CN207722581U - 一种VOCs废气喷淋回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种VOCs废气喷淋回收装置，包括废气输送机构，喷淋塔和液体输送机构，所述废气输送机构包括：鼓风机、废气预滤器、缓冲罐、浓度在线检测器、排气囱、送气管、回气管、出气管与排气管，所述废气预滤器连通所述鼓风机与所述缓冲罐的进气口，所述缓冲罐出气口连接所述送气管，所述缓冲罐回气口连接回气管，所述浓度在线检测器一端与所述出气管相连，所述浓度在线检测器另一端连接所述排气管与所述回气管，所述排气管连接所述排气囱，所述送气管与所述喷淋塔下端相连，所述喷淋塔的上端连接所述出气管，所述液体输送机构与所述喷淋塔管道相连。本实用新型的一种VOCs废气喷淋回收装置克服目前VOCs处理装置中存在的无法完全分解和去除VOCs废气并且回收困难的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于大气污染防治设备技术领域，具体地说，涉及一种VOCs废气喷淋回收装置。
背景技术
VOCS是挥发性有机化合物的简称，包括烃类、芳烃类。醇类、醛类、胺类、有机酸等。常温下VOCs极易挥发，会对环境造成严重危害，主要表现在以下几个方面：（1）阳光照射下，VOCs会和NOx发生光化学反应，生成光化学烟雾，会刺激人的眼睛和呼吸系统，危害人的身体健康；（2）大多数VOCs有毒，会使人慢性感染呼吸道疾病，有些VOCs（如3，4-苯并芘、氯乙烯）能致癌；（3）大多数VOCs易燃易爆，在高浓度排放时易酿成火灾和爆炸事故；（4）部分VOCs会破坏臭氧层。目前，工业生产所产生的VOCs总排放量已达到2000多万吨/年，主要来源包括石油炼制和石油化工工业、包装印刷工业、油墨涂料工业、胶黏剂工业等。
目前，主要的工业处理工艺是消除法和回收法。消除法是通过光、热、催化剂和微生物等进行化学或生物反应，将其转化为水和二氧化碳，主要包括热氧化、催化燃烧、生物氧化、光催化分解法等。回收法是在一定温度、压力下，选择具有选择行的吸收剂、吸附剂和渗透膜等进行分离处理，主要包括液体吸收、活性材料吸附、冷凝法等。目前国内所使用VOCs处理技术主要有吸附、催化燃烧、生物处理，分别占据所有使用VOCs处理技术的38%、22%、15%；所以进行吸附吸收处理的方式还是比较普遍和节约能源的。
如CN201620926334.6，名称为“一种VOCs废气处理装置”发明专利申请，公开了一种VOCs废气处理装置，其特征包括依次连接的碱洗喷淋塔、SOMB系统、水洗喷淋塔、风机及管道烟囱；其中SOMB系统包括纳米微气泡发生器、滤网、旋流板、高压泵、雾化喷头。其特点为废气经过废气进气管一次进入碱洗喷淋塔、SOMB系统、水洗喷淋塔处理，处理后在风机作用下经烟囱排放。其中SOMB系统采用超氧纳米微气泡系统，是以多级式高压泵为动力，通过纳米微气泡发生装置，产生纳米级微气泡，然后在极短时间内溃灭，瞬时产生高温和高压，在水中释放大量基团，与捕捉到的有机气体发生机械剪切、热解自由基氧化等一系列的物理化学防御，达到分解和去除VOCs的作用。但是，纳米微气泡的发生技术和尺寸控制技术还尚未成熟，当大量VOCs废气进入时，所需要的分解能量极大，通过该方式无法完全分解和去除VOCs，同时残留的VOCs会与会在内部随气体通过烟囱排放掉，导致VOCs直接排放。
实用新型内容
本发明的所要解决的技术问题在于提供一种完全分解和去除VOCs废气，实现高效、节能、环保的包装印刷工业VOCs废气喷淋回收装置。
本发明解决上述技术问题的技术方案为：
一种VOCs废气喷淋回收装置，包括废气输送机构，喷淋塔和液体输送机构，所述废气输送机构包括：鼓风机、废气预滤器、缓冲罐、浓度在线检测器、排气囱、送气管、回气管、出气管与排气管，所述废气预滤器连通所述鼓风机与所述缓冲罐的进气口，所述缓冲罐出气口连接所述送气管，所述缓冲罐回气口连接回气管，所述浓度在线检测器一端与所述出气管相连，所述浓度在线检测器另一端连接所述排气管与所述回气管，所述排气管连接所述排气囱，所述送气管与所述喷淋塔下端相连，所述喷淋塔的上端连接所述出气管，所述液体输送机构与所述喷淋塔管道相连。
具体的，所述液体输送机构包括储液罐、输液泵、输液管与送液管，所述输液管连通所述储液罐底部与所述喷淋塔上部，所述送液管连通所述喷淋塔底部与所述储液罐上部，所述输液泵设置在所述输液管上。
优选的，所述喷淋塔设置有上喷淋头、下喷淋头与上填料层、下填料层，所述上喷淋头设置在所述喷淋塔内部上段，所述下喷淋头设置在所述喷淋塔内部中段，所述上填料层设置在所述上喷淋头与所述下喷淋头之间，所述下填料层设置在所述下喷淋头上方并高于所述送气管，所述上喷淋头和所述下喷淋头与所述输液管相连。
优选的，所述送气管中段设置有送气逆止阀，所述回气管中段设置有回气逆止阀。
具体的，所述液体输送机构还包括有加热器，所述加热器设置在所述送液管上。
具体的，所述液体输送机构还包括有冷却塔，所述冷却塔设置在所述输液管上。
具体的，所述冷却塔还包括有进液管、出液管与冷却泵，所述进液管与出液管连通所述冷却塔与所述输液管，所述冷却泵设置在所述进液管上。
优选的，还包括输液阀门、进液阀门与出液阀门，所述进液阀门设置在进液管上，所述出液阀门设置在出液管上，所述输液阀门设置在所述进液管与所述出液管中间的输液管上。
优选的，所述浓度在线检测器内部设有浓度检测系统与电磁阀。
本实用新型的具有以下有益效果：本实用新型的一种VOCs废气喷淋回收装置克服目前VOCs处理装置中存在的无法完全分解和去除VOCs废气并且回收困难的问题，实现了对VOCs废气的高效回收与完全分解和去除，降低了VOCs废气的排放，从而达到节能减排的目的，为环境保护提供了促进作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
附图中各序号表示的意义如下：
1废气输送机构，11鼓风机，12废气预滤器，13缓冲罐，14浓度在线检测器，15排气囱，16送气管，161送气逆止阀，17出气管，18回气管，181回气逆止阀，19排气管，2液体输送机构，21储液罐，22输液泵，23加热器，24冷却塔，241进液管，242出液管，243冷却泵，244进液阀门，245出液阀门，25输液管，251输液阀门，26送液管，3喷淋塔，31上喷淋头，32下喷淋头，33上填料层，34下填料层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。
本实用新型的一种VOCs废气喷淋回收装置如图1所示，包括废气输送机构1，喷淋塔3和液体输送机构2，所述废气输送机构1包括：鼓风机11、废气预滤器12、缓冲罐13、浓度在线检测器14、排气囱15、送气管16、回气管18、出气管17与排气管19，所述废气预滤器12连通所述鼓风机11与所述缓冲罐13的进气口，所述缓冲罐13出气口连接所述送气管16，所述缓冲罐13回气口连接回气管18，鼓风机11将VOCs废气鼓到废气预滤器12，废气预滤器12在去除VOCs废气中的固体颗粒后，将剩余含有VOCs的废气进入缓冲罐13，所述浓度在线检测器14一端与所述出气管17相连，所述浓度在线检测器14另一端连接所述排气管19与所述回气管18，所述浓度在线检测器14内部设有浓度检测系统与电磁阀，用于检测出气管17传输进来的气体中，VOCs废气的含量，若低于限定值，则通过排气管19的出口，进入排气囱15排出气体，否则，则利用电磁阀关闭排气口的出口，将气体通过回气管18，送回缓冲罐13，再次进行喷淋回收，所述排气管19连接所述排气囱15，所述送气管16与所述喷淋塔3下端相连，所述喷淋塔3的上端连接所述出气管17，所述液体输送机构2与所述喷淋塔3管道相连，所述送气管16中段设置有送气逆止阀161，所述回气管18中段设置有回气逆止阀181，逆止阀的作用主要保证VOCs气体不会产生回流的情况。
所述液体输送机构2包括储液罐21、输液泵22、输液管25与送液管26，所述储液罐21用于装可吸收VOCs废气的液体，所述输液管25连通所述储液罐21底部与所述喷淋塔3上部，所述送液管26连通所述喷淋塔3底部与所述储液罐21上部，所述输液泵22设置在所述输液管25上，所述液体输送机构2还包括有加热器23，所述加热器23设置在所述送液管26上，加热器23是用于在储液罐21中液体温度达不到预定值时，对液体进行加热，所述液体输送机构2还包括有冷却塔24，所述冷却塔24设置在所述输液管25上，所述冷却塔24还包括有进液管241、出液管242与冷却泵243，所述进液管241与出液管242连通所述冷却塔24与所述输液管25，所述冷却泵243设置在所述进液管241上，还包括输液阀门251、进液阀门244与出液阀门245，所述进液阀门244设置在进液管241上，所述出液阀门245设置在出液管242上，所述输液阀门251设置在所述进液管241与所述出液管242中间的输液管25上，在储液罐21中液体温度过高时，通过关闭输液阀门251，打开进液阀门244与出液阀门245，在冷却泵243的作用下，将液体抽到冷却塔24里进行冷却，然后再将液体输出到输液管25上，送往喷淋塔3。
所述喷淋塔3设置有上喷淋头31、下喷淋头32与上填料层33、下填料层34，所述上喷淋头31设置在所述喷淋塔3内部上段，所述下喷淋头32设置在所述喷淋塔3内部中段，所述上填料层33设置在所述上喷淋头31与所述下喷淋头32之间，所述下填料层34设置在所述下喷淋头32上方并高于所述送气管16，所述上喷淋头31和所述下喷淋头32与所述输液管25相连，填料层主要适用于吸收喷淋头喷洒出来的液体，加强液体对VOCs废气的吸收，双层的设置，加强了VOCs废气的吸收效率。
使用本实用新型对含VOCs废气处理的操作步骤如下：
开启输液阀门251和输液泵22，液体从储液罐21流出，通过输液泵22，输送到喷淋塔3里的上喷淋头31与下喷淋头32，并从上喷淋头31与下喷淋头32里面喷出，将上填料层33与下填料层34润湿。针对液体的使用温度，当液体温度高于使用温度时，打开进液阀门244、出液阀门245和冷却泵243，并关闭输液阀门251，使液体进入冷却塔24冷却后通过输液泵22输送到喷淋塔3；当液体温度低于使用温度时，关闭进液阀门244、出液阀门245和冷却泵243，打开输液阀门251和加热器23使液体从喷淋塔3流向储液罐21时通过加热器23进行加热后再进入储液罐21中，当液体饱和时只需更换液体便可继续使用。
开启鼓风机11，含VOCs废气依次通过废气预滤器12、缓冲罐13、送气逆止阀161，进去喷淋塔3中，在喷淋塔3中经过下填料层34后再进入上填料层33对VOCs气体的吸收后，进入浓度在线检测器14进行浓度在线检测，当测得气体中VOCs含量低于设定值时，气体进入排气囱15排放到大气中，当测得气体中VOCs含量高于设定值时，浓度在线检测器14内部电磁阀启动，关闭连接到排气囱15的排气管19，打开连接到缓冲罐13的回气管18，气体通过回气逆止阀181排向缓冲罐13中，重新进行VOCs气体回收。各个开关由PLC电路集成系统完成控制，操作方便、快捷。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种VOCs废气喷淋回收装置，包括废气输送机构（1），喷淋塔（3）和液体输送机构（2），其特征在于：所述废气输送机构（1）包括：鼓风机（11）、废气预滤器（12）、缓冲罐（13）、浓度在线检测器（14）、排气囱（15）、送气管（16）、回气管（18）、出气管（17）与排气管（19），所述废气预滤器（12）连通所述鼓风机（11）与所述缓冲罐（13）的进气口，所述缓冲罐（13）出气口连接所述送气管（16），所述缓冲罐（13）回气口连接所述回气管（18），所述浓度在线检测器（14）一端与所述出气管（17）相连，所述浓度在线检测器（14）另一端连接所述排气管（19）与所述回气管（18），所述排气管（19）连接所述排气囱（15），所述送气管（16）与所述喷淋塔（3）下端相连，所述喷淋塔（3）的上端连接所述出气管（17），所述液体输送机构（2）与所述喷淋塔（3）管道相连。
2.根据权利要求1所述的喷淋回收装置，其特征在于：所述液体输送机构（2）包括储液罐（21）、输液泵（22）、输液管（25）与送液管（26），所述输液管（25）连通所述储液罐（21）底部与所述喷淋塔（3）上部，所述送液管（26）连通所述喷淋塔（3）底部与所述储液罐（21）上部，所述输液泵（22）设置在所述输液管（25）上。
3.根据权利要求2所述的喷淋回收装置，其特征在于：所述喷淋塔（3）设置有上喷淋头（31）、下喷淋头（32）与上填料层（33）、下填料层（34），所述上喷淋头（31）设置在所述喷淋塔（3）内部上段，所述下喷淋头（32）设置在所述喷淋塔（3）内部中段，所述上填料层（33）设置在所述上喷淋头（31）与所述下喷淋头（32）之间，所述下填料层（34）设置在所述下喷淋头（32）上方并高于所述送气管（16），所述上喷淋头（31）和所述下喷淋头（32）与所述输液管（25）相连。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的喷淋回收装置，其特征在于：所述送气管（16）中段设置有送气逆止阀（161），所述回气管（18）中段设置有回气逆止阀（181）。
5.根据权利要求2或3所述的喷淋回收装置，其特征在于：所述液体输送机构（2）还包括有加热器（23），所述加热器（23）设置在所述送液管（26）上。
6.根据权利要求2或3所述的喷淋回收装置，其特征在于：所述液体输送机构（2）还包括有冷却塔（24），所述冷却塔（24）设置在所述输液管（25）上。
7.根据权利要求6所述的喷淋回收装置，其特征在于：所述冷却塔（24）还包括有进液管（241）、出液管（242）与冷却泵（243），所述进液管（241）与出液管（242）连通所述冷却塔（24）与所述输液管（25），所述冷却泵（243）设置在所述进液管（241）上。
8.根据权利要求7所述的喷淋回收装置，其特征在于：还包括输液阀门（251）、进液阀门（244）与出液阀门（245），所述进液阀门（244）设置在进液管（241）上，所述出液阀门（245）设置在出液管（242）上，所述输液阀门（251）设置在所述进液管（241）与所述出液管（242）中间的输液管（25）上。
9.如权利要求1-3任意一项所述的喷淋回收装置，其特征在于：所述浓度在线检测器（14）内部设有浓度检测系统与电磁阀。
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