JP3635138B2 - ドラムスクリーン - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、下水道の終末処理場、中継ポンプ場その他の排水処理施設に設けられた沈砂処理設備で使用されるドラムスクリーンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
下水道の終末処理場、中継ポンプ場その他の排水処理施設で発生する沈砂は主として埋め立て処分されている。この沈砂は、埋め立て処分地周辺の環境保全の見地から、洗浄して汚染や悪臭が生じないようにすることが必要である。
従来の沈砂処理手段には、沈砂槽に投入した沈砂を水で洗浄し、洗浄した砂を傾斜フライトコンベヤで掻き上げ傾斜部で脱水するもの、目幅２５ｍｍ以下の細目スクリーンを通過した砂混合汚水をサイクロン内で旋回運動させて砂を分離するもの、沈砂を回転ドラム洗浄機に投入し洗浄水を供給し回転攪拌して洗浄するもの、沈砂槽に投入した沈砂を攪拌羽根で攪拌して洗浄するものなどがある。
【０００３】
中でも、沈砂を回転ドラムで洗浄するものは、洗浄効率、操作性、装置規模等の点で有利なため、多く採用されている。
回転ドラム洗浄機を用いた沈砂処理設備では、図６に示すように、沈砂を洗浄する回転ドラム洗浄機２０の前段に、沈砂に混入している滓渣を除去するためのドラムスクリーン２１が設けられている。このドラムスクリーン２１は、回転する円筒形のドラムスクリーン本体２２の中央に、スリット状のスクリーン部２３を備えており、投入口２４から投入された沈砂と滓渣とがこのスクリーン部２３で分離され、分離された沈砂は回転ドラム洗浄機２０に送られる。
【０００４】
ところが、このドラムスクリーン２１では、スクリーン部２３を通過する沈砂のうち、スリット目幅（通常４〜６ｍｍ程度）と同程度の粒径を有する砂礫がスリットに挟まり易く、これに滓渣が絡みついてスクリーン部２３の目詰まりを生ずる。そこで、従来はスクリーン部２３に外側からスプレーノズルで注水して洗浄したり、運転終了後にスリット内に挟まっている砂礫を掃除棒を用いて人力で除去したりしていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、スクリーン部に外側からスプレーノズルで注水して洗浄しても、スクリーン部の目詰まりを解消するのは困難であり、掃除棒を用いた閉塞物の除去作業は運転中にはできないので、目詰まりし易い沈砂を処理する場合、運転を中止して除去作業を行う他に有効な手段がなく、処理能力が低下するという問題があった。
【０００６】
本発明は、沈砂処理設備のドラムスクリーンにおける上記問題を解決するものであって、スクリーン部の目詰まりを防止し、処理能力を向上させることのできるドラムスクリーンを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明では、上記課題を解決するため、円筒形のドラムスクリーン本体に、スクリーン部を備えたドラムスクリーンにおいて、スクリーン部には、ドラムスクリーン本体の回転軸線を中心として回転する固定スクリーン部材と、ドラムスクリーン本体の回転軸線に対して偏心して回転する可動スクリーン部材とを交互に設けている。
【０００８】
スクリーン部を通過する沈砂のなかのスリット目幅と同程度の粒径を有する砂礫がスリットに挟まった場合でも、可動スクリーン部材がドラムスクリーン本体の回転軸線に対して偏心して回転するので、隣接する固定スクリーン部材と可動スクリーン部材とは、ドラムスクリーンの回転に伴って相対的な位置ずれを生じて挟まっている砂礫はスリットから排出され、スクリーン部の目詰まりが防止される。固定スクリーン部材と可動スクリーン部材は、スリットを形成する円環体と、この円環体を支持する支持板とで構成することにより、砂礫のスリットからの排出が容易となる。
【０００９】
ドラムスクリーンのスクリーン部には、可動スクリーン部材の位置を規制するガイドローラを設けることにより、可動スクリーン部材の偏心量を適切に保つことができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１はこの発明の実施の形態の一つであるドラムスクリーンの全体構成を示す側面図、図２は固定スクリーン部材と可動スクリーン部材の正面形状の説明図、図３は図２のＡ−Ａ線拡大断面図、図４は固定スクリーン部材と可動スクリーン部材の配置の状態を示す斜視図、図５はスクリーン部の作用の説明図である。
【００１１】
図１に示すように、ドラムスクリーン１は、円筒形のドラムスクリーン本体２の中央にスリット状のスクリーン部３、その前後の周上にタイヤ４を備えており、このタイヤ４が架台５上に設けられたタイヤローラ６で支持され、電動機７により回転される。
ドラムスクリーン１の後端には滓渣が混入した沈砂をドラムスクリーン本体２内に投入する投入シュート８、前端には滓渣をドラムスクリーン本体２外に排出する滓渣排出シュート９、スクリーン部３の下には、沈砂をドラムスクリーン本体２外に排出するための沈砂排出シュート１０が設けられている。
【００１２】
スクリーン部３には、図２の右側に示す固定スクリーン部材１１と図２の左側に示す可動スクリーン部材１２とが図３及び図４に示すように交互に設けられている。固定スクリーン部材１１と可動スクリーン部材１２とは、スリットを形成する円環体１１Ｒ、１２Ｒとその外側の支持板１１Ｐ、１２Ｐとからなり、支持板１１Ｐ、１２Ｐにはタイボルト１４を挿通するタイボルト孔１１Ｔ、１２Ｔが穿設されていて、支持板１１Ｐ、１２Ｐがスペーサ１５を介してタイボルト１４で連結されている。
【００１３】
ここで、可動スクリーン部材１２の円環体１２Ｒは、固定スクリーン部材１１の円環体１１Ｒより径が小さい。また、可動スクリーン部材１２の支持板１２Ｐに設けられたタイボルト孔１２Ｔは、可動スクリーン部材１２が上下に所定距離自由に移動できるように大径になっている。
従って、ドラムスクリーン本体２が回転するとき、固定スクリーン部材１１はドラムスクリーン本体２の回転軸線Ｘを中心として回転するが、可動スクリーン部材１２は大径のタイボルト孔１２Ｔによって許容される範囲内で、タイボルト孔１２Ｔの内周面上端とスペーサ１５とが当接するまで、自重により下方へ移動するので、可動スクリーン部材１２はドラムスクリーン本体２の回転軸線Ｘに対して下方に偏心した状態で回転することになる。このとき、可動スクリーン部材１２の円環体１２Ｒの下端と固定スクリーン部材１１の円環体１１Ｒの下端とはドラムスクリーン本体２の回転軸線Ｘと平行な線上で高さが揃うようになっている。
【００１４】
沈砂に混入している滓渣を除去する際には、投入シュート８から滓渣が混入した沈砂を回転するドラムスクリーン本体２内に投入する。投入口８から投入された沈砂と滓渣とはスクリーン部３で分離され、分離された沈砂は沈砂排出シュート１０から排出され、滓渣は滓渣排出シュート９から排出される。
図５に示すように、スクリーン部３を通過する沈砂のなかのスリット目幅Ｗと同程度の粒径を有する砂礫Ｓが、下部で固定スクリーン部材１１の円環体１１Ｒと可動スクリーン部材１２円環体１２Ｒとの間に挟まっても、可動スクリーン部材１２がドラムスクリーン本体２の回転軸線Ｘに対して偏心して回転するので、隣接する固定スクリーン部材１１の円環体１１Ｒと可動スクリーン部材１２円環体１２Ｒとは、ドラムスクリーン本体２の回転に伴って上部で相対的な位置ずれを生じ、相互の間隔がスリット目幅Ｗより大となり、挟まっている砂礫Ｓは固定スクリーン部材１１の円環体１１Ｒと可動スクリーン部材１２の円環体１２Ｒの間から離脱しスクリーン部３の目詰まりが防止される。また、一旦スリットを通過した砂礫Ｓは、隣接する支持板１１Ｐ、１２Ｐ間の距離が、スリット目幅Ｗより大であるので再び詰まりを生ずることはない。
【００１５】
従って、目詰まりし易い沈砂を処理する場合でも、運転を中止して除去作業を行う必要がなく処理能力が向上する。
なお、砂の磨耗性が高く、可動スクリーン部材１２のタイボルト孔１２Ｔやスペーサ１５が磨耗し易い場合には、スクリーン部３に可動スクリーン部材１２の支持板１２Ｐの外周に当接して可動スクリーン部材１２の位置を規制するガイドローラ１６を設けることにより、タイボルト孔１２Ｔの内周面とスペーサ１５が直接接触しない位置に保持して、可動スクリーン部材１２の偏心量を適切に保つようにすることができる。
【００１６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のドラムスクリーンによれば、スクリーン部の目詰まりを防止し、処理能力を向上させることができる。
また、スクリーン部に、可動スクリーン部材の位置を規制するガイドローラを設けることにより、可動スクリーン部材の偏心量を適切に保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態の一つであるドラムスクリーンの全体構成を示す側面図である。
【図２】固定スクリーン部材と可動スクリーン部材の正面形状の説明図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図４】固定スクリーン部材と可動スクリーン部材の配置の状態を示す斜視図である。
【図５】スクリーン部の作用の説明図である。
【図６】従来の回転ドラム洗浄機とドラムスクリーンを備えた沈砂処理設備の説明図である。
【符号の説明】
１ ドラムスクリーン
２ ドラムスクリーン本体
３ スクリーン部
４ タイヤ
５ 架台
６ タイヤローラ
７ 電動機
８ 投入シュート
９ 滓渣排出シュート
１０ 沈砂排出シュート
１１ 固定スクリーン部材
１１Ｐ 円環体
１１Ｒ 支持板
１１Ｔ タイボルト孔
１２ 可動スクリーン部材
１２Ｐ 円環体
１２Ｒ 支持板
１２Ｔ タイボルト孔
１４ タイボルト
１５ スペーサ
１６ ガイドローラ
Ｓ 砂礫
Ｘ 回転軸線
【発明の属する技術分野】
本発明は、下水道の終末処理場、中継ポンプ場その他の排水処理施設に設けられた沈砂処理設備で使用されるドラムスクリーンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
下水道の終末処理場、中継ポンプ場その他の排水処理施設で発生する沈砂は主として埋め立て処分されている。この沈砂は、埋め立て処分地周辺の環境保全の見地から、洗浄して汚染や悪臭が生じないようにすることが必要である。
従来の沈砂処理手段には、沈砂槽に投入した沈砂を水で洗浄し、洗浄した砂を傾斜フライトコンベヤで掻き上げ傾斜部で脱水するもの、目幅２５ｍｍ以下の細目スクリーンを通過した砂混合汚水をサイクロン内で旋回運動させて砂を分離するもの、沈砂を回転ドラム洗浄機に投入し洗浄水を供給し回転攪拌して洗浄するもの、沈砂槽に投入した沈砂を攪拌羽根で攪拌して洗浄するものなどがある。
【０００３】
中でも、沈砂を回転ドラムで洗浄するものは、洗浄効率、操作性、装置規模等の点で有利なため、多く採用されている。
回転ドラム洗浄機を用いた沈砂処理設備では、図６に示すように、沈砂を洗浄する回転ドラム洗浄機２０の前段に、沈砂に混入している滓渣を除去するためのドラムスクリーン２１が設けられている。このドラムスクリーン２１は、回転する円筒形のドラムスクリーン本体２２の中央に、スリット状のスクリーン部２３を備えており、投入口２４から投入された沈砂と滓渣とがこのスクリーン部２３で分離され、分離された沈砂は回転ドラム洗浄機２０に送られる。
【０００４】
ところが、このドラムスクリーン２１では、スクリーン部２３を通過する沈砂のうち、スリット目幅（通常４〜６ｍｍ程度）と同程度の粒径を有する砂礫がスリットに挟まり易く、これに滓渣が絡みついてスクリーン部２３の目詰まりを生ずる。そこで、従来はスクリーン部２３に外側からスプレーノズルで注水して洗浄したり、運転終了後にスリット内に挟まっている砂礫を掃除棒を用いて人力で除去したりしていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、スクリーン部に外側からスプレーノズルで注水して洗浄しても、スクリーン部の目詰まりを解消するのは困難であり、掃除棒を用いた閉塞物の除去作業は運転中にはできないので、目詰まりし易い沈砂を処理する場合、運転を中止して除去作業を行う他に有効な手段がなく、処理能力が低下するという問題があった。
【０００６】
本発明は、沈砂処理設備のドラムスクリーンにおける上記問題を解決するものであって、スクリーン部の目詰まりを防止し、処理能力を向上させることのできるドラムスクリーンを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明では、上記課題を解決するため、円筒形のドラムスクリーン本体に、スクリーン部を備えたドラムスクリーンにおいて、スクリーン部には、ドラムスクリーン本体の回転軸線を中心として回転する固定スクリーン部材と、ドラムスクリーン本体の回転軸線に対して偏心して回転する可動スクリーン部材とを交互に設けている。
【０００８】
スクリーン部を通過する沈砂のなかのスリット目幅と同程度の粒径を有する砂礫がスリットに挟まった場合でも、可動スクリーン部材がドラムスクリーン本体の回転軸線に対して偏心して回転するので、隣接する固定スクリーン部材と可動スクリーン部材とは、ドラムスクリーンの回転に伴って相対的な位置ずれを生じて挟まっている砂礫はスリットから排出され、スクリーン部の目詰まりが防止される。固定スクリーン部材と可動スクリーン部材は、スリットを形成する円環体と、この円環体を支持する支持板とで構成することにより、砂礫のスリットからの排出が容易となる。
【０００９】
ドラムスクリーンのスクリーン部には、可動スクリーン部材の位置を規制するガイドローラを設けることにより、可動スクリーン部材の偏心量を適切に保つことができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１はこの発明の実施の形態の一つであるドラムスクリーンの全体構成を示す側面図、図２は固定スクリーン部材と可動スクリーン部材の正面形状の説明図、図３は図２のＡ−Ａ線拡大断面図、図４は固定スクリーン部材と可動スクリーン部材の配置の状態を示す斜視図、図５はスクリーン部の作用の説明図である。
【００１１】
図１に示すように、ドラムスクリーン１は、円筒形のドラムスクリーン本体２の中央にスリット状のスクリーン部３、その前後の周上にタイヤ４を備えており、このタイヤ４が架台５上に設けられたタイヤローラ６で支持され、電動機７により回転される。
ドラムスクリーン１の後端には滓渣が混入した沈砂をドラムスクリーン本体２内に投入する投入シュート８、前端には滓渣をドラムスクリーン本体２外に排出する滓渣排出シュート９、スクリーン部３の下には、沈砂をドラムスクリーン本体２外に排出するための沈砂排出シュート１０が設けられている。
【００１２】
スクリーン部３には、図２の右側に示す固定スクリーン部材１１と図２の左側に示す可動スクリーン部材１２とが図３及び図４に示すように交互に設けられている。固定スクリーン部材１１と可動スクリーン部材１２とは、スリットを形成する円環体１１Ｒ、１２Ｒとその外側の支持板１１Ｐ、１２Ｐとからなり、支持板１１Ｐ、１２Ｐにはタイボルト１４を挿通するタイボルト孔１１Ｔ、１２Ｔが穿設されていて、支持板１１Ｐ、１２Ｐがスペーサ１５を介してタイボルト１４で連結されている。
【００１３】
ここで、可動スクリーン部材１２の円環体１２Ｒは、固定スクリーン部材１１の円環体１１Ｒより径が小さい。また、可動スクリーン部材１２の支持板１２Ｐに設けられたタイボルト孔１２Ｔは、可動スクリーン部材１２が上下に所定距離自由に移動できるように大径になっている。
従って、ドラムスクリーン本体２が回転するとき、固定スクリーン部材１１はドラムスクリーン本体２の回転軸線Ｘを中心として回転するが、可動スクリーン部材１２は大径のタイボルト孔１２Ｔによって許容される範囲内で、タイボルト孔１２Ｔの内周面上端とスペーサ１５とが当接するまで、自重により下方へ移動するので、可動スクリーン部材１２はドラムスクリーン本体２の回転軸線Ｘに対して下方に偏心した状態で回転することになる。このとき、可動スクリーン部材１２の円環体１２Ｒの下端と固定スクリーン部材１１の円環体１１Ｒの下端とはドラムスクリーン本体２の回転軸線Ｘと平行な線上で高さが揃うようになっている。
【００１４】
沈砂に混入している滓渣を除去する際には、投入シュート８から滓渣が混入した沈砂を回転するドラムスクリーン本体２内に投入する。投入口８から投入された沈砂と滓渣とはスクリーン部３で分離され、分離された沈砂は沈砂排出シュート１０から排出され、滓渣は滓渣排出シュート９から排出される。
図５に示すように、スクリーン部３を通過する沈砂のなかのスリット目幅Ｗと同程度の粒径を有する砂礫Ｓが、下部で固定スクリーン部材１１の円環体１１Ｒと可動スクリーン部材１２円環体１２Ｒとの間に挟まっても、可動スクリーン部材１２がドラムスクリーン本体２の回転軸線Ｘに対して偏心して回転するので、隣接する固定スクリーン部材１１の円環体１１Ｒと可動スクリーン部材１２円環体１２Ｒとは、ドラムスクリーン本体２の回転に伴って上部で相対的な位置ずれを生じ、相互の間隔がスリット目幅Ｗより大となり、挟まっている砂礫Ｓは固定スクリーン部材１１の円環体１１Ｒと可動スクリーン部材１２の円環体１２Ｒの間から離脱しスクリーン部３の目詰まりが防止される。また、一旦スリットを通過した砂礫Ｓは、隣接する支持板１１Ｐ、１２Ｐ間の距離が、スリット目幅Ｗより大であるので再び詰まりを生ずることはない。
【００１５】
従って、目詰まりし易い沈砂を処理する場合でも、運転を中止して除去作業を行う必要がなく処理能力が向上する。
なお、砂の磨耗性が高く、可動スクリーン部材１２のタイボルト孔１２Ｔやスペーサ１５が磨耗し易い場合には、スクリーン部３に可動スクリーン部材１２の支持板１２Ｐの外周に当接して可動スクリーン部材１２の位置を規制するガイドローラ１６を設けることにより、タイボルト孔１２Ｔの内周面とスペーサ１５が直接接触しない位置に保持して、可動スクリーン部材１２の偏心量を適切に保つようにすることができる。
【００１６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のドラムスクリーンによれば、スクリーン部の目詰まりを防止し、処理能力を向上させることができる。
また、スクリーン部に、可動スクリーン部材の位置を規制するガイドローラを設けることにより、可動スクリーン部材の偏心量を適切に保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態の一つであるドラムスクリーンの全体構成を示す側面図である。
【図２】固定スクリーン部材と可動スクリーン部材の正面形状の説明図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図４】固定スクリーン部材と可動スクリーン部材の配置の状態を示す斜視図である。
【図５】スクリーン部の作用の説明図である。
【図６】従来の回転ドラム洗浄機とドラムスクリーンを備えた沈砂処理設備の説明図である。
【符号の説明】
１ ドラムスクリーン
２ ドラムスクリーン本体
３ スクリーン部
４ タイヤ
５ 架台
６ タイヤローラ
７ 電動機
８ 投入シュート
９ 滓渣排出シュート
１０ 沈砂排出シュート
１１ 固定スクリーン部材
１１Ｐ 円環体
１１Ｒ 支持板
１１Ｔ タイボルト孔
１２ 可動スクリーン部材
１２Ｐ 円環体
１２Ｒ 支持板
１２Ｔ タイボルト孔
１４ タイボルト
１５ スペーサ
１６ ガイドローラ
Ｓ 砂礫
Ｘ 回転軸線
Claims (3)
- 円筒形のドラムスクリーン本体に、スクリーン部を備えたドラムスクリーンであって、前記スクリーン部には、ドラムスクリーン本体の回転軸線を中心として回転する固定スクリーン部材と、ドラムスクリーン本体の回転軸線に対して偏心して回転する可動スクリーン部材とが交互に設けられていることを特徴とするドラムスクリーン。
- 固定スクリーン部材と、可動スクリーン部材がスリットを形成する円環体と円環体を支持する支持板とからなる請求項１記載のドラムスクリーン。
- スクリーン部に、可動スクリーン部材の位置を規制するガイドローラを設けたことを特徴とする請求項１または、請求項２記載のドラムスクリーン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30481595A JP3635138B2 (ja) | 1995-11-22 | 1995-11-22 | ドラムスクリーン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30481595A JP3635138B2 (ja) | 1995-11-22 | 1995-11-22 | ドラムスクリーン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09141203A JPH09141203A (ja) | 1997-06-03 |
| JP3635138B2 true JP3635138B2 (ja) | 2005-04-06 |
Family
ID=17937592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30481595A Expired - Lifetime JP3635138B2 (ja) | 1995-11-22 | 1995-11-22 | ドラムスクリーン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3635138B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103056099B (zh) * | 2012-12-18 | 2015-05-13 | 太原轨道交通装备有限责任公司 | 自清洁筒状筛网 |
| CN103056100B (zh) * | 2012-12-18 | 2015-09-09 | 太原轨道交通装备有限责任公司 | 螺旋式矿石深度分级筛 |
| CN106423820A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-02-22 | 王凡业 | 一种滚筒型浆料筛分机 |
| CN106423826A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-02-22 | 王凡业 | 一种能够提升筛分效果的泥浆筛 |
| CN106423822A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-02-22 | 王凡业 | 一种可调角度的滚筒筛 |
| CN107855260A (zh) * | 2017-10-08 | 2018-03-30 | 刘家友 | 一种河道垃圾分离机 |
| CN109433589A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-03-08 | 袁文平 | 一种环保型粮食酒酿造用酒糟自动化筛选设备 |
| CN113828620B (zh) * | 2021-09-23 | 2022-05-10 | 广州市广石物流有限公司 | 一种三泥回收系统及回收方法 |
-
1995
- 1995-11-22 JP JP30481595A patent/JP3635138B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09141203A (ja) | 1997-06-03 |
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Legal Events
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