CN113856405A

CN113856405A - 一种离线脱附催化燃烧组合设备

Info

Publication number: CN113856405A
Application number: CN202111233862.5A
Authority: CN
Inventors: 袁荣贤
Original assignee: Foshan Jixing Environmental Protection Technology Co ltd
Current assignee: Foshan Jixing Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date: 2021-10-22
Filing date: 2021-10-22
Publication date: 2021-12-31

Abstract

本发明涉及废气处理技术领域，具体公开了一种离线脱附催化燃烧组合设备，主要包括催化单元、吸附单元和脱附单元，催化单元包括催化箱和第一换热器；吸附单元包括吸附箱和三通管；脱附单元包括脱附风机和第二换热器，通过合理设计催化单元和吸附单元的布局，简化有组织废气和无组织废气的处理过程，大大提高了有组织废气和无组织废气的处理效率，降低了处理成本，节能环保；通过在催化单元和吸附单元之间设置吸附单元，大大提高了吸附箱的清理效率，节省了清理成本和清理时间，增加了设备的正常运行时间；通过将催化单元、吸附单元和吸附单元合理一体化，结构简单，安装便捷，大大节省了设备的占用空间。

Description

一种离线脱附催化燃烧组合设备

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，具体涉及一种离线脱附催化燃烧组合设备，适合于VOCs间断排放场所使用。

背景技术

目前，许多企业在工业生产中往往会产生有组织废气和无组织废气，有组织废气中含有各种组分如苯、甲苯、二甲苯、苯酚、甲酚等、除甲烷以外的碳氢化合物气态有机物质（其中主要是C2～C8），因此有组织废气需要进行无焰燃烧和化学催化，使废气在经历催化氧化化学反应后生成为CO₂和H₂0，从而使废气达到国家排放标准；然而，在生产场所、如调漆、烘炉口等都会溢出无组织废气，经与车间空气接触会产生较低浓度的VOCs有机废气，这类有机废气则需要经过吸附装置将其收集吸附后达到国家排放标准后才能进行排放，无组织废气的处理改善了生产环境空气质量；同时，经过吸附浓缩脱附后的高浓度有机废气则需要进行催化燃烧处理。

然而，现在大多数企业一般会采用不同的处理设备，对有组织废气和无组织废气进行分开处理，处理设备占用空间大，安装过程复杂，且无组织废气的处理设备内吸附的固体废物清理过程繁琐，会产生危废固废、耗时耗力，废气处理成本高。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种离线脱附催化燃烧组合设备，解决了现有技术中废气处理设备清理过程繁琐、耗时耗力、产生危固废多、废气处理能耗成本高，且占用空间大、安装过程复杂的问题，对间断性VOC排放场所的有组织和无组织排放进行综合治理。

为实现上述目的，本发明提出一种离线脱附催化燃烧组合设备，包括：

催化单元，所述催化单元包括催化箱和第一换热器，所述催化箱设有第一净气出口、有组织废气入口和脱附废气入口，且催化箱内分隔为加热区和催化区，所述第一换热器的进气口与有组织废气入口连通，所述第一换热器的出气口与加热区的进气口连通，所述加热区的出气口与催化区的进气口连通，所述催化区的出气口与第一净气出口连通，第一净气出口通过第一导气管道连接有导风机；

吸附单元，所述吸附单元包括吸附箱和三通管，所述吸附箱设有无组织废气入口、第二净气出口和脱附气流出口，所述无组织废气入口设有第一气阀，所述第二净气出口通过三通管与第一导气管道连通，所述三通管靠近第一导气管道的端口上设有第二气阀，所述脱附气流出口和脱附废气入口连通，且脱附气流出口与脱附废气入口之间设有第三气阀；

脱附单元，所述脱附单元包括脱附风机和第二换热器，所述脱附风机的输出口通过第二导气管道与三通管远离第一导气管道和第二净气出口的端口连通，所述第二导气管道靠近三通管的一端设有第四气阀，所述第二换热器（20）设在第二导气管道和第一导气管道的交汇处。

优选地，所述催化箱包括催化上盖、催化支架和催化下架，所述催化上盖设置在催化支架的顶部，所述第一换热器设置在催化上盖和催化支架之间，所述第一净气出口位于催化上盖上，所述催化支架设置在催化下架的底部，所述催化支架上布设有若干催化层，所述催化支架和催化层构成催化区，所述催化下架的一侧延伸有底板，所述底板上设有催化侧架，所述脱附废气入口位于催化侧架上，所述催化下架和催化侧架上均设有若干加热管，所述催化下架、催化侧架和加热管构成加热区。

优选地，所述催化下架上设有若干第一匀风板，所述第一匀风板上设有若干第一匀风孔。

优选地，所述催化上盖设有若干支撑加强筋。

优选地，所述催化下架和催化侧架上均设有若干第一监测口。

优选地，所述吸附箱包括吸附上盖、吸附支架和吸附下架，所述吸附上盖设置在吸附支架的顶部，所述吸附下架设置在吸附支架的底部，所述吸附支架上设有若干吸附层，所述第二净气出口位于吸附上盖上，所述无组织废气入口位于吸附下架的一侧，所述脱附气流出口位于吸附下架的另一侧。

优选地，所述吸附上盖和吸附下架上均设有第二匀风板，所述第二匀风板上设有若干第二匀风孔。

优选地，所述吸附上盖和吸附下架上均设有若干第二监测口。

优选地，本离线脱附催化燃烧组合设备还包括固定架，所述催化箱和吸附箱均设置在固定架上。

有益效果：

1.通过合理设计催化单元和吸附单元的布局，简化有组织废气和无组织废气的处理过程，大大提高了有组织废气和无组织废气的处理效率，降低了处理成本，节能环保；

2.通过在催化单元和吸附单元之间设置吸附单元，大大提高了吸附箱的清理效率，节省了清理成本和清理时间，增加了设备的正常运行时间；

3.通过将催化单元、吸附单元和吸附单元合理一体化，结构简单，安装便捷，大大节省了设备的占用空间。

附图说明

图1为本离线脱附催化燃烧组合设备的平面示意图；

图2为本离线脱附催化燃烧组合设备的平面示意图；

图3为本发明实施例中催化箱和吸附箱的安装示意图；

图4为本发明实施例中催化箱的立体结构示意图；

图5为本发明实施例中催化上盖的立体结构示意图；

图6为本发明实施例中催化下架的立体结构示意图；

图7为图6中A部分的局部放大图；

图8为本发明实施例中吸附箱的立体结构示意图；

图9为本发明实施例中吸附上盖的立体结构示意图；

图10为本发明实施例中吸附下架的立体结构示意图；

图11为图10中B部分的局部放大图。

附图标号说明：1-催化箱，2-第一换热器，3-第一导气管道，4-导风机，5-吸附箱，6-三通管，7-第一气阀，8-第二气阀，9-第三气阀，10-脱附风机，11-第一净气出口，12-有组织废气入口，13-脱附废气入口，14-催化上盖，15-催化支架，16-催化下架，17-催化层，18-底板，19-催化侧架，20-第二换热器，30-第二导气管道，40-第四气阀，50-固定架，51-无组织废气入口，52-第二净气出口，53-脱附气流出口，54-吸附上盖，55-吸附支架，56-吸附下架，57-吸附层，141-支撑加强筋，160-第一匀风板，161-第一匀风孔，169-加热管，190-第一监测口，540-第二匀风板，541-第二匀风孔，560-第二监测口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例

请参阅图1至图11，本实施例提供一种离线脱附催化燃烧组合设备，包括催化单元、吸附单元和脱附单元，催化单元包括催化箱1和第一换热器2，催化箱1设有第一净气出口11、有组织废气入口12和脱附废气入口13，且催化箱1内分隔为加热区和催化区，第一换热器2的进气口与有组织废气入口12连通，第一换热器2的出气口与加热区的进气口连通，加热区的出气口与催化区的进气口连通，催化区的出气口与第一净气出口11连通，第一净气出口11通过第一导气管道3连接有导风机4，上述见图1或图2所示。

如图1或图2所示，吸附单元包括吸附箱5和三通管6，吸附箱5设有无组织废气入口51、第二净气出口52和脱附气流出口53，无组织废气入口51设有第一气阀7，第二净气出口52通过三通管6与第一导气管道3连通，三通管6靠近第一导气管道3的端口上设有第二气阀8，脱附气流出口53和脱附废气入口13连通，且脱附气流出口53与脱附废气入口13之间设有第三气阀9。脱附单元包括脱附风机10和第二换热器20，脱附风机10的输出口通过第二导气管道30与三通管6远离第一导气管道3和第二净气出口52的端口连通，第二导气管道30靠近三通管6的一端设有第四气阀40，第二换热器（20）设在第二导气管道30和第一导气管道3的交汇处。

在实际运作过程中，当第一气阀7和第二气阀8处于开启状态时，以及第三气阀9和第四气阀40处于关闭状态时，有组织废气从有组织废气入口12进入第一换热器2进行换热升温，换热后的有组织废气进入加热区进行加热，加热后的有组织废气进入催化区进行催化，催化后的有组织废气再通过第一换热器2和第二换热器20进行换热降温后从第一导气管道3排出；无组织废气则从无组织废气入口51进入吸附箱5进行吸附处理，通过吸附箱5处理后的无组织废气汇入第一导气管道3排出，从而简化有组织废气和无组织废气的处理过程，大大提高了有组织废气和无组织废气的处理效率，降低了处理成本，节能环保。

同时，当需要清理吸附箱5内吸附的固体废物，第一气阀7和第二气阀8处于关闭状态，以及第三气阀9和第四气阀40处于开启状态，脱附风机10启动，脱附气流通过第二换热器20进行换热升温后从第二净气出口52进入吸附箱5中，通过脱附气流将固体废物传送到加热区与有组织废气汇聚并进行加热，然后再进入催化区进行催化，最后通过第一换热器2和第二换热器20进行换热降温后从第一导气管道3排出，从而大大提高了吸附箱5的清理效率，节省了清理成本和清理时间，增加了设备的正常运行时间。

如图4所示，催化箱1包括催化上盖14、催化支架15和催化下架16，催化上盖14设置在催化支架15的顶部，第一换热器2设置在催化上盖14和催化支架15之间，第一净气出口11位于催化上盖14上，催化支架15设置在催化下架16的底部，催化支架15上布设有若干催化层17，催化支架15和催化层17构成催化区，催化下架16的一侧延伸有底板18，底板18上设有催化侧架19，脱附废气入口13位于催化侧架19上，催化下架16和催化侧架19上均设有若干加热管169，催化下架16、催化侧架19和加热管169构成加热区。

如图6和图7所示，催化下架16上设有若干第一匀风板160，第一匀风板160上设有若干第一匀风孔161，通过第一匀风板160使有组织废气加热更加均匀，同时第一匀风板160具有固定加热管169的作用。

如图5所示，催化上盖14设有若干支撑加强筋141，通过支撑加强筋141提高了催化上盖14安装的稳固性。

如图4和图6所示，催化下架16和催化侧架19上均设有若干第一监测口190，便于通过第一监测口190检查催化下架16和催化侧架19内部，提高了检修催化箱1的便捷性。

如图8所示，吸附箱5包括吸附上盖54、吸附支架55和吸附下架56，吸附上盖54设置在吸附支架55的顶部，吸附下架56设置在吸附支架55的底部，吸附支架55上设有若干吸附层57，第二净气出口52位于吸附上盖54上，无组织废气入口51位于吸附下架56的一侧，脱附气流出口53位于吸附下架56的另一侧。

如图9、图10和图11所示，吸附上盖54和吸附下架56上均设有第二匀风板540，第二匀风板540上设有若干第二匀风孔541，通过第二匀风板540使无组织废气均匀在吸附箱5中，提高了无组织废气的吸附效果。

如图8所示，吸附上盖54和吸附下架56上均设有若干第二监测口560，便于通过第二监测口560检查吸附上盖54和吸附下架56内部，提高了检修吸附箱5的便捷性。

进一步地，如图2所示，本离线脱附催化燃烧组合设备还包括固定架50，催化箱1和吸附箱5均设置在固定架50上，便于整体移动催化箱1和吸附箱5。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种离线脱附催化燃烧组合设备，其特征在于，包括：

催化单元，所述催化单元包括催化箱（1）和第一换热器（2），所述催化箱（1）设有第一净气出口（11）、有组织废气入口（12）和脱附废气入口（13），且催化箱（1）内分隔为加热区和催化区，所述第一换热器（2）的进气口与有组织废气入口（12）连通，所述第一换热器（2）的出气口与加热区的进气口连通，所述加热区的出气口与催化区的进气口连通，所述催化区的出气口与第一净气出口（11）连通，第一净气出口（11）通过第一导气管道（3）连接有导风机（4）；

吸附单元，所述吸附单元包括吸附箱（5）和三通管（6），所述吸附箱（5）设有无组织废气入口（51）、第二净气出口（52）和脱附气流出口（53），所述无组织废气入口（51）设有第一气阀（7），所述第二净气出口（52）通过三通管（6）与第一导气管道（3）连通，所述三通管（6）靠近第一导气管道（3）的端口上设有第二气阀（8），所述脱附气流出口（53）和脱附废气入口（13）连通，且脱附气流出口（53）与脱附废气入口（13）之间设有第三气阀（9）；

脱附单元，所述脱附单元包括脱附风机（10）和第二换热器（20），所述脱附风机（10）的输出口通过第二导气管道（30）与三通管（6）远离第一导气管道（3）和第二净气出口（52）的端口连通，所述第二导气管道（30）靠近三通管（6）的一端设有第四气阀（40），所述第二换热器（20）设在第二导气管道（30）和第一导气管道（3）的交汇处。

2.根据权利要求1所述的一种离线脱附催化燃烧组合设备，其特征在于：所述催化箱（1）包括催化上盖（14）、催化支架（15）和催化下架（16），所述催化上盖（14）设置在催化支架（15）的顶部，所述第一换热器（2）设置在催化上盖（14）和催化支架（15）之间，所述第一净气出口（11）位于催化上盖（14）上，所述催化支架（15）设置在催化下架（16）的底部，所述催化支架（15）上布设有若干催化层（17），所述催化支架（15）和催化层（17）构成催化区，所述催化下架（16）的一侧延伸有底板（18），所述底板（18）上设有催化侧架（19），所述脱附废气入口（13）位于催化侧架（19）上，所述催化下架（16）和催化侧架（19）上均设有若干加热管（169），所述催化下架（16）、催化侧架（19）和加热管（169）构成加热区。

3.根据权利要求2所述的一种离线脱附催化燃烧组合设备，其特征在于：所述催化下架（16）上设有若干第一匀风板（160），所述第一匀风板（160）上设有若干第一匀风孔（161）。

4.根据权利要求2所述的一种离线脱附催化燃烧组合设备，其特征在于：所述催化上盖（14）设有若干支撑加强筋（141）。

5.根据权利要求2所述的一种离线脱附催化燃烧组合设备，其特征在于：所述催化下架（16）和催化侧架（19）上均设有若干第一监测口（190）。

6.根据权利要求1所述的一种离线脱附催化燃烧组合设备，其特征在于：所述吸附箱（5）包括吸附上盖（54）、吸附支架（55）和吸附下架（56），所述吸附上盖（54）设置在吸附支架（55）的顶部，所述吸附下架（56）设置在吸附支架（55）的底部，所述吸附支架（55）上设有若干吸附层（57），所述第二净气出口（52）位于吸附上盖（54）上，所述无组织废气入口（51）位于吸附下架（56）的一侧，所述脱附气流出口（53）位于吸附下架（56）的另一侧。

7.根据权利要求6所述的一种离线脱附催化燃烧组合设备，其特征在于：所述吸附上盖（54）和吸附下架（56）上均设有第二匀风板（540），所述第二匀风板（540）上设有若干第二匀风孔（541）。

8.根据权利要求6或7所述的一种离线脱附催化燃烧组合设备，其特征在于：所述吸附上盖（54）和吸附下架（56）上均设有若干第二监测口（560）。

9.根据权利要求1所述的一种离线脱附催化燃烧组合设备，其特征在于：本离线脱附催化燃烧组合设备还包括固定架（50），所述催化箱（1）和吸附箱（5）均设置在固定架（50）上。