CN113856509A - 一种分隔式单向气液混合容器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种分隔式单向气液混合容器，其特征在于，包括双层筒体、底座和顶盖，所述顶盖与双层筒体通过螺纹连接，所述底座与双层筒体固定连接；所述顶盖上开设有贯通孔，水流通过该贯通孔进入容器内，所述贯通孔与双层筒体的内筒贯通；所述双层筒体的内筒和外筒之间的空间形成腔室，该腔室用于容置臭氧；所述顶盖上还设有臭氧通入孔，所述臭氧通入孔与腔室贯通；所述内筒由单向隔离材料制成，其只允许臭氧单向渗入腔室。本发明公开的分隔式单向气液混合容器结构简单，制作方便，能按需调节臭氧水的浓度并保持浓度稳定，使用寿命长，使用安全性高。
Description
技术领域
本发明涉及硅太阳能电池制程技术领域，涉及一种硅太阳能电池清洗容器，具体涉及一种用于臭氧和水混合的分隔式单向气液混合容器。
背景技术
硅太阳能电池是指以硅为基体材料的太阳能电池。按硅材料的结晶形态，可分为单晶硅太阳能电池、多晶硅太阳能电池和非晶硅太阳能电池。
申请号为201910323926.7的中国发明专利公开了一种单晶制绒工艺，主要涉及单晶制绒领域，包括步骤一：碱溶液清洗抛光；步骤二：超声波清洗；步骤三：臭氧水清洗；步骤四：水洗；步骤五：制绒；步骤六：水洗；步骤七：臭氧水清洗；步骤八：水洗；步骤九：酸溶液清洗；步骤十：水洗；步骤十一：慢拉提过滤；步骤十二：烘干。可见，上述工艺过程中采用臭氧水对单晶进行清洗是重要的工艺步骤。
目前，为了高效安全方便地获取臭氧水，普遍采用专门的气液混合容器来制备臭氧水。然而现有的气液混合容器是低效的，性能和臭氧浓度不一致，经常泄漏，并且制造和维护起来昂贵。由于容器制备材料的耐老化性能、耐水压性能和机械力学性能不佳，导致现有的气液混合容器使用寿命短。
为了解决上述问题，中国发明专利CN103316603B公开了一种气液混合器，其具有进水口、进气口及出水口，进水口与出水口之间设有混合腔，其中，进水口与混合腔之间设有进水孔，一针阀的阀柱穿过进水孔，阀柱靠近进水口的部分呈锥台状，阀柱的锥台状部分的横截面积自远离进水口一端向靠近进水口的一端逐渐增大，阀柱外套有一弹簧，弹簧的第一端抵接在第一弹簧座上，第一弹簧座固定在阀柱上，第一叶轮套在针阀上，第一叶轮位于进水孔与第一弹簧座之间。该发明提供的气液混合器可以调节流进混合腔的液体的量，在流经进水口的液体压力增大或减小的情况下，均可以使流出气液混合器的液体的流量保持恒定，也有利于气体溶解在液体中以及保持气体溶解在液体中的浓度稳定。然而，上述容器结构复杂，造价相对较高，使用的弹簧等结构易老化锈蚀，使用寿命有待进一步延长。
因此，开发一种结构简单，制作方便，能按需调节臭氧水的浓度并保持浓度稳定，使用寿命长，使用安全性高的气液混合容器符合市场需求，具有较高的市场价值，对促进臭氧水制备技术的发展具有非常重要的意义。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单，制作方便，能按需调节臭氧水的浓度并保持浓度稳定，使用寿命长，使用安全性高的分隔式单向气液混合容器。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种分隔式单向气液混合容器，其特征在于，包括双层筒体、底座和顶盖，所述顶盖与双层筒体通过螺纹连接，所述底座与双层筒体固定连接；所述顶盖上开设有贯通孔，水流通过该贯通孔进入容器内，所述贯通孔与双层筒体的内筒贯通；所述双层筒体的内筒和外筒之间的空间形成腔室，该腔室用于容置臭氧；所述顶盖上还设有臭氧通入孔，所述臭氧通入孔与腔室贯通；所述内筒由单向隔离材料制成，其只允许臭氧单向渗入腔室。
优选的，所述单向隔离材料是由如下按重量份计的各原料制成：异氰酸酯基封端的聚酰胺酰亚胺40-50份、PBT树脂15-25份、羟基氟硅油3-5份、N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸2-4份、五氧化二磷1-3份、多聚磷酸0.2-0.5份、催化剂0.3-0.5份、抗氧化剂0.5-1.2份、环保型增塑剂1-3份。
优选的，所述环保型增塑剂为环氧大豆油。
优选的，所述抗氧化剂为二叔丁基对甲酚、丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯中的一种或几种。
优选的，所述催化剂为有机铋催化剂DY-20。
优选的，所述羟基氟硅油为羟基氟硅油HY-F-104。
优选的，所述PBT树脂为美国泰科纳1700A高分子量PBT Celanex。
优选的，所述异氰酸酯基封端的聚酰胺酰亚胺是按中国发明专利CN112679691A中实施例1的方法制成。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明提供一种分隔式单向气液混合容器，该容器结构简单，制作方便，能按需调节臭氧水的浓度并保持浓度稳定，使用寿命长，使用安全性高；且能用此获得高浓度含臭氧的水；所述单向隔离材料是由如下按重量份计的各原料制成：异氰酸酯基封端的聚酰胺酰亚胺40-50份、PBT树脂15-25份、羟基氟硅油3-5份、N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸2-4份、五氧化二磷1-3份、多聚磷酸0.2-0.5份、催化剂0.3-0.5份、抗氧化剂0.5-1.2份、环保型增塑剂1-3份。各原料相互配合，协同作用，使得制成的单向隔离材料防水透气性能佳，耐水压性能好，机械力学性能优异，耐老化性能和性能稳定性优异，进而有效延长了其使用寿命。其中异氰酸酯基封端的聚酰胺酰亚胺上的异氰酸酯基能与羟基氟硅油、N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸上的羟基发生化学反应；N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸上的磺酸基能与PBT树脂和异氰酸酯基封端的聚酰胺酰亚胺上的苯环发生化学反应，形成互穿网络结构，进一步改善上述性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为基于实施例中制得一种分隔式单向气液混合容器的整体结构示意图；
其中，附图标记为：1、顶盖；2、底座；3、外筒；4、内筒；5、腔室；6、臭氧通入孔；7、贯通孔；8、双层筒体。
具体实施方式
下面将结合对本发明优选实施方案进行详细说明。
一种分隔式单向气液混合容器，其特征在于，包括双层筒体8、底座2和顶盖1，所述顶盖1与双层筒体8通过螺纹连接，所述底座2与双层筒体8固定连接；所述顶盖1上开设有贯通孔7，水流通过该贯通孔7进入容器内，所述贯通孔7与双层筒体8的内筒4贯通；所述双层筒体8的内筒4和外筒3之间的空间形成腔室5，该腔室5用于容置臭氧；所述顶盖1上还设有臭氧通入孔6，所述臭氧通入孔6与腔室5贯通；所述内筒4由单向隔离材料制成，其只允许臭氧单向透入腔室5。
优选的，所述单向隔离材料是由如下按重量份计的各原料制成：异氰酸酯基封端的聚酰胺酰亚胺40-50份、PBT树脂15-25份、羟基氟硅油3-5份、N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸2-4份、五氧化二磷1-3份、多聚磷酸0.2-0.5份、催化剂0.3-0.5份、抗氧化剂0.5-1.2份、环保型增塑剂1-3份。
优选的，所述环保型增塑剂为环氧大豆油。
优选的，所述抗氧化剂为二叔丁基对甲酚、丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯中的一种或几种。
优选的，所述催化剂为有机铋催化剂DY-20。
优选的，所述羟基氟硅油为羟基氟硅油HY-F-104。
优选的，所述PBT树脂为美国泰科纳1700A高分子量PBT Celanex。
优选的，所述异氰酸酯基封端的聚酰胺酰亚胺是按中国发明专利CN112679691A中实施例1的方法制成。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明提供一种分隔式单向气液混合容器，该容器结构简单，制作方便，能按需调节臭氧水的浓度并保持浓度稳定，使用寿命长，使用安全性高；且能用此获得高浓度含臭氧的水；所述单向隔离材料是由如下按重量份计的各原料制成：异氰酸酯基封端的聚酰胺酰亚胺40-50份、PBT树脂15-25份、羟基氟硅油3-5份、N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸2-4份、五氧化二磷1-3份、多聚磷酸0.2-0.5份、催化剂0.3-0.5份、抗氧化剂0.5-1.2份、环保型增塑剂1-3份。各原料相互配合，协同作用，使得制成的单向隔离材料防水透气性能佳，耐水压性能好，机械力学性能优异，耐老化性能和性能稳定性优异，进而有效延长了其使用寿命。其中异氰酸酯基封端的聚酰胺酰亚胺上的异氰酸酯基能与羟基氟硅油、N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸上的羟基发生化学反应；N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸上的磺酸基能与PBT树脂和异氰酸酯基封端的聚酰胺酰亚胺上的苯环发生化学反应，形成互穿网络结构，进一步改善上述性能。
下面将结合具体实施例对本发明进行进一步描述，但本发明的保护范围并不仅限于此：
实施例1
实施例1提供一种分隔式单向气液混合容器，其特征在于，包括双层筒体8、底座2和顶盖1，所述顶盖1与双层筒体8通过螺纹连接，所述底座2与双层筒体8固定连接；所述顶盖1上开设有贯通孔7，水流通过该贯通孔7进入容器内，所述贯通孔7与双层筒体8的内筒4贯通；所述双层筒体8的内筒4和外筒3之间的空间形成腔室5，该腔室5用于容置臭氧；所述顶盖1上还设有臭氧通入孔6，所述臭氧通入孔6与腔室5贯通；所述内筒4由单向隔离材料制成，其只允许臭氧单向透入腔室5。
所述单向隔离材料是由如下按重量份计的各原料制成：异氰酸酯基封端的聚酰胺酰亚胺40份、PBT树脂15份、羟基氟硅油3份、N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸2份、五氧化二磷1份、多聚磷酸0.2份、催化剂0.3份、抗氧化剂0.5份、环保型增塑剂1份。
所述环保型增塑剂为环氧大豆油；所述抗氧化剂为二叔丁基对甲酚；所述催化剂为有机铋催化剂DY-20；所述羟基氟硅油为羟基氟硅油HY-F-104；所述PBT树脂为美国泰科纳1700A高分子量PBT Celanex；所述异氰酸酯基封端的聚酰胺酰亚胺是按中国发明专利CN112679691A中实施例1的方法制成。
实施例2
实施例2提供一种分隔式单向气液混合容器，其与实施例1基本相同，不同的是，所述单向隔离材料是由如下按重量份计的各原料制成：异氰酸酯基封端的聚酰胺酰亚胺43份、PBT树脂17份、羟基氟硅油3.5份、N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸2.5份、五氧化二磷1.5份、多聚磷酸0.3份、催化剂0.35份、抗氧化剂0.7份、环保型增塑剂1.5份；所述抗氧化剂为丁基羟基茴香醚。
实施例3
实施例3提供一种分隔式单向气液混合容器，其与实施例1基本相同，不同的是，所述单向隔离材料是由如下按重量份计的各原料制成：异氰酸酯基封端的聚酰胺酰亚胺45份、PBT树脂20份、羟基氟硅油4份、N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸3份、五氧化二磷2份、多聚磷酸0.35份、催化剂0.4份、抗氧化剂0.9份、环保型增塑剂2份；所述抗氧化剂为二丁基羟基甲苯。
实施例4
实施例4提供一种分隔式单向气液混合容器，其与实施例1基本相同，不同的是，所述单向隔离材料是由如下按重量份计的各原料制成：异氰酸酯基封端的聚酰胺酰亚胺48份、PBT树脂23份、羟基氟硅油4.5份、N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸3.5份、五氧化二磷2.5份、多聚磷酸0.45份、催化剂0.45份、抗氧化剂1份、环保型增塑剂2.5份；所述抗氧化剂为二叔丁基对甲酚、丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯按质量比1:3:2混合形成的混合物。
实施例5
实施例5提供一种分隔式单向气液混合容器，其与实施例1基本相同，不同的是，所述单向隔离材料是由如下按重量份计的各原料制成：异氰酸酯基封端的聚酰胺酰亚胺50份、PBT树脂25份、羟基氟硅油5份、N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸4份、五氧化二磷3份、多聚磷酸0.5份、催化剂0.5份、抗氧化剂1.2份、环保型增塑剂3份；所述抗氧化剂为二叔丁基对甲酚。
对比例1
对比例1提供一种分隔式单向气液混合容器，其与实施例1基本相同，不同的是单向隔离材料的制备原料不包括N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸。
对比例2
对比例2提供一种分隔式单向气液混合容器，其与实施例1基本相同，不同的是单向隔离材料的制备原料不包括羟基氟硅油。
为了进一步说明本发明各实施例涉及到的分隔式单向气液混合容器的有益技术效果，对各例涉及到的单向隔离材料进行相关性能测试，测试方法和测试结果见表1。
表1
| 项目 | 透气性(g/m<sup>2</sup>·24h) | 耐水压(mmH<sub>2</sub>O) | 使用50次后耐水压性保留率(％) |
| 检测方法 | ASTM E96 | ISO811 | — |
| 实施例1 | 5210 | 2000 | 99.2 |
| 实施例2 | 5242 | 2035 | 99.5 |
| 实施例3 | 5254 | 2052 | 99.4 |
| 实施例4 | 5260 | 2066 | 99.7 |
| 实施例5 | 5262 | 2071 | 99.9 |
| 对比例1 | 5179 | 1933 | 98.0 |
| 对比例2 | 5204 | 1916 | 96.8 |
从表1可以看出，本发明实施例公开的分隔式单向气液混合容器中使用的单向隔离材料具有更好的透气性，更高的耐水压性和更佳的性能稳定性，这是各原料协同作用的结果，N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸、羟基氟硅油的添加对表1中涉及到的性能均有改善作用。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据依据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种分隔式单向气液混合容器，其特征在于，包括双层筒体、底座和顶盖，所述顶盖与双层筒体通过螺纹连接，所述底座与双层筒体固定连接；所述顶盖上开设有贯通孔，水流通过该贯通孔进入容器内，所述贯通孔与双层筒体的内筒贯通；所述双层筒体的内筒和外筒之间的空间形成腔室，该腔室用于容置臭氧；所述顶盖上还设有臭氧通入孔，所述臭氧通入孔与腔室贯通；所述内筒由单向隔离材料制成，其只允许臭氧单向渗入腔室。
2.根据权利要求1所述的一种分隔式单向气液混合容器，其特征在于，所述单向隔离材料是由如下按重量份计的各原料制成：异氰酸酯基封端的聚酰胺酰亚胺40-50份、PBT树脂15-25份、羟基氟硅油3-5份、N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸2-4份、五氧化二磷1-3份、多聚磷酸0.2-0.5份、催化剂0.3-0.5份、抗氧化剂0.5-1.2份、环保型增塑剂1-3份。
3.根据权利要求2所述的一种分隔式单向气液混合容器，其特征在于，所述环保型增塑剂为环氧大豆油。
4.根据权利要求2所述的一种分隔式单向气液混合容器，其特征在于，所述抗氧化剂为二叔丁基对甲酚、丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯中的一种或几种。
5.根据权利要求2所述的一种分隔式单向气液混合容器，其特征在于，所述催化剂为有机铋催化剂DY-20。
6.根据权利要求2所述的一种分隔式单向气液混合容器，其特征在于，所述羟基氟硅油为羟基氟硅油HY-F-104。
7.根据权利要求2所述的一种分隔式单向气液混合容器，其特征在于，所述PBT树脂为美国泰科纳1700A高分子量PBT Celanex。
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- 2021-11-04 CN CN202111302080.2A patent/CN113856509A/zh active Pending
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