CN207576108U - 一种uv光解净化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种UV光解净化系统，解决了现有技术结构复杂、体积庞大、造价高昂，浪费能源，以及废气净化不彻底致使排放时形成大气污染的问题。本实用新型包括冷却箱、喷淋室、UV光解室和活性炭吸附室；冷却箱包括冷却箱壳体、S形换热管、热水供应管、冷水输送管、第一管道和PH检测仪；喷淋室设送风管、送风风机、酸液输送管、碱液输送管、第一流量阀、第二流量阀、喷淋头、排液管和第二管道；UV光解室包括UV光解灯、第三管道和电热丝；活性炭吸附室包括活性炭吸附网和高空排气管；冷却箱外壁设控制箱，控制箱内设微处理器。本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，体积小、成本低廉，节约能源，并且废气净化彻底。

Description

一种UV光解净化系统

技术领域

本实用新型涉及一种UV光解净化系统。

背景技术

工业废气处理指的是专门针对工业场所如工厂、车间、养殖场、垃圾场、污水处理厂产生的废气在对外排放前进行无害化处理。工业废气处理时要把废气中的有害因素全部消除，需要采用各种处理手段进行综合处理，如此势必使得处理设备结构复杂、体积庞大、造价高昂，并且被清理出的有害物的排放还可能会造成二次污染；同时，某些废气在排出时温度较高，直接排放不利大气环境。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种UV光解净化系统，解决现有技术结构复杂、体积庞大、造价高昂，浪费能源，以及废气净化不彻底致使排放时形成大气污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种UV光解净化系统，包括顺序管道连接的冷却箱、喷淋室、UV光解室、以及活性炭吸附室；所述冷却箱包括冷却箱壳体和位于所述冷却箱壳体内的S形换热管，所述S形换热管的进气端与废气输送管连接，所述S形换热管出气端通过第一管道与所述喷淋室下部连接，所述冷却箱壳体的顶部和底部分别连接有热水供应管和冷水输送管，所述第一管道上设有PH检测仪；所述喷淋室下部与所述第一管道相对的方向连接有送风管，所述送风管上设有送风风机，所述喷淋室内上部设有酸液输送管和碱液输送管，所述酸液输送管和所述碱液输送管上分别设有第一流量阀和第二流量阀，并且所述酸液输送管和所述碱液输送管上均等距分布有二个以上头朝下的喷淋头，所述喷淋室底部设有排液管，所述喷淋室上部位于所述碱液输送管上方通过第二管道与所述UV光解室上部连接；所述UV光解室包括周向等距设于所述UV光解室内壁上的两个以上UV光解灯，所述UV光解室下部通过第三管道与所述活性炭吸附室下部连接，所述第三管道的外壁周向设有两根以上电热丝；所述活性炭吸附室内等距设有两个以上活性炭吸附网，所述活性炭吸附室顶部设有高空排气管；所述冷却箱外壁上设有控制箱，所述控制箱内设有微处理器，所述微处理器分别与所述PH检测仪、所述送风风机、所述第一流量阀、所述第二流量阀、所有所述UV光解灯和所有所述电热丝电连接。

进一步地，所述热水供应管上设有第三流量阀和温度传感器，所述冷水输送管上设有第四流量阀，所述微处理器分别与所述第三流量阀、所述温度传感器和所述第四流量阀电连接。

进一步地，所述高空排气管上设有与所述微处理器电连接的排气风机。

进一步地，所述排液管上设有与所述微处理器电连接的电磁阀。

进一步地，所述冷却箱壳体为双层结构，并且该双层结构的内腔抽成真空。

进一步地，所述微处理器为Intel Xeon E5-2697v3微处理器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，体积小、成本低廉，节约能源，并且废气净化彻底。

(2)本实用新型在高温废气净化前端设冷却箱，将高温废气与冷水进行换热，可有效降低废气温度，同时换热后的高温水可有效利用，节约能源；同时，冷却箱的冷却箱壳体设成双层结构，并且该双层结构内抽真空，可极大降低冷却箱壳体内外热交换，节约能源，同时还可使冷却箱壳体外壁维持在较低温度范围，避免操作员不小心触碰冷却箱壳体从而产生烫伤等安全隐患。

(3)本实用新型在废气净化前端还设有喷淋室，喷淋室针对待净化废气的酸碱性可分别喷淋碱液或酸液进行中和，可有效消除废气中的酸性或碱性有害物，达到前期净化目的，同时还能防止酸性或碱性有害物腐蚀后期净化设备；同时，喷淋室还连接有送风管，送风管可高速往喷淋室内输送空气，一方面加速废气运行，提高净化效率，另一方面可极大稀释废气中有害物的浓度，使酸碱有害物的中和更加彻底，也使后期净化更加彻底。

(4)本实用新型将UV光解灯周向均布在UV光解室的内壁上，经过稀释后的废气从UV光解室内能够很顺畅通过，并且UV光解灯能够周向集中对稀释后的废气进行光解，将废气中的氧气形成臭氧对废气进行净化，废气穿过UV光解室的速度快，净化效率高；同时，在第三管道的外壁周向均布有电热丝，经过光解后的废气经过第三管道输送至活性炭吸附室时，在第三管道处经过加热，可将废气中的残留臭氧加热还原成氧气，防止残留臭氧被排至高空污染大气环境以及防止臭氧损害后期净化设备。

(5)本实用新型在活性炭吸附室设两层以上活性炭吸附网，将废气中剩余的微量有害物进行吸附净化，使废气能够彻底净化，以达到废气排放标准；同时，在高空排气管上设排气风机，可有效加速排放速度，提高净化效率。

(6)本实用新型设控制箱，控制箱内设微处理器，微处理器分别与PH检测仪、送风风机、第一流量阀、第二流量阀、所有UV光解灯、所有电热丝、第三流量阀、温度传感器、第四流量阀、排气风机和电磁阀电连接并控制上述电子器件运行，自动化程度高；温度传感器实时将高温水的温度信息传送至微处理器，微处理器根据接收到的信息控制第三流量阀和第四流量阀的运行，从而控制冷却箱内水流的速度，保证从热水供应管内所流出高温水的温度保持在一定范围；PH检测仪实时检测第一管道内废气中有害物的酸碱性以及酸碱有害物的溶度并将所检测到的信息实时传送至微处理器，微处理器根据接收到的信息控制第一流量阀和第二流量阀的开闭，当第一管道内废气中有害物呈酸性时，控制第一流量阀关闭，同时控制第二流量阀开启，反之亦然，并且根据废气中酸碱有害物的溶度相应控制第一流量阀和第二流量阀开启的大小，以节约酸碱液，当控制开启第一流量阀或第二流量阀的同时还控制开启电磁阀以排出废液。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型各电子器件连接框图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-冷却箱、2-喷淋室、3-UV光解室、4-活性炭吸附室、5-控制箱、10-温度传感器、11-冷却箱壳体、12-S形换热管、13-废气输送管、14-第一管道、15-热水供应管、16-冷水输送管、17-PH检测仪、18-第三流量阀、19-第四流量阀、20-第二管道、21-送风管、22-送风风机、23-酸液输送管、24-碱液输送管、25-第一流量阀、26-第二流量阀、27-喷淋头、28-排液管、29-电磁阀、31-UV光解灯、32-第三管道、33-电热丝、41-活性炭吸附网、42-高空排气管、43-排气风机、51-微处理器。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

如图1和2所示，本实用新型提供的一种UV光解净化系统，结构简单、设计科学合理，使用方便，体积小、成本低廉，节约能源，并且废气净化彻底。本实用新型包括顺序管道连接的冷却箱1、喷淋室2、UV光解室3、以及活性炭吸附室4。

本实用新型所述冷却箱1包括冷却箱壳体11和位于所述冷却箱壳体11内的S形换热管12，所述S形换热管12的进气端与废气输送管13连接，所述S形换热管12出气端通过第一管道14与所述喷淋室2下部连接，所述冷却箱壳体11的顶部和底部分别连接有热水供应管15和冷水输送管16，所述第一管道14上设有PH检测仪17；所述热水供应管15上设有第三流量阀18和温度传感器10，所述冷水输送管16上设有第四流量阀19，所述冷却箱壳体11为双层结构，并且该双层结构的内腔抽成真空。

本实用新型在高温废气净化前端设冷却箱，将高温废气与冷水进行换热，可有效降低废气温度，同时换热后的高温水可有效利用，节约能源；同时，冷却箱的冷却箱壳体设成双层结构，并且该双层结构内抽真空，可极大降低冷却箱壳体内外热交换，节约能源，同时还可使冷却箱壳体外壁维持在较低温度范围，避免操作员不小心触碰冷却箱壳体从而产生烫伤等安全隐患。

本实用新型所述喷淋室2下部与所述第一管道14相对的方向连接有送风管21，所述送风管21上设有送风风机22，所述喷淋室2内上部设有酸液输送管23和碱液输送管24，所述酸液输送管23和所述碱液输送管24上分别设有第一流量阀25和第二流量阀26，并且所述酸液输送管23和所述碱液输送管24上均等距分布有二个以上头朝下的喷淋头27，所述喷淋室2底部设有排液管28，所述喷淋室2上部位于所述碱液输送管24上方通过第二管道20与所述UV光解室3上部连接，所述排液管28上设有电磁阀29。

本实用新型在废气净化前端还设有喷淋室，喷淋室针对待净化废气的酸碱性可分别喷淋碱液或酸液进行中和，可有效消除废气中的酸性或碱性有害物，达到前期净化目的，同时还能防止酸性或碱性有害物腐蚀后期净化设备；同时，喷淋室还连接有送风管，送风管可高速往喷淋室内输送空气，一方面加速废气运行，提高净化效率，另一方面可极大稀释废气中有害物的浓度，使酸碱有害物的中和更加彻底，也使后期净化更加彻底。

本实用新型所述UV光解室3包括周向等距设于所述UV光解室3内壁上的两个以上UV光解灯31，所述UV光解室3下部通过第三管道32与所述活性炭吸附室4下部连接，所述第三管道32的外壁周向设有两根以上电热丝33。

本实用新型将UV光解灯周向均布在UV光解室的内壁上，经过稀释后的废气从UV光解室内能够很顺畅通过，并且UV光解灯能够周向集中对稀释后的废气进行光解，将废气中的氧气形成臭氧对废气进行净化，废气穿过UV光解室的速度快，净化效率高；同时，在第三管道的外壁周向均布有电热丝，经过光解后的废气经过第三管道输送至活性炭吸附室时，在第三管道处经过加热，可将废气中的残留臭氧加热还原成氧气，防止残留臭氧被排至高空污染大气环境以及防止臭氧损害后期净化设备。

本实用新型所述活性炭吸附室4内等距设有两个以上活性炭吸附网41，所述活性炭吸附室4顶部设有高空排气管42，所述高空排气管42上设有排气风机43。

本实用新型在活性炭吸附室设两层以上活性炭吸附网，将废气中剩余的微量有害物进行吸附净化，使废气能够彻底净化，以达到废气排放标准；同时，在高空排气管上设排气风机，可有效加速排放速度，提高净化效率。

本实用新型所述冷却箱1外壁上设有控制箱5，所述控制箱5内设有微处理器51，所述微处理器51分别与所述PH检测仪17、所述送风风机22、所述第一流量阀25、所述第二流量阀26、所有所述UV光解灯31、所有所述电热丝33、第三流量阀18、所述温度传感器10、所述第四流量阀19、电磁阀29和排气风机43电连接，所述微处理器51为Intel Xeon E5-2697v3微处理器。

本实用新型设控制箱，控制箱内设微处理器，微处理器分别与PH检测仪、送风风机、第一流量阀、第二流量阀、所有UV光解灯、所有电热丝、第三流量阀、温度传感器、第四流量阀、排气风机和电磁阀电连接并控制上述电子器件运行，自动化程度高；温度传感器实时将高温水的温度信息传送至微处理器，微处理器根据接收到的信息控制第三流量阀和第四流量阀的运行，从而控制冷却箱内水流的速度，保证从热水供应管内所流出高温水的温度保持在一定范围；PH检测仪实时检测第一管道内废气中有害物的酸碱性以及酸碱有害物的溶度并将所检测到的信息实时传送至微处理器，微处理器根据接收到的信息控制第一流量阀和第二流量阀的开闭，当第一管道内废气中有害物呈酸性时，控制第一流量阀关闭，同时控制第二流量阀开启，反之亦然，并且根据废气中酸碱有害物的溶度相应控制第一流量阀和第二流量阀开启的大小，以节约酸碱液，当控制开启第一流量阀或第二流量阀的同时还控制开启电磁阀以排出废液。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种UV光解净化系统，其特征在于：包括顺序管道连接的冷却箱(1)、喷淋室(2)、UV光解室(3)、以及活性炭吸附室(4)；所述冷却箱(1)包括冷却箱壳体(11)和位于所述冷却箱壳体(11)内的S形换热管(12)，所述S形换热管(12)的进气端与废气输送管(13)连接，所述S形换热管(12)出气端通过第一管道(14)与所述喷淋室(2)下部连接，所述冷却箱壳体(11)的顶部和底部分别连接有热水供应管(15)和冷水输送管(16)，所述第一管道(14)上设有PH检测仪(17)；所述喷淋室(2)下部与所述第一管道(14)相对的方向连接有送风管(21)，所述送风管(21)上设有送风风机(22)，所述喷淋室(2)内上部设有酸液输送管(23)和碱液输送管(24)，所述酸液输送管(23)和所述碱液输送管(24)上分别设有第一流量阀(25)和第二流量阀(26)，并且所述酸液输送管(23)和所述碱液输送管(24)上均等距分布有二个以上头朝下的喷淋头(27)，所述喷淋室(2)底部设有排液管(28)，所述喷淋室(2)上部位于所述碱液输送管(24)上方通过第二管道(20)与所述UV光解室(3)上部连接；所述UV光解室(3)包括周向等距设于所述UV光解室(3)内壁上的两个以上UV光解灯(31)，所述UV光解室(3)下部通过第三管道(32)与所述活性炭吸附室(4)下部连接，所述第三管道(32)的外壁周向设有两根以上电热丝(33)；所述活性炭吸附室(4)内等距设有两个以上活性炭吸附网(41)，所述活性炭吸附室(4)顶部设有高空排气管(42)；所述冷却箱(1)外壁上设有控制箱(5)，所述控制箱(5)内设有微处理器(51)，所述微处理器(51)分别与所述PH检测仪(17)、所述送风风机(22)、所述第一流量阀(25)、所述第二流量阀(26)、所有所述UV光解灯(31)和所有所述电热丝(33)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种UV光解净化系统，其特征在于：所述热水供应管(15)上设有第三流量阀(18)和温度传感器(10)，所述冷水输送管(16)上设有第四流量阀(19)，所述微处理器(51)分别与所述第三流量阀(18)、所述温度传感器(10)和所述第四流量阀(19)电连接。

3.根据权利要求2所述的一种UV光解净化系统，其特征在于：所述高空排气管(42)上设有与所述微处理器(51)电连接的排气风机(43)。

4.根据权利要求3所述的一种UV光解净化系统，其特征在于：所述排液管(28)上设有与所述微处理器(51)电连接的电磁阀(29)。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种UV光解净化系统，其特征在于：所述冷却箱壳体(11)为双层结构，并且该双层结构的内腔抽成真空。

6.根据权利要求5所述的一种UV光解净化系统，其特征在于：所述微处理器(51)为Intel Xeon E5-2697 v3微处理器。