JP4349675B2 - 沈砂・し渣洗浄装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、下水処理場等の沈砂池等で汚水をスクリーン処理した際に発生する沈砂及びし渣を洗浄する沈砂・し渣洗浄装置に係り、特に、その沈砂が水中ポンプ、あるいはジェットポンプ等の揚砂ポンプを用いて送出されてくるものに好適な沈砂・し渣洗浄装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の沈砂・し渣洗浄装置は、回転自在に横架された外胴内に、この外胴と共に回転する洗濯胴が設けられている。そして、その洗濯胴の出口側には分離スクリーンが設けられているとともに、その外胴の出口側には、外胴とともに回転する脱水スクリーン胴が設けられている（例えば、特開平４−３２２７５６号公報）。
【０００３】
したがって、洗濯胴の入口側から沈砂及びし渣が投入されると、その沈砂及びし渣は洗濯胴の回転に伴う撹乱によりもみ洗いされ、沈砂及びし渣に付着している汚濁物等の付着物が剥離される。剥離された付着物のうち、目の細かいものや、洗浄された沈砂は、洗濯胴の出口端に設けられた分離スクリーンを介して外胴の底部内側に沈降した後、その外胴の外へ排出される。また、し渣は、脱水スクリーン胴内へ排出され、その脱水スクリーン胴内のし渣は、洗浄水により洗浄された後、その脱水スクリーン胴の出口端から排出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、近年、沈砂池で発生した沈砂の搬送には、従来のベルトコンベヤに代えて水中ポンプやジェットポンプ等の揚砂ポンプが用いられるようになってきている。この場合、当然のことながら、沈砂・し渣洗浄装置には沈砂の他に大量の水が導入されることとなる。このように大量の水が沈砂・し渣洗浄装置に導入されると、砂を沈降させるために十分な水面積負荷を確保しなければならず、分離スクリーン部を長くする必要があるが、この分離スクリーン部を長くすると沈砂・し渣洗浄装置全体が大型化し、コスト高になる欠点が生ずる。
【０００５】
そこで、本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、沈砂・し渣洗浄装置にし渣とともに大量の水が導入されても、装置を大型化することなく、従来と同じ大きさで効率よく沈砂洗浄・分離を行え、かつ、十分にし渣洗浄も行えるようにした沈砂・し渣洗浄装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的達成のために、本発明は、回転自在に横架された外胴内にその外胴と共に回転される洗濯胴を設けるとともに、その洗濯胴の出口側端部にその洗濯胴に投入された沈砂及びし渣のうち、沈砂を前記外胴の底部内側に沈降させ、かつ、し渣を前記外胴の出口側に排出するための分離スクリーンを接続し、その分離スクリーンの出口側に設けたし渣を脱水させる脱水スクリーン胴を前記外胴に接続した沈砂・し渣洗浄装置において、前記洗濯胴の入口側部分に前記洗濯胴に投入された沈砂及びし渣を洗濯するための洗濯部を、前記洗濯胴の出口側部分に前記洗濯部から排出された沈砂及びし渣から沈砂を前記外胴の底部内側に沈降させるための分離部をそれぞれ設けるとともに、その分離部の内周面に突出してその分離部に流入する洗浄水を堰止めて、し渣の分離スクリーンへの流出を抑制する部材を備え、前記外胴の出口側の開口に、前記洗濯胴の洗濯部及び分離部の底部内側に存在する沈砂及びし渣を前記外胴に供給される洗浄水により洗浄し得る水位を確保することができる高さを有する開口縁を設けた、ことを特徴としている。
また、本発明は、回転自在に横架された外胴内にその外胴と共に回転される洗濯胴を設けるとともに、その洗濯胴の出口側端部にその洗濯胴に投入された沈砂及びし渣のうち、沈砂を前記外胴の底部内側に沈降させ、かつ、し渣を前記外胴の出口側に排出するための分離スクリーンを接続し、その分離スクリーンの出口側に設けたし渣を脱水させる脱水スクリーン胴を前記外胴に接続した沈砂・し渣洗浄装置において、前記洗濯胴の入口側部分に前記洗濯胴に投入された沈砂及びし渣を洗濯するための洗濯部を、前記洗濯胴の出口側部分に前記洗濯部から排出された沈砂及びし渣から沈砂を前記外胴の底部内側に沈降させるための分離部をそれぞれ設けるとともに、その分離部の内周面に突出して前記洗濯胴の回転中にし渣が塊状に成長するのを防止する部材を備え、前記外胴の出口側の開口に、前記洗濯胴の洗濯部及び分離部の底部内側に存在する沈砂及びし渣を前記外胴に供給される洗浄水により洗浄し得る水位を確保することができる高さを有する開口縁を設けた、ことを特徴としている。
さらに、本発明は、回転自在に横架された外胴内にその外胴と共に回転される洗濯胴を設けるとともに、その洗濯胴の出口側端部にその洗濯胴に投入された沈砂及びし渣のうち、沈砂を前記外胴の底部内側に沈降させ、かつ、し渣を前記外胴の出口側に排出するための分離スクリーンを接続し、その分離スクリーンの出口側に設けたし渣を脱水させる脱水スクリーン胴を前記外胴に接続した沈砂・し渣洗浄装置において、前記洗濯胴の入口側部分に前記洗濯胴に投入された沈砂及びし渣を洗濯するための洗濯部を、前記洗濯胴の出口側部分に前記洗濯部から排出された沈砂及びし渣から沈砂を前記外胴の底部内側に沈降させるための分離部をそれぞれ設けるとともに、その分離部の内周面に突出してその分離部に流入する洗浄水を堰止めて、し渣の分離スクリーンへの流出を抑制する部材と、同内周面に突出して前記洗濯胴の回転中にし渣が塊状に成長するのを防止する部材とを備え、前記外胴の出口側の開口に、前記洗濯胴の洗濯部及び分離部の底部内側に存在する沈砂及びし渣を前記外胴に供給される洗浄水により洗浄し得る水位を確保することができる高さを有する開口縁を設けた、ことを特徴としている。
また、本発明の好ましい例では、し渣が塊状に成長するのを防止する部材は、分離部の内周面の円周上に配置され、所定の高さを有する羽根部材と、その羽根部材よりも洗濯胴の出口側において分離部の内周面に円弧状に設けられ、所定の高さを有して、前記分離部に供給される洗浄水を堰止めてし渣を洗うための堰止め用羽根部材と、その堰止め用羽根部材よりも洗濯胴の出口側において前記分離部の内周面の円周上に配置され、所定の高さを有する羽根部材とからなることを特徴としている。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、一実施の形態に係る沈砂・し渣洗浄装置の縦断図面であって、外胴１は、その両端側外周にタイヤ２ａ、２ｂを有し、これらタイヤは架台（図示せず）に設けられたローラ３ａ、３ｂに回転自在に載置されている。
【０００８】
外胴１の中央外周には、スプロケット４が設けられており、図示しないモータによって駆動されるチェーンが張設されている。また、外胴１の一端（左端）中央には開口５を有し、かつ内側に掻上げ羽根６を有する端板７が設けられている。
【０００９】
外胴１の他端（右端）には、中央に開口８を有する端板９が設けられており、その端板９の外側には、脱水スクリーン胴１０が設けられている。端板９に設けられている開口８の径は、上述の端板７に設けられている開口５の径よりも大きい。したがって、外胴１内の水位は、開口８の縁(開口縁)８′により規制される。換言すると、開口縁８´は、洗濯部２０ａ及び分離部２０ｂの底部内側に存在する沈砂及びし渣を外胴１に供給される洗浄水により洗浄し得る水位を確保することができる高さを有する。また、外胴１の内壁の周方向には軸心方向に向かって連続するスクリュー羽根１１が設けられている。また、このスクリュー羽根の数ケ所には、軸心方向に延びる堰板１２、１２…が設けられ、撹拌機能が付与されている。
【００１０】
脱水スクリーン胴１０は、同径，同長の多数の断面台形の棒材１３、１３…を所定の間隔を保って、例えば互いに隣接する棒材間の間隙が３〜５mm程度となるように円筒状に配置して形成され、棒材１３の一端が上記端板９の開口８の周囲に溶接により固着されるとともに、他端がリング部材１４に溶接により固着されている。また、脱水スクリーン胴１０の外側には、各棒材１３、１３…の断面台形の頂部から各棒材の長手方向に延びるからみ防止板１３′が溶接により設けられている。
【００１１】
脱水スクリーン胴１０の内壁、すなわち各棒材１３、１３…の内壁の周方向には、軸心方向に向かって連続するスクリュー羽根１５、１５…が溶接により固定されていて、脱水スクリーン胴１０の一方向の回転により、その内部のし渣を脱水スクリーン胴１０の出口端へ向けて移送できるように形成されている。
【００１２】
洗濯胴２０は、外胴１よりも小径で、かつ、外胴１の２／３程度の長さを有し、その外胴１内の入口側（図１では左側）に複数本の支持部材２１、２１…によって外胴１と同心状に固定されている。そして、洗濯胴２０の入口側部分（脱水スクリーン胴１０と反対側の部分）には洗濯部２０ａが形成され、洗濯胴２０の出口側部分（後述する分離スクリーン３０側の部分）には分離部２０ｂが形成されている。
【００１３】
洗濯胴２０の入口側には、上述の開口５とほぼ同一の直径の開口２２を備えた端板２３を有している。そして、洗濯胴２０の内壁には、撹拌作用によりし渣と沈砂を洗浄するための複数の邪魔板２５、２５…が、洗濯部２０ａの長手方向に所定間隔を保って設けられている。また、内壁の周方向には、Ｃ字状の切欠部をもった部材と、その切欠部に突出する突出片とからなる複数の堰板２５′，２５′…が設けられている。図２は、分離部２０ｂを図１のＡ−Ａ線から見た内部構造（詳細は図３を用いて後述する。）を省略した拡大端面図である。この分離部２０ｂは、断面台形の棒材２６を円周上に所定間隔、例えば１０ｍｍ前後の間隔をもって配設して形成された円筒状のスクリーンから構成されている。また、各棒材２６の断面台形の頂部からは、外方に向けて所定長さの板材２７が突出して設けられている。したがって、棒材２６間からし渣の一部が飛び出しても板材２７によりそのし渣が棒材２６に絡み付かないため、分離部２０ｂが目詰まりを起こすのを効果的に防止することができる。
【００１４】
図３は、分離部２０ｂの内周面に設けられた羽根部材ａ，ｂ，ｃの配置関係を示す。これらの羽根部材ａ，ｂ，ｃは、洗濯胴２０の回転に伴って、し渣が塊状に成長するのを防止しながら洗浄するための部材である。図３（ａ）は、羽根部材ａの配置関係を示していて、円周内面を等間隔に４等分するように、後述する羽根部材ｂの高さよりも少し高く、かつ、円周方向に所定の長さを有している。この羽根部材ａによって、し渣は塊状にならないように、ひっかけて洗われる。
【００１５】
図３（ｂ）は、羽根部材ｂと羽根部材ｃとを示している。羽根部材ｂは、分離部２０ｂの円周内面に沿って円弧状に連続し、所定の高さを有して、分離部に流入する水を堰止めてし渣を洗うための堰板を構成する。羽根部材ｃは、羽根部材ｂの切欠部に設けられ、羽根部材ｂの高さと等しい高さを有している。この羽根部材ｃは羽根部材ａと同じ機能を有している。図３（ｃ）は、これら各羽根部材ａ，ｂ，ｃの配置関係を平面的に示した展開図である。この図から明らかなように、羽根部材ｂ及びその切欠部に設けられた羽根部材ｃの両側に羽根部材ａが設けられた配置にある。図３（ｃ）中の矢印Ｙは分離部２０ｂの回転方向を矢印Ｘとしたときの主としてし渣の移動を表わす。このように、分離部２０ｂは、周方向に所定間隔を保ってスリット状に開口された軸心方向に延びるスクリーンを構成しており、その内面には、周方向に沿って内方に突出する羽根部材ａ、ｂ、ｃが配置されているため、洗濯部２０ａから移動してくる沈砂を外胴１の底部内側に沈降させることができる。また、直交関係にあるスクリーン開口縁２６′、２６′…と羽根部材ａ、ｂ、ｃによって、し渣が塊状に成長するのを効果的に防止できる。その結果、充分なし渣洗浄が行える。以上の如く、洗濯胴２０の全長にわたって、すなわち洗濯部２０ａ及び分離部２０ｂの内面には、その内方に突出する羽根部材が設けられ、沈砂及びし渣の洗浄が行われる。
【００１６】
分離スクリーン３０は、棒材３０ａを所定間隔、すなわち、１０ｍｍ前後の間隔を保って配設して截頭円錐状に形成されている。この分離スクリーン３０の内側には、分離スクリーン３０が回転したとき、分離スクリーン３０内のし渣を脱水スクリーン胴１０側へ排出できる傾斜面を有する掻上羽根３１が溶接されている。
【００１７】
外胴１の入口側及び出口側にはそれぞれカバー４０ａ、４０ｂが設けられている。このうち、入口側のカバー４０ａには、上部にし渣供給口４２と、このし渣供給口４２の縁の一部に下向きに水を噴出する洗浄水供給管４３とを有するとともに、下部に洗濯胴２０の洗濯部２０ａの内側の一端下側（左下側）に開口した放出口４４を有するシュート４５が設けられている。また、このカバー４０ａには、砂を洗浄するための洗浄水供給管４６及び砂を排出するための排出口４７が設けられている。
【００１８】
出口側のカバー４０ｂには、脱水スクリーン胴１０の目詰りを防止するための洗浄水を供給する供給管４８が設けられている。また、このカバー４０ｂには、サポート４９で支持された偏向板５０が脱水スクリーン胴１０内に位置するように設けられている。供給管４８から散布された洗浄水は、偏向板５０によって外周側が閉塞した洗濯槽１０′に導かれて、洗濯槽１０′内のし渣を水洗いし、し渣及びし渣の付着物を含む洗浄水は、脱水スクリーン胴１０の出口側へ溢流して移動するように構成されている。
【００１９】
次に、上記構成による動作について説明する。今、外胴１がスプロケット４に張設されたチェーンによって所定方向に回転されていて、ベルトコンベヤによって運ばれてきたし渣及び大量の水とともに揚砂ポンプで揚砂されてきた沈砂が、沈砂・し渣供給口４２から大量の水に同伴されて洗濯胴２０の洗濯部２０ａの入口側へ投入されたものとする。洗濯部２０ａの回転及びその洗濯胴内壁に設けられた邪魔板２５により、沈砂は洗浄水に浸漬された状態で撹乱される。これにより、沈砂から付着物が効率よく剥離されるとともに、砂は洗浄される。なお、洗浄水供給管４３からの洗浄水供給は、沈砂が大量の水を含んでいるので、し渣を洗浄するときのみに用いられる。もちろん、沈砂が大量の水を含んでいないときは、洗浄水供給管４３から洗浄水が供給される。
【００２０】
次の分離部２０ｂでは、砂の一部がスクリーンを通過して外胴１の底部内側に沈降する。また、分離部２０ｂ内のし渣は、羽根部材ａ、ｂ、ｃによって塊状に成長するのを効果的に防止されながら、洗浄される。すなわち、分離部２０ｂは、砂を沈降させる機能と、し渣を洗浄する機能とを有している。
【００２１】
分離部２０ｂ内のし渣は、分離スクリーン３０へ移動し、残りの洗浄された砂が分離スクリーン３０の目開きから外胴１内へ排出されるとともに、し渣及び浮遊性の付着物は分離スクリーン３０の端部から開口８を経て脱水スクリーン胴１０へ移送される。分離スクリーン３０から脱水スクリーン胴１０へのし渣の移動は、分離スクリーン３０の回転に伴って掻上羽根３１が持ち上げる際にし渣を脱水スクリーン胴１０側へ押出すようにして行なわれる。これにより、分離スクリーン３０内にし渣が滞留することがない。
【００２２】
脱水スクリーン胴１０内のし渣は、脱水スクリーン胴１０の底の回転方向側の部分で転動し、スクリュー羽根１５の作用で脱水スクリーン胴１０出口側に移動する。このとき、し渣は、脱水スクリーン胴１０の始端側に設けられた洗濯槽１０′に入り、し渣に付着していた汚物が洗い流される。
【００２３】
し渣に散布された洗浄水及び浮遊性の付着物を含んだ洗浄水は、脱水スクリーン胴１０の下方に設けられた排水口５１から図示しない汚水処理施設へ送られて処理される。また、脱水スクリーン胴１０の出口から排出されたし渣は、し渣排出口５２から図示しない脱水機へ送られて脱水処理されたのち、焼却等の処分がなされる。
【００２４】
脱水スクリーン胴１０内のし渣中には、糸状のし渣が存在するが、このようなし渣の多くは、し渣が脱水スクリーン胴１０で転動して形成される塊状し渣にからみ合うが、一部は棒材１３間の間隙から飛び出すことがある。しかし、その飛び出した糸状し渣は、からみ防止板１３′に阻止されて棒材１３へのからみ付きが防止される。したがって、その飛びだした糸状し渣は脱水スクリーン胴１０が回転して上方へ持上げられたとき、その自重と供給管４８からの洗浄水の作用により落下し、転動する塊状のし渣にからみ取られて除去され、脱水スクリーン胴１０の目詰りが効果的に防止される。
【００２５】
外胴１内の砂は、スクリュー羽根１１によって実線矢印イに示される方向に、すなわち、し渣の供給側へ向かって移動する。この移動の際、供給管４６から供給された洗浄水が外胴１の他端側へ向けて流れているので（図１矢印ロ参照）、砂と洗浄水は向流接触して洗浄され、さらに、堰板１２によって撹乱されるので砂の洗浄がより促進されるとともに、砂によって埋もれていた小さなゴミは浮上し、洗浄水の水流によって脱水スクリーン胴１０側へ押し戻される。洗浄された砂は、掻上げ羽根６によって排出口４７へ移送される。なお、砂を洗浄した排水は、し渣を洗浄した排水とともに、排水口５１から排出される。
【００２６】
上記構成の沈砂・し渣洗浄装置は、洗濯胴２０を入口側の洗濯部２０ａと出口側の分離部２０ｂに分け、洗濯部２０ａ及び分離部２０ｂの底部内側に存在する沈砂及びし渣を外胴１に供給される洗浄水により洗浄し得る水位を確保することができる高さを有する外胴１の開口縁８′を設けたので、外胴１が回転される時は、堰板２５′及び羽根部材ａ，ｂ，ｃが、外胴底部内の洗浄水中を通過するため、沈砂は洗浄水に浸漬された状態で撹乱されるため、沈砂から付着物が効率よく剥離されるとともに、羽根部材ａ、ｂ、ｃによって、し渣が塊状に成長するのを効果的に防止できる。その結果、沈砂及びし渣の洗浄が効率的に行われ、分離部２０ｂが短くとも、その分離部２０ｂから沈砂が効率よく外胴へ沈降する。従って、沈砂が大量の水とともに受け入れられても、その沈砂の一部を分離部２０ｂで分離スクリーン３０に先立って外胴へ沈降させることができる。従って、装置を大型化することなく、従来と同じ大きさで効率よく沈砂洗浄・分離及びし渣洗浄が行える沈砂・し渣洗浄装置を提供することができる。なお、本装置は、し渣のみでも沈砂のみでも洗浄を十分に行うことができ、それらが大量の水を含んでいても対応できるものである。
【００２７】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、洗濯胴の入口側部分に洗濯胴に投入された沈砂及びし渣を洗濯するための洗濯部を、前記洗濯胴の出口側部分に前記洗濯部から排出された沈砂及びし渣から沈砂を前記外胴の底部内側に沈降させるための分離部をそれぞれ設けるとともに、その分離部の内周面に突出してその分離部に流入する洗浄水を堰止めて、し渣の分離スクリーンへの流出を抑制する部材を備え、前記外胴の出口側の開口に、前記洗濯胴の洗濯部及び分離部の底部内側に存在する沈砂及びし渣を前記外胴に供給される洗浄水により洗浄し得る水位を確保することができる高さを有する開口縁を設けたので、沈砂が大量の水とともに受け入れられても十分な水面積負荷を確保しつつ、沈砂及びし渣の洗浄、特にし渣の洗浄が充分に行われ、装置を大型化しなくとも従来と同じ大きさで効率よく沈砂洗浄・分離及びし渣洗浄が行える沈砂・し渣洗浄装置を提供することができる。
また、請求項２の発明によれば、洗濯胴の入口側部分に洗濯胴に投入された沈砂及びし渣を洗濯するための洗濯部を、前記洗濯胴の出口側部分に前記洗濯部から排出された沈砂及びし渣から沈砂を前記外胴の底部内側に沈降させるための分離部をそれぞれ設けるとともに、その分離部の内周面に突出して前記洗濯胴の回転中にし渣が塊状に成長するのを防止する部材を備え、前記外胴の出口側の開口に、前記洗濯胴の洗濯部及び分離部の底部内側に存在する沈砂及びし渣を前記外胴に供給される洗浄水により洗浄し得る水位を確保することができる高さを有する開口縁を設けたので、沈砂が大量の水とともに受け入れられても十分な水面積負荷を確保しつつ、沈砂及びし渣の洗浄、特にし渣の洗浄が効率的に行われ、装置を大型化しなくとも従来と同じ大きさで効率よく沈砂洗浄・分離及びし渣洗浄が行える沈砂・し渣洗浄装置を提供することができる。
さらに、請求項３の発明によれば、前記洗濯胴の入口側部分に前記洗濯胴に投入された沈砂及びし渣を洗濯するための洗濯部を、前記洗濯胴の出口側部分に前記洗濯部から排出された沈砂及びし渣から沈砂を前記外胴の底部内側に沈降させるための分離部をそれぞれ設けるとともに、その分離部の内周面に突出してその分離部に流入する洗浄水を堰止めて、し渣の分離スクリーンへの流出を抑制する部材と、同内周面に突出して前記洗濯胴の回転中にし渣が塊状に成長するのを防止する部材とを備え、前記外胴の出口側の開口に、前記洗濯胴の洗濯部及び分離部の底部内側に存在する沈砂及びし渣を前記外胴に供給される洗浄水により洗浄し得る水位を確保することができる高さを有する開口縁を設けたので、沈砂が大量の水とともに受け入れられても十分な水面積負荷を確保しつつ、沈砂及びし渣の洗浄がともにより効率的に行われ、装置を大型化しなくとも従来と同じ大きさで効率よく沈砂洗浄・分離及びし渣洗浄が行える沈砂・し渣洗浄装置を提供することができる。
そして、請求項４の発明によれば、し渣が塊状に成長するのを防止する部材は、分離部の内周面の円周上に配置され、所定の高さを有する羽根部材と、その羽根部材よりも洗濯胴の出口側において分離部の内周面に円弧状に設けられ、所定の高さを有して、前記外胴に供給される洗浄水を堰止めてし渣を洗うための堰止め用羽根部材と、その堰止め用羽根部材よりも洗濯胴出口側において前記分離部の内周面の円周上に配置され、所定の高さを有する羽根部材とからなるので、し渣の塊状成長をより確実に防止することができ、分離部内におけるし渣をより効率的に洗浄することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施の形態に係るし渣洗浄装置の縦断図面である。
【図２】 図１のＡ−Ａ線方向から見た分離部の拡大端面図である。
【図３】 分離部の内部に設けられた羽根の配置関係を示す説明図である。
【符号の説明】
１ 外胴
１０ 脱水スクリーン胴
２０ 洗濯胴
２０ａ 洗濯部
２０ｂ 分離部
３０ 分離スクリーン
ａ，ｂ，ｃ 羽根部材
【発明の属する技術分野】
本発明は、下水処理場等の沈砂池等で汚水をスクリーン処理した際に発生する沈砂及びし渣を洗浄する沈砂・し渣洗浄装置に係り、特に、その沈砂が水中ポンプ、あるいはジェットポンプ等の揚砂ポンプを用いて送出されてくるものに好適な沈砂・し渣洗浄装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の沈砂・し渣洗浄装置は、回転自在に横架された外胴内に、この外胴と共に回転する洗濯胴が設けられている。そして、その洗濯胴の出口側には分離スクリーンが設けられているとともに、その外胴の出口側には、外胴とともに回転する脱水スクリーン胴が設けられている（例えば、特開平４−３２２７５６号公報）。
【０００３】
したがって、洗濯胴の入口側から沈砂及びし渣が投入されると、その沈砂及びし渣は洗濯胴の回転に伴う撹乱によりもみ洗いされ、沈砂及びし渣に付着している汚濁物等の付着物が剥離される。剥離された付着物のうち、目の細かいものや、洗浄された沈砂は、洗濯胴の出口端に設けられた分離スクリーンを介して外胴の底部内側に沈降した後、その外胴の外へ排出される。また、し渣は、脱水スクリーン胴内へ排出され、その脱水スクリーン胴内のし渣は、洗浄水により洗浄された後、その脱水スクリーン胴の出口端から排出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、近年、沈砂池で発生した沈砂の搬送には、従来のベルトコンベヤに代えて水中ポンプやジェットポンプ等の揚砂ポンプが用いられるようになってきている。この場合、当然のことながら、沈砂・し渣洗浄装置には沈砂の他に大量の水が導入されることとなる。このように大量の水が沈砂・し渣洗浄装置に導入されると、砂を沈降させるために十分な水面積負荷を確保しなければならず、分離スクリーン部を長くする必要があるが、この分離スクリーン部を長くすると沈砂・し渣洗浄装置全体が大型化し、コスト高になる欠点が生ずる。
【０００５】
そこで、本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、沈砂・し渣洗浄装置にし渣とともに大量の水が導入されても、装置を大型化することなく、従来と同じ大きさで効率よく沈砂洗浄・分離を行え、かつ、十分にし渣洗浄も行えるようにした沈砂・し渣洗浄装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的達成のために、本発明は、回転自在に横架された外胴内にその外胴と共に回転される洗濯胴を設けるとともに、その洗濯胴の出口側端部にその洗濯胴に投入された沈砂及びし渣のうち、沈砂を前記外胴の底部内側に沈降させ、かつ、し渣を前記外胴の出口側に排出するための分離スクリーンを接続し、その分離スクリーンの出口側に設けたし渣を脱水させる脱水スクリーン胴を前記外胴に接続した沈砂・し渣洗浄装置において、前記洗濯胴の入口側部分に前記洗濯胴に投入された沈砂及びし渣を洗濯するための洗濯部を、前記洗濯胴の出口側部分に前記洗濯部から排出された沈砂及びし渣から沈砂を前記外胴の底部内側に沈降させるための分離部をそれぞれ設けるとともに、その分離部の内周面に突出してその分離部に流入する洗浄水を堰止めて、し渣の分離スクリーンへの流出を抑制する部材を備え、前記外胴の出口側の開口に、前記洗濯胴の洗濯部及び分離部の底部内側に存在する沈砂及びし渣を前記外胴に供給される洗浄水により洗浄し得る水位を確保することができる高さを有する開口縁を設けた、ことを特徴としている。
また、本発明は、回転自在に横架された外胴内にその外胴と共に回転される洗濯胴を設けるとともに、その洗濯胴の出口側端部にその洗濯胴に投入された沈砂及びし渣のうち、沈砂を前記外胴の底部内側に沈降させ、かつ、し渣を前記外胴の出口側に排出するための分離スクリーンを接続し、その分離スクリーンの出口側に設けたし渣を脱水させる脱水スクリーン胴を前記外胴に接続した沈砂・し渣洗浄装置において、前記洗濯胴の入口側部分に前記洗濯胴に投入された沈砂及びし渣を洗濯するための洗濯部を、前記洗濯胴の出口側部分に前記洗濯部から排出された沈砂及びし渣から沈砂を前記外胴の底部内側に沈降させるための分離部をそれぞれ設けるとともに、その分離部の内周面に突出して前記洗濯胴の回転中にし渣が塊状に成長するのを防止する部材を備え、前記外胴の出口側の開口に、前記洗濯胴の洗濯部及び分離部の底部内側に存在する沈砂及びし渣を前記外胴に供給される洗浄水により洗浄し得る水位を確保することができる高さを有する開口縁を設けた、ことを特徴としている。
さらに、本発明は、回転自在に横架された外胴内にその外胴と共に回転される洗濯胴を設けるとともに、その洗濯胴の出口側端部にその洗濯胴に投入された沈砂及びし渣のうち、沈砂を前記外胴の底部内側に沈降させ、かつ、し渣を前記外胴の出口側に排出するための分離スクリーンを接続し、その分離スクリーンの出口側に設けたし渣を脱水させる脱水スクリーン胴を前記外胴に接続した沈砂・し渣洗浄装置において、前記洗濯胴の入口側部分に前記洗濯胴に投入された沈砂及びし渣を洗濯するための洗濯部を、前記洗濯胴の出口側部分に前記洗濯部から排出された沈砂及びし渣から沈砂を前記外胴の底部内側に沈降させるための分離部をそれぞれ設けるとともに、その分離部の内周面に突出してその分離部に流入する洗浄水を堰止めて、し渣の分離スクリーンへの流出を抑制する部材と、同内周面に突出して前記洗濯胴の回転中にし渣が塊状に成長するのを防止する部材とを備え、前記外胴の出口側の開口に、前記洗濯胴の洗濯部及び分離部の底部内側に存在する沈砂及びし渣を前記外胴に供給される洗浄水により洗浄し得る水位を確保することができる高さを有する開口縁を設けた、ことを特徴としている。
また、本発明の好ましい例では、し渣が塊状に成長するのを防止する部材は、分離部の内周面の円周上に配置され、所定の高さを有する羽根部材と、その羽根部材よりも洗濯胴の出口側において分離部の内周面に円弧状に設けられ、所定の高さを有して、前記分離部に供給される洗浄水を堰止めてし渣を洗うための堰止め用羽根部材と、その堰止め用羽根部材よりも洗濯胴の出口側において前記分離部の内周面の円周上に配置され、所定の高さを有する羽根部材とからなることを特徴としている。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、一実施の形態に係る沈砂・し渣洗浄装置の縦断図面であって、外胴１は、その両端側外周にタイヤ２ａ、２ｂを有し、これらタイヤは架台（図示せず）に設けられたローラ３ａ、３ｂに回転自在に載置されている。
【０００８】
外胴１の中央外周には、スプロケット４が設けられており、図示しないモータによって駆動されるチェーンが張設されている。また、外胴１の一端（左端）中央には開口５を有し、かつ内側に掻上げ羽根６を有する端板７が設けられている。
【０００９】
外胴１の他端（右端）には、中央に開口８を有する端板９が設けられており、その端板９の外側には、脱水スクリーン胴１０が設けられている。端板９に設けられている開口８の径は、上述の端板７に設けられている開口５の径よりも大きい。したがって、外胴１内の水位は、開口８の縁(開口縁)８′により規制される。換言すると、開口縁８´は、洗濯部２０ａ及び分離部２０ｂの底部内側に存在する沈砂及びし渣を外胴１に供給される洗浄水により洗浄し得る水位を確保することができる高さを有する。また、外胴１の内壁の周方向には軸心方向に向かって連続するスクリュー羽根１１が設けられている。また、このスクリュー羽根の数ケ所には、軸心方向に延びる堰板１２、１２…が設けられ、撹拌機能が付与されている。
【００１０】
脱水スクリーン胴１０は、同径，同長の多数の断面台形の棒材１３、１３…を所定の間隔を保って、例えば互いに隣接する棒材間の間隙が３〜５mm程度となるように円筒状に配置して形成され、棒材１３の一端が上記端板９の開口８の周囲に溶接により固着されるとともに、他端がリング部材１４に溶接により固着されている。また、脱水スクリーン胴１０の外側には、各棒材１３、１３…の断面台形の頂部から各棒材の長手方向に延びるからみ防止板１３′が溶接により設けられている。
【００１１】
脱水スクリーン胴１０の内壁、すなわち各棒材１３、１３…の内壁の周方向には、軸心方向に向かって連続するスクリュー羽根１５、１５…が溶接により固定されていて、脱水スクリーン胴１０の一方向の回転により、その内部のし渣を脱水スクリーン胴１０の出口端へ向けて移送できるように形成されている。
【００１２】
洗濯胴２０は、外胴１よりも小径で、かつ、外胴１の２／３程度の長さを有し、その外胴１内の入口側（図１では左側）に複数本の支持部材２１、２１…によって外胴１と同心状に固定されている。そして、洗濯胴２０の入口側部分（脱水スクリーン胴１０と反対側の部分）には洗濯部２０ａが形成され、洗濯胴２０の出口側部分（後述する分離スクリーン３０側の部分）には分離部２０ｂが形成されている。
【００１３】
洗濯胴２０の入口側には、上述の開口５とほぼ同一の直径の開口２２を備えた端板２３を有している。そして、洗濯胴２０の内壁には、撹拌作用によりし渣と沈砂を洗浄するための複数の邪魔板２５、２５…が、洗濯部２０ａの長手方向に所定間隔を保って設けられている。また、内壁の周方向には、Ｃ字状の切欠部をもった部材と、その切欠部に突出する突出片とからなる複数の堰板２５′，２５′…が設けられている。図２は、分離部２０ｂを図１のＡ−Ａ線から見た内部構造（詳細は図３を用いて後述する。）を省略した拡大端面図である。この分離部２０ｂは、断面台形の棒材２６を円周上に所定間隔、例えば１０ｍｍ前後の間隔をもって配設して形成された円筒状のスクリーンから構成されている。また、各棒材２６の断面台形の頂部からは、外方に向けて所定長さの板材２７が突出して設けられている。したがって、棒材２６間からし渣の一部が飛び出しても板材２７によりそのし渣が棒材２６に絡み付かないため、分離部２０ｂが目詰まりを起こすのを効果的に防止することができる。
【００１４】
図３は、分離部２０ｂの内周面に設けられた羽根部材ａ，ｂ，ｃの配置関係を示す。これらの羽根部材ａ，ｂ，ｃは、洗濯胴２０の回転に伴って、し渣が塊状に成長するのを防止しながら洗浄するための部材である。図３（ａ）は、羽根部材ａの配置関係を示していて、円周内面を等間隔に４等分するように、後述する羽根部材ｂの高さよりも少し高く、かつ、円周方向に所定の長さを有している。この羽根部材ａによって、し渣は塊状にならないように、ひっかけて洗われる。
【００１５】
図３（ｂ）は、羽根部材ｂと羽根部材ｃとを示している。羽根部材ｂは、分離部２０ｂの円周内面に沿って円弧状に連続し、所定の高さを有して、分離部に流入する水を堰止めてし渣を洗うための堰板を構成する。羽根部材ｃは、羽根部材ｂの切欠部に設けられ、羽根部材ｂの高さと等しい高さを有している。この羽根部材ｃは羽根部材ａと同じ機能を有している。図３（ｃ）は、これら各羽根部材ａ，ｂ，ｃの配置関係を平面的に示した展開図である。この図から明らかなように、羽根部材ｂ及びその切欠部に設けられた羽根部材ｃの両側に羽根部材ａが設けられた配置にある。図３（ｃ）中の矢印Ｙは分離部２０ｂの回転方向を矢印Ｘとしたときの主としてし渣の移動を表わす。このように、分離部２０ｂは、周方向に所定間隔を保ってスリット状に開口された軸心方向に延びるスクリーンを構成しており、その内面には、周方向に沿って内方に突出する羽根部材ａ、ｂ、ｃが配置されているため、洗濯部２０ａから移動してくる沈砂を外胴１の底部内側に沈降させることができる。また、直交関係にあるスクリーン開口縁２６′、２６′…と羽根部材ａ、ｂ、ｃによって、し渣が塊状に成長するのを効果的に防止できる。その結果、充分なし渣洗浄が行える。以上の如く、洗濯胴２０の全長にわたって、すなわち洗濯部２０ａ及び分離部２０ｂの内面には、その内方に突出する羽根部材が設けられ、沈砂及びし渣の洗浄が行われる。
【００１６】
分離スクリーン３０は、棒材３０ａを所定間隔、すなわち、１０ｍｍ前後の間隔を保って配設して截頭円錐状に形成されている。この分離スクリーン３０の内側には、分離スクリーン３０が回転したとき、分離スクリーン３０内のし渣を脱水スクリーン胴１０側へ排出できる傾斜面を有する掻上羽根３１が溶接されている。
【００１７】
外胴１の入口側及び出口側にはそれぞれカバー４０ａ、４０ｂが設けられている。このうち、入口側のカバー４０ａには、上部にし渣供給口４２と、このし渣供給口４２の縁の一部に下向きに水を噴出する洗浄水供給管４３とを有するとともに、下部に洗濯胴２０の洗濯部２０ａの内側の一端下側（左下側）に開口した放出口４４を有するシュート４５が設けられている。また、このカバー４０ａには、砂を洗浄するための洗浄水供給管４６及び砂を排出するための排出口４７が設けられている。
【００１８】
出口側のカバー４０ｂには、脱水スクリーン胴１０の目詰りを防止するための洗浄水を供給する供給管４８が設けられている。また、このカバー４０ｂには、サポート４９で支持された偏向板５０が脱水スクリーン胴１０内に位置するように設けられている。供給管４８から散布された洗浄水は、偏向板５０によって外周側が閉塞した洗濯槽１０′に導かれて、洗濯槽１０′内のし渣を水洗いし、し渣及びし渣の付着物を含む洗浄水は、脱水スクリーン胴１０の出口側へ溢流して移動するように構成されている。
【００１９】
次に、上記構成による動作について説明する。今、外胴１がスプロケット４に張設されたチェーンによって所定方向に回転されていて、ベルトコンベヤによって運ばれてきたし渣及び大量の水とともに揚砂ポンプで揚砂されてきた沈砂が、沈砂・し渣供給口４２から大量の水に同伴されて洗濯胴２０の洗濯部２０ａの入口側へ投入されたものとする。洗濯部２０ａの回転及びその洗濯胴内壁に設けられた邪魔板２５により、沈砂は洗浄水に浸漬された状態で撹乱される。これにより、沈砂から付着物が効率よく剥離されるとともに、砂は洗浄される。なお、洗浄水供給管４３からの洗浄水供給は、沈砂が大量の水を含んでいるので、し渣を洗浄するときのみに用いられる。もちろん、沈砂が大量の水を含んでいないときは、洗浄水供給管４３から洗浄水が供給される。
【００２０】
次の分離部２０ｂでは、砂の一部がスクリーンを通過して外胴１の底部内側に沈降する。また、分離部２０ｂ内のし渣は、羽根部材ａ、ｂ、ｃによって塊状に成長するのを効果的に防止されながら、洗浄される。すなわち、分離部２０ｂは、砂を沈降させる機能と、し渣を洗浄する機能とを有している。
【００２１】
分離部２０ｂ内のし渣は、分離スクリーン３０へ移動し、残りの洗浄された砂が分離スクリーン３０の目開きから外胴１内へ排出されるとともに、し渣及び浮遊性の付着物は分離スクリーン３０の端部から開口８を経て脱水スクリーン胴１０へ移送される。分離スクリーン３０から脱水スクリーン胴１０へのし渣の移動は、分離スクリーン３０の回転に伴って掻上羽根３１が持ち上げる際にし渣を脱水スクリーン胴１０側へ押出すようにして行なわれる。これにより、分離スクリーン３０内にし渣が滞留することがない。
【００２２】
脱水スクリーン胴１０内のし渣は、脱水スクリーン胴１０の底の回転方向側の部分で転動し、スクリュー羽根１５の作用で脱水スクリーン胴１０出口側に移動する。このとき、し渣は、脱水スクリーン胴１０の始端側に設けられた洗濯槽１０′に入り、し渣に付着していた汚物が洗い流される。
【００２３】
し渣に散布された洗浄水及び浮遊性の付着物を含んだ洗浄水は、脱水スクリーン胴１０の下方に設けられた排水口５１から図示しない汚水処理施設へ送られて処理される。また、脱水スクリーン胴１０の出口から排出されたし渣は、し渣排出口５２から図示しない脱水機へ送られて脱水処理されたのち、焼却等の処分がなされる。
【００２４】
脱水スクリーン胴１０内のし渣中には、糸状のし渣が存在するが、このようなし渣の多くは、し渣が脱水スクリーン胴１０で転動して形成される塊状し渣にからみ合うが、一部は棒材１３間の間隙から飛び出すことがある。しかし、その飛び出した糸状し渣は、からみ防止板１３′に阻止されて棒材１３へのからみ付きが防止される。したがって、その飛びだした糸状し渣は脱水スクリーン胴１０が回転して上方へ持上げられたとき、その自重と供給管４８からの洗浄水の作用により落下し、転動する塊状のし渣にからみ取られて除去され、脱水スクリーン胴１０の目詰りが効果的に防止される。
【００２５】
外胴１内の砂は、スクリュー羽根１１によって実線矢印イに示される方向に、すなわち、し渣の供給側へ向かって移動する。この移動の際、供給管４６から供給された洗浄水が外胴１の他端側へ向けて流れているので（図１矢印ロ参照）、砂と洗浄水は向流接触して洗浄され、さらに、堰板１２によって撹乱されるので砂の洗浄がより促進されるとともに、砂によって埋もれていた小さなゴミは浮上し、洗浄水の水流によって脱水スクリーン胴１０側へ押し戻される。洗浄された砂は、掻上げ羽根６によって排出口４７へ移送される。なお、砂を洗浄した排水は、し渣を洗浄した排水とともに、排水口５１から排出される。
【００２６】
上記構成の沈砂・し渣洗浄装置は、洗濯胴２０を入口側の洗濯部２０ａと出口側の分離部２０ｂに分け、洗濯部２０ａ及び分離部２０ｂの底部内側に存在する沈砂及びし渣を外胴１に供給される洗浄水により洗浄し得る水位を確保することができる高さを有する外胴１の開口縁８′を設けたので、外胴１が回転される時は、堰板２５′及び羽根部材ａ，ｂ，ｃが、外胴底部内の洗浄水中を通過するため、沈砂は洗浄水に浸漬された状態で撹乱されるため、沈砂から付着物が効率よく剥離されるとともに、羽根部材ａ、ｂ、ｃによって、し渣が塊状に成長するのを効果的に防止できる。その結果、沈砂及びし渣の洗浄が効率的に行われ、分離部２０ｂが短くとも、その分離部２０ｂから沈砂が効率よく外胴へ沈降する。従って、沈砂が大量の水とともに受け入れられても、その沈砂の一部を分離部２０ｂで分離スクリーン３０に先立って外胴へ沈降させることができる。従って、装置を大型化することなく、従来と同じ大きさで効率よく沈砂洗浄・分離及びし渣洗浄が行える沈砂・し渣洗浄装置を提供することができる。なお、本装置は、し渣のみでも沈砂のみでも洗浄を十分に行うことができ、それらが大量の水を含んでいても対応できるものである。
【００２７】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、洗濯胴の入口側部分に洗濯胴に投入された沈砂及びし渣を洗濯するための洗濯部を、前記洗濯胴の出口側部分に前記洗濯部から排出された沈砂及びし渣から沈砂を前記外胴の底部内側に沈降させるための分離部をそれぞれ設けるとともに、その分離部の内周面に突出してその分離部に流入する洗浄水を堰止めて、し渣の分離スクリーンへの流出を抑制する部材を備え、前記外胴の出口側の開口に、前記洗濯胴の洗濯部及び分離部の底部内側に存在する沈砂及びし渣を前記外胴に供給される洗浄水により洗浄し得る水位を確保することができる高さを有する開口縁を設けたので、沈砂が大量の水とともに受け入れられても十分な水面積負荷を確保しつつ、沈砂及びし渣の洗浄、特にし渣の洗浄が充分に行われ、装置を大型化しなくとも従来と同じ大きさで効率よく沈砂洗浄・分離及びし渣洗浄が行える沈砂・し渣洗浄装置を提供することができる。
また、請求項２の発明によれば、洗濯胴の入口側部分に洗濯胴に投入された沈砂及びし渣を洗濯するための洗濯部を、前記洗濯胴の出口側部分に前記洗濯部から排出された沈砂及びし渣から沈砂を前記外胴の底部内側に沈降させるための分離部をそれぞれ設けるとともに、その分離部の内周面に突出して前記洗濯胴の回転中にし渣が塊状に成長するのを防止する部材を備え、前記外胴の出口側の開口に、前記洗濯胴の洗濯部及び分離部の底部内側に存在する沈砂及びし渣を前記外胴に供給される洗浄水により洗浄し得る水位を確保することができる高さを有する開口縁を設けたので、沈砂が大量の水とともに受け入れられても十分な水面積負荷を確保しつつ、沈砂及びし渣の洗浄、特にし渣の洗浄が効率的に行われ、装置を大型化しなくとも従来と同じ大きさで効率よく沈砂洗浄・分離及びし渣洗浄が行える沈砂・し渣洗浄装置を提供することができる。
さらに、請求項３の発明によれば、前記洗濯胴の入口側部分に前記洗濯胴に投入された沈砂及びし渣を洗濯するための洗濯部を、前記洗濯胴の出口側部分に前記洗濯部から排出された沈砂及びし渣から沈砂を前記外胴の底部内側に沈降させるための分離部をそれぞれ設けるとともに、その分離部の内周面に突出してその分離部に流入する洗浄水を堰止めて、し渣の分離スクリーンへの流出を抑制する部材と、同内周面に突出して前記洗濯胴の回転中にし渣が塊状に成長するのを防止する部材とを備え、前記外胴の出口側の開口に、前記洗濯胴の洗濯部及び分離部の底部内側に存在する沈砂及びし渣を前記外胴に供給される洗浄水により洗浄し得る水位を確保することができる高さを有する開口縁を設けたので、沈砂が大量の水とともに受け入れられても十分な水面積負荷を確保しつつ、沈砂及びし渣の洗浄がともにより効率的に行われ、装置を大型化しなくとも従来と同じ大きさで効率よく沈砂洗浄・分離及びし渣洗浄が行える沈砂・し渣洗浄装置を提供することができる。
そして、請求項４の発明によれば、し渣が塊状に成長するのを防止する部材は、分離部の内周面の円周上に配置され、所定の高さを有する羽根部材と、その羽根部材よりも洗濯胴の出口側において分離部の内周面に円弧状に設けられ、所定の高さを有して、前記外胴に供給される洗浄水を堰止めてし渣を洗うための堰止め用羽根部材と、その堰止め用羽根部材よりも洗濯胴出口側において前記分離部の内周面の円周上に配置され、所定の高さを有する羽根部材とからなるので、し渣の塊状成長をより確実に防止することができ、分離部内におけるし渣をより効率的に洗浄することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施の形態に係るし渣洗浄装置の縦断図面である。
【図２】 図１のＡ−Ａ線方向から見た分離部の拡大端面図である。
【図３】 分離部の内部に設けられた羽根の配置関係を示す説明図である。
【符号の説明】
１ 外胴
１０ 脱水スクリーン胴
２０ 洗濯胴
２０ａ 洗濯部
２０ｂ 分離部
３０ 分離スクリーン
ａ，ｂ，ｃ 羽根部材
Claims (4)
- 回転自在に横架された外胴内にその外胴と共に回転される洗濯胴を設けるとともに、その洗濯胴の出口側端部にその洗濯胴に投入された沈砂及びし渣のうち、沈砂を前記外胴の底部内側に沈降させ、かつ、し渣を前記外胴の出口側に排出するための分離スクリーンを接続し、その分離スクリーンの出口側に設けたし渣を脱水させる脱水スクリーン胴を前記外胴に接続した沈砂・し渣洗浄装置において、
前記洗濯胴の入口側部分に前記洗濯胴に投入された沈砂及びし渣を洗濯するための洗濯部を、前記洗濯胴の出口側部分に前記洗濯部から排出された沈砂及びし渣から沈砂を前記外胴の底部内側に沈降させるための分離部をそれぞれ設けるとともに、
その分離部の内周面に突出してその分離部に流入する洗浄水を堰止めて、し渣の分離スクリーンへの流出を抑制する部材を備え、
前記外胴の出口側の開口に、前記洗濯胴の洗濯部及び分離部の底部内側に存在する沈砂及びし渣を前記外胴に供給される洗浄水により洗浄し得る水位を確保することができる高さを有する開口縁を設けた、
ことを特徴とする沈砂・し渣洗浄装置。 - 回転自在に横架された外胴内にその外胴と共に回転される洗濯胴を設けるとともに、その洗濯胴の出口側端部にその洗濯胴に投入された沈砂及びし渣のうち、沈砂を前記外胴の底部内側に沈降させ、かつ、し渣を前記外胴の出口側に排出するための分離スクリーンを接続し、その分離スクリーンの出口側に設けたし渣を脱水させる脱水スクリーン胴を前記外胴に接続した沈砂・し渣洗浄装置において、
前記洗濯胴の入口側部分に前記洗濯胴に投入された沈砂及びし渣を洗濯するための洗濯部を、前記洗濯胴の出口側部分に前記洗濯部から排出された沈砂及びし渣から沈砂を前記外胴の底部内側に沈降させるための分離部をそれぞれ設けるとともに、
その分離部の内周面に突出して前記洗濯胴の回転中にし渣が塊状に成長するのを防止する部材を備え、
前記外胴の出口側の開口に、前記洗濯胴の洗濯部及び分離部の底部内側に存在する沈砂及びし渣を前記外胴に供給される洗浄水により洗浄し得る水位を確保することができる高さを有する開口縁を設けた、
ことを特徴とする沈砂・し渣洗浄装置。 - 回転自在に横架された外胴内にその外胴と共に回転される洗濯胴を設けるとともに、その洗濯胴の出口側端部にその洗濯胴に投入された沈砂及びし渣のうち、沈砂を前記外胴の底部内側に沈降させ、かつ、し渣を前記外胴の出口側に排出するための分離スクリーンを接続し、その分離スクリーンの出口側に設けたし渣を脱水させる脱水スクリーン胴を前記外胴に接続した沈砂・し渣洗浄装置において、
前記洗濯胴の入口側部分に前記洗濯胴に投入された沈砂及びし渣を洗濯するための洗濯部を、前記洗濯胴の出口側部分に前記洗濯部から排出された沈砂及びし渣から沈砂を前記外胴の底部内側に沈降させるための分離部をそれぞれ設けるとともに、
その分離部の内周面に突出してその分離部に流入する洗浄水を堰止めて、し渣の分離スクリーンへの流出を抑制する部材と、同内周面に突出して前記洗濯胴の回転中にし渣が塊状に成長するのを防止する部材とを備え、
前記外胴の出口側の開口に、前記洗濯胴の洗濯部及び分離部の底部内側に存在する沈砂及びし渣を前記外胴に供給される洗浄水により洗浄し得る水位を確保することができる高さを有する開口縁を設けた、
ことを特徴とする沈砂・し渣洗浄装置。 - し渣が塊状に成長するのを防止する部材は、分離部の内周面の円周上に配置され、所定の高さを有する羽根部材と、その羽根部材よりも洗濯胴の出口側において分離部の内周面に円弧状に設けられ、所定の高さを有して、前記分離部に供給される洗浄水を堰止めてし渣を洗うための堰止め用羽根部材と、その堰止め用羽根部材よりも洗濯胴の出口側において前記分離部の内周面の円周上に配置され、所定の高さを有する羽根部材とからなることを特徴とする請求項２又は３に記載の沈砂・し渣洗浄装置。
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1999
- 1999-03-15 JP JP06846099A patent/JP4349675B2/ja not_active Expired - Lifetime
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