CN113856887A - 无轴型翻旋洗砂机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了无轴型翻旋洗砂机，属于洗砂设备领域，包括转筒，所述转筒的外壁对称固定套设有两个套圈，所述套圈的下部两侧对称设有两个转轴，所述转轴通过支撑架转动安装，所述转轴的两端靠近套圈的位置处均安装有轮胎，轮胎与套圈摩擦接触，所述转筒通过套圈和轮胎实现转动支撑，所述转轴的一端通过减速机与电机的驱动端安装，所述转筒的内径由中部向两端依次减小，且转筒的壁厚处处相同，所述转筒的内壁安装有多个清洗叶片，且清洗叶片倾斜设置。本发明可提高砂石清洗的效率，同时方便进水、进料、排水和排料，便于后续砂石收集和转运操作，具有结构简单，砂石清洗效率高体积小，空间占用小的特点。
Description
技术领域
本发明涉及洗砂设备技术领域，尤其涉及无轴型翻旋洗砂机。
背景技术
洗砂设备是对矿石、砂石等物料进行洗选的设备。常用洗砂设备有：轮式洗砂机，绞龙式洗砂机，挖斗式洗砂机，滚筒式洗砂机，振动式洗砂机等。
经检索，中国专利号CN 110252641 A公开了一种洗砂设备，属于洗砂设备，用于砂石清洗，其包括洗砂机及对洗砂机产生废水进行处理的循环水池，所述洗砂机至少包括通过震动发生器带动的震动筛，在震动筛的底部设置有混合箱，混合箱通过抽沙泵、泵送管与螺旋分离器的入口连接，螺旋分离器的出口包括出水口和出砂口，出水口通过污水管与循环水池连接，螺旋分离器的出砂口位于震动筛上方；在震动筛的上方还设置有高压清水水管，高压清水水管通过高压水泵与水源连接；所述循环水池至少包括外池体，在外池体上设置有给净化剂箱。
现有技术中的洗砂设备在实际操作过程中存在如下技术缺点：现有洗砂设备结构繁琐，且外形巨大，操作较为繁琐且效率较低，不利于砂石的快速化清洗，因此本发明在此提出无轴型翻旋洗砂机。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的无轴型翻旋洗砂机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
无轴型翻旋洗砂机，包括转筒，所述转筒的外壁对称固定套设有两个套圈，所述套圈的下部两侧对称设有两个转轴，所述转轴通过支撑架转动安装，所述转轴的两端靠近套圈的位置处均安装有轮胎，轮胎与套圈摩擦接触，所述转筒通过套圈和轮胎实现转动支撑，所述转轴的一端通过减速机与电机的驱动端安装；
所述转筒的内径由中部向两端依次减小，且转筒的壁厚处处相同，所述转筒的内壁安装有多个清洗叶片，且清洗叶片倾斜设置，所述清洗叶片远离与转筒固定处的一侧固定有第一弯折板，所述转筒一端设有进料口和排水口，所述转筒另一端设有进水口和排料口，所述转筒的内部且位于进水口和排料口的一端安装有两个出料叶片，两个所述出料叶片相互交叉固定，两个所述出料叶片相互固定处的外壁均固定有第二弯折板。
进一步地，每个所述套圈的中部均固定套设有限位环，每个所述转轴的两端靠近套圈的位置处均安装有两个轮胎，且两个轮胎分别设置在限位环的两侧。
进一步地，所述减速机包括相互啮合的蜗杆和蜗轮，所述蜗杆与电机的驱动端安装，所述蜗轮与转轴的一端安装。
进一步地，所述清洗叶片的两个端点之间的连线与转筒的中心线存在45°的倾斜角，所述转筒的左端内壁设有两个清洗叶片，所述转筒的右壁内部同样设有两个清洗叶片，所述转筒的中间内壁设有四个清洗叶片。
进一步地，两个所述出料叶片呈X形交叉固定，且两个所述出料叶片之间存在40-50°倾斜角，两个所述出料叶片的外缘均与转筒的端部内壁固定。
相比于现有技术，本发明的有益效果在于：
本发明可提高砂石清洗的效率，同时方便进水、进料、排水和排料，便于后续砂石收集和转运操作，具有结构简单，砂石清洗效率高体积小，空间占用小的特点。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1为本发明提出的无轴型翻旋洗砂机的正视图；
图2为本发明提出的无轴型翻旋洗砂机的后视图；
图3为本发明中套管与轮胎通过传动机构进行驱动的示意图；
图4为本发明中减速机与电机的安装示意图；
图5为本发明中转筒、套管内部的右侧剖视图；
图6为本发明中转筒、套管内部的左侧剖视图；
图7为本发明中清洗叶片的结构详图；
图8为本发明中出料叶片的结构详图。
图中：1转筒、2套圈、3轮胎、4减速机、41蜗杆、42蜗轮、5电机、6清洗叶片、7出料叶片、8转轴、9第一弯折板、10第二弯折板、11限位环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-8，无轴型翻旋洗砂机，包括转筒1，转筒1的外壁对称固定套设有两个套圈2，套圈2的下部两侧对称设有两个转轴8，转轴8通过支撑架转动安装，转轴8的两端靠近套圈2的位置处均安装有轮胎3，轮胎3与套圈2摩擦接触，转筒1通过套圈2和轮胎3实现转动支撑，转轴8的一端通过减速机4与电机5的驱动端安装。减速机4包括相互啮合的蜗杆41和蜗轮42，蜗杆41与电机5的驱动端安装，蜗轮42与转轴8的一端安装。
每个套圈2的中部均固定套设有限位环11，每个转轴8的两端靠近套圈2的位置处均安装有两个轮胎3，且两个轮胎3分别设置在限位环11的两侧。
电机5驱动端驱动蜗杆41与蜗轮42相互啮合，从而驱动转轴8和各个轮胎3转动，轮胎3不仅用于对套圈2和转筒1的支撑，还可在支撑的同时实现驱动，从而使套圈2和转筒1旋转。
套圈2的与轮胎3的接触面可设置防滑齿痕，增加摩擦力。
转筒1的内径由中部向两端依次减小，且转筒1的壁厚处处相同，转筒1的内壁安装有多个清洗叶片6，且清洗叶片6倾斜设置，清洗叶片6远离与转筒1固定处的一侧固定有第一弯折板9，转筒1一端设有进料口和排水口，转筒1另一端设有进水口和排料口，转筒1的内部且位于进水口和排料口的一端安装有两个出料叶片7，两个出料叶片7相互交叉固定，两个出料叶片7相互固定处的外壁均固定有第二弯折板10；
清洗叶片6的两个端点之间的连线与转筒1的中心线存在45°的倾斜角，清洗叶片6的外形呈V字形。转筒1的左端内壁设有两个清洗叶片6，转筒1的右壁内部同样设有两个清洗叶片6，转筒1的中间内壁设有四个清洗叶片6。
两个出料叶片7呈X形交叉固定，且两个出料叶片7之间存在40-50°倾斜角，本实施例中该倾斜角为45°，两个出料叶片7的外缘均与转筒1的端部内壁固定。
砂石通过图1中转筒1左侧的上方实现进料，清洗水源通过图1中转筒1右侧的上方实现供水，供水方式可采用人工供水，水源与砂石在转筒1内混合，并在转筒1转动时，利用清洗叶片6对砂石进行翻转清洗，且随着清洗叶片6的转动，砂石逐渐向转筒1右侧的排料口处移动，排料口位于两个呈X形交叉的出料叶片7的边沿处，随着出料叶片7的转动，清洗后的砂石即可排出。清洗后的污水则从转筒1左侧下方的排水口排出。
其中，进料口和排水口没有明确区分，即进料口可以进料也可排水，排水口可以排水也可以进料。
进水口和排料口没有明确区分，即进水口可以进水也可排料，排料口可以排料也可以进水。
清洗叶片6远离与转筒1固定处的一侧固定有第一弯折板9，即清洗叶片6的断面近似呈L形，两个出料叶片7相互固定处的外壁均固定有第二弯折板10。
转筒1转动时，利用清洗叶片6对砂石进行清洗，同时也可对砂石进行出料，清洗叶片6上安装的第一弯折板9，可增加砂石清洗和出料效率，出料叶片7安装的第二弯折板10，可在出料时对砂石进行导向，避免砂石出料时归于分散，便于后续砂石收集和转运操作。
由于在转筒1的两端均没有遮挡，因此本发明更加方便进料、进水、排料和排水，且在体积上更小，空间占用小。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.无轴型翻旋洗砂机，包括转筒(1)，其特征在于，所述转筒(1)的外壁对称固定套设有两个套圈(2)，所述套圈(2)的下部两侧对称设有两个转轴(8)，所述转轴(8)通过支撑架转动安装，所述转轴(8)的两端靠近套圈(2)的位置处均安装有轮胎(3)，轮胎(3)与套圈(2)摩擦接触，所述转筒(1)通过套圈(2)和轮胎(3)实现转动支撑，所述转轴(8)的一端通过减速机(4)与电机(5)的驱动端安装；
所述转筒(1)的内径由中部向两端依次减小，且转筒(1)的壁厚处处相同，所述转筒(1)的内壁安装有多个清洗叶片(6)，且清洗叶片(6)倾斜设置，所述清洗叶片(6)远离与转筒(1)固定处的一侧固定有第一弯折板(9)，所述转筒(1)一端设有进料口和排水口，所述转筒(1)另一端设有进水口和排料口，所述转筒(1)的内部且位于进水口和排料口的一端安装有两个出料叶片(7)，两个所述出料叶片(7)相互交叉固定，两个所述出料叶片(7)相互固定处的外壁均固定有第二弯折板(10)。
2.根据权利要求1所述的无轴型翻旋洗砂机，其特征在于，每个所述套圈(2)的中部均固定套设有限位环(11)，每个所述转轴(8)的两端靠近套圈(2)的位置处均安装有两个轮胎(3)，且两个轮胎(3)分别设置在限位环(11)的两侧。
3.根据权利要求1或2所述的无轴型翻旋洗砂机，其特征在于，所述减速机(4)包括相互啮合的蜗杆(41)和蜗轮(42)，所述蜗杆(41)与电机(5)的驱动端安装，所述蜗轮(42)与转轴(8)的一端安装。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN115338184A (zh) * | 2022-08-16 | 2022-11-15 | 广西一只桶环保科技有限公司 | 一种废金属的滚筒清洗设备及清洗方法 |
| CN115365257A (zh) * | 2022-08-16 | 2022-11-22 | 广西一只桶环保科技有限公司 | 一种废铁桶的回收处理系统和方法 |
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- 2021-10-08 CN CN202111171562.9A patent/CN113856887A/zh not_active Withdrawn
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