CN113856656B - 一种活性炭再生装置及方法 - Google Patents
一种活性炭再生装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113856656B CN113856656B CN202111251350.1A CN202111251350A CN113856656B CN 113856656 B CN113856656 B CN 113856656B CN 202111251350 A CN202111251350 A CN 202111251350A CN 113856656 B CN113856656 B CN 113856656B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas
- activation
- carbonization
- carrier gas
- reamer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 143
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 105
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims abstract description 104
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 claims abstract description 78
- 238000003795 desorption Methods 0.000 claims abstract description 74
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 claims abstract description 68
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 29
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims description 17
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 8
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 3
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 abstract description 7
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 3
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 238000004380 ashing Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/34—Regenerating or reactivating
- B01J20/3416—Regenerating or reactivating of sorbents or filter aids comprising free carbon, e.g. activated carbon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/34—Regenerating or reactivating
- B01J20/345—Regenerating or reactivating using a particular desorbing compound or mixture
- B01J20/3458—Regenerating or reactivating using a particular desorbing compound or mixture in the gas phase
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/34—Regenerating or reactivating
- B01J20/3483—Regenerating or reactivating by thermal treatment not covered by groups B01J20/3441 - B01J20/3475, e.g. by heating or cooling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
一种活性炭再生装置及方法，活性炭再生装置包括储料给料系统、炭化脱附系统、活化扩孔系统；在炭化脱附载气和高温活化扩孔的活化气进入反应器前加入了载气预处理器、载气喷吹器、载气分布器、活化气预处理器、活化气控制器、活化气流化器，保证载气和活化气在反应器内均匀分布，避免活性炭被动二次吸附，提高活化气的利用效率和活性炭活化效率，除此本装置无机械转动设备，对活性炭机械损伤小。本发明能够解决和缓解废活性炭处理过程中的高耗能、经济与资源浪费、环境污染严重问题。
Description
技术领域
本发明涉及废活性炭再生技术领域，特别涉及一种活性炭再生装置及方法。
背景技术
我国是活性炭的生产大国，活性炭产量约占世界活性炭总产量的1/3，2019年我国活性炭产能120万吨，其中木质活性炭产量30.1万吨，煤质活性炭产量57.4万吨，从2016年到2021年我国活性炭的行业主要用途用量年均增长率达4.9％-6.3％。据报道，现阶段我国每年危险废物产生量为8000万吨/年，其中废活性炭就占65％。目前，废活性炭主要作为燃煤锅炉掺烧料进行焚烧处理，并没有加以二次回收利用。由于活性炭本身具有很高的回收利用价值，废活性炭处理对环境产生二次污染，和极大的资源浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够解决和缓解废活性炭处理过程中的高耗能、经济与资源浪费、环境污染严重问题的活性炭再生装置及方法。
为达到上述目的，本发明活性炭再生装置包括储料给料系统、炭化脱附系统和活化扩孔系统；
所述的储料给料系统包括通过管道依次连接的活性炭储仓、给料器、通道转向器，通道转向器分别与炭化脱附器和高温活化扩孔器相连通；
所述的炭化脱附系统包括炭化脱附器、载气预处理器、载气喷吹器、载气分布器、输送控制器，其中载气喷吹器、载气分布器、输送控制器分别与载气气源之间串联载气预处理器后与炭化脱附器相连通；
所述的活化扩孔系统包括高温活化扩孔器、活化气预处理器、活化气控制器、活化气流化器、再生活性炭收集器，其中活化气控制器、活化气流化器分别与活化气气源之间串联活化气预处理器后与高温活化扩孔器相连通；高温活化扩孔器底部设置有再生活性炭排出口与再生活性炭收集器相连通；
炭化脱附器与高温活化扩孔器之间串联有输送控制器，炭化脱附器顶部、高温活化扩孔器顶部分别设置有与尾气回收及再利用相连通的脱附气出口和活化乏气出口。
所述的载气喷吹器与炭化脱附器为外连接或内置连接，载气喷吹器置于炭化脱附器下端的中心轴线上，载气喷吹器上喷吹口沿炭化脱附器轴线均匀分布。
所述的载气分布器与炭化脱附器为外连接或内置连接，沿炭化脱附器径向至少设置有一个与炭化脱附器相连通的载气分布器。
所述沿高温活化扩孔器径向至少设置有一个与高温活化扩孔器相连通的活化气控制器。
所述的活化气流化器设置有若干个沿高温活化扩孔器轴线均匀开设的与高温活化扩孔器底部相连通的活化气出口。
高温活化扩孔器内部设置有扩径降速段。
本发明活性炭再生方法，包括以下步骤：
a、废活性炭通过活性炭储仓加入给料器，由给料器经过通道转向器选择性的送入炭化脱附器或高温活化扩孔器；
b、载气由载气气源提供，经载气预处理器控制温度、流量后，分别通过载气喷吹器、载气分布器进入炭化脱附器，经载气预处理器处理的载气进入输送控制器，用于控制输送经过炭化脱附器初步处理的活性炭进入高温活化扩孔器；
c、活化气由活化气气源提供，经活化气预处理器控制温度、流量后，分别通过活化气控制器、活化气流化器进入高温活化扩孔器对炭化脱附器初步处理的活性炭活化扩孔；
d、经过高温活化扩孔器完成活化扩孔后的活性炭，经过再生活性炭排出口排入再生活性炭收集器；
e、活性炭再生过程中，炭化脱附器与高温活化扩孔器产生的脱附气和活化乏气进入尾气回收及再利用进行净化处理，循环再利用。
所述载气气源提供的载气包括氮气、水蒸气或二氧化碳气体。
所述活化气气源提供的活化气包括氧量控制在0％-1％的二氧化碳、水蒸气或空气中的一种或多种气体的混合气体；且高温活化扩孔器内的一氧化碳含量控制在0％-3％。
所述的炭化脱附器和高温活化扩孔器内温度可控；炭化脱附器内温度为100℃-800℃，高温活化扩孔器内温度为350℃-1000℃。
本发明的技术效果和优点：
1、本装置无机械转动设备，对活性炭机械损伤小。
2、工艺适用性强，本发明设置有通道转向器，针对不同吸附时长和不同活性炭类型条件下产生的废活性炭可选择性送入炭化脱附器和高温活化扩孔器，节约活性炭再生能源消耗和再生周期。
3、以氮气、水蒸气、二氧化碳等气体的一种或多种混合为炭化脱附载气，以二氧化碳、水蒸气、空气等含氧气体或者上述气体中的一种或多种气体的混合气体为活化气，更好的恢复活性炭吸附孔道，保证再生活性炭的吸附性能和降低活性炭灰化。
4、本发明的载气喷吹器和载气分布器采取中心与器壁对置式出气，能保证炭化脱附器内脱附的活性炭吸附杂质充分被新鲜干净的载气带出，避免活性炭被动二次吸附。
5、本发明的高温活化扩孔器侧面设计有多个活化气控制器向高温活化扩孔器提供活化气，高温活化扩孔器底部的轴线、径向均匀设计有多个活化气进口向高温活化扩孔器提供活化气，使高温活化扩孔器内活化气与活性炭均匀混合反应，提高活化气的利用效率和活性炭活化效率。
附图说明
图1为本发明提供的一种活性炭再生装置的系统流程示意图。
图中：1、活性炭储仓；2、给料器；3、炭化脱附器；4、载气气源；5、载气预处理器；6、载气喷吹器；7、载气分布器；8、输送控制器；9、辅助下料器；10、高温活化扩孔器；11、活化气气源；12、活化气预处理器；13、活化气控制器；14、活化气流化器；15通道转向器；16、尾气回收及再利用；17、再生活性炭收集器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
参见图1，本发明的装置包括：储料给料系统、炭化脱附系统、活化扩孔系统；
所述的储料给料系统包括通过管道依次连接的活性炭储仓1、给料器2、通道转向器15，活性炭储仓1、给料器2底部分别设置有辅助下料器9，通道转向器15与炭化脱附器3和高温活化扩孔器10分别相连通；
所述的炭化脱附系统包括炭化脱附器3、载气预处理器5、载气喷吹器6、载气分布器7、输送控制器8，其中载气喷吹器6、载气分布器7、输送控制器8分别与载气气源4之间串联载气预处理器5后与炭化脱附器3相连通；
其中，载气喷吹器6与炭化脱附器3为外连接或内置连接，载气喷吹器6置于炭化脱附器3下端的中心轴线上，载气喷吹器6上喷吹口沿炭化脱附器3轴线均匀分布；
载气分布器7与炭化脱附器3为外连接或内置连接，沿炭化脱附器3径向至少设置有一个与炭化脱附器3相连通的载气分布器7
所述的活化扩孔系统包括内部设置有扩径降速段的高温活化扩孔器10、活化气预处理器12、活化气控制器13、活化气流化器14、再生活性炭收集器17，其中活化气控制器13、活化气流化器14分别与活化气气源11之间串联活化气预处理器12后与高温活化扩孔器10相连通；高温活化扩孔器10底部设置有再生活性炭排出口与再生活性炭收集器17相连通；
其中，沿高温活化扩孔器10径向至少设置有一个与高温活化扩孔器10相连通的活化气控制器13；
活化气流化器14设置有若干个沿高温活化扩孔器10轴线均匀开设的与高温活化扩孔器10底部相连通的活化气出口。
所述的炭化脱附器3与高温活化扩孔器10之间串联有输送控制器8，炭化脱附器3和高温活化扩孔器10内部自供热或外部供热热源的一种或两者的组合，炭化脱附器3顶部设置有脱附气出口，高温活化扩孔器10顶部设置有活化乏气出口，炭化脱附器3顶部脱附气出口和高温活化扩孔器10顶部活化乏气出口通过管道分别与尾气回收及再利用16相连通。
本发明活性炭再生方法，包括以下步骤：
a、废活性炭通过活性炭储仓1加入给料器2，由给料器2经过通道转向器15可选择性送入炭化脱附器3或高温活化扩孔器10，活性炭加料过程中可通过辅助下料器9增加加料流畅度，给料器2工作可以是常压或加压的一种或两者的结合。
b、载气由载气气源4提供，经载气预处理器5控制温度、流量后，分别通过载气喷吹器6、载气分布器7进入炭化脱附器3。经载气预处理器5处理的一定量载气进入输送控制器8，用于控制输送经过炭化脱附器3初步处理的活性炭进入高温活化扩孔器10。
c、活化气(介质)由活化气气源11提供，经活化气预处理器12控制温度、流量后，分别通过活化气控制器13、活化气流化器14进入高温活化扩孔器10，在高温条件下对炭化脱附器3初步处理的活性炭活化扩孔。
d、经过高温活化扩孔器10完成活化扩孔后的活性炭，经过再生活性炭排出口排入再生活性炭收集器17。
e、活性炭再生过程中，炭化脱附器3与高温活化扩孔器10产生的脱附气和活化乏气进入尾气回收及再利用16进行净化处理，循环再利用。
其中载气气源4提供的载气包括氮气、水蒸气或二氧化碳气体。
活化气气源11提供的活化气包括氧量控制在0％-1％的二氧化碳、水蒸气或空气中的一种或多种气体的混合气体；活化气选用水蒸气，能够更好地恢复活性炭吸附孔道；且高温活化扩孔器10内的一氧化碳含量控制在0％-3％。
本发明的炭化脱附器(3)和高温活化扩孔器(10)内温度可控；炭化脱附器(3)内温度为100℃-800℃，高温活化扩孔器(10)内温度为350℃-1000℃。
Claims (6)
1.一种活性炭再生装置，其特征在于：包括储料给料系统、炭化脱附系统和活化扩孔系统；
所述的储料给料系统包括通过管道依次连接的活性炭储仓(1)、给料器(2)、通道转向器(15)，通道转向器(15)分别与炭化脱附器(3)和高温活化扩孔器(10)相连通；
所述的炭化脱附系统包括炭化脱附器(3)、载气预处理器(5)、载气喷吹器(6)、载气分布器(7)、输送控制器(8)，其中载气喷吹器(6)、载气分布器(7)、输送控制器(8)分别与载气气源(4)之间串联载气预处理器(5)后与炭化脱附器(3)相连通；
所述的载气喷吹器(6)与炭化脱附器(3)为外连接或内置连接，载气喷吹器(6)置于炭化脱附器(3)下端的中心轴线上，载气喷吹器(6)上喷吹口沿炭化脱附器(3)轴线均匀分布；
所述的载气分布器(7)与炭化脱附器(3)为外连接或内置连接，沿炭化脱附器(3)径向至少设置有一个与炭化脱附器(3)相连通的载气分布器(7)；
所述的活化扩孔系统包括高温活化扩孔器(10)、活化气预处理器(12)、活化气控制器(13)、活化气流化器(14)、再生活性炭收集器(17)，其中活化气控制器(13)、活化气流化器(14)分别与活化气气源(11)之间串联活化气预处理器(12)后与高温活化扩孔器(10)相连通；高温活化扩孔器(10)底部设置有再生活性炭排出口与再生活性炭收集器(17)相连通；
沿高温活化扩孔器(10)径向至少设置有一个与高温活化扩孔器(10)相连通的活化气控制器(13)；
所述的活化气流化器(14)设置有若干个沿高温活化扩孔器(10)轴线均匀开设的与高温活化扩孔器(10)底部相连通的活化气出口；
炭化脱附器(3)与高温活化扩孔器(10)之间串联有输送控制器(8)，炭化脱附器(3)顶部、高温活化扩孔器(10)顶部分别设置有与尾气回收及再利用(16)相连通的脱附气出口和活化乏气出口。
2.如权利要求1所述的活性炭再生装置，其特征在于：高温活化扩孔器(10)内部设置有扩径降速段。
3.基于权利要求1所述装置的活性炭再生方法，其特征在于包括以下步骤：
a、废活性炭通过活性炭储仓(1)加入给料器(2)，由给料器(2)经过通道转向器(15)选择性的送入炭化脱附器(3)或高温活化扩孔器(10)；
b、载气由载气气源(4)提供，经载气预处理器(5)控制温度、流量后，分别通过载气喷吹器(6)、载气分布器(7)进入炭化脱附器(3)，经载气预处理器(5)处理的载气进入输送控制器(8)，用于控制输送经过炭化脱附器(3)初步处理的活性炭进入高温活化扩孔器(10)；
c、活化气由活化气气源(11)提供，经活化气预处理器(12)控制温度、流量后，分别通过活化气控制器(13)、活化气流化器(14)进入高温活化扩孔器(10)对炭化脱附器(3)初步处理的活性炭活化扩孔；
d、经过高温活化扩孔器(10)完成活化扩孔后的活性炭，经过再生活性炭排出口排入再生活性炭收集器(17)；
e、活性炭再生过程中，炭化脱附器(3)与高温活化扩孔器(10)产生的脱附气和活化乏气进入尾气回收及再利用(16)进行净化处理，循环再利用。
4.如权利要求3所述的活性炭再生方法，其特征在于：所述载气气源(4)提供的载气包括氮气、水蒸气或二氧化碳气体。
5.如权利要求3所述的活性炭再生方法，其特征在于：所述活化气气源(11)提供的活化气包括氧量控制在0％-1％的二氧化碳、水蒸气或空气中的一种或多种气体的混合气体；且高温活化扩孔器(10)内的一氧化碳含量控制在0％-3％。
6.如权利要求3所述的活性炭再生方法，其特征在于：所述的炭化脱附器(3)和高温活化扩孔器(10)内温度可控；炭化脱附器(3)内温度为100℃-800℃，高温活化扩孔器(10)内温度为350℃-1000℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111251350.1A CN113856656B (zh) | 2021-10-27 | 2021-10-27 | 一种活性炭再生装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111251350.1A CN113856656B (zh) | 2021-10-27 | 2021-10-27 | 一种活性炭再生装置及方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113856656A CN113856656A (zh) | 2021-12-31 |
| CN113856656B true CN113856656B (zh) | 2024-04-02 |
Family
ID=78998201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111251350.1A Active CN113856656B (zh) | 2021-10-27 | 2021-10-27 | 一种活性炭再生装置及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113856656B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114904501A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-08-16 | 陕西延长石油（集团）有限责任公司 | 一种活性炭快速再生装置及方法 |
| CN115259477A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-11-01 | 陕西延长石油（集团）有限责任公司 | 一种活性炭连续吸附再生装置及方法 |
| CN115433612B (zh) * | 2022-09-15 | 2024-05-07 | 南京泽众环保科技有限公司 | 一种活性炭基固定床原位再生的煤气脱有机硫系统及方法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002034385A1 (en) * | 2000-10-27 | 2002-05-02 | Daekyung Carbon Technologies Co., Ltd. | Regeneration process and facilities of spent activated carbons |
| JP2002186853A (ja) * | 2000-12-19 | 2002-07-02 | Nuclear Fuel Ind Ltd | Ｐｃｂ吸着活性炭からのｐｃｂ脱着処理法ならびにその装置 |
| CN109225179A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-01-18 | 中南大学 | 一种吸附饱和含氯代烃类有机化合物废弃活性炭再生及其废气处理工艺 |
| CN110394168A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-11-01 | 上海政宝环保科技有限公司 | 一种废活性炭的热再生和再利用方法 |
| CN111632584A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-09-08 | 马月生 | 一种废弃蜂窝活性炭再生工艺 |
| CN112569916A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-03-30 | 长沙工研院环保有限公司 | 一种废活性炭再生的方法 |
| CN112791717A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-05-14 | 浙江宜可欧环保科技有限公司 | 连续式废弃活性炭活化再生方法 |
| CN112892508A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-06-04 | 北京日新达能技术有限公司 | 一种危废活性炭绿色再生提质系统及方法 |
-
2021
- 2021-10-27 CN CN202111251350.1A patent/CN113856656B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002034385A1 (en) * | 2000-10-27 | 2002-05-02 | Daekyung Carbon Technologies Co., Ltd. | Regeneration process and facilities of spent activated carbons |
| JP2002186853A (ja) * | 2000-12-19 | 2002-07-02 | Nuclear Fuel Ind Ltd | Ｐｃｂ吸着活性炭からのｐｃｂ脱着処理法ならびにその装置 |
| CN109225179A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-01-18 | 中南大学 | 一种吸附饱和含氯代烃类有机化合物废弃活性炭再生及其废气处理工艺 |
| CN110394168A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-11-01 | 上海政宝环保科技有限公司 | 一种废活性炭的热再生和再利用方法 |
| CN111632584A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-09-08 | 马月生 | 一种废弃蜂窝活性炭再生工艺 |
| CN112569916A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-03-30 | 长沙工研院环保有限公司 | 一种废活性炭再生的方法 |
| CN112791717A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-05-14 | 浙江宜可欧环保科技有限公司 | 连续式废弃活性炭活化再生方法 |
| CN112892508A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-06-04 | 北京日新达能技术有限公司 | 一种危废活性炭绿色再生提质系统及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113856656A (zh) | 2021-12-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113856656B (zh) | 一种活性炭再生装置及方法 | |
| CN106179287B (zh) | 焦炉煤气变温吸附脱硫时吸附剂再生及再生废气处理方法 | |
| CN100546698C (zh) | 一种塔外氧化石灰/电石渣-石膏法脱硫工艺及装置 | |
| WO2015103892A1 (zh) | 一种利用氨法脱硫技术高效去除酸性气硫化物的方法 | |
| CN102350305A (zh) | 介质阻挡放电改性活性炭纤维的方法 | |
| CN105233673A (zh) | 一种炭基催化剂脱硫脱硝系统和方法 | |
| CN106984169A (zh) | 一种直接利用烧结矿热量的脱硝系统及方法 | |
| CN111346605B (zh) | 一种适用于大型燃煤电厂的污染物综合治理系统及方法 | |
| CN111495111A (zh) | 一种低温固定床一体化吸附脱硫脱硝系统 | |
| CN1939840A (zh) | 电石炉尾气的处理与再利用方法 | |
| CN109647544B (zh) | 一种干湿法复合再生回收废旧铜铋催化剂的工艺 | |
| CN103007677A (zh) | 一种活性焦移动脱附再生系统及方法 | |
| KR101863967B1 (ko) | 저에너지 소비형 이산화탄소의 회수방법 | |
| CN113477049A (zh) | 一种低温n2o分级混合分解净化系统及方法 | |
| CN109381887B (zh) | 变换单元高氨氮酸性冷凝液的预处理系统及方法 | |
| CN216779827U (zh) | 一种工业废盐热解系统 | |
| CN212327831U (zh) | 一种火驱尾气环保资源化处理系统 | |
| CN114436463A (zh) | 一种污水深度处理系统 | |
| CN212790392U (zh) | 一种移动床式烟气低温吸附脱硫装置 | |
| CN210001582U (zh) | 低水分含量氯化氢合成系统 | |
| CN113877397A (zh) | 一种二氧化碳零排放催化裂化非完全再生方法 | |
| CN111151097A (zh) | 聚丙烯spg工艺尾气的变压吸附提纯回收装置及工艺 | |
| CN113731098A (zh) | 一种火驱尾气环保资源化处理系统及工艺流程 | |
| CN112090215A (zh) | 一种超细粉体表面吸附物的处理装置及其处理方法 | |
| CN111644167A (zh) | 一种用于粉末活性炭高效再生和废气处理的装置及方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |