CN220143662U - 一种碎石场加工砂石骨料轮式擦洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种碎石场加工砂石骨料轮式擦洗机，其包括清洗水箱、设置于所述清洗水箱一侧的旋转模组、以及设置于所述旋转模组输出轴上且可自转的安装于所述清洗水箱内的清洗轮，所述清洗水箱上设置有第一电机、设置于所述第一电机输出轴上并布置于所述清洗轮进料侧的第一搅拌桨、水平驱动机构、设置于所述水平驱动机构移动端的旋转驱动机构、以及设置于所述旋转驱动机构输出轴上并布置于所述清洗轮下方的第二搅拌桨。本实用新型通过沿着清洗轮的旋转方向依次布置可旋转的第一搅拌桨、以及可平移旋转的第二搅拌桨，避免了清洗水箱底部砂石沉积，有利于提高砂石的搅拌清洗效果。

Description

一种碎石场加工砂石骨料轮式擦洗机

技术领域

本实用新型涉及砂石清洗设备的技术领域，尤其是涉及一种碎石场加工砂石骨料轮式擦洗机。

背景技术

轮式洗沙机广泛适用于冶金、建材、水电等行业的洗选、分级、除杂等作业，适用于细粒度和粗粒度物料的洗选作业，对建筑用砂、筑路用砂石尤为适宜。轮式洗砂机工作时，电机通过三角带、减速机经齿轮减速后，带动清洗轮缓慢转动，砂石由进进料槽进入清洗水箱中，在清洗轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口清洗水箱排出，干净的砂石由叶片带走，最后砂石从旋转的清洗轮倒入卸料槽，完成砂石的清洗。

授权公告号为CN211865991U的中国专利公开了一种轮式洗砂机，包括清洗水箱，所述清洗水箱的一侧安装有设备架，所述设备架的顶部一侧安装有变频电机，所述设备架的顶部另一侧安装有硬齿面减速机，所述变频电机的输出端通过传动皮带与硬齿面减速机的输入端连接，所述清洗水箱的内部转动连接有清洗轮，所述硬齿面减速机的输出端通过联轴器与清洗轮的一端连接，所述清洗轮上设置有若干个轮斗，所述清洗水箱的顶部位于轮斗卸料部位处安装有出料斗。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该轮式洗砂机以变频电机为驱动源，驱使清洗轮转动，然后带动清洗轮上的轮斗对砂石进行翻滚搅拌，由于清洗水箱的箱壁和清洗轮底壁之间通常存在间距、以便其轮斗通过，因此，仅仅依靠清洗轮旋转带来的动力，位于清洗水箱底部且远离清洗轮的砂石难以被轮斗触及，从而导致这部分砂石容易沉积，影响砂石的搅拌清洗效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种碎石场加工砂石骨料轮式擦洗机，其达到了避免清洗水箱底部砂石沉积、促进砂石被充分搅拌的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种碎石场加工砂石骨料轮式擦洗机，包括清洗水箱、设置于所述清洗水箱一侧的旋转模组、以及设置于所述旋转模组输出轴上且可自转的安装于所述清洗水箱内的清洗轮，所述清洗水箱上设置有第一电机、设置于所述第一电机输出轴上并布置于所述清洗轮进料侧的第一搅拌桨、水平驱动机构、设置于所述水平驱动机构移动端的旋转驱动机构、以及设置于所述旋转驱动机构输出轴上并布置于所述清洗轮下方的第二搅拌桨，所述第一搅拌桨、第二搅拌桨和清洗轮的旋转轴心线相互平行、且旋转方向相同。

通过采用上述技术方案，清洗砂石时，先将砂石从清洗轮的进料侧投入清洗水箱内，在砂石下落过程中，先经过第一搅拌桨搅拌，迫使砂石被打散并下落至清洗水箱底部，再通过第二搅拌桨在水平面上往复移动并自转，带动清洗水箱底部的砂石翻滚，然后清洗轮在旋转模组的驱使下，其轮斗与翻滚的砂石相接触，进行初步的砂石擦洗操作，接着清洗轮自下而上带动砂石再次经过第一搅拌桨，多余砂石在翻转过程中脱离清洗轮、并被第一搅拌桨搅拌后，重新落入清洗水箱底部，其他砂石在清洗轮上被继续研磨清洗，干净的砂石由清洗轮的轮斗带走，并从清洗轮的卸料侧脱离轮式砂洗机；在此过程中，通过沿着清洗轮的旋转方向依次布置可旋转的第一搅拌桨、以及可平移旋转的第二搅拌桨，能迫使清洗水箱箱壁周围的砂石被充分翻滚，并使清洗轮和第一搅拌桨、清洗轮和第二搅拌桨之间的砂石两侧受到相反方向的作用力，促使砂石被充分搅拌，进而避免了清洗水箱底部砂石沉积，有利于提高砂石的搅拌清洗效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一搅拌桨包括设置于所述第一电机输出轴上的第一转轴、多个沿周向设置于所述第一转轴上且彼此间隔地布置的条形叶片，所述条形叶片的长度方向与所述第一转轴的旋转轴心线平行。

通过采用上述技术方案，能促使经过第一搅拌桨的砂石被充分打散。

本实用新型进一步设置为：所述第一转轴的周壁开设有螺旋槽。

通过采用上述技术方案，用于引导第一转轴表面的砂石斜向运动，避免在第一搅拌桨周围形成惯性涡流，保证搅拌效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一搅拌桨沿所述清洗轮的旋转方向顺次布置有若干个、并与所述第一电机一一对应布置。

通过采用上述技术方案，有利于保证砂石的搅拌清洗效果。

本实用新型进一步设置为：所述水平驱动机构包括设置于所述清洗水箱上的第二电机、设置于所述第二电机输出轴上的半齿轮、滑动连接于所述清洗水箱上的齿轮盖板、以及一对设置于所述齿轮盖板上并分别布置于所述半齿轮上下两侧的传动齿条，所述半齿轮的齿部的转动路径依次啮合经过这对传动齿条的齿部。

通过采用上述技术方案，在第二电机驱使半齿轮旋转的过程中，半齿轮依次与上方和下方的齿条啮合，从而依次带动齿轮盖板靠近和远离第一搅拌桨，即实现了第二搅拌桨的水平往复运动，以避免清洗水箱底部的砂石沉积。

本实用新型进一步设置为：所述旋转驱动机构包括滑动连接于所述清洗水箱上的带轮盖板、转动连接于所述齿轮盖板和带轮盖板上的第二转轴、设置于所述第二转轴上的从动轮、设置于所述带轮盖板上的第三电机、设置于所述第三电机输出轴上的主动轮、以及套设于所述主动轮和从动轮上的传动带，所述第二搅拌桨设置于所述第二转轴上。

通过采用上述技术方案，第三电机通过带传动的方式带动第二搅拌桨自转，从而使得第二搅拌桨在移动过程中能进一步带动砂石翻转，以使位于清洗水箱底部且远离清洗轮的砂石也能被清洗轮的轮斗触及，从而使得砂石能被清洗轮充分搅拌。

本实用新型进一步设置为：所述第二转轴并列布置有至少两个，所述第二搅拌桨为设置于所述第二转轴上的螺旋叶片。

通过采用上述技术方案，有利于提高砂石的搅拌清洗效果。

本实用新型进一步设置为：所述第二搅拌桨和螺旋槽的螺旋方向相同。

通过采用上述技术方案，有利于提高砂石的搅拌清洗效果。

本实用新型进一步设置为：所述清洗水箱的开口设置为渐扩口，其中，所述清洗水箱靠近所述清洗轮卸料侧的箱壁相对竖直面平行、并与所述清洗轮呈间隙布置，所述清洗水箱靠近所述清洗轮进料侧的箱壁相对竖直面倾斜、并与所述第一搅拌桨呈间隙布置。

通过采用上述技术方案，有利于保证砂石的搅拌清洗效果。

本实用新型进一步设置为：所述旋转模组包括设置于所述清洗水箱一侧的设备架、设置于所述设备架上的变频电机和减速机、以及设置于所述变频电机的输出轴和减速机的输入轴之间的带传动副，所述清洗轮设置于所述减速机的输出轴上。

通过采用上述技术方案，有利于保证砂石的搅拌清洗效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过沿着清洗轮的旋转方向依次布置可旋转的第一搅拌桨、以及可平移旋转的第二搅拌桨，能迫使清洗水箱箱壁周围的砂石被充分翻滚，并使清洗轮和第一搅拌桨、清洗轮和第二搅拌桨之间的砂石两侧受到相反方向的作用力，促使砂石被充分搅拌，进而避免了清洗水箱底部砂石沉积，有利于提高砂石的搅拌清洗效果。

附图说明

图1是本实用新型的碎石场加工砂石骨料轮式擦洗机的主视结构示意图。

图2是本实用新型的碎石场加工砂石骨料轮式擦洗机的左视结构示意图。

图3是本实用新型的第一电机、第一搅拌桨、水平驱动机构、旋转驱动机构和第二搅拌桨之间的连接关系示意图。

图中，1、清洗水箱；2、旋转模组；21、设备架；22、变频电机；23、减速机；24、带传动副；3、清洗轮；4、第一电机；5、第一搅拌桨；51、第一转轴；52、条形叶片；53、螺旋槽；6、水平驱动机构；61、第二电机；62、半齿轮；63、齿轮盖板；64、传动齿条；7、旋转驱动机构；71、带轮盖板；72、第二转轴；73、从动轮；74、第三电机；75、主动轮；76、传动带；8、第二搅拌桨。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述。

参照图1，为本实用新型公开的一种碎石场加工砂石骨料轮式擦洗机，包括清洗水箱1、设置于清洗水箱1一侧的旋转模组2、以及设置于旋转模组2输出轴上且可自转的安装于清洗水箱1内的清洗轮3。清洗水箱1上设置有第一电机4、设置于第一电机4输出轴上并布置于清洗轮3进料侧的第一搅拌桨5、水平驱动机构6、设置于水平驱动机构6移动端的旋转驱动机构7（参照图2）、以及一对分别设置于旋转驱动机构7输出轴上并布置于清洗轮3下方的第二搅拌桨8，第一搅拌桨5、这对第二搅拌桨8和清洗轮3的旋转轴心线相互平行、且旋转方向相同。

为保证砂石的搅拌清洗效果，清洗水箱1的开口设置为渐扩口。其中，清洗水箱1靠近清洗轮3卸料侧的箱壁相对竖直面平行、并与清洗轮3呈间隙布置，清洗水箱1靠近清洗轮3进料侧的箱壁相对竖直面倾斜、并与第一搅拌桨5呈间隙布置。另外，旋转模组2包括设置于清洗水箱1一侧的设备架21、设置于设备架21上的变频电机22和减速机23、以及设置于变频电机22的输出轴和减速机23的输入轴之间的带传动副24，清洗轮3设置于减速机23的输出轴上。

参照图2，第一搅拌桨5包括设置于第一电机4输出轴上的第一转轴51、多个沿周向设置于第一转轴51上且彼此间隔地布置的条形叶片52、以及开设于第一转轴51周壁的螺旋槽53，条形叶片52的长度方向与第一转轴51的旋转轴心线平行。旋转的条形叶片52能促使经过第一搅拌桨5的砂石被充分打散，并通过螺旋槽53引导第一转轴51表面的砂石斜向运动，避免在第一搅拌桨5周围形成惯性涡流，保证搅拌效果。

参照图3，水平驱动机构6包括设置于清洗水箱1上的第二电机61、设置于第二电机61输出轴上的半齿轮62、滑动连接于清洗水箱1上的齿轮盖板63、以及一对设置于齿轮盖板63上并分别布置于半齿轮62上下两侧的传动齿条64，半齿轮62的齿部的转动路径依次啮合经过这对传动齿条64的齿部。在第二电机61驱使半齿轮62旋转的过程中，半齿轮62依次与上方和下方的齿条啮合，从而依次带动齿轮盖板63靠近和远离第一搅拌桨5，即实现了第二搅拌桨8的水平往复运动，以避免清洗水箱1底部的砂石沉积。

旋转驱动机构7包括滑动连接于清洗水箱1上的带轮盖板71、一对分别转动连接于齿轮盖板63和带轮盖板71上的第二转轴72、设置于第二转轴72上的从动轮73、设置于带轮盖板71上的第三电机74、设置于第三电机74输出轴上的主动轮75、以及套设于主动轮75和从动轮73上的传动带76。第二搅拌桨8为设置于第二转轴72上的螺旋叶片，且第二搅拌桨8和螺旋槽53的螺旋方向相同。第三电机74通过带传动的方式带动第二搅拌桨8自转，从而使得第二搅拌桨8在移动过程中能进一步带动砂石翻转，以使位于清洗水箱1底部且远离清洗轮3的砂石也能被清洗轮3的轮斗触及，从而使得砂石能被清洗轮3充分搅拌。

本实施例的实施原理为：清洗砂石时，先将砂石从清洗轮3的进料侧投入清洗水箱1内，在砂石下落过程中，先经过第一搅拌桨5搅拌，迫使砂石被打散并下落至清洗水箱1底部，再通过第二搅拌桨8在水平面上往复移动并自转，带动清洗水箱1底部的砂石翻滚，然后清洗轮3在旋转模组2的驱使下，其轮斗与翻滚的砂石相接触，进行初步的砂石擦洗操作，接着清洗轮3自下而上带动砂石再次经过第一搅拌桨5，多余砂石在翻转过程中脱离清洗轮3、并被第一搅拌桨5搅拌后，重新落入清洗水箱1底部，其他砂石在清洗轮3上被继续研磨清洗，干净的砂石由清洗轮3的轮斗带走，并从清洗轮3的卸料侧脱离轮式砂洗机；在此过程中，通过沿着清洗轮3的旋转方向依次布置可旋转的第一搅拌桨5、以及可平移旋转的第二搅拌桨8，能迫使清洗水箱1箱壁周围的砂石被充分翻滚，并使清洗轮3和第一搅拌桨5、清洗轮3和第二搅拌桨8之间的砂石两侧受到相反方向的作用力，促使砂石被充分搅拌，进而避免了清洗水箱1底部砂石沉积，有利于提高砂石的搅拌清洗效果。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种碎石场加工砂石骨料轮式擦洗机，包括清洗水箱(1)、设置于所述清洗水箱(1)一侧的旋转模组(2)、以及设置于所述旋转模组(2)输出轴上且可自转的安装于所述清洗水箱(1)内的清洗轮(3)，其特征在于：所述清洗水箱(1)上设置有第一电机(4)、设置于所述第一电机(4)输出轴上并布置于所述清洗轮(3)进料侧的第一搅拌桨(5)、水平驱动机构(6)、设置于所述水平驱动机构(6)移动端的旋转驱动机构(7)、以及设置于所述旋转驱动机构(7)输出轴上并布置于所述清洗轮(3)下方的第二搅拌桨(8)，所述第一搅拌桨(5)、第二搅拌桨(8)和清洗轮(3)的旋转轴心线相互平行、且旋转方向相同。

2.根据权利要求1所述的一种碎石场加工砂石骨料轮式擦洗机，其特征在于：所述第一搅拌桨(5)包括设置于所述第一电机(4)输出轴上的第一转轴(51)、多个沿周向设置于所述第一转轴(51)上且彼此间隔地布置的条形叶片(52)，所述条形叶片(52)的长度方向与所述第一转轴(51)的旋转轴心线平行。

3.根据权利要求2所述的一种碎石场加工砂石骨料轮式擦洗机，其特征在于：所述第一转轴(51)的周壁开设有螺旋槽(53)。

4.根据权利要求3所述的一种碎石场加工砂石骨料轮式擦洗机，其特征在于：所述第一搅拌桨(5)沿所述清洗轮(3)的旋转方向顺次布置有若干个、并与所述第一电机(4)一一对应布置。

5.根据权利要求3所述的一种碎石场加工砂石骨料轮式擦洗机，其特征在于：所述水平驱动机构(6)包括设置于所述清洗水箱(1)上的第二电机(61)、设置于所述第二电机(61)输出轴上的半齿轮(62)、滑动连接于所述清洗水箱(1)上的齿轮盖板(63)、以及一对设置于所述齿轮盖板(63)上并分别布置于所述半齿轮(62)上下两侧的传动齿条(64)，所述半齿轮(62)的齿部的转动路径依次啮合经过这对传动齿条(64)的齿部。

6.根据权利要求5所述的一种碎石场加工砂石骨料轮式擦洗机，其特征在于：所述旋转驱动机构(7)包括滑动连接于所述清洗水箱(1)上的带轮盖板(71)、转动连接于所述齿轮盖板(63)和带轮盖板(71)上的第二转轴(72)、设置于所述第二转轴(72)上的从动轮(73)、设置于所述带轮盖板(71)上的第三电机(74)、设置于所述第三电机(74)输出轴上的主动轮(75)、以及套设于所述主动轮(75)和从动轮(73)上的传动带(76)，所述第二搅拌桨(8)设置于所述第二转轴(72)上。

7.根据权利要求6所述的一种碎石场加工砂石骨料轮式擦洗机，其特征在于：所述第二转轴(72)并列布置有至少两个，所述第二搅拌桨(8)为设置于所述第二转轴(72)上的螺旋叶片。

8.根据权利要求6所述的一种碎石场加工砂石骨料轮式擦洗机，其特征在于：所述第二搅拌桨(8)和螺旋槽(53)的螺旋方向相同。

9.根据权利要求1~8任一所述的一种碎石场加工砂石骨料轮式擦洗机，其特征在于：所述清洗水箱(1)的开口设置为渐扩口，其中，所述清洗水箱(1)靠近所述清洗轮(3)卸料侧的箱壁相对竖直面平行、并与所述清洗轮(3)呈间隙布置，所述清洗水箱(1)靠近所述清洗轮(3)进料侧的箱壁相对竖直面倾斜、并与所述第一搅拌桨(5)呈间隙布置。

10.根据权利要求1~8任一所述的一种碎石场加工砂石骨料轮式擦洗机，其特征在于：所述旋转模组(2)包括设置于所述清洗水箱(1)一侧的设备架(21)、设置于所述设备架(21)上的变频电机(22)和减速机(23)、以及设置于所述变频电机(22)的输出轴和减速机(23)的输入轴之间的带传动副(24)，所述清洗轮(3)设置于所述减速机(23)的输出轴上。