CN202315673U - 氮氧化物废气处理设备 - Google Patents

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潘兴良
蒋平
胥志伟
何杰
李凌
潘小科
徐金虎
黄晓华
华春燕
蒋亚仙
蒋金锋
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Abstract

本实用新型涉及一种氮氧化物废气处理设备,包括有依次串联连接的一级洗涤塔(15),二级洗涤塔(16),三级洗涤塔(17)和四级洗涤塔(18),其中,三级洗涤塔(17)和四级洗涤塔(18)之间还串联连接有离心风机(11),其中一级洗涤塔(15)和二级洗涤塔(16)为采用清水循环的洗涤塔,三级洗涤塔(17)和四级洗涤塔(18)是采用碱液循环的洗涤塔。采用4套净化洗涤塔串连组合使用,前2级洗涤塔采用清水吸收,后2级选用碱性液体作吸收液,这样经过多级洗涤塔循环处理后可基本除去氮氧化物和其他有害气体,最后废气才通过排风管排入大气。

Description

氮氧化物废气处理设备
技术领域
本实用新型涉及一种氮氧化物废气的处理设备。 
背景技术
在太阳能光伏、冶金、化工、机械、电子、电镀等行业都会产生含氮氧化物的废气,如在多晶硅酸洗、碱洗、烘干等过程中产生大量的废气,该类废气主要含有氮氧化物、氯化氢及氟化氢等。这些废气会腐蚀周围设备,影响周围环境,必须有效收集和高效净化处理。低浓度的氮氧化物废气相对较容易处理,如采用二级酸雾吸收处理,但高浓度的氮氧化物废气相当难处,如瞬间高浓度(~10000mg/m3)的废气,主要原因是氮氧化物废气主要含一氧化氮和二氧化氮,一氧化氮不溶于水或与碱液反应,虽然二氧化氮能溶于水,但在处理时在一定的流速下,二氧化氮溶于水的同时仍有不少的一氧化氮溢出,加上未能完全被水吸收的二氧化氮,所以目前的处理设备对氮氧化物的吸收比较差,效果不佳。 
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能有效处理高浓度氮氧化物废气的设备。 
实现本实用新型目的的技术方案是:一种氮氧化物废气处理设备,包括有依次串联连接的一级洗涤塔,二级洗涤塔,三级洗涤塔和四级洗涤塔,其中,三级洗涤塔和四级洗涤塔之间还串联连接有离心风机,其中一级洗涤塔和二级洗涤塔为采用清水循环的洗涤塔,三级洗涤塔和四级洗涤塔是采用碱液循环的洗涤塔。 
所述的一级洗涤塔,二级洗涤塔,三级洗涤塔和四级洗涤塔的底部都为水箱,水箱的上方是喷淋塔体,喷淋塔体的下部设有进气口,顶部设有排气口,喷淋塔体内至上而下间隔地设有三层填料层,每一层填料层上方都对应设置有喷淋系统,喷淋塔体内的顶部还设置有收水器,塔体上还设置有检修孔。 
所述的水箱的上部设置有自动补水口和溢流口,水箱底部设置有排污口,为喷淋系 统提供循环液的循环泵,循环泵和喷淋系统之间还设置有流量调节阀,一级洗涤塔和二级洗涤塔的水箱之间通过一个回收硝酸泵连通,水箱再通过另一回收硝酸泵与外部的回收容器连接。 
其中,三级洗涤塔和四级洗涤塔的水箱也是连通的,其还与硫化钠加药设备和氢氧化钠加药设备连接。 
其中,所述的一级洗涤塔,二级洗涤塔,三级洗涤塔和四级洗涤塔的塔体材料为玻璃钢。 
所述的喷淋系统的喷嘴为螺旋喷嘴,其喷管为PVC管。 
所述的填料层的填料为PP多面空心球。 
本实用新型具有积极的效果:采用4套净化洗涤塔串连组合使用,由于废气性质呈酸性且为亲水性,前2级废气洗涤塔采用清水吸收,吸收效率达30%以上,后2级选用碱性液体(NaOH、Na2S)作吸收液,都采用循环泵输送,逆流式洗涤,采用螺旋式高流量喷嘴,使气液二相混合率达97%以上,进入喷淋塔后的废气经过三层填料层和喷淋层,使废气和喷淋液二相充分接触反应,最后经收水器脱液除雾后,废气才进入下一级废气洗涤塔,这样经过多级洗涤塔循环处理后可基本除去氮氧化物和其他有害气体,最后废气才通过排风管排入大气。 
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中 
图1为本实用新型氮氧化物废气处理设备的结构示意图。 
具体实施方式
见图1,本实用新型的氮氧化物废气处理设备,包括有依次串联连接的一级洗涤塔15,二级洗涤塔16,三级洗涤塔17和四级洗涤塔18,其中,一级洗涤塔15的进气口1是废气进气口,一级洗涤塔15的排气口与二级洗涤塔16的进气口连接,二级洗涤塔16的排气口与三级洗涤塔17的进气口连接,三级洗涤塔17的排气口与四级洗涤塔18的进气口连接,三级洗涤塔17和四级洗涤塔18之间还串联连接有离心风机11,其中一级洗涤塔15和二级洗涤塔16为采用清水循环的洗涤塔,三级洗涤塔17和四级洗涤塔18是采用碱液循环的洗涤塔。 
其中,一级洗涤塔15,二级洗涤塔16,三级洗涤塔17和四级洗涤塔18的底部都为水箱19,水箱19的上方是喷淋塔体20,喷淋塔体20的下部设有进气口1,顶部设有排气口10,喷淋塔体20内至上而下间隔地设有三层填料层7,每一层填料层7上方都对应设置有喷淋系统8,喷淋塔体20内的顶部还设置有收水器9,塔体上还设置有检修孔6。 
其中,水箱19的上部壁上设置有自动补水口2和溢流口3,水箱19底部设置有排污口4,为喷淋系统8提供循环液的循环泵5,循环泵5和喷淋系统8之间还设置有流量调节阀5.1,一级洗涤塔15和二级洗涤塔16的水箱之间通过一个回收硝酸泵12连通,水箱19再通过另一回收硝酸泵12与外部的回收容器连接。三级洗涤塔17和四级洗涤塔18的水箱19也是连通的,其还与硫化钠加药装置13和氢氧化钠加药装置14相连接。 
其中,洗涤塔的塔体材料为耐酸、碱性能好和结构强度高的玻璃钢。喷淋系统8的喷嘴为螺旋喷嘴,其喷管为PVC管。所述的填料层7的填料为PP多面空心球。 
本实用新型的氮氧化物废气处理设备主要是处理高浓度氮氧化物废气,由于高浓度氮氧化物废气相当难处理,高浓度的氮氧化物废气必须保证有充足的氧化、还原、接触反应时间,才能完成对氮氧化物的充分吸收处理,所以本设备采用4级洗涤塔串连组合使用,并且洗涤塔的高度和直径比常规处理酸性气体的净化塔要大,因此每个洗涤塔都设置了3层填料及喷淋系统。由于废气性质呈酸性且为亲水性,前2级废气洗涤塔采用清水吸收,吸收效率达30%以上,后2级选用碱性液体(NaOH、Na2S)作吸收液,采用循环泵输送,逆流式洗涤。废气进入洗涤塔内后匀速进入一层填料层,废气平均分布在PP多面空心球周围,按“Z或W”等不规则路线行进,再配合螺旋式高流量喷嘴,向下喷出雾状水气,使气液二相混合率达97%以上。而后废气减速进入二层填料层喷淋功能段,再次使气液二相充分接触反应,最后是三层填料层喷淋段,最后再经顶部的收水器脱液除雾后,废气才进入下一级废气洗涤吸收塔,这样经过4级循环处理后,废气达到排放要求,最后通过排风管排入大气。 
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种氮氧化物废气处理设备,其特征在于:包括有依次串联连接的一级洗涤塔(15),二级洗涤塔(16),三级洗涤塔(17)和四级洗涤塔(18),其中,三级洗涤塔(17)和四级洗涤塔(18)之间还串联连接有离心风机(11),其中一级洗涤塔(15)和二级洗涤塔(16)为采用清水循环的洗涤塔,三级洗涤塔(17)和四级洗涤塔(18)是采用碱液循环的洗涤塔。
2.根据权利要求1所述的氮氧化物废气处理设备,其特征在于:所述的一级洗涤塔(15),二级洗涤塔(16),三级洗涤塔(17)和四级洗涤塔(18)的底部都为水箱(19),水箱(19)的上方是喷淋塔体(20),喷淋塔体(20)的下部设有进气口(1),顶部设有排气口(10),喷淋塔体(20)内至上而下间隔地设有三层填料层(7),每一层填料层(7)上方都对应设置有喷淋系统(8),喷淋塔体(20)内的顶部还设置有收水器(9),塔体上还设置有检修孔(6)。
3.根据权利要求2所述的氮氧化物废气处理设备,其特征在于:所述的水箱(19)的上部设置有自动补水口(2)和溢流口(3),水箱(19)底部设置有排污口(4),顶部设有为喷淋系统(8)提供循环液的循环泵(5),循环泵(5)和喷淋系统(8)之间还设置有流量调节阀(5.1),一级洗涤塔(15)和二级洗涤塔(16)的水箱之间通过一个回收硝酸泵(12)连通,一级洗涤塔(15)的水箱(19)再通过另一回收硝酸泵(12)与外部的回收容器连接。
4.根据权利要求2所述的氮氧化物废气处理设备,其特征在于:三级洗涤塔(17)和四级洗涤塔(18)的水箱(19)也是连通的,其还与硫化钠加药装置(13)和氢氧化钠加药装置(14)相连接。
5.根据权利要求1所述的氮氧化物废气处理设备,其特征在于:所述的一级洗涤塔(15),二级洗涤塔(16),三级洗涤塔(17)和四级洗涤塔(18)的塔体材料为玻璃钢。
6.根据权利要求2所述的氮氧化物废气处理设备,其特征在于:所述的喷淋系统(8)的喷嘴为螺旋喷嘴,其喷管为PVC管。
7.根据权利要求2所述的氮氧化物废气处理设备,其特征在于:所述的填料层(7)的填料为PP多面空心球。
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