品的安装盘背面不仅大大高于轮辐部位而且还大大高于待旋压轮辋面的初始位置，如果通过浸润冷却液的方式进行冷却的话，为了避免轮毂泡得太深浸润到待旋压的轮辋面，容易使轮辐背面一侧以及安装盘背面一侧泡不到冷却液，导致安装盘及周围温度高力学性能低，在旋压时容易被拉模造成前距偏差。

现有中国专利号为CN201820458838.9，专利名称为一种预热后待旋压轮毂坯局部冷却装置的专利，包括升降格栅和水槽，升降格栅置于水槽内，水槽内盛有能保持一定液面高度的冷却水，升降格栅中心处还设有一个喷泉喷头，其有益效果是升降格栅可以将预热后的待旋压轮毂坯的轮辐部位浸入冷却水中，穿过中心孔的喷泉喷头喷出伞形的水幕可以冷却安装盘部位进行局部冷却。但其还存在以下缺点：由于中心喷头喷洒的范围有限，并且轮辐背面一侧与安装盘连接的部分未被冷却水浸润，且该部分距离中心喷头太远，使得冷却水难以喷洒到此处，从而难以实现对轮辐部位和安装盘部位的有效冷却等问题。

发明内容

本发明目的在于提供一种轮毂坯旋压前局部冷却装置，解决了现有技术中存在的由于中心喷头喷洒的范围有限，并且轮辐背面一侧与安装盘连接的部分未被冷却水浸润，且该部分距离中心喷头太远，使得冷却水难以喷洒到此处，从而难以实现对轮辐部位和安装盘部位的有效冷却等问题。

本发明的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：一种轮毂坯旋压前局部冷却装置，包括装有冷却水的水槽和位于所述水槽上方且用于冷却轮毂坯轮辐背面的上喷头组件，所述水槽顶部形成有供轮毂坯放入的开口，所述上喷头组件包括位于所述水槽顶部开口上方且与其内部连通的上喷头，所述水槽横向外侧设有与所述上喷头连接的升降组件以使所述上喷头上下升降，所述水槽横向外侧还设有与所述上喷头连接的平移组件以使所述上喷头横向移动，从而使得所述上喷头能进行横向位置的调整以形成供轮毂坯从所述水槽顶部开口放入所述水槽内的让位空间。

本发明装置使用时，首先通过平移组件使上喷头进行横向位置的调整使其移动至水槽外部上方，再通过机械手夹持加热后的轮毂坯并使轮毂坯的轮辐部位朝下，然后通过机械手夹着轮毂坯从水槽的顶部开口放入水槽内，并使轮辐部位的正面一侧浸润于水槽内的冷却水中，以达到对轮辐部位正面一侧进行冷却的目的，同时保证水槽内冷却水的液面低于轮毂坯待旋压的轮辋面，待轮毂坯放入到指定位置之后，通过平移组件使上喷头从水槽外部上方移动至水槽内部上方，并使上喷头移动至轮毂坯中部的正上方，然后再通过升降组件使上喷头上下升降以调节上喷头的喷洒范围，以使水槽内的冷却水能够通过上喷头向下准确喷向轮毂坯的安装盘部位和轮辐部位背面一侧未被冷却水浸润的部分，使得安装盘部位和轮辐部位的正面和背面一侧均能被冷却水全面浸润，由此能够实现对轮辐部位和安装盘部位的有效冷却，增强轮辐部位和安装盘部位的机械强度，尽可能的避免轮毂坯在旋压时被旋轮的相向旋压拉扯变形，进而造成轮毂前距超差影响后续机加工尺寸精度及轮毂质量。

作为优选，所述水槽内设有用于对轮毂坯的中心孔进行冷却的喷淋组件，所述喷淋组件包括与所述水槽内部连通的喷淋管，所述喷淋管位于所述水槽的中心并竖直向上延伸从所述水槽的顶部开口伸出，所述喷淋管高于所述水槽顶端的部分沿其周向均匀设有多个出水孔。

通过在水槽内设有用于对轮毂坯的中心孔进行冷却的喷淋组件，喷淋组件包括与水槽内部连通的喷淋管，喷淋管位于水槽的中心并竖直向上延伸从水槽的顶部开口伸出，喷淋管高于水槽顶端的部分沿其周向均匀设有多个出水孔，使得轮毂坯放置在水槽内时，喷淋管能够穿过轮毂坯的中心孔，水槽内的冷却水能够通过出水孔喷向轮毂坯中心孔的内壁及周向外侧部位，能够实现对中心孔部位的局部冷却，以增强中心孔部位的抗变形能力，同时还能实现对安装盘部位的进一步冷却，能够加强对安装盘部位的冷却以进一步提升冷却效果。

作为优选，所述喷淋管为内部中空的圆柱状，所述喷淋管的直径小于轮毂坯中心孔的直径，多个所述出水孔以所述喷淋管的轴线为中心呈圆形阵列分布，且上下间隔设有至少两圈。

通过将喷淋管设置为内部中空的圆柱状，喷淋管的直径小于轮毂坯中心孔的直径，多个出水孔以喷淋管的轴线为中心呈圆形阵列分布，且上下间隔设有至少两圈，以便喷淋管能够穿过轮毂坯的中心孔，并且出水孔喷洒冷却水的效果好，能够将冷却水均匀向外喷洒。

作为优选，所述水槽内设有位于所述喷淋组件正下方的下喷头组件，所述下喷头组件包括与所述水槽内部连通的分流罩和固定于所述分流罩顶部的多个下喷头，所述分流罩为内部中空的漏斗状，多个所述下喷头的出水端竖直向上且其进水端与所述分流罩的内部连通，多个所述下喷头以所述分流罩的轴线为中心呈圆形阵列分布。

通过在水槽内设有位于喷淋组件正下方的下喷头组件，下喷头组件包括与水槽内部连通的分流罩和固定于分流罩顶部的多个下喷头，分流罩为内部中空的漏斗状，多个下喷头的出水端竖直向上且其进水端与分流罩的内部连通，多个下喷头以分流罩的轴线为中心呈圆形阵列分布，使得冷却时水槽内的冷却水能够进入分流罩内并通过多个下喷头向上喷出，从而能够对水槽内的冷却水起到搅拌的作用，以使水槽内的冷却水温度均匀，能够避免水槽顶部浸润轮辐部位的冷却水温度过高，从而影响冷却效果。

作为优选，所述水槽周向形成有与其连通的水箱，所述水箱上固定有水泵，所述水泵为浸水式冷却泵，所述水泵包括位于所述水箱上方的马达组和浸入于所述水箱内冷却水中的水叶组，所述水泵的出水端连通有分流管，所述喷淋管的底端通过第二水管与所述分流管连通，所述分流罩的底端通过第三水管与所述分流管连通。

通过在水槽周向形成有与其连通的水箱，水箱上固定有水泵，水泵为浸水式冷却泵，水泵包括位于水箱上方的马达组和浸入于水箱内冷却水中的水叶组，水泵的出水端连通有分流管，喷淋管的底端通过第二水管与分流管连通，分流罩的底端通过第三水管与分流管连通，使得水泵的马达组工作时，能够将水槽内的冷却水导入水叶组内， 使导入的冷却水在离心力的作用下输送至分流管，再通过第二水管输送至喷淋管内，以实现对中心孔部位的局部冷却和对安装盘部位的进一步冷却，另外通过第三水管输送至分流罩内，以实现对水槽内的冷却水的搅拌效果。

作为优选，所述上喷头为圆形的花洒式喷头，所述上喷头横向移动的方向与所述喷淋管的径向重合，所述上喷头组件还包括与所述上喷头固接的第一水管，所述第一水管与所述上喷头的进水端连通，所述上喷头的出水端竖直向下，所述第一水管与所述平移组件连接实现横向移动，所述第一水管另一端通过软管与所述分流管连通。

通过将上喷头设置为圆形的花洒式喷头，上喷头横向移动的方向与喷淋管的径向重合，上喷头组件还包括与上喷头固接的第一水管，第一水管与上喷头的进水端连通，上喷头的出水端竖直向下，第一水管与平移组件连接实现横向移动，第一水管另一端通过软管与分流管连通，使得分流管内的冷却水能够通过软管输送至第一水管内，并通过上喷头向下喷出，以实现对安装盘部位和轮辐部位背面一侧的冷却，并且使得上喷头能够移动至轮毂坯中部的正上方进行喷洒，以便实现对安装盘部位和轮辐部位背面一侧的准确喷洒，并且能够喷洒均匀。

作为优选，所述水槽为轴向贯通的圆柱状，所述水槽底端固定有用于封闭其下端开口的底板，所述水槽内固定有用于悬空支撑轮毂坯的三叉底座，所述三叉底座的上端面水平，所述三叉底座的三个端部分别与所述水槽的内壁固接，所述喷淋管竖直穿过所述三叉底座的中部且与其螺纹配合，所述喷淋管底端与所述第二水管端部活动连接。

通过将水槽设置为轴向贯通的圆柱状，水槽底端固定有用于封闭其下端开口的底板，水槽内固定有用于悬空支撑轮毂坯的三叉底座，三叉底座的上端面水平，三叉底座的三个端部分别与水槽的内壁固接，喷淋管竖直穿过三叉底座的中部且与其螺纹配合，喷淋管底端与第二水管端部活动连接，使得轮毂坯还能够直接放在水槽内的三叉底座上进行冷却，无需通过机械手一直夹持，特别适用于需要浸润深度较深且机械手夹持时无法到达足够水深的部分轮毂型号，此外还可以在三叉底座上放置不同高度的平面架以满足不同浸润的轮毂需要，同时能够防止轮毂意外掉入水槽底部，对待旋压面冷却，增加取出轮毂的难度，另外通过喷淋管与三叉底座之间的螺纹配合能够通过转动喷淋管对其竖向高度进行微调，以便调节喷淋管的喷洒范围。

作为优选，所述水槽内装满有冷却水，当轮毂坯轮辐面朝下放置在所述三叉底座上时，轮毂坯的轮辐部位正面一侧浸入于所述水槽内的冷却水中，所述水槽内冷却水的液面低于轮毂坯待旋压的轮辋面。

通过在水槽内装满有冷却水，当轮毂坯轮辐面朝下放置在三叉底座上时，轮毂坯的轮辐部位正面一侧浸入于水槽内的冷却水中，水槽内冷却水的液面低于轮毂坯待旋压的轮辋面，使得当采用机械手夹持轮毂坯放入水槽内的指定位置时，能够降低机械手下降的高度，另外以便实现对轮毂坯的直接放入，当轮毂坯放置在三叉底座上时，水槽内的冷却水能够对轮毂坯的轮辐部位正面一侧进行冷却。

作为优选，所述水槽径向外侧设有与其同心的外壳，所述外壳为轴向贯通的圆柱状，所述外壳的下端开口被所述底板封闭，所述外壳内壁与所述水槽外壁之间形成有环形的蓄水槽，所述蓄水槽内间隔固定有多个梯形的加强筋，所述加强筋相对的两端分别与所述外壳的内壁和所述水槽的外壁相抵，每个所述加强筋上均设有多个通孔，多个所述通孔沿所述加强筋的高度方向间隔设置，其中位于最下方的所述通孔位于所述加强筋的底端，所述底板下方设有用于悬空支撑所述底板的支架，所述底板底部设有连通所述蓄水槽内部和所述蓄水槽外部的第一排水管，所述底板底部还设有连通所述水槽内部和所述水槽外部的第二排水管。

通过在水槽径向外侧设有与其同心的外壳，外壳为轴向贯通的圆柱状，外壳的下端开口被底板封闭，外壳内壁与水槽外壁之间形成有环形的蓄水槽，蓄水槽内间隔固定有多个梯形的加强筋，加强筋相对的两端分别与外壳的内壁和水槽的外壁相抵，每个加强筋上均设有多个通孔，多个通孔沿加强筋的高度方向间隔设置，其中位于最下方的通孔位于加强筋的底端，底板下方设有用于悬空支撑底板的支架，底板底部设有连通蓄水槽内部和蓄水槽外部的第一排水管，底板底部还设有连通水槽内部和水槽外部的第二排水管，使得当轮毂坯放入水槽内时，水槽内溢出来的冷却水能够流入蓄水槽内进行收集，再通过第一排水管向外排出回收利用，通过多个通孔使得蓄水槽内的冷却水均能够通过第一排水管向外排出，并且水槽内的冷却水能够通过第二排水管向外排出，以便长时间使用后能够对水槽内的冷却水进行更换，另外通过多个加强筋能够从水槽的径向对其进行稳定支撑。

作为优选，所述升降组件被间接或直接固定于所述水箱外壁，所述平移组件被间接或直接固定于所述升降组件的输出端，所述平移组件垂直于所述升降组件，所述平移组件的延伸方向平行于所述喷淋管的径向，所述第一水管通过管夹座固定于所述平移组件的输出端。

通过将升降组件间接或直接固定于水箱外壁，平移组件间接或直接固定于升降组件的输出端，平移组件垂直于升降组件，平移组件的延伸方向平行于喷淋管的径向，第一水管通过管夹座固定于平移组件的输出端，使得平移组件工作时能够通过管夹座带动第一水管水平移动，从而能够带动上喷头水平移动使其移动至轮毂坯中部的正上方，以便进行喷洒，另外升降组件工作时能够通过平移组件带动上喷头上下升降，以便调节上喷头的喷洒范围。

因此，本发明具有能够使轮毂坯的安装盘部位和轮辐部位的正面和背面一侧均能被冷却水全面浸润，从而能够实现对轮辐部位和安装盘部位的有效冷却等优点。

附图说明

图1是本发明一个方向的立体结构示意图。

图2是本发明另一个方向的立体结构示意图。

图3是本发明中喷淋组件的立体结构示意图。

图4是本发明中下喷头组件的立体结构示意图。

附图中标记分述如下：1、水槽；2、上喷头组件；3、上喷头；4、升降组件；5、平移组件；6、喷淋组件；7、喷淋管；8、出水孔；9、下喷头组件；10、分流罩；11、下喷头；12、水箱；13、水泵；14、马达组；15、水叶组；16、分流管；17、第二水管；18、第三水管；19、第一水管；20、软管；21、底板；22、三叉底座；23、外壳；24、蓄水槽；25、加强筋；26、通孔；27、支架；28、第一排水管；29、第二排水管；30、管夹座。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

如图1所示，本发明所述的一种轮毂坯旋压前局部冷却装置，包括装满有冷却水的水槽1和位于水槽1上方且用于冷却轮毂坯轮辐背面的上喷头组件2，上喷头组件2包括位于水槽1顶部开口上方且与其内部连通的上喷头3，上喷头3为圆形的花洒式喷头，上喷头3横向移动的方向与喷淋管7的径向重合，上喷头组件2还包括与上喷头3固接的第一水管19，第一水管19与上喷头3的进水端连通，上喷头3的出水端竖直向下，第一水管19与平移组件5连接实现横向移动，第一水管19另一端通过软管20与分流管16连通。

如图3和图4所示，水槽1内设有用于对轮毂坯的中心孔进行冷却的喷淋组件6，喷淋组件6包括与水槽1内部连通的喷淋管7，喷淋管7为内部中空的圆柱状，喷淋管7的直径小于轮毂坯中心孔的直径，喷淋管7位于水槽1的中心并竖直向上延伸从水槽1的顶部开口伸出，喷淋管7高于水槽1顶端的部分沿其周向均匀设有多个出水孔8，多个出水孔8以喷淋管7的轴线为中心呈圆形阵列分布，且上下间隔设有两圈，水槽1内设有位于喷淋组件6正下方的下喷头组件9，下喷头组件9包括与水槽1内部连通的分流罩10和固定于分流罩10顶部的多个下喷头11，分流罩10为内部中空的漏斗状，多个下喷头11的出水端竖直向上且其进水端与分流罩10的内部连通，多个下喷头11以分流罩10的轴线为中心呈圆形阵列分布。

如图1所示，水槽1横向外侧设有与上喷头3连接的升降组件4以使上喷头3上下升降，水槽1横向外侧还设有与上喷头3连接的平移组件5以使上喷头3横向移动，从而使得上喷头3能进行横向位置的调整以形成供轮毂坯从水槽1顶部开口放入水槽1内的让位空间，升降组件4被间接或直接固定于水箱12外壁，平移组件5被间接或直接固定于升降组件4的输出端，平移组件5垂直于升降组件4，平移组件5的延伸方向平行于喷淋管7的径向，第一水管19通过管夹座30固定于平移组件5的输出端，升降组件4和平移组件5均为丝杠滑台。

如图1和图2所示，水槽1为轴向贯通的圆柱状，水槽1顶部形成有供轮毂坯放入的开口，水槽1底端固定有用于封闭其下端开口的底板21，水槽1内固定有用于悬空支撑轮毂坯的三叉底座22，当轮毂坯轮辐面朝下放置在三叉底座22上时，轮毂坯的轮辐部位正面一侧浸入于水槽1内的冷却水中，水槽1内冷却水的液面低于轮毂坯待旋压的轮辋面，三叉底座22的上端面水平，三叉底座22的三个端部分别与水槽1的内壁固接，喷淋管7竖直穿过三叉底座22的中部且与其螺纹配合，喷淋管7底端与第二水管17端部通过螺纹连接，水槽1周向形成有与其连通的水箱12，水箱12上固定有水泵13，水泵13为浸水式冷却泵，水泵13包括位于水箱12上方的马达组14和浸入于水箱12内冷却水中的水叶组15，水泵13的出水端连通有分流管16，喷淋管7的底端通过第二水管17与分流管16连通，分流罩10的底端通过第三水管18与分流管16连通。

如图1和图2所示，水槽1径向外侧设有与其同心的外壳23，外壳23为轴向贯通的圆柱状，外壳23的下端开口被底板21封闭，外壳23内壁与水槽1外壁之间形成有环形的蓄水槽24，蓄水槽24内间隔固定有多个梯形的加强筋25，加强筋25相对的两端分别与外壳23的内壁和水槽1的外壁相抵，每个加强筋25上均设有多个通孔26，多个通孔26沿加强筋25的高度方向间隔设置，其中位于最下方的通孔26位于加强筋25的底端，底板21下方设有用于悬空支撑底板21的支架27，底板21底部设有连通蓄水槽24内部和蓄水槽24外部的第一排水管28，底板21底部还设有连通水槽1内部和水槽1外部的第二排水管29。

本实施例具体实施时，首先通过平移组件5使上喷头3进行横向位置的调整使其移动至水槽1外部上方，再通过机械手夹持加热后的轮毂坯并使轮毂坯的轮辐部位朝下，然后通过机械手夹着轮毂坯从水槽1的顶部开口放入水槽1内，并使喷淋管7穿过轮毂坯的中心孔，再使轮辐部位的正面一侧浸润于水槽1内的冷却水中，以达到对轮辐部位正面一侧进行冷却的目的，同时保证水槽1内冷却水的液面低于轮毂坯待旋压的轮辋面，待轮毂坯放入到指定位置之后，启动水泵13，再通过平移组件5使上喷头3从水槽1外部上方移动至水槽1内部上方，并使上喷头3移动至轮毂坯中部的正上方，然后再通过升降组件4使上喷头3上下升降以调节上喷头3的喷洒范围，以使水槽1内的冷却水能够通过上喷头3向下喷向轮毂坯的安装盘部位和轮辐部位背面一侧未被冷却水浸润的部分，另外水槽1内的冷却水能够通过出水孔8喷向轮毂坯中心孔的内壁及周向外侧部位，能够实现对中心孔部位的局部冷却。

因此，本发明具有能够使轮毂坯的安装盘部位和轮辐部位的正面和背面一侧均能被冷却水全面浸润，从而能够实现对轮辐部位和安装盘部位的有效冷却等优点。

Claims (5)

1.一种轮毂坯旋压前局部冷却装置，其特征在于：包括装有冷却水的水槽(1)和位于所述水槽(1)上方且用于冷却轮毂坯轮辐背面的上喷头组件(2)，所述水槽(1)顶部形成有供轮毂坯放入的开口，所述上喷头组件(2)包括位于所述水槽(1)顶部开口上方且与其内部连通的上喷头(3)，所述水槽(1)横向外侧设有与所述上喷头(3)连接的升降组件(4)以使所述上喷头(3)上下升降，所述水槽(1)横向外侧还设有与所述上喷头(3)连接的平移组件(5)以使所述上喷头(3)横向移动，从而使得所述上喷头(3)能进行横向位置的调整以形成供轮毂坯从所述水槽(1)顶部开口放入所述水槽(1)内的让位空间；所述水槽(1)内设有用于对轮毂坯的中心孔进行冷却的喷淋组件(6)，所述喷淋组件(6)包括与所述水槽(1)内部连通的喷淋管(7)，所述喷淋管(7)位于所述水槽(1)的中心并竖直向上延伸从所述水槽(1)的顶部开口伸出，所述喷淋管(7)高于所述水槽(1)顶端的部分沿其周向均匀设有多个出水孔(8)；所述水槽(1)内设有位于所述喷淋组件(6)正下方的下喷头组件(9)，所述下喷头组件(9)包括与所述水槽(1)内部连通的分流罩(10)和固定于所述分流罩(10)顶部的多个下喷头(11)，所述分流罩(10)为内部中空的漏斗状，多个所述下喷头(11)的出水端竖直向上且其进水端与所述分流罩(10)的内部连通，多个所述下喷头(11)以所述分流罩(10)的轴线为中心呈圆形阵列分布；所述水槽(1)周向形成有与其连通的水箱(12)，所述水箱(12)上固定有水泵(13)，所述水泵(13)的出水端连通有分流管(16)；所述上喷头(3)为圆形的花洒式喷头，所述上喷头(3)横向移动的方向与所述喷淋管(7)的径向重合，所述上喷头组件(2)还包括与所述上喷头(3)固接的第一水管(19)，所述第一水管(19)与所述上喷头(3)的进水端连通，所述上喷头(3)的出水端竖直向下，所述第一水管(19)与所述平移组件(5)连接实现横向移动，所述第一水管(19)另一端通过软管(20)与所述分流管(16)连通；所述水槽(1)为轴向贯通的圆柱状，所述水槽(1)底端固定有用于封闭其下端开口的底板(21)，所述水槽(1)内固定有用于悬空支撑轮毂坯的三叉底座(22)，所述三叉底座(22)的上端面水平，所述三叉底座(22)的三个端部分别与所述水槽(1)的内壁固接，所述喷淋管(7)竖直穿过所述三叉底座(22)的中部且与其螺纹配合，所述喷淋管(7)的底端通过第二水管(17)与所述分流管(16)连通，所述分流罩(10)的底端通过第三水管(18)与所述分流管(16)连通，所述喷淋管(7)底端与所述第二水管(17)端部活动连接；所述水槽(1)内装满有冷却水，当轮毂坯轮辐面朝下放置在所述三叉底座(22)上时，轮毂坯的轮辐部位正面一侧浸入于所述水槽(1)内的冷却水中，所述水槽(1)内冷却水的液面低于轮毂坯待旋压的轮辋面。

2.根据权利要求1所述的一种轮毂坯旋压前局部冷却装置，其特征在于：所述喷淋管(7)为内部中空的圆柱状，所述喷淋管(7)的直径小于轮毂坯中心孔的直径，多个所述出水孔(8)以所述喷淋管(7)的轴线为中心呈圆形阵列分布，且上下间隔设有至少两圈。

3.根据权利要求1或2所述的一种轮毂坯旋压前局部冷却装置，其特征在于：所述水泵(13)为浸水式冷却泵，所述水泵(13)包括位于所述水箱(12)上方的马达组(14)和浸入于所述水箱(12)内冷却水中的水叶组(15)。

4.根据权利要求1所述的一种轮毂坯旋压前局部冷却装置，其特征在于：所述水槽(1)径向外侧设有与其同心的外壳(23)，所述外壳(23)为轴向贯通的圆柱状，所述外壳(23)的下端开口被所述底板(21)封闭，所述外壳(23)内壁与所述水槽(1)外壁之间形成有环形的蓄水槽(24)，所述蓄水槽(24)内间隔固定有多个梯形的加强筋(25)，所述加强筋(25)相对的两端分别与所述外壳(23)的内壁和所述水槽(1)的外壁相抵，每个所述加强筋(25)上均设有多个通孔(26)，多个所述通孔(26)沿所述加强筋(25)的高度方向间隔设置，其中位于最下方的所述通孔(26)位于所述加强筋(25)的底端，所述底板(21)下方设有用于悬空支撑所述底板(21)的支架(27)，所述底板(21)底部设有连通所述蓄水槽(24)内部和所述蓄水槽(24)外部的第一排水管(28)，所述底板(21)底部还设有连通所述水槽(1)内部和所述水槽(1)外部的第二排水管(29)。

5.根据权利要求1所述的一种轮毂坯旋压前局部冷却装置，其特征在于：所述升降组件(4)被间接或直接固定于所述水箱(12)外壁，所述平移组件(5)被间接或直接固定于所述升降组件(4)的输出端，所述平移组件(5)垂直于所述升降组件(4)，所述平移组件(5)的延伸方向平行于所述喷淋管(7)的径向，所述第一水管(19)通过管夹座(30)固定于所述平移组件(5)的输出端。