CN113856806A - 一种矿石破碎设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种矿石破碎设备，涉及矿山机械设备技术领域。该矿石破碎设备包括支撑座，所述支撑座顶部固定有破碎筒，所述破碎筒内部设置有两根破碎辊，两根所述破碎辊中心处分别被两根连接轴贯穿。该矿石破碎设备，辅助除尘机构可以利用破碎后矿石的重力来对矿石提供向两侧的弹力，矿石经此弹力后会与弧形导向板产生碰撞以使得矿石表面附着的灰尘脱落，使得矿石表面的灰尘在矿石离开破碎筒前完成自动脱落，同时风机所产生的气流会在破碎筒内部产生气压差，以使得矿石表面脱落的灰尘在该气压差和气流的作用下上升并被弧形保护板滤下，进而实现对矿石表面附着的灰尘进行出料前清理，防止矿石在移动过程中产生较大的扬尘。

Description

一种矿石破碎设备

技术领域

本发明涉及矿山机械设备技术领域，具体为一种矿石破碎设备。

背景技术

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示。

现有的能够被磁铁所吸附的磁铁矿等矿石在破碎完成后矿石表面会附着大量的灰尘，这些灰尘不仅得不到很好的利用，还会在后续的搬运过程中会产生较大的扬尘，从而导致环境的污染和危害附近工作人员的身体健康。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种矿石破碎设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种矿石破碎设备，包括支撑座，所述支撑座顶部固定有破碎筒，所述破碎筒内部设置有两根破碎辊，两根所述破碎辊中心处分别被两根连接轴贯穿且与两根连接轴固定，两根所述连接轴一端贯穿破碎筒后侧并延伸至破碎筒外部，且两根连接轴位于破碎筒外部的一端与两个驱动电机输出轴固定，两个所述驱动电机固定在支撑座顶部且两个驱动电机的输出轴转动方向相反，所述破碎筒顶部设置有一个进料端，底部设置有两个对称设置的出料端，所述破碎筒内壁顶部位于进料端两侧的部分固定有弧形保护板，所述破碎筒内部位于破碎辊底部的部分设置有辅助除尘机构，所述辅助除尘机构设置在两个出料端之间。

优选的，为了使得破碎后的矿石表面的灰尘能够自动脱落，所述辅助除尘机构包括一个安装架和两块弹性板，所述安装架包含有四个连接端，位于安装架底部的连接端与破碎筒内壁位于两个出料端之间的部分固定，位于安装架顶部的连接端与弹性板一端固定，位于安装架侧面的连接端与弹性板另一端固定，所述安装架顶部连接端的高度大于侧面连接端的高度。

优选的，为了使得矿石上脱落的灰尘能够在破碎筒内部上升，所述出料端远离辅助除尘机构的一侧设置有弧形导向板，所述弧形导向板底部与破碎筒内壁固定且靠近出料端的一侧为外凸面，所述破碎筒底部开设有进气口，所述进气口位于弧形导向板远离出料端一侧，所述进气口与风机出气端连接，所述风机固定在支撑座顶部。

优选的，为了对矿石上脱落的灰尘进行收集和实现弧形保护板的自动清理，所述弧形保护板呈滤网状，所述弧形保护板远离进料端的一侧为内凹面且底部通过卡扣件固定有收集装置，所述收集装置内部被掏空且顶部呈开口状，所述弧形保护板远离收集装置的一侧铰接有敲击条，所述敲击条底部固定有驱动板，所述驱动板设置在破碎辊上两个破碎尖端之间，所述敲击条一侧通过弹性件与弧形保护板连接，另一侧设置有倾斜保护板，所述倾斜保护板固定在弧形保护板的外凸侧。

优选的，为了对灰尘中的磁铁矿等矿石进行分离和收集，所述破碎筒侧面开设有多个排出槽，所述排出槽底部为平直状且固定有弧形导风片，顶部为弧形状且向下凸起，所述弧形导风片一端位于排出槽内部，另一端位于排出槽外部且位于破碎筒内部，所述破碎筒外壁位于排出槽处通过卡扣件固定有储存装置，所述储存装置内部被掏空且靠近排出槽的一侧呈开口状，所述储存装置远离排出槽的一侧外部固定有磁性条。

优选的，为了促进灰尘与磁铁矿等矿石之间的分离效果，所述排出槽与破碎辊之间的部分设置有弧形增强板，所述弧形增强板底部转动安装在破碎筒内部，所述弧形增强板一侧通过弹性件与破碎筒内壁连接，另一侧与破碎辊上的破碎尖端贴合，且弧形增强板与破碎辊贴合的一侧呈波浪状设置。

(三)有益效果

本发明提供了一种矿石破碎设备。具备以下有益效果：

(1)、该矿石破碎设备，辅助除尘机构可以利用破碎后矿石的重力来对矿石提供向两侧的弹力，矿石经此弹力后会与弧形导向板产生碰撞以使得矿石表面附着的灰尘脱落，使得矿石表面的灰尘在矿石离开破碎筒前完成自动脱落，同时风机所产生的气流会在破碎筒内部产生气压差，以使得矿石表面脱落的灰尘在该气压差和气流的作用下上升并被弧形保护板滤下，进而实现对矿石表面附着的灰尘进行出料前清理，防止矿石在移动过程中产生较大的扬尘。

(2)、该矿石破碎设备，弧形保护板不仅可以防止进料端进入破碎筒的矿石移动至破碎辊与破碎筒内壁之间的部分，其上的收集装置还可以对弧形保护板所滤下的灰尘进行收集储存，以便于后续的集中利用，敲击条和驱动板在破碎辊上破碎尖端的转动下会转动并且再复位，从而实现对弧形保护板产生敲击，该敲击所产生的振动会使得弧形保护板上滤下的灰尘短暂脱离，并且灰尘会在重力的作用下下降一段距离，进而实现弧形保护板上灰尘的自动清理。

(3)、该矿石破碎设备，磁性条可以对上升气流中的磁铁矿等矿石粉尘产生吸附效果，进而使得磁铁矿等矿石会紧贴破碎筒内壁上升，当磁铁矿等矿石通过排出槽时会在磁性条的磁力吸附作用下移动至储存装置，以实现对灰尘中磁铁矿等可以进行利用的矿石粉末进行收集，以便于后续进一步的利用，同时弧形导风片和排出槽弧形面的设计还可以避免气流中的其他灰尘进入储存装置内部。

(4)、该矿石破碎设备，弧形增强板可以利用破碎辊的转动来对气流中的灰尘起到拍打的作用，由于磁铁矿等矿石的重量大于普通灰尘的重量，所以该拍打不仅可以促进磁铁矿等矿石贴近破碎筒内壁，还可以加速磁铁矿等矿石与普通灰尘之间的分离，同时弧形增强板上的波浪状一侧可以提高拍打的频率。

(5)、该矿石破碎设备，设置风机不仅可以提供气流来对矿石上灰尘的移动提供动力，并且风机所产生的气流作用在破碎辊表面还可以对破碎辊起到散热的效果，防止破碎辊与矿石之间的摩擦导致破碎辊温度较高而降低破碎辊的使用寿命。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体局部剖视图；

图3为本发明图2中A部分放大结构示意图；

图4为本发明图2中B部分放大结构示意图；

图5为本发明中弧形保护板多角度结构示意图；

图6为本发明中弧形增强板结构示意图。

图中：1、支撑座；2、破碎筒；21、进料端；22、出料端；23、进气口；24、排出槽；241、弧形导风片；3、破碎辊；31、连接轴；4、驱动电机；5、弧形保护板；51、收集装置；52、敲击条；53、驱动板；54、倾斜保护板；6、辅助除尘机构；61、安装架；62、弹性板；7、弧形导向板；8、风机；9、储存装置；91、磁性条；10、弧形增强板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种矿石破碎设备，包括支撑座1，支撑座1顶部固定有破碎筒2，破碎筒2内部设置有两根破碎辊3，两根破碎辊3中心处分别被两根连接轴31贯穿且与两根连接轴31固定，两根连接轴31一端贯穿破碎筒2后侧并延伸至破碎筒2外部，且两根连接轴31位于破碎筒2外部的一端与两个驱动电机4输出轴固定，两个驱动电机4固定在支撑座1顶部且两个驱动电机4的输出轴转动方向相反，破碎筒2顶部设置有一个进料端21，底部设置有两个对称设置的出料端22，破碎筒2内壁顶部位于进料端21两侧的部分固定有弧形保护板5，破碎筒2内部位于破碎辊3底部的部分设置有辅助除尘机构6，辅助除尘机构6设置在两个出料端22之间。

优选的，在本实施例中，为了使得破碎后的矿石表面的灰尘能够自动脱落，辅助除尘机构6包括一个安装架61和两块弹性板62，安装架61包含有四个连接端，位于安装架61底部的连接端与破碎筒2内壁位于两个出料端22之间的部分固定，位于安装架61顶部的连接端与弹性板62一端固定，位于安装架61侧面的连接端与弹性板62另一端固定，安装架61顶部连接端的高度大于侧面连接端的高度。

优选的，在本实施例中，为了使得矿石上脱落的灰尘能够在破碎筒2内部上升，出料端22远离辅助除尘机构6的一侧设置有弧形导向板7，弧形导向板7底部与破碎筒2内壁固定且靠近出料端22的一侧为外凸面，破碎筒2底部开设有进气口23，进气口23位于弧形导向板7远离出料端22一侧，进气口23与风机8出气端连接，风机8固定在支撑座1顶部。

优选的，在本实施例中，为了对矿石上脱落的灰尘进行收集和实现弧形保护板5的自动清理，弧形保护板5呈滤网状，弧形保护板5远离进料端21的一侧为内凹面且底部通过卡扣件固定有收集装置51，收集装置51内部被掏空且顶部呈开口状，弧形保护板5远离收集装置51的一侧铰接有敲击条52，敲击条52底部固定有驱动板53，驱动板53设置在破碎辊3上两个破碎尖端之间，敲击条52一侧通过弹性件与弧形保护板5连接，另一侧设置有倾斜保护板54，倾斜保护板54固定在弧形保护板5的外凸侧。

优选的，在本实施例中，为了对灰尘中的磁铁矿等矿石进行分离和收集，破碎筒2侧面开设有多个排出槽24，排出槽24底部为平直状且固定有弧形导风片241，顶部为弧形状且向下凸起，弧形导风片241一端位于排出槽24内部，另一端位于排出槽24外部且位于破碎筒2内部，破碎筒2外壁位于排出槽24处通过卡扣件固定有储存装置9，储存装置9内部被掏空且靠近排出槽24的一侧呈开口状，储存装置9远离排出槽24的一侧外部固定有磁性条91。

优选的，在本实施例中，为了促进灰尘与磁铁矿等矿石之间的分离效果，排出槽24与破碎辊3之间的部分设置有弧形增强板10，弧形增强板10底部转动安装在破碎筒2内部，弧形增强板10一侧通过弹性件与破碎筒2内壁连接，另一侧与破碎辊3上的破碎尖端贴合，且弧形增强板10与破碎辊3贴合的一侧呈波浪状设置。

工作原理：将矿石通过进料端21加入破碎筒2内部，在弧形保护板5的导向作用下，矿石会位于两个破碎辊3之间部分顶部，此时打开两个驱动电机4和风机8的开关，两个驱动电机4输出轴通过连接轴31带动破碎辊3转动，破碎辊3上的破碎尖端会对矿石进行破碎，破碎后的矿石在重力的作用下下降，矿石下降过程中会与弹性板62产生碰撞，弹性板62的弹性使得矿石产生反弹效果并且由于弹性板62为倾斜状态，所以矿石会朝右上角或左上角做抛物线移动，矿石移动过程中会与弧形导向板7产生碰撞，该碰撞会使得矿石表面的灰尘脱落并漂浮在破碎筒2中的静态空气中，矿石在重力和弧形导向板7的导向作用下由出料端22排出，风机8吹出的风会在弧形导向板7的导向作用下沿破碎辊3与破碎筒2内壁之间的部分上升，根据伯努利原理，流动的气流压强较小，所以上升的气流与破碎筒2内部静态空气之间形成压强差，该压强差会对静态空气产生一定的吸附效果，以使得静态空气中的灰尘朝气流移动并随气流上升，气流中的灰尘经过弧形保护板5时会被弧形保护板5滤下，空气穿过弧形保护板5并通过进料端21排出破碎筒2；破碎辊3转动过程中，破碎辊3的破碎尖端会对驱动板53产生推力使得驱动板53和敲击条52转动并拉伸弹性条，当破碎辊3的破碎尖端脱离驱动板53后，驱动板53和敲击条52在弹性条的作用下复位并且对弧形保护板5产生撞击，弧形保护板5上附着的灰尘在该撞击下的振动会短暂脱离并在气流推动和重力的作用下下降至收集装置51内部进行储存；在磁性条91的磁性吸附作用下，上升的气流中的磁铁矿等可被磁铁吸附的矿石粉末会贴近破碎筒2内壁，并且当这部分矿石粉末通过排出槽24时会在磁性条91的磁性吸附作用下通过排出槽24进入储存装置9内部，而同样随气流流动的灰尘会在弧形导风片241的导向作用下产生远离排出槽24的运动；弧形增强板10在破碎辊3的破碎尖端的作用下会产生摆动并对气流产生拍打效果，弧形增强板10的波浪状一侧会使得其摆动次数增加，该拍打效果会使得气流中的灰尘和矿石粉末贴近破碎筒2内壁，由于矿石粉末重力大于普通灰尘的重力，所以其惯性也较大，并且由于磁性条的磁性吸附效果，矿石粉末朝破碎筒2内壁移动的速度更快，当灰尘和矿石粉末经过弧形导风片241所导向的气流处时，灰尘由于其动能和惯性都较小，所以会被该导向的气流推动上升，而矿石粉末的惯性和动能较大，所以受到该导向的气流推动作用较小，可以贴近破碎筒2内壁并进入储存装置9内部。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种矿石破碎设备，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)顶部固定有破碎筒(2)，所述破碎筒(2)内部设置有两根破碎辊(3)，两根所述破碎辊(3)中心处分别被两根连接轴(31)贯穿且与两根连接轴(31)固定，两根所述连接轴(31)一端贯穿破碎筒(2)后侧并延伸至破碎筒(2)外部，且两根连接轴(31)位于破碎筒(2)外部的一端与两个驱动电机(4)输出轴固定，两个所述驱动电机(4)固定在支撑座(1)顶部且两个驱动电机(4)的输出轴转动方向相反，所述破碎筒(2)顶部设置有一个进料端(21)，底部设置有两个对称设置的出料端(22)，所述破碎筒(2)内壁顶部位于进料端(21)两侧的部分固定有弧形保护板(5)，所述破碎筒(2)内部位于破碎辊(3)底部的部分设置有辅助除尘机构(6)，所述辅助除尘机构(6)设置在两个出料端(22)之间。

2.根据权利要求1所述的一种矿石破碎设备，其特征在于：所述辅助除尘机构(6)包括一个安装架(61)和两块弹性板(62)，所述安装架(61)包含有四个连接端，位于安装架(61)底部的连接端与破碎筒(2)内壁位于两个出料端(22)之间的部分固定，位于安装架(61)顶部的连接端与弹性板(62)一端固定，位于安装架(61)侧面的连接端与弹性板(62)另一端固定，所述安装架(61)顶部连接端的高度大于侧面连接端的高度。

3.根据权利要求1所述的一种矿石破碎设备，其特征在于：所述出料端(22)远离辅助除尘机构(6)的一侧设置有弧形导向板(7)，所述弧形导向板(7)底部与破碎筒(2)内壁固定且靠近出料端(22)的一侧为外凸面，所述破碎筒(2)底部开设有进气口(23)，所述进气口(23)位于弧形导向板(7)远离出料端(22)一侧，所述进气口(23)与风机(8)出气端连接，所述风机(8)固定在支撑座(1)顶部。

4.根据权利要求1所述的一种矿石破碎设备，其特征在于：所述弧形保护板(5)呈滤网状，所述弧形保护板(5)远离进料端(21)的一侧为内凹面且底部通过卡扣件固定有收集装置(51)，所述收集装置(51)内部被掏空且顶部呈开口状，所述弧形保护板(5)远离收集装置(51)的一侧铰接有敲击条(52)，所述敲击条(52)底部固定有驱动板(53)，所述驱动板(53)设置在破碎辊(3)上两个破碎尖端之间，所述敲击条(52)一侧通过弹性件与弧形保护板(5)连接，另一侧设置有倾斜保护板(54)，所述倾斜保护板(54)固定在弧形保护板(5)的外凸侧。

5.根据权利要求1所述的一种矿石破碎设备，其特征在于：所述破碎筒(2)侧面开设有多个排出槽(24)，所述排出槽(24)底部为平直状且固定有弧形导风片(241)，顶部为弧形状且向下凸起，所述弧形导风片(241)一端位于排出槽(24)内部，另一端位于排出槽(24)外部且位于破碎筒(2)内部，所述破碎筒(2)外壁位于排出槽(24)处通过卡扣件固定有储存装置(9)，所述储存装置(9)内部被掏空且靠近排出槽(24)的一侧呈开口状，所述储存装置(9)远离排出槽(24)的一侧外部固定有磁性条(91)。

6.根据权利要求5所述的一种矿石破碎设备，其特征在于：所述排出槽(24)与破碎辊(3)之间的部分设置有弧形增强板(10)，所述弧形增强板(10)底部转动安装在破碎筒(2)内部，所述弧形增强板(10)一侧通过弹性件与破碎筒(2)内壁连接，另一侧与破碎辊(3)上的破碎尖端贴合，且弧形增强板(10)与破碎辊(3)贴合的一侧呈波浪状设置。

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