CN113856993A - 一种石材加工用节能涂胶机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种石材加工用节能涂胶机，属于石材加工技术领域，包括工作台、夹持机构、移动装置和涂胶机构，工作台台面嵌入辅助圆辊Ⅰ，留有涂胶缝，涂胶缝底部设置有收集槽，工作台侧边分别设置有滑槽，工作台上部分别设置有夹持机构Ⅰ和夹持机构Ⅱ，夹持机构Ⅰ和夹持机构Ⅱ内部分别设有一组辅助圆辊Ⅱ，夹持机构Ⅰ固定安装，夹持机构Ⅱ与工作台连接处设置滑轮，与滑槽滑动连接，工作台上部还设置有伺服电推杆，伺服电推杆推动夹持机构Ⅱ水平运动，夹持机构Ⅰ上方设置移动装置，移动装置水平侧固定连接涂胶机构，本发明解决了现有设备涂胶过程繁琐、涂胶成本较高和不能实时涂胶的技术问题，主要应用于大理石板制作方面。

Description

一种石材加工用节能涂胶机
技术领域
本发明属于石材加工技术领域，具体涉及一种石材加工用节能涂胶机。
背景技术
专利申请号：202010522612.2，公开了一种石材加工用涂胶装置，该发明设置立板、直槽、第一弧形槽、第二弧形槽，将直槽长度设置为涂胶长度，这样驱动组件驱动移动柱依次在第二弧形槽、直槽、第一弧形槽内壁滑动，相应的使涂胶头下移靠近石材、涂胶头底端抵住石材并进行涂胶、涂胶完毕后上移并远离石材，并不方便侧边涂胶，现有的石材涂胶装置并不能满足侧边涂胶或侧面涂胶效果不好，在使用的过程中需要将胶水搅拌倒入釜体，过程繁琐且浪费材料。
石材常常用于生活的各个地方，在石材的加工过程中，会经常对石材进行涂胶工序，现有的涂胶设备需要事先对胶体进行搅拌，再灌入腔体使用，这种机器使用不仅浪费胶水严重，时长还会出现出胶口堵塞的情况，腔体内壁挂胶难以处理，在涂胶的过程中对操作台面上残留的废胶处理也极其麻烦，现有的涂胶设备结构复杂，需要对要涂胶的石材进行多次夹紧，且需要通过多种元器件来驱动涂胶机进行涂胶，其结构复杂成本较高，容易发生故障，需要机器人和多种复杂元件来进行涂胶，以上都导致了现有技术中的涂胶设备造价较高，保养花费较多，且对石材涂胶需要多次夹持。因此我们需要一款简单易操作的涂胶装置来代替现有的设备。
发明内容
为了解决上述技术问题，本设计提供了一种石材加工用节能涂胶机，采用的技术方案如下：
一种石材加工用节能涂胶机，包括工作台、夹持机构Ⅰ、夹持机构Ⅱ、移动装置和涂胶机构，其特征在于：所述的工作台半嵌入设有一组辅助圆辊Ⅰ，通过设置辅助圆辊Ⅰ减小了石材表面对工作台产生的摩擦力，方便石材的水平移动，所述的工作台内部设置有固定座Ⅰ，所述的辅助圆辊Ⅰ与固定座Ⅰ之间通过一组轴承Ⅰ活动连接，所述的工作台中心贯穿设置有涂胶缝，在大理石涂胶的工序中避免不了对其侧边进行涂胶，所述的涂胶缝下方设置有收集槽，收集槽用来对石材与石材之间侧面涂胶收集滴落的胶水，工作台两侧边分别设置有滑槽，所述的工作台上部分别设置有夹持机构Ⅰ和夹持机构Ⅱ，用来对工作台上将要进行涂胶的石材两边夹持，所述的夹持机构Ⅰ和夹持机构Ⅱ分别半嵌入设有一组辅助圆辊Ⅱ，减小了石材对侧面的摩擦力，便于进行石材涂胶，所述的夹持机构Ⅰ和夹持机构Ⅱ内分别设置有一组固定座Ⅱ，所述的固定座Ⅱ与辅助圆辊Ⅱ通过一组轴承Ⅱ活动连接，所述的夹持机构Ⅰ与工作台固定连接，所述的夹持机构Ⅱ与工作台两侧连接处设置一组滑轮，所述的滑轮与滑槽滑动连接，所述的工作台上部还设置有支座，所述的支座上设置有伺服电推杆，所述的伺服电推杆推动夹持机构Ⅱ水平运动，对将要涂胶的石材进行夹持，所述的夹持机构Ⅰ上方设置移动装置，所述的移动装置包括垂直移动杆和水平移动杆，所述的垂直移动杆上部设置有水平移动杆，所述的水平移动杆一侧固定连接涂胶机构，水平移动杆使涂胶机构做前后运动，所述的涂胶机构包括水箱、混胶装置、胶箱Ⅰ和胶箱Ⅱ，所述的水箱顶部设置有箱盖Ⅰ，所述的水箱下方设置有管道Ⅰ,所述的管道Ⅰ上设置有水阀，所述的管道Ⅰ与混胶装置连接，所述的水箱左边设置有胶箱Ⅰ，所述的胶箱Ⅰ顶部设置有箱盖Ⅱ，所述的胶箱Ⅰ下方设置管道Ⅱ，所述的管道Ⅱ上设置有流量阀Ⅰ，所述的管道Ⅱ下方设置球管Ⅰ，所述的球管Ⅰ下方设置有管道Ⅲ，所述的管道Ⅲ与混胶装置连接，所述的水箱右边设置有胶箱Ⅱ，所述的胶箱Ⅱ顶部设置有箱盖Ⅲ，所述的胶箱Ⅱ下方设置管道Ⅳ，所述的管道Ⅳ上设置有流量阀Ⅱ，所述的管道Ⅳ下方设置球管Ⅱ，所述的球管Ⅱ下方设置有管道Ⅴ，所述的管道Ⅴ与混胶装置连接，胶箱Ⅰ和胶箱Ⅱ中的胶水分别在混合腔中混合，所述的混胶装置包括混合腔和螺旋管，所述的混合腔与管道Ⅰ、管道Ⅲ和管道Ⅴ连接，所述的混合腔下方设置有螺旋管，所述的螺旋管下方设置有出胶孔，所述的混合腔下方设置有胶帽，所述的胶帽与混合腔螺旋连接。
优选地：所述的工作台下方分别设置有一组支腿，方便机器的搬运。
优选地：所述的收集槽内设有抽屉槽，方便拉出清胶清洗。
优选地：所述的箱盖Ⅱ和箱盖Ⅲ上分别还设置有滤网Ⅰ和滤网Ⅱ，防止环境中灰尘进入箱体内部。
优选地：所述的流量阀Ⅰ和流量阀Ⅱ上设置有一组旋钮，控制流体的流量和配比的功能。
优选地:所述的管道Ⅲ和管道Ⅴ内部分别设置有圆挡板Ⅰ和圆挡板Ⅱ，所述的圆挡板Ⅰ与管道Ⅲ之间通过铰链Ⅰ活动连接，所述的圆挡板Ⅱ与和管道Ⅴ之间通过铰链Ⅱ活动连接，防止水流在自身压力的作用下逆流。
优选的：所述的管道Ⅲ和管道Ⅴ内设置有分别设置有阻块Ⅰ和阻块Ⅱ，在圆挡板Ⅰ和圆挡板Ⅱ中起到定位的作用。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
由于本发明的特殊结构设计，可以通过工作台上夹持机构Ⅰ和夹持机构Ⅱ，对需要涂胶的大理石块夹持，和现有的技术相比，避免了多次夹紧，减少了不必要的工作流程，工作台、夹持机构Ⅰ和夹持机构Ⅱ内嵌的圆辊Ⅰ和圆辊Ⅱ，可以使工作台面上的石材在所需涂胶的位置人工就可以水平移动，涂胶效果更好，与现有技术相比大型的涂胶设备，不易携带，体积大，需要搅拌后倒入釜体，本发明中的涂胶机构能够做到实时涂胶，配比涂胶，通过设置螺旋管可以更好的使两种胶水混合，替代了搅拌过程，且带有清洗功能物，体积小，从而使得本发明的涂胶过程及效果进一步提高，本发明适用于石材技术领域，适于全面推广和应用。
附图说明
图1为本发明的主体图；
图2为图1A处的局部放大图；
图3为图1B处的局部放大图；
图4为图3C处的局部放大图；
图5为本发明的主视图；
图6为本发明的剖视图一；
图7为图6D处的内部结构图；
图8为图7E处的内部结构图；
图9为本发明的侧视图；
图10为本发明的剖视图二；
图11为本发明的俯视图。
图中：1.工作台；1-1.支腿1-1；2.辅助圆辊Ⅰ；2-1.固定座Ⅰ；2-2.轴承Ⅰ；3.涂胶缝；4.收集槽；4-1.抽屉槽；5.滑槽；6.夹持机构Ⅰ；7.夹持机构Ⅱ；8.辅助圆辊Ⅱ；8-1.固定座Ⅱ；8-2.轴承Ⅱ；9.滑轮；10.支座；11.伺服电推杆；12.移动装置；12-1.垂直移动杆；12-2.水平移动杆；13.涂胶机构；14.水箱；15.箱盖Ⅰ；16.管道Ⅰ；16-1.水阀；17.混胶装置；18.胶箱Ⅰ；19.箱盖Ⅱ；19-1滤网Ⅰ；20.管道Ⅱ；20-1.流量阀Ⅰ；21.球管Ⅰ；22.管道Ⅲ；23.胶箱Ⅱ；24.箱盖Ⅲ；24-1.滤网Ⅱ；25.管道Ⅳ；25-1.流量阀Ⅱ；26.球管Ⅱ；27.管道Ⅴ；28.混合腔；29.螺旋管；30.出胶孔；31.胶帽；32.旋钮；33.圆挡板Ⅰ；34.圆挡板Ⅱ；35.铰链Ⅰ；36.铰链Ⅱ；37.阻块Ⅰ；38.阻块Ⅱ。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-图11所示：
一种石材加工用节能涂胶机，包括工作台1、夹持机构Ⅰ6、夹持机构Ⅱ7、移动装置12和涂胶机构13，其特征在于：所述的工作台1下方分别设置有一组支腿1-1，所述的工作台1半嵌入设有一组辅助圆辊Ⅰ2，所述的工作台1内部设置有固定座Ⅰ2-1，所述的辅助圆辊Ⅰ2与固定座Ⅰ2-1之间通过一组轴承Ⅰ2-2活动连接，所述的工作台1中心贯穿设置有涂胶缝3，所述的涂胶缝3下方设置有收集槽4，所述的收集槽4内设有抽屉槽4-1，工作台1两侧边分别设置有滑槽5，所述的工作台1上部分别设置有夹持机构Ⅰ6和夹持机构Ⅱ7，所述的夹持机构Ⅰ6和夹持机构Ⅱ7分别半嵌入设有一组辅助圆辊Ⅱ8，所述的夹持机构Ⅰ6和夹持机构Ⅱ7内分别设置有一组固定座Ⅱ8-1，所述的固定座Ⅱ8-1与辅助圆辊Ⅱ8通过一组轴承Ⅱ8-2活动连接，所述的夹持机构Ⅰ6与工作台1固定连接，所述的夹持机构Ⅱ7与工作台1两侧连接处设置一组滑轮9，所述的滑轮9与滑槽5滑动连接，所述的工作台1上部还设置有支座10，所述的支座10上设置有伺服电推杆11，所述的伺服电推杆11推动夹持机构Ⅱ7水平运动，所述的夹持机构Ⅰ6上方设置移动装置12，所述的移动装置12包括垂直移动杆12-1和水平移动杆12-2，所述的垂直移动杆12-1上部设置有水平移动杆12-2，所述的水平移动杆12-2一侧固定连接涂胶机构13，所述的涂胶机构13包括水箱14、混胶装置17、胶箱Ⅰ18和胶箱Ⅱ23，所述的水箱14顶部设置有箱盖Ⅰ15，所述的水箱14下方设置有管道Ⅰ16,所述的管道Ⅰ16上设置有水阀16-1，所述的管道Ⅰ16与混胶装置17连接，所述的水箱14左边设置有胶箱Ⅰ18，所述的胶箱Ⅰ18顶部设置有箱盖Ⅱ19，所述的胶箱Ⅰ18下方设置管道Ⅱ20，所述的管道Ⅱ20上设置有流量阀Ⅰ20-1，所述的管道Ⅱ20下方设置球管Ⅰ21，所述的球管Ⅰ21下方设置有管道Ⅲ22，所述的管道Ⅲ22与混胶装置17连接，所述的水箱14右边设置有胶箱Ⅱ23，所述的胶箱Ⅱ23顶部设置有箱盖Ⅲ24，所述的箱盖Ⅱ19和箱盖Ⅲ24上分别还设置有滤网Ⅰ19-1和滤网Ⅱ24-1，所述的胶箱Ⅱ23下方设置管道Ⅳ25，所述的管道Ⅳ25上设置有流量阀Ⅱ25-1，所述的流量阀Ⅰ20-1和流量阀Ⅱ25-1上设置有一组旋钮32，所述的管道Ⅳ25下方设置球管Ⅱ26，所述的球管Ⅱ26下方设置有管道Ⅴ27，所述的管道Ⅲ22和管道Ⅴ27内部分别设置有圆挡板Ⅰ33和圆挡板Ⅱ34，所述的圆挡板Ⅰ33与管道Ⅲ22之间通过铰链Ⅰ35活动连接，所述的圆挡板Ⅱ34与和管道Ⅴ27之间通过铰链Ⅱ36活动连接，所述的管道Ⅲ22和管道Ⅴ27内设置有分别设置有阻块Ⅰ37和阻块Ⅱ38，所述的管道Ⅴ27与混胶装置17连接，所述的混胶装置17包括混合腔28和螺旋管29，所述的混合腔28与管道Ⅰ16、管道Ⅲ22和管道Ⅴ27连接，所述的混合腔28下方设置有螺旋管29，所述的螺旋管29下方设置有出胶孔30，所述的混合腔28下方设置有胶帽31，所述的胶帽31与混合腔28螺旋连接。
本发明实施例1的工作原理如下：
工作时，将所需涂胶的石材板块，放置在工作台1上，后由伺服电推杆11工作使得夹持机构Ⅱ7水平移动对工作台1上石材板块进行夹持工作，工作台1设置辅助圆辊Ⅰ2、夹持机构Ⅰ6和夹持机构Ⅱ7分别设置有辅助圆辊Ⅱ8，便于人工对石材板块进行前后移动，移动装置12中的垂直移动杆12-1针对石材板块的高厚度进行高度调节，水平移动杆12-2前段设置有涂胶机构13，水平移动杆12-2使涂胶机构13对石材板材的整面前后进行涂胶做功，人工使石材板块水平移动涂满整块石材，具体工作由涂胶机构13完成，涂胶机构13包括水箱14、混胶装置17、胶箱Ⅰ18和胶箱Ⅱ23，胶箱Ⅰ18顶部设置有箱盖Ⅱ19，方便直接注入Ⅰ类胶水，箱盖Ⅱ19设置有滤网Ⅰ19-1，胶箱Ⅰ18下方设置管道Ⅱ20，管道Ⅱ20上设置有流量阀Ⅰ20-1，流量阀Ⅰ20-1根据石材的种类所需胶水中Ⅰ类胶水量的控制流速完成配比，管道Ⅱ20下方设置球管Ⅰ21，球管Ⅰ21下方设置有管道Ⅲ22，管道Ⅲ22与混胶装置17连接，胶箱Ⅱ23，胶箱Ⅱ23顶部设置有箱盖Ⅲ24，箱盖Ⅲ24上分别还设置有滤网Ⅰ19-1和滤网Ⅱ24-1，避免空气中的灰尘进入从而污染胶体，胶箱Ⅱ23下方设置管道Ⅳ25，管道Ⅳ25上设置有流量阀Ⅱ25-1，流量阀Ⅱ25-1根据石材的种类所需胶水中Ⅱ类胶水量的控制流速完成配比，流量阀Ⅰ20-1和流量阀Ⅱ25-1上设置有一组旋钮32，可以精确控制胶水的流量，精确完成配比，管道Ⅳ25下方设置球管Ⅱ26，球管Ⅱ26下方设置有管道Ⅴ27，管道Ⅴ27与混胶装置17连接，水箱14顶部设置有箱盖Ⅰ15，便于对水箱14进行注水，水箱14中的水经过管道Ⅰ16与混胶装置17连接,管道Ⅰ16上设置有水阀16-1，当注水时要将水阀16-1关闭，当工作结束后先打开水阀水16-1，再将箱盖Ⅰ15箱打开对混胶装置17进行冲洗，管道Ⅲ22和管道Ⅴ27内部分别设置有圆挡板Ⅰ33和圆挡板Ⅱ34，圆挡板Ⅰ33与管道Ⅲ22之间通过铰链Ⅰ35活动连接，圆挡板Ⅱ34与和管道Ⅴ27之间通过铰链Ⅱ36活动连接，管道Ⅲ22和管道Ⅴ27内设置有分别设置有阻块Ⅰ37和阻块Ⅱ38，当涂胶过程结束水箱14中的水在对混胶装置17的内部进行冲洗的同时防止了水的逆流，混胶装置17包括混合腔28和螺旋管29，混合腔28与管道Ⅰ16、管道Ⅲ22和管道Ⅴ27连接，混合腔28下方设置有螺旋管29，设置螺旋管29增长胶体混合路径，同时也缩小了整个装置的体积，螺旋管29下方设置有出胶孔30，混合腔28下方设置有胶帽31，胶帽31与混合腔28螺旋连接，胶帽31可拆洗。
实施例2
如图1-图11所示：
一种石材加工用节能涂胶机，包括工作台1、夹持机构Ⅰ6、夹持机构Ⅱ7、移动装置12和涂胶机构13，其特征在于：所述的工作台1下方分别设置有一组支腿1-1，所述的工作台1半嵌入设有一组辅助圆辊Ⅰ2，所述的工作台1内部设置有固定座Ⅰ2-1，所述的辅助圆辊Ⅰ2与固定座Ⅰ2-1之间通过一组轴承Ⅰ2-2活动连接，所述的工作台1中心贯穿设置有涂胶缝3，所述的涂胶缝3下方设置有收集槽4，所述的收集槽4内设有抽屉槽4-1，工作台1两侧边分别设置有滑槽5，所述的工作台1上部分别设置有夹持机构Ⅰ6和夹持机构Ⅱ7，所述的夹持机构Ⅰ6和夹持机构Ⅱ7分别半嵌入设有一组辅助圆辊Ⅱ8，所述的夹持机构Ⅰ6和夹持机构Ⅱ7内分别设置有一组固定座Ⅱ8-1，所述的固定座Ⅱ8-1与辅助圆辊Ⅱ8通过一组轴承Ⅱ8-2活动连接，所述的夹持机构Ⅰ6与工作台1固定连接，所述的夹持机构Ⅱ7与工作台1两侧连接处设置一组滑轮9，所述的滑轮9与滑槽5滑动连接，所述的工作台1上部还设置有支座10，所述的支座10上设置有伺服电推杆11，所述的伺服电推杆11推动夹持机构Ⅱ7水平运动，所述的夹持机构Ⅰ6上方设置移动装置12，所述的移动装置12包括垂直移动杆12-1和水平移动杆12-2，所述的垂直移动杆12-1上部设置有水平移动杆12-2，所述的水平移动杆12-2一侧固定连接涂胶机构13，所述的涂胶机构13包括水箱14、混胶装置17、胶箱Ⅰ18和胶箱Ⅱ23，所述的水箱14顶部设置有箱盖Ⅰ15，所述的水箱14下方设置有管道Ⅰ16,所述的管道Ⅰ16上设置有水阀16-1，所述的管道Ⅰ16与混胶装置17连接，所述的水箱14左边设置有胶箱Ⅰ18，所述的胶箱Ⅰ18顶部设置有箱盖Ⅱ19，所述的胶箱Ⅰ18下方设置管道Ⅱ20，所述的管道Ⅱ20上设置有流量阀Ⅰ20-1，所述的管道Ⅱ20下方设置球管Ⅰ21，所述的球管Ⅰ21下方设置有管道Ⅲ22，所述的管道Ⅲ22与混胶装置17连接，所述的水箱14右边设置有胶箱Ⅱ23，所述的胶箱Ⅱ23顶部设置有箱盖Ⅲ24，所述的箱盖Ⅱ19和箱盖Ⅲ24上分别还设置有滤网Ⅰ19-1和滤网Ⅱ24-1，所述的胶箱Ⅱ23下方设置管道Ⅳ25，所述的管道Ⅳ25上设置有流量阀Ⅱ25-1，所述的流量阀Ⅰ20-1和流量阀Ⅱ25-1上设置有一组旋钮32，所述的管道Ⅳ25下方设置球管Ⅱ26，所述的球管Ⅱ26下方设置有管道Ⅴ27，所述的管道Ⅲ22和管道Ⅴ27内部分别设置有圆挡板Ⅰ33和圆挡板Ⅱ34，所述的圆挡板Ⅰ33与管道Ⅲ22之间通过铰链Ⅰ35活动连接，所述的圆挡板Ⅱ34与和管道Ⅴ27之间通过铰链Ⅱ36活动连接，所述的管道Ⅲ22和管道Ⅴ27内设置有分别设置有阻块Ⅰ37和阻块Ⅱ38，所述的管道Ⅴ27与混胶装置17连接，所述的混胶装置17包括混合腔28和螺旋管29，所述的混合腔28与管道Ⅰ16、管道Ⅲ22和管道Ⅴ27连接，所述的混合腔28下方设置有螺旋管29，所述的螺旋管29下方设置有出胶孔30，所述的混合腔28下方设置有胶帽31，所述的胶帽31与混合腔28螺旋连接。
本发明实施例2的工作原理如下：
工作时，将所需侧边涂胶的两块石材板块，放置在工作台1上，两块石材板块侧边正好对应在涂胶缝3上，后由伺服电推杆11工作使得夹持机构Ⅱ7水平移动对工作台1上石材板块进行夹持工作，工作台1设置辅助圆辊Ⅰ2、夹持机构Ⅰ6和夹持机构Ⅱ7分别设置有辅助圆辊Ⅱ8，便于人工对两块石材板块涂胶后进行对缝，移动装置12中的垂直移动杆12-1针对石材板块的高厚度进行高度调节，水平移动杆12-2前段设置有涂胶机构13，水平移动杆12-2使涂胶机构13对两块石材板材的侧边进行涂胶做功，人工使石材板块水平移动涂满整块石材，具体工作由涂胶机构13完成。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种石材加工用节能涂胶机，包括工作台(1)、夹持机构Ⅰ(6)、夹持机构Ⅱ(7)、移动装置(12)和涂胶机构(13)，其特征在于：所述的工作台(1)半嵌入设有一组辅助圆辊Ⅰ(2)，所述的工作台(1)内部设置有固定座Ⅰ(2-1)，所述的辅助圆辊Ⅰ(2)与固定座Ⅰ(2-1)之间通过一组轴承Ⅰ(2-2)活动连接，所述的工作台(1)中心贯穿设置有涂胶缝(3)，所述的涂胶缝(3)下方设置有收集槽(4)，工作台(1)两侧边分别设置有滑槽(5)，所述的工作台(1)上部分别设置有夹持机构Ⅰ(6)和夹持机构Ⅱ(7)，所述的夹持机构Ⅰ(6)和夹持机构Ⅱ(7)分别半嵌入设有一组辅助圆辊Ⅱ(8)，所述的夹持机构Ⅰ(6)和夹持机构Ⅱ(7)内分别设置有一组固定座Ⅱ(8-1)，所述的固定座Ⅱ(8-1)与辅助圆辊Ⅱ(8)通过一组轴承Ⅱ(8-2)活动连接，所述的夹持机构Ⅰ(6)与工作台(1)固定连接，所述的夹持机构Ⅱ(7)与工作台(1)两侧连接处设置一组滑轮(9)，所述的滑轮(9)与滑槽(5)滑动连接，所述的工作台(1)上部还设置有支座(10)，所述的支座(10)上设置有伺服电推杆(11)，所述的伺服电推杆(11)推动夹持机构Ⅱ(7)水平运动，所述的夹持机构Ⅰ(6)上方设置移动装置(12)，所述的移动装置(12)包括垂直移动杆(12-1)和水平移动杆(12-2)，所述的垂直移动杆(12-1)上部设置有水平移动杆(12-2)，所述的水平移动杆(12-2)一侧固定连接涂胶机构(13)，所述的涂胶机构(13)包括水箱(14)、混胶装置(17)、胶箱Ⅰ(18)和胶箱Ⅱ(23)，所述的水箱(14)顶部设置有箱盖Ⅰ(15)，所述的水箱(14)下方设置有管道Ⅰ(16),所述的管道Ⅰ(16)上设置有水阀(16-1)，所述的管道Ⅰ(16)与混胶装置(17)连接，所述的水箱(14)左边设置有胶箱Ⅰ(18)，所述的胶箱Ⅰ(18)顶部设置有箱盖Ⅱ(19)，所述的胶箱Ⅰ(18)下方设置管道Ⅱ(20)，所述的管道Ⅱ(20)上设置有流量阀Ⅰ(20-1)，所述的管道Ⅱ(20)下方设置球管Ⅰ(21)，所述的球管Ⅰ(21)下方设置有管道Ⅲ(22)，所述的管道Ⅲ(22)与混胶装置(17)连接，所述的水箱(14)右边设置有胶箱Ⅱ(23)，所述的胶箱Ⅱ(23)顶部设置有箱盖Ⅲ(24)，所述的胶箱Ⅱ(23)下方设置管道Ⅳ(25)，所述的管道Ⅳ(25)上设置有流量阀Ⅱ(25-1)，所述的管道Ⅳ(25)下方设置球管Ⅱ(26)，所述的球管Ⅱ(26)下方设置有管道Ⅴ(27)，所述的管道Ⅴ(27)与混胶装置(17)连接，所述的混胶装置(17)包括混合腔(28)和螺旋管(29)，所述的混合腔(28)与管道Ⅰ(16)、管道Ⅲ(22)和管道Ⅴ(27)连接，所述的混合腔(28)下方设置有螺旋管(29)，所述的螺旋管(29)下方设置有出胶孔(30)，所述的混合腔(28)下方设置有胶帽(31)，所述的胶帽(31)与混合腔(28)螺旋连接。
2.根据权利要求1所述的一种石材加工用节能涂胶机，其特征在于：所述的工作台(1)下方分别设置有一组支腿(1-1)。
3.根据权利要求1所述的一种石材加工用节能涂胶机，其特征在于：所述的收集槽(4)内设有抽屉槽(4-1)。
4.根据权利要求1所述的一种石材加工用节能涂胶机，其特征在于：所述的箱盖Ⅱ(19)和箱盖Ⅲ(24)上分别还设置有滤网Ⅰ(19-1)和滤网Ⅱ(24-1)。
5.根据权利要求1所述的一种石材加工用节能涂胶机，其特征在于：所述的流量阀Ⅰ(20-1)和流量阀Ⅱ(25-1)上设置有一组旋钮(32)。
6.根据权利要求1所述的一种石材加工用节能涂胶机，其特征在于：所述的管道Ⅲ(22)和管道Ⅴ(27)内部分别设置有圆挡板Ⅰ(33)和圆挡板Ⅱ(34)，所述的圆挡板Ⅰ(33)与管道Ⅲ(22)之间通过铰链Ⅰ(35)活动连接，所述的圆挡板Ⅱ(34)与和管道Ⅴ(27)之间通过铰链Ⅱ(36)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种石材加工用节能涂胶机，其特征在于：所述的管道Ⅲ(22)和管道Ⅴ(27)内设置有分别设置有阻块Ⅰ(37)和阻块Ⅱ(38)。
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