CN206304542U - 废气净化塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废气净化塔,包括一个一级净化塔,所述一级净化塔的一侧通过管道连接喷料沉淀罐,所述喷料沉淀罐通过管道连接高压高温滚罐;所述一级净化塔通过排风管道连接二级净化塔,所述二级净化塔上端设置排烟口;所述一级净化塔设置进风口,所述一级净化塔顶部设置出风口,所述一级净化塔设置数个观检口,所述一级净化塔的下方设置储液箱,所述储液箱的外侧设置耐酸泵,所述耐酸泵通过管道连接设置在一级净化塔内的喷淋层。本实用新型提供的一种废气净化塔,塔内气体与液体应有足够的接触面积和接触时间,气液两相应具有强烈扰动,减少传质阻力,提高吸收效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废气处理装置,具体地说是一种废气净化塔。
背景技术
废气净化塔是实现吸收操作的设备。按气液相接触形态分为三类。第一类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔;第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔;第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。本实用新型提供了一种废气净化塔,采用双级喷淋式的结构设计,设置两级净化塔,设备适用范围广;化工、轻工、印染、医药、钢铁、机械、电子、仪表、电镀等工业部门生产过程中排放的有机废气、硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸等尾气及硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)、碳氧化化物(CO、CO2)、氰化物(HCN)等酸性气体采用此废气净化塔,都可得到满意的效果。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种废气净化塔,其中,具体结构为:
包括一个一级净化塔,所述一级净化塔的一侧通过管道连接喷料沉淀罐,所述喷料沉淀罐通过管道连接高压高温滚罐;所述一级净化塔通过排风管道连接二级净化塔,所述二级净化塔上端设置排烟口;所述一级净化塔设置进风口,所述一级净化塔顶部设置出风口,所述一级净化塔设置数个观检口,所述一级净化塔的下方设置储液箱,所述储液箱的外侧设置耐酸泵,所述耐酸泵通过管道连接设置在一级净化塔内的喷淋层,所述喷淋层设置为三层,所述喷淋层上设置数个喷头;所述二级净化塔设置进风口,所述二级净化塔顶部设置出风口,所述二级净化塔设置数个观检口,所述二级净化塔的下方设置储液箱,所述储液箱的外侧设置耐酸泵,所述耐酸泵通过管道连接设置在二级净化塔内的喷淋层,所述喷淋层设置为三层,所述喷淋层上设置数个喷头,所述储液箱的上方设置鲍尔环填料层。
上述的废气净化塔,其中:所述喷淋层上方设置旋流除雾层。
上述的废气净化塔,其中:还包括一地下储水池,所述地下储水池通过水泵和管道连接一级净化塔和二级净化塔内的储液箱。
上述的废气净化塔,其中:所述一级净化塔和二级净化塔之间的管道通过排风管连接引风机,所述引风机通过管道连接无压烘干罐。
上述的废气净化塔,其中:所述喷料沉淀罐与一级净化塔的连接处设置过滤器,所述地下储水池与水泵的连接处设置过滤器。
本实用新型相对于现有技术具有如下有益效果:
1)塔内气体与液体应有足够的接触面积和接触时间;
2)气液两相应具有强烈扰动,提高吸收效率;
3)操作范围宽,运行稳定;
4)设备能耗低;
5)具有足够的机械强度和耐腐蚀能力;
6)结构简单、便于制造和检修。
附图说明
图1为废气净化塔的结构示意图。
图2为一级净化的结构示意图。
图3为二级净化的结构示意图。
图中:
1一级净化塔 2喷料沉淀罐 3高压高温滚罐 4排风管道 5二级净化塔 6排烟口 7进风口 8出风口 9观测口 10储液箱 11耐酸泵 12喷淋层13鲍尔环填料层 14旋流除雾层15地下储水池
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
本实用新型提供了一种废气净化塔,包括一个一级净化塔1,所述一级净化塔1的一侧通过管道连接喷料沉淀罐2,废气的灰尘初步沉淀喷料沉淀罐2内,所述喷料沉淀罐2通过管道连接高压高温滚罐3;高压高温滚罐3利用强酸或强碱且高温高压密闭的环境来达到快速废气内消解难溶物质;高压高温滚罐3处设置废气入口;所述一级净化塔1通过排风管道连接二级净化塔5,所述二级净化塔5上端设置排烟口6;所述一级净化塔1设置进风口7,所述一级净化塔1顶部设置出风口8,所述一级净化塔1设置数个观检口9,所述一级净化塔1的下方设置储液箱10,所述储液箱10的外侧设置耐酸泵11,所述耐酸泵11通过管道连接设置在一级净化塔1内的喷淋层12,所述喷淋层12设置为三层,所述喷淋层12上设置数个喷头,耐酸泵11从储液箱10抽水实现喷淋,喷淋后水又落入储液箱10实现循环;所述二级净化塔5设置进风口7,所述二级净化塔5顶部设置出风口8,所述二级净化塔5设置数个观检口9,所述二级净化塔5的下方设置储液箱10,所述储液箱10的外侧设置耐酸泵11,所述耐酸泵11通过管道连接设置在二级净化塔5内的喷淋层12,所述喷淋层12设置为三层,所述喷淋层12上设置数个喷头,所述储液箱10的上方设置鲍尔环填料层13。
所述喷淋层12上方设置旋流除雾层14;还包括一地下储水池15,地下储水池15用于收集净化塔的排水,在不工作时候,可以将净化塔内的水通过底下的排口排入地下储水池15;所述地下储水池15通过水泵16和管道17连接一级净化塔1和二级净化塔5内的储液箱,在需要加水时候,可以通过水泵16和管道17加水;所述一级净化塔1和二级净化塔5之间的管道通过排风管连接引风机18,所述引风机18通过管道连接无压烘干罐19;所述喷料沉淀罐2与一级净化塔1的连接处设置过滤器20,所述地下储水池15与水泵16的连接处设置过滤器20。
上述的废气净化塔:
废气净化效率高:酸(碱)雾废气净化塔采用二级喷淋,填料比表面积大,由试验研究确定的气比保证了性能稳定,对各种浓度的酸性(或碱性)废气净化效率均可达85%~95%。
废气处理设备阻力低:在保证足够气液接触面积基础上,废气净化塔选用空气动力特性最佳的填料品种及结构形式,使设备阻力在额定风量下不超过40毫米水柱,是国内各种填料吸收塔中阻力低的一种。
废气处理设备占地面积小:废气净化塔结构紧凑,便于现场安装及操作管理,占地面积小,无论对新建工程还是技改项目都可适应。
废气净化塔试用的填料:聚丙烯鲍尔环、不锈钢鲍尔环、多面空心球、阶梯环、花环填料等。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然其并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,当可作些许的修改和完善,因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
Claims (5)
1.一种废气净化塔,其特征在于:包括一个一级净化塔,所述一级净化塔的一侧通过管道连接喷料沉淀罐,所述喷料沉淀罐通过管道连接高压高温滚罐;所述一级净化塔通过排风管道连接二级净化塔,所述二级净化塔上端设置排烟口;所述一级净化塔设置进风口,所述一级净化塔顶部设置出风口,所述一级净化塔设置数个观检口,所述一级净化塔的下方设置储液箱,所述储液箱的外侧设置耐酸泵,所述耐酸泵通过管道连接设置在一级净化塔内的喷淋层,所述喷淋层设置为三层,所述喷淋层上设置数个喷头;所述二级净化塔设置进风口,所述二级净化塔顶部设置出风口,所述二级净化塔设置数个观检口,所述二级净化塔的下方设置储液箱,所述储液箱的外侧设置耐酸泵,所述耐酸泵通过管道连接设置在二级净化塔内的喷淋层,所述喷淋层设置为三层,所述喷淋层上设置数个喷头,所述储液箱的上方设置鲍尔环填料层。
2.如权利要求1所述的废气净化塔,其特征在于:所述喷淋层上方设置旋流除雾层。
3.如权利要求2所述的废气净化塔,其特征在于:还包括一地下储水池,所述地下储水池通过水泵和管道连接一级净化塔和二级净化塔内的储液箱。
4.如权利要求3所述的废气净化塔,其特征在于:所述一级净化塔和二级净化塔之间的管道通过排风管连接引风机,所述引风机通过管道连接无压烘干罐。
5.如权利要求4所述的废气净化塔,其特征在于:所述喷料沉淀罐与一级净化塔的连接处设置过滤器,所述地下储水池与水泵的连接处设置过滤器。
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CN108211707A (zh) * | 2018-02-24 | 2018-06-29 | 洛阳三轩金研环保科技有限公司 | 一种用于化验室酸气环保治理的装置 |
CN111760546A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-10-13 | 江西庞泰环保股份有限公司 | 一种气液分布支撑平衡装置 |
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