CN2489884Y - 静态选粉机 - Google Patents
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Abstract
一种静态选粉机,其特征在于:由机体、若干块导料板、若干块导风板和分料阀板组成;机体为整体钢板焊接结构,机体上部设有进料口、进风口和出风口;机体底部设有粗粉口和料块口;若干块导料板和若干块导风板分别固接在机体内;在粗粉口和料块之间设有分料阀板。本实用新型选优点是:1.能耗较低。2.可同时将喂料中的碎料块、粗粉、细粉分离开,选粉效率较高。3.可灵活控制粗粉的细度。4.加工简单,使用和维护方便。
Description
本实用新型属粉碎技术中的干法分级设备，特别涉及一种静态选粉机。
选粉机是粉碎技术中常用的固体物料分级设备，它主要作用是将喂料中的粗、细颗粒分开，粗颗粒返回粉碎设备再次粉碎，细颗粒作为成品进入下一道工序。使用选粉机既可节省能耗，又可阻止不合格品进入成品中。目前按照设备内部是否有旋转运动的选粉部件，选粉机可分为动态选粉机和静态选粉机两大类。动态选粉机内设由电机驱动而高速旋转的转子，它主要应用于对产品细度要求较高的场合，可较方便地调整产品细度。其缺点在于转子磨损严重，维修成本高，设备结构复杂，加工要求较高，设备造价高。静态选粉机主要应用于对产品细度要求不高的场合，由于无旋转部件，操作维护容易，结构简单，加工要求较低，设备造价低。目前生产中使用的静态选粉机多侧重于对粗、细粉的分离，这对于产品较细的粉磨系统是适宜的，但对于破碎系统则不合适，因为破碎设备的产品中除了粗、细粉外，还有大量的碎料块，静态选粉机主要是用风力对物料进行分选的，用风力分选碎料块必需有很高的风速，势必造成能耗增加，磨损加剧。传统上与破碎设备相配套的筛分设备，由于分级效率低、作往复或回转运动的筛面受磨损和冲击严重，停机检修工作量大，设备运转率低，难以满足破碎设备提产降耗的要求，更难以满足粉磨设备的要求。
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，而提供一种结构简单、使用效果好且能耗低的静态选粉机。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种静态选粉机，其特征在于：由机体、若干块导料板、若干块导风板和分料阀板组成；机体为整体钢板焊接结构，机体上部设有进料口、进风口和出风口；机体底部设有粗粉口和料块口；若干块导料板和若干块导风板分别固接在机体内；在粗粉口和料块之间设有分料阀板。
上述若干块导料板设在进料口和进风口交汇处，且与水平方向成一定角度呈阶梯状焊接在相互平行的机体内壁上。
上述若干块导风板设在出风口处，且与水平方向成一定角度焊接在相互平行的机体内壁上。
上述分料阀板与水平方向所成的角度可调整。
本实用新型选优点是：
1.该机是以重力选粉为主，以风力选粉为辅，能耗较低。
2.该机利用重力和风力静态选粉的工作原理，可同时将喂料中的碎料块、粗粉、细粉分离开，选粉效率较高，有利于提高粉碎设备的效率。
3.该机内设分料阀板，通过调整阀板的角度可灵活控制粗粉的细度。
4.机体采用整体钢板焊接结构，除分料阀外无其它活动部件，加工简单，使用和维护方便。
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的描述：
附图是本实用新型的结构示意图
如图所示：一种静态选粉机，由机体4、若干块矩形导料板1、若干块矩形导风板2和分料阀板3组成；机体为整体钢板焊接结构，机体上部设有进料口5、进风口6和出风口7；机体底部设有粗粉口8和料块口9。若干块矩形导料板设在进料口和进风口交汇处，且与水平方向成一定角度呈阶梯状焊接在相互平行的机体内壁上。若干块矩形导风板设在出风口处，且与水平方向成一定角度焊接在相互平行的机体内壁上。分料阀板与水平方向所成的角度可调整。物料从选粉机上部喂入后，沿阶梯状的导料板下落，从导料板之间进入设备内部的气流对下落过程中的物料进行分选和吹送，细粉被气流携带通过导风板经出风口带离选粉机；粗粉因气流吹送作用越过分料阀板，由设备底部的粗粉口排出，通过调整阀板的角度可灵活控制粗粉的细度；碎料块受重力作用落入料块口排出。
Claims (4)
1、一种静态选粉机，其特征在于：由机体、若干块导料板、若干块导风板和分料阀板组成；机体为钢板焊接结构，机体上部设有进料口、进风口和出风口：机体底部设有粗粉口和料块口；若干块导料板和若干块导风板分别固接在机体内；在粗粉口和料块口之间设有分料阀板。
2、根据权利要求1所述的静态选粉机，其特征在于：上述若干块导料板设在进料口与进风口交汇处，且与水平方向成一定角度呈阶梯状焊接在相互平行的机壳内壁上。
3、根据权利要求1所述的静态选粉机，其特征在于：上述若干块导风板设在出风口处，且与水平方向成一定角度焊接在相互平行的机壳内壁上。
4、根据权利要求1所述的静态选粉机，其特征在于：上述分料阀板与水平方向所成的角度可调整。
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