CN113856433B - 用于脱硫富液的闪蒸脱烃罐 - Google Patents

Abstract

本发明公开了用于脱硫富液的闪蒸脱烃罐，涉及脱烃罐技术领域。包括内部设置有阻隔机构的闪蒸脱烃罐本体，所述闪蒸脱烃罐本体的一端固定连接有进气管。本发明通过水泵抽取储液圆筒内部的富胺液，并从输送管重新运输到加热罐的内部，使得在储液圆筒内由贫胺液吸收硫化氢气体生成的富胺液，在高温、低压的环境下重新释放硫化氢气体，重新生成贫胺液，并将生成的硫化氢气体重新导入储液圆筒，从而加快贫胺液的转换，实现了以加热罐和储液圆筒这两者为富胺液转换再生容器来进行再生转换的方式来代替由换热‑旋流闪蒸耦合分离器对富液进行进一步的加热升温，再将反应后的富液导入再生塔转换再生的方式，提高了富胺液的回收利用率。

Description

用于脱硫富液的闪蒸脱烃罐

技术领域

本发明涉及脱烃罐技术领域，具体为用于脱硫富液的闪蒸脱烃罐。

背景技术

在石油化工、天然气化工、煤化工等生产过程中，硫磺回收装置是必不可少的一个装置，其作用是对化工过程中产生的含有硫化氢的酸性气，采用适当的工艺方法回收硫磺，实现清洁生产、保护环境的目的，并同时满足产品质量要求，降低腐蚀，实现装置长周期安全生产等诸多方面要求。在众多脱硫方法中，醇胺吸收法具有净化度高、常压可操作、能够回收硫磺等优点而被广泛应用。

授权公告号为CN103611329A的中国发明专利公开了一种喷射闪蒸旋流脱气耦合工艺降低富液再生能耗的方法与装置，其具体公开了富液首先经过贫富液一级换热器换热后进入喷射闪蒸分离罐，将富胺液中携带及溶解的烃类气体和部分酸性气进行分离，分离出的酸性气经洗涤吸收后，其余烃类气体再经脱液后，去后续系统处理回收；分离后的富液再经二级贫富液换热器换热后进入换热-旋流闪蒸耦合分离器对富液进行进一步的加热升温，并利用离心压力梯度场将富液解吸出的气体进行分离，分离出的气体与再生塔顶排出的气体一并去后续系统；最后富液进入再生塔再生处理，经过研究后发现该工艺存在以下几种技术问题：

第一、该工艺方法复杂，需要在闪蒸罐后另外设置喷射旋流耦合设备，占地面积大。

第二、该工艺回收后的富胺液液滴需要经过多次处理才可以继续使用，这种多次处理的方式降低了富胺液的回收利用率，增大了富胺液的损耗。

为此本领域技术人员提出了一种新型装置以解决上述存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供用于脱硫富液的闪蒸脱烃罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于脱硫富液的闪蒸脱烃罐，包括内部设置有阻隔机构的闪蒸脱烃罐本体，所述闪蒸脱烃罐本体的一端固定连接有进气管，闪蒸脱烃罐本体的另一端固定连接有带有排气管的密封机构，所述闪蒸脱烃罐本体外部的顶端固定连接有吸气机构；

所述吸气机构包括与排气管相连通的中转罐，所述进气管、闪蒸脱烃罐本体、中转罐依次相连通；

所述中转罐的内部固定安装有顶部开有孔的储液圆筒，所述中转罐外部的一侧固定连接有与其相连通的脱酸机构；

所述脱酸机构包括与储液圆筒内部相连通的加热罐，加热罐外部的两端和所述中转罐外部两端相连，加热罐顶部的一端固定连接有注料管，加热罐内部的底端固定连接有输送管；

输送管的一端固定连接有水泵，水泵的输出端和所述储液圆筒之间固定连接有抽液管；

所述加热罐的顶部固定连接有增压机，增压机的输出端和所述储液圆筒之间固定连接有喷液管。

更进一步地，所述喷液管的一端固定连接除酸喷头，除酸喷头处在所述储液圆筒内部的顶端，所述加热罐顶部的一端固定连接有与其相连通的出气管，出气管的一端和所述储液圆筒内部的一端相连通，所述加热罐和储液圆筒通过出气管相连通。

更进一步地，所述储液圆筒外部的一端固定连接有吸引风机，所述储液圆筒的内部固定连接有限位挡板。

更进一步地，所述中转罐外部的一端固定安装有可转动的密封块，所述密封块的一侧固定连接有锁止把手，

所述中转罐外部的两端分别固定连接有固定件，两个固定件的底部和所述闪蒸脱烃罐本体外部的两端固定连接，所述中转罐底部的两端分别固定连接有与其相连通的运输管，

两个运输管的一端和闪蒸脱烃罐本体顶部的两端固定连接，所述密封块和储液圆筒之间设置有丝网除沫器，所述丝网除沫器的外部和中转罐的内部活动连接。

更进一步地，所述阻隔机构包括转动电机，转动电机的底部和所述闪蒸脱烃罐本体内壁的一端固定连接，所述转动电机的外部活动套接有防护罩，所述转动电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的一端活动连接有固定圆环，固定圆环的外壁和所述闪蒸脱烃罐本体内壁的另一端固定连接。

更进一步地，所述固定圆环的内部固定安装有可拆卸的活性炭块，所述固定圆环的两端分别固定连接有铰接柱，铰接柱的一端固定连接有限位块，两个限位块的底部分别和所述闪蒸脱烃罐本体内壁一端的两侧固定连接。

更进一步地，所述螺纹杆的外部活动连接有紫外线灯座，所述紫外线灯座分别和两个铰接柱的外部滑动连接。

更进一步地，所述密封机构包括固定套环，固定套环的内部和所述闪蒸脱烃罐本体一端的外部固定连接，

所述固定套环的外部活动连接有铰接杆，所述铰接杆的外部固定连接有承重臂，所述承重臂顶部的一端固定安装有可转动的闭合开关，所述承重臂底部的另一端固定连接有密封盖，

所述排气管贯穿承重臂、密封盖后与闪蒸脱烃罐本体相连通。

更进一步地，所述闪蒸脱烃罐本体底部的两端分别固定连接有承重座，所述闪蒸脱烃罐本体顶部的一端固定连接有与其内部相连通的测量表。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）该脱硫富液的闪蒸脱烃罐，通过水泵抽取储液圆筒内部的富胺液，并从输送管重新运输到加热罐的内部，使得在储液圆筒内由贫胺液吸收硫化氢气体生成的富胺液在高温、低压的环境下（即加热罐的内部）重新释放硫化氢气体，重新生成贫胺液，并将生成的硫化氢气体重新导入储液圆筒，从而加快贫胺液的转换，实现了以加热罐和储液圆筒这两者为富胺液转换再生容器来进行再生转换的方式来代替由换热-旋流闪蒸耦合分离器对富液对进行进一步的加热升温，再将反应后的富液导入再生塔转换再生的方式，不仅减少了富胺液在运输中的损耗，而且降低了转换装置占地面积过大的问题，还提高了富胺液的回收利用率。

（2）该脱硫富液的闪蒸脱烃罐，通过紫外线灯座上的紫外线灯管在工作时会发射出185nm的紫外线光，使得罐内中存在的氧原子在吸收185nm的紫外线光后会产生臭氧，而臭氧会在紫外线辐射的协调作用下会光解氧化去除装置内存在的剩余硫化氢气体，起到了罐内硫化氢气体的再一次过滤清除的作用，此外反应后产生的高阶态硫化物，还会被螺纹杆推动的紫外线灯座合到活性炭块的内部，完成对反应生成的高阶态硫化物的吸收，杜绝了罐体内部杂质的二次污染。

附图说明

图1为本发明的等轴侧图；

图2为本发明的斜二等轴侧图；

图3为本发明的主剖视图；

图4为本发明密封机构的局部放大图；

图5为本发明脱酸机构的局部放大图；

图6为本发明中转罐的局部剖视图；

图7为本发明阻隔机构的局部放大图。

图中：1、承重座；2、闪蒸脱烃罐本体；3、测量表；4、密封机构；41、固定套环；42、铰接杆；43、承重臂；44、闭合开关；45、密封盖；5、脱酸机构；51、水泵；52、输送管；53、出气管；54、增压机；55、除酸喷头；56、喷液管；57、注料管；58、加热罐；59、抽液管；6、吸气机构；61、密封块；62、运输管；63、丝网除沫器；64、限位挡板；65、储液圆筒；66、吸引风机；67、中转罐；68、固定件；69、锁止把手；7、进气管；8、排气管；9、阻隔机构；91、转动电机；92、防护罩；93、螺纹杆；94、活性炭块；95、固定圆环；96、紫外线灯座；97、铰接柱；98、限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：用于脱硫富液的闪蒸脱烃罐，包括闪蒸脱烃罐本体2。

需要说明的是，在本申请提供的实施例中，闪蒸脱烃罐本体2具有以下特征：

在闪蒸脱烃罐本体2的一端固定连接有进气管7。

在闪蒸脱烃罐本体2的另一端固定连接有密封机构4。

在闪蒸脱烃罐本体2外部的顶端固定连接有吸气机构6。

在闪蒸脱烃罐本体2的内部设置有阻隔机构9。

在闪蒸脱烃罐本体2底部的两端分别固定连接有承重座1。

在闪蒸脱烃罐本体2顶部的一端固定连接有与其内部相连通的测量表3。

其中在密封机构4的外部固定连接有排气管8。

还需要说明的是，本申请提供的实施例在实际操作时，闪蒸脱烃罐本体2所用的材质可以是多样的。

例如：闪蒸脱烃罐本体2可以是奥式体不锈钢金属，需要强调的是奥氏体不锈钢金属具有高强度，耐腐蚀且不易磨损的特性，这样的特性使得该装置在实际使用时，其使用寿命要比一般的金属要长。

如图3所示，在本申请提供的实施例中，中转罐67的内部固定安装有顶部开有孔的储液圆筒65，此外在中转罐67外部的一侧还固定连接有与其相连通的脱酸机构5。

如图5所示，在本申请提供的实施例中，脱酸机构5包括带有出气管53的加热罐58，加热罐58外部的两端和中转罐67外部两端相连，加热罐58顶部的一端固定连接有注料管57，加热罐58内部的底端固定连接有输送管52，其中还需要强调的是，在本申请中的加热罐58为一种低压储存加热装置。

此外在输送管52的一端固定连接有水泵51，其中水泵51的输出端和储液圆筒65之间固定连接有抽液管59；

需要说明的是，加热罐58的顶部还固定连接有增压机54，增压机54的输出端和储液圆筒65之间固定连接有喷液管56。

还需要说明的是，本申请提供的实施例在实际操作时，脱酸机构5内的机械装置种类可以是多样的。

例如：脱酸机构5内的加热罐58可以是由马氏体不锈钢金属制成的加热装置，此外的脱酸机构5内水泵51和增压机54也可以是离心泵和涡轮增压器，其中需要强调的是，马氏体不锈钢金属有着高强度，耐高温且不易磨损的特性，这样的特性使得该装置在实际使用时，其使用寿命要比一般的金属要长，而脱酸机构5内的水泵51和增压机54为现阶段存在的技术，为此本申请对水泵51和增压机54的工作原理不做具体的说明。

还需要进一步说明的是，本申请提供的实施例，通过水泵51抽取储液圆筒65内部的富胺液，并从输送管52重新运输到加热罐58的内部，再通过外部控制器使得加热罐58工作，使得富胺液重新反应生成贫胺液，需要注意的是，本申请中贫胺液在吸收硫化氢气体时会在低温高压的环境中即在储液圆筒65内生产富胺液，而富胺液会在高温、低压的环境下（即加热罐58的内部）释放硫化氢气体，并重新生成贫胺液，实现了以加热罐58和储液圆筒65为富胺液转换再生容器进行再生转换的方式来代替由换热-旋流闪蒸耦合分离器对富液对进行进一步的加热升温，再将反应后的富液导入再生塔转换再生的方式，减少了富胺液在运输中消耗，提高了富胺液的回收利用率。

此外如图5所示，在本申请提供的实施例中，喷液管56的一端固定连接除酸喷头55，需要说明的是，储液圆筒65、抽液管59、水泵51、输送管52、加热罐58、增压机54、喷液管56、除酸喷头55依次相连通。

如图3所示，在本申请提供的实施例中，在储液圆筒65外部的一端固定连接有吸引风机66，在储液圆筒65的内部固定连接有限位挡板64。

需要说明的是，本申请提供的实施例在实际操作时，吸引风机66可以采用其他装置来代替。

例如：在一个实施例中，可以使用旋流分离器和旋流吸捕器的组合来代替吸引风机66来工作，需要进一步说明的是，旋流分离器和旋流吸捕器在使用时，会产生旋流场的作用，并使脱硫富胺液闪蒸过程脱气、除油、降耗得到旋流强化，有效防止了胺液的跑损，需要强调的是旋流分离器和旋流吸捕器为现阶段存在的技术，为此本申请对旋流分离器和旋流吸捕器的工作原理不做具体的说明。

此外如图6所示，在本申请提供的实施例中，中转罐67外部的一端固定安装可转动的密封块61，密封块61的一侧固定连接有锁止把手69，

需要说明的是，本申请提供的实施例在实际操作时，密封块61的形状结构也可以是多样的。

例如：可以是方形，可以是矩形，也可以是多边形，如图6所示，本申请中密封块61呈圆盖结构，需要强调的是，本申请对密封块61的形状结构不作具体的限定。

此外在中转罐67外部的两端还分别固定连接有固定件68，两个固定件68的底部和闪蒸脱烃罐本体2外部的两端固定连接，中转罐67底部的两端分别固定连接有与其相连通的运输管62，

需要说明的是，两个运输管62的一端和闪蒸脱烃罐本体2顶部的两端固定连接，密封块61和储液圆筒65之间设置有丝网除沫器63，丝网除沫器63的外部和中转罐67的内部活动连接。

还需要说明的是，闪蒸脱烃罐本体2、运输管62、丝网除沫器63、储液圆筒65依次相连通。

如图7所示，在本申请提供的实施例中，阻隔机构9包括转动电机91，转动电机91的底部和闪蒸脱烃罐本体2内壁的一端固定连接，转动电机91的外部活动套接有防护罩92，转动电机91的输出端固定连接有螺纹杆93，螺纹杆93的一端活动连接有固定圆环95，固定圆环95的外壁和闪蒸脱烃罐本体2内壁的另一端固定连接。

需要说明的是，本申请提供的实施例在实际操作时，阻隔机构9内机械装置可以是多样的。

例如：阻隔机构9内的转动电机91可以是一种大功率齿轮减速电机，其中需要进一步说明的是，大功率齿轮减速电机有着承受过载能力强，节省空间和节能高的优点，这样的优点使得该装置在实际使用当中，能够更有效的降低能源的消耗。

此外在固定圆环95的内部固定安装有可拆卸的活性炭块94，固定圆环95的两端分别固定连接有铰接柱97，铰接柱97的一端固定连接有限位块98，两个限位块98的底部分别和闪蒸脱烃罐本体2内壁一端的两侧固定连接。

此外在螺纹杆93的外部活动连接有紫外线灯座96，紫外线灯座96内部的两端分别和两个铰接柱97的外部活动连接。

还需要说明的是，本申请提供的实施例在实际操作时，阻隔机构9内装置所用的材质也可以是多样的。

例如：在阻隔机构9内的防护罩92、螺纹杆93和固定圆环95可以是马氏体不锈钢金属制成，在阻隔机构9内的紫外线灯座96、铰接柱97和限位块98可以是奥式体不锈钢金属制成，需要进一步说明的是，马氏体不锈钢金属和奥式体不锈钢金属均具有高强度，耐高温且不易磨损的特性，这样的特性使得该装置在实际使用时，其使用寿命要比使用一般金属的寿命长。

需要进一步说明的是，本申请提供的实施例，通过转动电机91、螺纹杆93、紫外线灯座96、固定圆环95和铰接柱97的设置，以简单的机械结构实现了对该装置内部反应容积的调整，提高对该装置所处理的气体总量。

此外还需要说明的是，在本申请提供的实施例中，阻隔机构9还起到了运输生成物的作用，其工作原因如下：

紫外线灯座96装置使用时，其灯座输出端上的紫外线灯管为高频无级紫外线灯，此装置为现阶段存在的技术，此外高频无级紫外线灯在使用时，会发射出185nm的紫外线光，并使得罐内中存在的氧原子再吸收185nm的紫外线光后会产生臭氧，其中臭氧在紫外线辐射的协调作用下会光解氧化去除装置内存在的剩余硫化氢气体，并产生高阶态硫化物，需要注意的是，这种除去硫化氢的方式并不会生产二氧化硫造成二次污染，此外反应后产生的高阶态硫化物，还会被螺纹杆93推动的紫外线灯座96合到活性炭块94的内部，完成对反应生成的高阶态硫化物的吸收，杜绝了罐体内部杂质的二次污染。

如图4所示，在本申请提供的实施例中，密封机构4包括固定套环41，固定套环41的内部和闪蒸脱烃罐本体2一端的外部固定连接。

此外在固定套环41的外部活动连接有铰接杆42，铰接杆42的外部固定连接有承重臂43，承重臂43顶部的一端固定安装有可转动的闭合开关44，承重臂43底部的另一端固定连接有密封盖45。

其中还需要说明的，在本申请提供的实施例中，排气管8是贯穿承重臂43、密封盖45后与闪蒸脱烃罐本体2相连通。

当需要使用该装置时，将含有酸性的气态烃化物从进气管7输送到闪蒸脱烃罐本体2的内部，此时通过外部控制器使得吸引风机66工作，当吸引风机66工作时，进入到闪蒸脱烃罐本体2内部的含有酸性的气态烃化物沿运输管62进入到中转罐67的内部，当含有酸性的气态烃化物进入到中转罐67的内部后，会透过丝网除沫器63完成第一次过滤除酸。

需要注意的是，在本申请提供的实施例中，丝网除沫器63是一种气液分离装置，这种装置在工作时，气体会通过除沫器的丝垫，从而除去气体中夹带的雾沫，此外该装置不但能滤除悬浮于气流中的较大液沫，而且能滤除较小和微小液沫，在装置中起到对除酸气体的进一步过滤。

在完成第一次过滤除酸后，含有酸性的气态烃化物会进入到透过储液圆筒65上开设的孔进入到储液圆筒65的内部，此时让胺液从注料管57进入到加热罐58的内部，并通过外部控制器使得增压机54工作，增压机54在工作时，会将加热罐58内的胺液加压并沿喷液管56和除酸喷头55进入到储液圆筒65的内部，当除酸喷头55喷洒出胺液时，胺液会和含有酸性的气态烃化物中的酸性物质相接触，并反应生成富胺液，此时气态烃化物完成二次过滤除酸。

经过二次除酸后的气态烃化物会沿着中转罐67另一端设置的运输管62重新回到闪蒸脱烃罐本体2的内部，进入到闪蒸脱烃罐本体2的气态烃化物再通过排气管8排出时，会透过活性炭块94，由于活性炭块94特性使得进入到闪蒸脱烃罐本体2内的气态烃化物进行第三次过滤除酸。

需要说明的是，在本申请提供的实施例中，活性炭块94在使用前是被浸渍在氧化铜或氧化铁等过度金属液中，需要注意的是，活性炭本身即是一个常见的固态脱硫剂，它可以催化一定量的硫化氢气体和高阶态硫化物，而在被氧化铜或氧化铁等过度金属液浸渍后，活性炭的催化活性会明显上升，它的催化能力也会随着催化活性的上升而提高。

当需要更换该装置内的丝网除沫器63，可以通过转动锁止把手69，从而来完成对密封块61位置的改变。

当储存到储液圆筒65内的富胺液达到限位挡板64时，可以通过外部控制器使得水泵51工作，当水泵51工作时，会沿抽液管59抽取储液圆筒65内部的富胺液，并从输送管52重新运输到加热罐58的内部，需要说明的是，富胺液为一种可循环利用的原料，通过外部控制器使得加热罐58工作，富胺液在高温的情况下会重新变成胺液继续使用，其中在加热反应中产生的气体会沿出气管53排出，需要进一步说明的是，出气管53的外部设置有控制气体流动的单向流通阀，其中单向流通阀为现阶段存在的技术，为此本申请对单向流通阀的工作原理不作具体的说明。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.用于脱硫富液的闪蒸脱烃罐，包括内部设置有阻隔机构（9）的闪蒸脱烃罐本体（2），其特征在于：所述闪蒸脱烃罐本体（2）的一端固定连接有进气管（7），闪蒸脱烃罐本体（2）的另一端固定连接有带有排气管（8）的密封机构（4），所述闪蒸脱烃罐本体（2）外部的顶端固定连接有吸气机构（6）；所述吸气机构（6）包括与排气管（8）相连通的中转罐（67），所述进气管（7）、闪蒸脱烃罐本体（2）、中转罐（67）依次相连通；所述中转罐（67）的内部固定安装有顶部开有孔的储液圆筒（65），所述中转罐（67）外部的一侧固定连接有与其相连通的脱酸机构（5）；所述脱酸机构（5）包括与储液圆筒（65）内部相连通的加热罐（58），加热罐（58）外部的两端和所述中转罐（67）外部两端相连，加热罐（58）顶部的一端固定连接有注料管（57），加热罐（58）内部的底端固定连接有输送管（52）；输送管（52）的一端固定连接有水泵（51），水泵（51）的输出端和所述储液圆筒（65）之间固定连接有抽液管（59）；所述加热罐（58）的顶部固定连接有增压机（54），增压机（54）的输出端和所述储液圆筒（65）之间固定连接有喷液管（56）；

所述阻隔机构（9）包括转动电机（91），转动电机（91）的底部和所述闪蒸脱烃罐本体（2）内壁的一端固定连接，所述转动电机（91）的外部活动套接有防护罩（92），所述转动电机（91）的输出端固定连接有螺纹杆（93），螺纹杆（93）的一端活动连接有固定圆环（95），固定圆环（95）的外壁和所述闪蒸脱烃罐本体（2）内壁的另一端固定连接；

所述固定圆环（95）的内部固定安装有可拆卸的活性炭块（94），所述固定圆环（95）的两端分别固定连接有铰接柱（97），铰接柱（97）的一端固定连接有限位块（98），两个限位块（98）的底部分别和所述闪蒸脱烃罐本体（2）内壁一端的两侧固定连接；

所述螺纹杆（93）的外部活动连接有紫外线灯座（96），所述紫外线灯座（96）分别和两个铰接柱（97）的外部滑动连接；

所述中转罐（67）外部的一端固定安装有可转动的密封块（61），所述密封块（61）的一侧固定连接有锁止把手（69），所述中转罐（67）外部的两端分别固定连接有固定件（68），两个固定件（68）的底部和所述闪蒸脱烃罐本体（2）外部的两端固定连接，所述中转罐（67）底部的两端分别固定连接有与其相连通的运输管（62），两个运输管（62）的一端和闪蒸脱烃罐本体（2）顶部的两端固定连接，所述密封块（61）和储液圆筒（65）之间设置有丝网除沫器（63），所述丝网除沫器（63）的外部和中转罐（67）的内部活动连接。

2.根据权利要求1所述的用于脱硫富液的闪蒸脱烃罐，其特征在于：所述喷液管（56）的一端固定连接除酸喷头（55），除酸喷头（55）处在所述储液圆筒（65）内部的顶端，所述加热罐（58）顶部的一端固定连接有与其相连通的出气管（53），出气管（53）的一端和所述储液圆筒（65）内部的一端相连通，所述加热罐（58）和储液圆筒（65）通过出气管（53）相连通。

3.根据权利要求1所述的用于脱硫富液的闪蒸脱烃罐，其特征在于：所述储液圆筒（65）外部的一端固定连接有吸引风机（66），所述储液圆筒（65）的内部固定连接有限位挡板（64）。

4.根据权利要求1所述的用于脱硫富液的闪蒸脱烃罐，其特征在于：所述密封机构（4）包括固定套环（41），固定套环（41）的内部和所述闪蒸脱烃罐本体（2）一端的外部固定连接，所述固定套环（41）的外部活动连接有铰接杆（42），所述铰接杆（42）的外部固定连接有承重臂（43），所述承重臂（43）顶部的一端固定安装有可转动的闭合开关（44），所述承重臂（43）底部的另一端固定连接有密封盖（45），所述排气管（8）贯穿承重臂（43）、密封盖（45）后与闪蒸脱烃罐本体（2）相连通。

5.根据权利要求1所述的用于脱硫富液的闪蒸脱烃罐，其特征在于：所述闪蒸脱烃罐本体（2）底部的两端分别固定连接有承重座（1），所述闪蒸脱烃罐本体（2）顶部的一端固定连接有与其内部相连通的测量表（3）。

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